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求复合肥设计单位? 这样的单位比较多,一般有正规资质的好像不多,好多复合肥研究所都能搞这个 建议上网搜搜!查看更多
氨气冷凝器中氨水对316L管材的腐蚀? 换钛材的吧,我给宁夏重新做的钛材的,一直在用没问题查看更多
探讨:中国与世界在项目管理之间差距的具体表现? 部分观点同意 @白云帆 主要是意识和观念不一样。 中国的项目,在建立之处的目的和目标多少带有**或者某些功能性要求,比如是满足当地经济发展,比如就业,不如说某些人的政绩。 国外的项目是以经济数据为依据的,说白了,就是建项目是为了在未来的20-30年内要赚钱的,不仅基础投资可以收回,而且还要盈利。 国内项目管理是以完成项目,也就说不管怎么样,这个项目必须在指定地点,指定时间和指定条件下完成。成本,质量差不多就成,因此项目经理只关心进度和做的漂亮不漂亮。 国外的项目管理要求项目管理组,可以相对精确的预算成本,项目要按照预先安排好的时间表一项一项的完成,质量第一,进度要为质量让路。查看更多
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一个不错的溶剂数据库? 查看更多
探讨:中国与世界在项目管理之间差距的具体表现? static/image/common/back.gif 坐个沙发,发表一些自己的看法: 1、首先从工程建设行业的市场状况、背景等方面,我们存在的很大的不同。 ... 这种现象非常严重 其实仔细一想 不仅仅是工程管理这一个方面了 貌似都是这样! 查看更多
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压缩机操作规程? 3. 操作指南 3.1 开启前准备工作 3.1.1 压缩机装置启动的准备 1. 准备 通知厂内所有有关部门启动一事。 检查工作介质和辅助电源是否可用。 2. 冷却介质 蒸汽(如应用于透平或油加热的话) 3. 电 控制空气(仪表空气)(没有油,水份,杂物。残留水份不可超过20ppm。不得使用正常的压缩空气:如果必要,使用氮气)。 3.1.2 检查压缩机是否具备运行的的条件 1. 压缩机和连接管网应是干净的(没有水、油和固定物质)。打开壳体放泄口和在放泄完成时再关上。 2. 检查所有运动部件是否自如(包括转子,联轴器的轴向位移值)。 3. 按照制造厂的操作说明书,为启动准备好驱动机和驱动机附属装置。 3.1.3 检查油系统 (也可见油泵和油泵驱动机制造厂给出的说明)。  检查油箱注入;检查油系统有无漏泄。  油箱内任何冷凝水的放泄。  检查油加热设备是否准备好工作。  打开油泵前后的断流元件。  预先清理油过滤器,不允许使用脏污的油过滤器元件。  检查油冷却器和油过滤器切换管件是否在正确的位置上。  打开油侧通风口和油过滤器上注入管线准备好操作。  打开用于油冷却器的冷却水出口的断流元件。  检查油压平衡阀是否准备好操作。  打开油压平衡阀前后的断流元件。  关闭至油压平衡阀在旁通中的断流元件。  在油系统冲洗之前,取下油过滤器前面可能已安装的任何粗虑器。 3.1.4 检查缓冲气体系统  确保管线系统被吹扫(n2)。  确保外部干净气体干燥和存在。  确保外部缓冲气体(n2)存在。  检查干净缓冲气体的过滤器有无脏污,检查放泄情况。  检查过滤器气流输送阀的具体位置。  稍打开缓冲气体过滤器后面的手动控制盘。  检查管子有无漏泄。  检查仪器仪表和阀门是否正确地发挥功能。 3.2 启动 3.2.1 检查  检查油压,当必要时通过调节阀调节进油总管中的主油压(正常油压为0.245mpa(g))及各供油支管上的油压(支撑轴承润滑油压力0.09-0.13mpa(g), 推力轴承润滑油压力0.025-0.13mpa(g))。  检查各个出口点的观察玻璃以确保油正在流动。  通过关闭主油泵,检查辅助油泵(电动机驱动)是否正常。  当达到较低的油压限制值时,辅助油泵必须自动地接入。在这之后,油压必须再次达到设定值。在主油泵已再次打开之后,手动关闭辅助泵。 3.2.2 压缩机的启动 压缩机启动之前,必须遵照下列说明: 为该装置启动作好准备;  进气阀打开  油系统启动  驱动机启动(见制造厂的说明书)。  建立必要的气体压差:如干气密封压差。  气体注入该压缩机。  驱动机:按照主驱动机厂的说明书,使主驱动机投入运行;遵照临界转速范围。 小心: 无论如何,避免速度小于200转/分,因为这将在轴承内引起混合的摩擦情况。在非常低或非常高转速下,无控制的反向转动也必须避免。 调节:  一当主泵在运行,手动切断辅助油泵。  调节密封气体流量(关于设定点值,请见“压缩机的技术数据”)。  检查轴承温度。  在流入油冷却器的油温超过45℃前,不管冷却水阀是否打开,不得关闭油箱加热。  通过压力平衡阀或通过轴承上游的节流阀,调节油压。  检查各油排放点的观察玻璃看油流是否均匀。 3.3 运行期间监督 检查测量仪表 压缩机装置的正确运行要通过下面列出的监视装置来检查(关于正确使用,参见“技术数据”)。在头3个月运行期间,以不少于1个小时的间隔在工作日记上记下读出的实际数据,在头3个月之后,要以4个小时间隔作工作日记记录。 进口压力 进口温度 出口压力 出口温度 油冷却器前的(=油泵后的)油压 油冷却器后的油温 油过滤器后(=在调节阀上)的油压(当必要时,通过调节阀调节) 通过油过滤器的压差 轴承前的油压 轴承温度(如果必要,调节油流量) 轴向轴位移值 (转子的)振动值 油箱中油位 密封气压差 平衡管的压力 如果存在同设计数据的偏差的话,参见“故障”一节!由于故障通常突然出现,在启动之前,也要阅读本节,以便操作人员对于可能出现的任何不规则性故障作好准备。 除监视机组自带仪表之外,也要注意监视该压缩机运转时是否有无刮研噪声以及有无油、气和水漏泄(监视间隔同上文)。 危险! 油漏泄要立刻纠正,因为如果油接触到热的部件(特别是当使用透平驱动时)有发生火灾的危险。油着火只能用泡沫灭火器或者用为此目专门设计的装置灭火。 监视压缩机包括轴振动和轴位移(相对于轴承座),应连续测量。关于报警和关机的限制值的设定,请见“振动监视技术数据”。 小心! 气体流通能力不要低于喘振极限,因为这一工况对于压缩机是非常有害的。气体流通能力要通过控制器保持在喘振极限之上。因此,这些控制器在运行期间必须保持自动状态。 如果喘振极限控制器失效,按照气体工艺立即手动打开放喘振阀门(喘振极限控制器)。 为确保有压缩机有油流过轴承,要经常检查油出口管线内的所有油观察视镜。 清洁油箱 以每月一次的间隔,去除可能集聚在油箱内的任何水和油泥。应定期清洁油管线内的进口粗滤器。 检查油过滤器/冷却器 每个月(但如果油冷却器下游的油温升高或通过油过滤器的压差升高,要立即切换油冷却器双冷却器或油过滤器到备用装置上。切换油冷却器之前,应接通备用冷却器的冷却水。并打开在水箱上的通风阀直至水由通风阀流出,之后这个阀要关闭。 小心! 观看过滤器上的压差表: 如果压差表接近零,过滤器就有损坏或漏泄! 切换备用冷却器和备用过滤器时要慢慢进行,并且在压缩机装置运行中就可以进行。使用过的冷却器或过滤器要将油和油泥放出,然后通过冲洗,刷除或使用化学溶液除掉固体脏物。如检查过滤器元件有损伤,则必必须更换新的过滤器元件。 注意: 每次切换一个油冷却器或油过滤器,都要在工作日记中作出记录! 检查 通过启动浮子杆(如果提供捕油器的话),每班一次手动通风浮子捕油器。 至少在每次检查之后,要检查一下安全阀和所有其它的防护装置是否正确地发挥功能。 放泄管线要一周检查一次,确保它们没有堵住。 检查油 该压缩机在运行的期间内,要以3个月的间隔检查油质量是否正常(在头3个月运行期间,规定每月检查一次)。如果它不再符合所规定的指标值的话,应换新油。所有油的更换要记载在工作日记中,记载换油数量和换油的等级。 检查冷却水 冷却水也应1个月检查一次。测量的分析值要同该压缩机装置订货时在技术规范中给出的分析值对照。冷却水的各次检查及测量的分析值要记载在工作日记上! 3.4正常停机 注意: 在任何情况下,除非由厂长那里取得准许,压缩机不可以停机。应遵照停机的下列操作顺序。 设定压缩机控制到“最小输出”。 小心! 切断驱动机,测量压缩机已停下之前所用的时间。遵照驱动机制造厂的说明书。 压缩机已停下之后,关闭压缩机气体管线上进口和出口阀,降低压缩机壳体内的压力。 通过调节冷却水流量,保持油系统内油温在45℃左右。 在油泵已关闭之后,切断油冷却器的冷却水。 小心! 如果有霜冻危害的话,在装置已停机和冷却水供给已断流之后,务必将油冷却器放泄阀打开。将残余的水分排除。 3.5非正常停机(跳闸停机) 由于蒸气,电源,油泵等故障,该压缩机紧急停机时,必须遵守下列程序: 压缩机停止时,如果可能,测量并记录滑行时间 止回阀要自动关闭。 手动关闭进口和出口阀(如果没自动关闭的话)。 取得厂长的授权和在必要时减小压缩机壳体内的压力。 确定紧急停机的原因。如果停机是由于过大的轴向位移,务必一定检查止推轴承,即使当压缩机静止时所取得的读数表明其轴位是正常的。当停机是由于其它原因,也应在排除故障后方可重新启动压缩机。 小心! 只有在跳闸原因消除之后,压缩机装置才可以再次启动! 4. 运行期间故障及处理 故障现象 故障原因 解决办法 驱动机不启动 油压太低 (见第6点) 高位油箱中油位太低 加足油 没有工作介质 没有电源 通知负责部门 密封油压差太低 调节控制阀 油温太低 打开加热器 驱动机关闭 电源故障 通知负责部门 安全装置 按照指示的故障 一有响应见下面( a , b , d , e ) 改正 主油泵不起动 无工作介质 通知负责部门 当油压下落时辅助油泵不起动 电气故障 同上 泵自动设备电气故障 同上 油泵不输出油 油管线上的闸阀或止回阀关闭 打开闸阀,或维修,更换止回阀 泵和管线(没通风 ) 通风(见启动的准备) 油压降低 泵有毛病 见3—5点) 油管线漏泄 修理漏泄处见第8点 冷却器,过滤器或粗滤器脏污 转换冷却器,过滤器清洁粗滤器 油压平衡阀或减压阀有缺陷 检查阀门,如果必要,更换 油压太高 油压平衡阀有毛病 检查阀门,如果必要,更换 油漏泄 法兰连接处漏泄 必要更换密封 油管线破裂危险 如果同热的部件相接触会出现火灾危险 供油温度太高 冷却水不足 首先完全打开断流阀,然后 冷却水温已升高 通知负责部门 油劣质等级 换油 供油温度太低 冷却水过多 节流冷却水流量 环境温度太低 关闭油箱加热器 轴承温度 油流量太低 增大轴承前的油压 油供给温度太高 见第9点 油冷却器有毛病 转换,清洁 油劣质等级 换油 轴承损伤 听一下轴承,测量振动 小心,如果温度快速上升,立即关闭压缩机 轴承振动增大 对中已改变 检查对中和基础 过大的轴承间隙 安装新的轴承 油起泡沫 安装新轴承,当必要时改变油粘度 转子不平衡(可能结污) 检查转子平衡,必要时清洁 转子变形 平直转子(只能由沈阳鼓风机厂专家来作)然后检查平衡 压缩机运行低于喘振极限 背压太高 通知负责部门打开阀门 进口管线的阀门被节流 调节阀门 出口管线的阀门被节流 调节阀门 喘振极限控制器有缺陷或者调节不正确 重调控制器,如果必要更换 查看更多
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锅炉的电除尘怎样检修,维护,运行,有什么要求么? 静电除尘器检修作业指导书 1 目的 1.1 保证静电除尘器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于天津大唐盘山发电有限责任公司两台静电除尘器检修工作. 3 作业条件 3.1 锅炉静电除尘器高压、低压及控制电源全停。 3.2 关闭气化风机及空压机至静电除尘器所有手动门和电动门,挂“有人工作、禁止操作”牌。 3.3 打开静电除尘器人孔门,挂“有人工作、禁止操作”告牌。 3.4 作业组成员了解检修前静电除尘器的缺陷。 3.5 作业组成员了解静电除尘器的运行状态及小时数。 3.6 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.7 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.8 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.9 准备好检修用的各易损件,及材料。 3.10 开工前对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 静电除尘器检修总危害辨识: 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2 静电除尘器所有烟气、气化风及压缩空气进口和出口门全关,挂“有人工作、禁止操作”警告牌。 4.1.3 静电除尘器在检修时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 施工时做好防止高空坠落及落物伤入的措施。 4.1.7 大锤和手锤在使用前应全面检查。 4.1.8 在施工中杜绝交叉施工造成意外事故. 4.1.9 开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项。 4.1.10 工作结束后,总结当天的安全工作情况。 4.1.11 在工作中使用电动工具,要必须经过检验合格后方可使用。 4.1.12 在使用电动工具时,必须装漏电保护器。 4.1.13 在进行火焊做业时,两个气瓶距离要满足《电业安全工作规程》要求。 4.1.14 在静电除尘器内检修时,工作人员进入前应加强通风。 4.1.15 在静电除尘器内工作时,不准同时进行电焊及气焊工作。 4.1.16 电静电除尘器内部施工时,电焊时电焊工应避免与铁件接触,要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋,并穿干燥的工作服。 4.1.17 静电除尘器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人,并应设有开关,以便根据焊工的信号切断电源。 4.1.18 要静电除尘器内使用行灯,电压不准超过24伏,行灯变压器的外壳应可靠接地,不准使用自耦变压器。 4.1.19 行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入容器内。 4.1.20 凡在静电除尘器内工作的人员,应根据具体工作性质,先学习注意事项,工作人员不得少于二人,其中一个在外面监护,监护人应站在能看见到或听到静电除尘器内工作人员的地方,以便随时进行监护,监护人不准同时担任其他工作。 4.1.21 在关闭静电除尘器人孔门以前,工作负责人必须清点人员和工具,检查确实没有人员或工具、材料等遗留在容器内,方可关闭。 4.2 锅炉静电除尘器检修时的风险分析: 4.2.1 静电除尘器的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。 4.2.2 静电除尘器人孔门密封垫安装前应进行全部检查合格。 4.2.3 静电除尘器各部件回装时,认真检查内部无任何异物。 4.2.4 认真检查设备双重编号,严格执行危险因素控制卡。 4.2.5 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况,对所发生的违章行为进行批评指正,行为严重的要进行安全教育学习。 4.2.6 在进行静电除尘器内部检修时做好协调工作,使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。 4.2.7 在动火焊时,氧气和乙炔瓶之间的距离要符合《电力安全工作规程》要求。 4.2.8 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 4.2.9 起吊物件下严禁站人、通行。 4.2.10 所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底,明确施工程序、作业内容及安全技术要求,做到心中有数,目的明确,各负其责,并履行双签字手续。 4.2.11 任何施工人员必须严格按照施工措施进行施工,不得擅自更改施工方法;如有未参加交底或未明白交底内容以及认为交底不清者,应及时向上反映,不得野蛮施工。 4.2.12 进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽,严禁酒后进入施工现场。 4.2.13 炉正上方施工时,重物可能下落的区域内禁止施工或搭设相应的防护装置。 4.2.14 在施工过程中,必须设专门监护人员对吊重、吊车及周围环境进行过程监护,发现 异常及时向指挥人员反馈。 4.2.15 施工场所应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。 4.2.16 起重工作区域内无关人员不得停留或通过,起重臂及吊物的下方严禁任何人员通过或停留。 4.2.17 起吊前应检查起重设备及其安全装置,重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。 4.2.18 各施工机械的操作人员应经专业技术培训,并经安全规程及实际操作考试合格,取得操作证后方可独立操作。 4.2.19 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管。 4.2.20 所有使用工具,必须事先全面检修,确保合格,使用者必须熟悉其操作性能,并在使用过程中注意动态受力变化,使其合理合格使用 4.2.21 所有使用工机具,特别是滑轮和卷扬机必须事先检修,并合理使用。 4.2.22 高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板,或设防护立网。 4.2.23 安全带应拴在牢固处,较远距离作业可考虑使用速差保护器。 4.2.24 高处作业区周围的孔洞应设盖板、安全网或围栏。 4.2.25 凡参加高处作业的人员应进行体格检查.经医生诊断有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。 4.2.26 高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。 4.2.27 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料应随用随吊。 4.2.28 高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保隆绳;传递物品时,严禁抛掷。 4.2.29 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在定道板止或安全网内休息;不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。 4.2.30 使用电动工具必须安装漏电保护器。 4.2.31 严禁站在被吊物体上打倒链或进行其他作业。 4.2.32 静电除尘器中照明采用低于36v的安全低压电源 4.2.33 静电除尘器内部检修时,严格执行检修工艺规程和容器检修进出制度,保证检修工作顺利进行。 4.2.34 检修发现的重大问题要及时向上级领导反映,以制定处理措施。 4.2.35 严禁上下抛掷工具、材料,每天使用的工具必须装在工具带内。 4.2.36 检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。 4.2.37 检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。 4.2.38 使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。 4.3 锅炉静电除尘器文明施工作业措施 4.3.1 严格按《锅点维修技术标准》和《锅炉维修作业》开展工作。 4.3.2 现场检修全部按iso9002质量保证体系标准进行。 4.3.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.3.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序,静电除尘器上拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 4.3.5 检修工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。 4.3.6 工作结束应做到工完、料尽场地清,检修零部件整洁干净。 4.3.7 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。 4.3.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。 4.3.9 严格执行静电除尘器进出制度。 4.3.10 当天检修任务结束后一定要将人孔门封好,并将检修所用照明电源断掉。 4.3.11 所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直,保证整洁、美观。 5 组织及人员分工: 5.1 组织措施: 5.1.1 在锅炉静电除尘器检修的过程中,各作业人员必须听从组长统一指挥; 5.1.2 各小组织成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场; 5.1.3 开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底; 5.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态; 5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.2 用工人员组织: 在静电除尘器检修的整个过程中,要求所有作业人员要足够重视,精力要集中,不能出现失误,为此,在这个过程中必须精心组织合理分工。在静电除尘器检修的过程中,组长要全面负责整个检修过程的质量、安全及现场的文明生产。查看更多
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简介
职业:江西金丰药业有限公司 - 设备工程师
学校:怀化学院 - 化学与化学工程系
地区:湖北省
个人简介:理想是人生的太阳。查看更多
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