久病。解药。--盖德问答-化工人互助问答社区

久病。解药。

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催化裂化过程中的主风机？ 请问：催化裂化过程中主风机进出口参数是由哪些因素决定的？主要包括进出口压力、温度以及所需空气量查看更多 6个回答 . 5人已关注

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原料污水沉降效果讨论？这个污水汽提频繁开停工真是遭罪，塔盘上容器内全是油泥、焦粉、碳粉，大家在原料大罐的静置沉降方面都是怎么处理的？虽然我们有11个平均3500M3的大罐，但是由于上游装置来水量大，总觉得沉降效果不好！查看更多 3个回答 . 1人已关注

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节流阀的降温效果问题？ 高压空气出高板后，从7.2MPa节流到0.45MPa，大概能降多少度？节流后温度为-173度。查看更多 9个回答 . 4人已关注

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求：2008-2009年中国乙二醇市场专项调查研究报告？ 最近在做乙二醇相关的工作，能否提供2008-2009年中国乙二醇市场专项调查报告呢？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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工艺生产管理？ 上司让搞一张工艺执行调查表，对生产异常的作出分析，并找出原因，请教各位高手该如何搞这张表呢？查看更多 8个回答 . 5人已关注

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安全评估审核，这个是哪个政府部门主管?? 一个项目开工，办理安全评估审核，这个是哪个政府部门主管》？？？查看更多 2个回答 . 5人已关注

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开关稳压电源的主要特点？开关型稳压电源是由全波整流器，开关管，激励信号，续流二极管，储能电感和滤波电容组成。实际上，开关稳压电源的核心部分是一个直流变压器。随着电子技术的发展，电子系统的应用领域越来越广泛，电子设备的种类也越来越多，要求更加灵活多样。电子设备的小型化和低成本化使电源以轻、薄、小和高效率为发展方向。传统的晶体管串联调整稳压电源，是连续控制的线性稳压电源，这种传统稳压电源技术比较成熟。并且已有大量集成化的线性稳压电源模块，具有稳定性能好、输出纹波电压小、使用可靠等特点。但其通常都需要体积大且笨重的工频变压器和隔离之用，滤波器的体积和重量也很大。而调整管工作在线性放大状态，为了保证输出电压稳定，其集电极与发射极之间必须承受较大的电压差，导致调整管功耗较大，电源效率很低，一般只有45%左右，另外，由于调整管上消耗较大的功率，所以需要采用大功率调整管并装有体积很大的散热器，于是它很难满足电子设备发展的要求。从而促成了高效率、体积小、重量轻的的开关电源迅速发展。开关型稳压电源就是采用功率半导体器件作为开关，通过控制开关的占空比调整输出电压。以功率晶体管（GTR）为例，当开关管饱和导通时，集电极和发射极两端的压降接近零，在开关管截止时，其集电极电流为零，所以其功耗小，效率可高达70%~95%。而功耗小，散热器也随之减小，同时开关型稳压电源直接对电网电压进行整流滤波调整，然后由开关调整管进行稳压，不需要电源变压器；　　此外，开关工作频率在几十千赫，滤波电容器、电感器数值较小。因此开关电源具有重量轻，体积小等特点。另外，由于功耗小，机内温升低，从而提高了整机的稳定性和可靠性。而且其对电网的适应能力也有较大的提高，一般串联稳压电源允许电网波动范围为220V+10%，而开关型稳压电源在电网电压从110V~260V范围内变化时，都可获得稳定的输出电压。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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水煤浆气化炉耐火砖遇到的问题？在原始烘炉或耐火砖使用一段时间后，水煤浆气化炉耐火砖出现的问题，比如有细微的裂纹造成窜气、局部温升高、局部磨损快等现象。原来我遇见原始烘炉后，烧嘴砖顶部的耐火纤维被抽引吸跑的情况。查看更多 5个回答 . 3人已关注

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请教压缩机自力式调节阀问题？ file:///C:\Users\Administrator\Documents\Tencent Files\532657783\Image\C2C\OHGXT_HYXVF)PDP@FLM`W79.jpg第一次发帖，请多包涵，请大家帮助讲解一下，图中1-5序号都是干什么用的，谢谢，沈鼓压缩机查看更多 3个回答 . 5人已关注

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木粉机系统热源会影响其工作效率？结构合理，操作方便，性能稳定,经久耐用,仅刀片和轴承磨损,生产能力大、所有设备每小时可生产1-20吨，可以能自动完成切削、送料、装车。也可以人工完成切削、送料、装车等工序。郑州天元通过长时间的调查与研究表面，根据热传导基本方程，建立特定方程初始条件和边值条件，求出给定木材粉碎机范围内的温度场，但这种解算很困难、复杂，目前，随着计算机的发展和应用，对微分方程进行数值解的有限元法和有限差分法有了很大的发展，而利用一些先进的测量手段如红外测温技术、红外热象仪进行模型试验与实测也得到了广泛的应用，这些对温度场和热变形的研究提供了有利的条件。削速度在一定的条件下车削时切削速度与振幅关系中看出，一定的范围内易产生自激振动，所以，可以选择高速或低速削以避免产生自振，车削时进给量与自激振动振幅的关勇从图中看出，当厂较小时振幅较大，随着增加振幅减小，所以，在加工表面粗糙的情况下应适当加大以减小自激振动。其中，木材粉碎机工艺系统内部热源，主要指工艺系统内部产生的切削热加工过程中存在于工件、刀具、切屑及切削液中的切削热）和摩擦热（有相对运动的零部件问的摩擦热，如电动机、液压系统、导轨、轴承等）。另一方面，木材粉碎机的外部热源，指工艺系统外部的环境温度（如气温、地温、冷热风等）和各种辐射热（如阳光、暖气等）工艺系统在各种热源作用下，温度逐渐升高，同时它们也以各种传热方式向周围的介质散发热量，当机床、刀具或工件的温升达到某一数值时，单位时间内散出的热量与热源传人的热量趋于相等，工艺系统就达到了热平衡状态。在热平衡状态下，工艺系统各部分的温度相对稳定，其热变形也趋于稳定。由于木材粉碎机作用于工艺系统各组成部分的热源其发热量、位置和作用时间各不相同，各部分的热容量、散热条件也不一样，因此各部分的温升是不同的，即使是同一物体，处于木同空间位置上各点在不同时间其温度也是不等的。物体中各点温度的分布称为温度场。当物体未达到热平衡时，各点的温度不仅是坐标位置的函数，也是时间的函数，这种温度场称为不稳定量度场，物体达到热平衡后，各点温度将不再随时间变化，只是其坐标位置的函数，这种温度场则称为稳定温度场。稳定温度场对保证工件的加工精度有着重要的意义。了解木材粉碎机的这些系统热源问题，对于平时木材粉碎机的操作是很有必要的，对设备的维护保养也是相当重要的，以后会继续增加对木材粉碎机系统方面的研究，以便生产更先进的设备，满足市场的需求。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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三合二运行方式？ 请问什么是三合二运行方式？查看更多 6个回答 . 3人已关注

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东方仿真DCS快门文件保存在C盘的哪个文件夹里? 东方仿真DCS快门文件保存在C盘的哪个文件夹里？查看更多 2个回答 . 2人已关注

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室内变压器与甲类车间的距离是多少? 各位专家：因生产需要，要改变变压器的位置，请教与甲类车间的安全距离是多少？查看更多 6个回答 . 4人已关注

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壳牌煤气化技术在中国的应用渐入佳境？多家采用壳牌先进煤气化工艺的中国企业今年已取得单炉连续高负荷运行超过120日的业绩, 实现了百日常态化。例如，到2012年6月14日主动停车为止，云南天安化工有限公司的壳牌煤气化装置实现单炉连续高负荷运行157天，刷新了2011年中石化安庆壳牌煤气化装置连续稳定运行152天的纪录。另外云天安在2011年取得了良好的运行业绩,累计运行319天，提前完成董事会下达的2011年生产任务。到2012年7月6日，中石化壳牌合资公司的气化装置已连续运行131天，平均负荷率为96%，现在仍高负荷稳定运行。安庆,神华也在2012年上半年实现连续运行百日以上的成绩。在不断取得连续运行纪录的同时，多家企业在2011年都取得了很好的累积运行业绩，双环，柳化，永城等多套壳牌煤气化装置在2011年累计运行超过300天，其中最高纪录是338天。另外2012年多套国内外壳牌煤气化新装置顺利开车，2012年6月3日，云天化水富“煤代气”项目年产26万吨煤制甲醇项目采用壳牌煤气化装置点火投料一次成功，顺利产出合格的合成气, 并于6月7日生产出合格的精甲醇产品。在越南，寰球公司总包并负责运行的越南宁平化肥项目壳牌煤气化装置于2012年4月20日一次开车成功并投入运行，这是壳牌第一次与中国工程公司合作在第三国成功完成壳牌煤气化项目。查看更多 14个回答 . 1人已关注

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硫化氢的治理？ < >本人在生产甲基对硫磷的生产中的H2S的吸收已经解决 < >但是在定期处理清洗反应釜（加水）后放污水时有大量的H2S气体 < >求助如何治理H2S ？有没有别的方法在清洗反应釜不生成H2S？可不可以用别的溶液来清洗反应釜？ < >（小试时本人试过用液碱清洗反应釜，但是清洗后期有磷渣翻起自燃起火）查看更多 0个回答 . 5人已关注

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有人用过aspen做过精馏通过调节温度，而不是回流比计算 ...？ 有人用过aspen做过精馏通过调节温度，而不是回流比计算塔的没，请教下，谢谢了查看更多 1个回答 . 3人已关注

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多级离心泵的性能？ 1.1 　泵的性能　　泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。 1.2 　泵的效率　　泵的效率应符合 JB3560-84 《多级离心水泵效率》的规定。 1.3 　泵的汽蚀余量 (NPSH) 　　泵的汽蚀余量应符合 JB3562-84 《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。 1.4 　原动机 1.4.1 　确定原动机功率应考虑下列因素：　　 a. 泵的工作点在性能曲线上的位置；　　 b. 并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况；　　 c. 轴封的摩擦损失；　　 d. 传动损失；　　 e. 现场大气压情况。 1.4.2 　原动机功率至少要等于图 1 所示的泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。 1.5 　临界转速 1.5.1 　在刚性轴的情况下，泵的工作转速 n 必须小于第一临界转速 nc1 ，应取：　　　　　　　　　　　　　 n<0.8nc1 1.5.2 　在挠性轴的情况下，泵的工作转速 n 必须大于第一临界转速 nc1 ，而小于第二临界转速 nc1 ，应取：　　　　　　　　　　　　 1.4nc1<n<0.7nc2 1.6 　平衡、振动和噪声 1.6.1 　泵的振动测量与评价应符合 JB/TQ380-84 《泵的振动测量与评价方法》的规定。通常采用附录 B 中 G6.3 级平衡法可以满足要求。 1.6.2 　泵的噪声测量与评价应符合 JB/TQ381-84 《泵的噪声测量与评价方法》的规定。 1.7 　承受压力的零件 1.7.1 　工作压力　　泵制造厂应根据扬程和进口压力，规定泵的工作压力。　　工件压力等于设计点扬程与泵允许进口压力之和。 1.7.2 　法兰　　进口和出口法兰的公称压力应能满足泵体、泵盖及轴封体等受压零件要求的压力。　　泵进口和出口法兰连接尺寸应符合 GB2555-81 《一般用途管法兰连接尺寸》和 GB2556-81 《一般用途管法兰密封面形状尺寸》。 1.7.3 　壁厚　　承受液压零件的壁厚应能满足水静压试验压力的要求。在泵壳受压部位上的钻孔和丝孔部位应留出足够的厚度。 1.7.4 　密封垫片　　两密封面间若有密封垫片，应能适应额定工作条件和承受试验压力；结构上，要在外周加以限制，以防挤出。 1.7.5 　泵壳了应备有排气、放水和连接压力表的接头，并用管堵堵上。 1.7.6 　泵壳上应镶有可更换的密封环。 1.8 　叶轮 1.8.1 　叶轮应设计成封闭式的。叶轮（不包括密封环在内）应制成一体式。 1.8.2 　叶轮必须可靠的固定在轴上，以防止圆周方向和轴向方向移动。 1.9 　密封环　　密封环应可靠的固定在叶轮上或壳体上。密封环间运转间隙，按表 1 的规定选取。　　　　　　　　　　　　　表 1 　　　　　　　　　　　　　　　　 mm 密封环直径 ≤ 75 >75 ～ 110 >110 ～ 140 >140 ～ 180 >180 ～ 220 >220 ～ 280 >280 ～ 340 >340 ～ 400 直径间隙 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 1.10 　运转间隙　　确定旋转零件和静止零件间的运转间隙时应考虑泵的工作条件、零件的材料性质（诸如硬度和抗咬合能力）。间隙尺寸应大到足可防止接触。应选择擦伤和冲蚀危险性最小的材料组合。 1.11 　泵轴和轴套 1.11.1 　泵轴应具有足够的尺寸以便：　　 a. 传动原动机额定出力；　　 b. 使轴对填料或密封性能的不良影响减至最小限度；　　 c. 最大限度地减少磨损和擦伤的危险性。 1.11.2 　泵轴上的螺纹旋向，在轴旋转时，应使螺母处于拧紧状态，并应保留中心孔。 1.11.3 　轴套在装配时应可靠地固定在轴上，不允许从轴和轴套的间隙产生泄漏。 1.11.4 　多级泵所有级间部位均应装设可更换的级间衬套和级间轴套或作用相同的零件。 1.12 　轴承 1.12.1 　当泵的轴径与转速的乘积 D · n>300000mm · r/min 或泵的轴功率与转速的乘积 P · n>2100000kW · r/min 时采用滑动轴承。 1.12.2 　轴承体上的水冷却室和润滑油室应各个分开，防止有渗漏的可能，不应用压盖和垫片或螺纹连接等结构，使冷却水与轴承润滑油剂隔离。 1.12.3 　轴承体上所有与外部相通的孔或缝隙，应设计成可防止污物的侵入和正常工作条件下润滑油的漏失。 1.12.4 　轴承底部位设置放油塞，轴承体上部应设置放气塞。非强制稀油润滑轴承体的油面应用恒位油杯或油标显示出。 1.12.5 　当输送液体的温度高于 80 ° C 时，对于稀油润滑可以设置水冷却室。 1.13 　轴封 1.13.1 　泵设计时应最大限度地减少填料函压力。 1.13.2 　填料函应允许装置填料环，填料函外要有充裕的空间，在更换填料时，除填料压盖、填料环外不拆卸其它零件。 1.13.3 　填料的圈数应按泄漏液体的压力来选择，最少应不少于 4 圈。 1.13.4 　当输送液体的温度高于 80 ° C 时，应设置水冷却室和采用带水冷的填料压盖。 1.13.5 　填料函尺寸应符合 GB5661-85 《轴向吸入离心泵　机械密封和软填料用的空腔尺寸》的规定。 1.14 　联轴器 1.14.1 　泵一般采用弹性联轴器，联轴器的选用应能传递配带动力的最大扭矩，联轴器的转速应与配带动力转速相适应。 1.14.2 　联轴器护罩应能罩住联轴器所有旋转零件。 1.15 　装配基本要求 1.15.1 　泵的零件必须经检查合格和清洗干净方可装配。 1.15.2 　泵装配时，在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口宽度应在导叶进口宽度范围内。 1.15.3 　泵装配完后在未装填料时，转子转动应很均匀。 1.15.4 　零部件的各配合部位应能保证互换，泵的安装尺寸应与图纸和产品样本一致。 1.16 　防锈处理和涂漆 1.16.1 　泵在装配前，零件过流部位（包括叶轮盖板及平衡盘背面），均应涂以防锈漆。轴承储油室内表面应清理干净，涂以耐油磁漆。 1.16.2 　泵经性能试验合格后，应除净泵内积水，重新作防锈处理和更换新填料。 1.16.3 　泵的外部表面应仔细清除铁锈和油污，涂上底漆和面漆。需要时允许打腻子。涂漆不许有不均匀、裂纹、脱皮、气泡、淤积等缺陷。露在外部的加工表面应涂以硬化防锈油。 2 　材料 2.1 　泵的材料选择　　泵主要零件可按表 2 所推荐的材料选择。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表 2 零件名称材料工作压力 kgf/cm2(MPa) 　 ≤ 40(3.92) >40 ～ 64(3.92 ～ 6.27) 泵体、泵盖、前段、中段、后段 HT20-40 HT25-47 导　　　　　叶 HT20-40 叶轮、泵体密封环、级间衬套 HT20-40 或青铜轴 45 轴套 HT20-40 HT25-47 或青铜（硬）平衡盘、平衡板 HT20-40 HT25-47 或青铜 2.2　材料成分和质量 2.2.1 　材料的化学成分、机械性能等应符合下列有关的材料标准：　　 a. GB 976-67 《灰铸铁分类及技术条件》；　　 b. GB 699-65 《优质碳素结构钢钢事情和一般技术条件》；　　 c. GB 700-79 《普通碳素结构钢技术条件》；　　 d. JB 2121-77 《铜合金铸件技术条件》。 2.2.2 　泵的铸件不得有影响机械性能的铸造缺陷。禁止用堵塞、锤击和浸渍的办法来修补受压铸件的渗漏处和缺陷。　　铸件表面可用喷砂、喷丸或其他方法清理干净。所有分型面或浇冒口的残余均应切除，使铸件表面齐平。 3 　试验和验收 3.1 　材料试验　　如果用户要求，应出具下列试验的书面证明。 3.1.1 　化学成分：根据制造厂的材料技术规范或按照每炉熔化的样品。 3.1.2 　机械性能：根据制造厂的标准技术规范或每炉熔化和热处理的样品。 3.1.3 　无损试验：超声波、着色渗透、磁粉、 X 射线照相等。 3.2 　静水压试验　　承受液压的零件，应按下列规定进行密封性能试验和水压强度试验，在压力持续时间内，零件不得有渗漏现象。　　 a. 用常温清水作水压试验；　　 b. 吸入段试验压力为 10kgf/cm2(0.98MPa) ；　　 c. 中、排出段试验压力为最高工作压力的 1.5 倍；　　 d. 轴承冷却室试验压力为 8kgf/cm2(0.785MPa) ；　　 e. 所有水压试验持续时间不得少于 5min 。 3.3 　性能试验 3.3.1 　按下列规定进行试验：　　 a. 新产品试验制全部进行型式试验；　　 b. 由于设计或工艺的变更，引起某些特性变化时，全部进行型式试验；　　 c. 批量生产的产品按表 3 规定的比例进行型式试验，型式试验以外的其余产品，一般均应进行出厂试验，但质量稳定的产品可按表 3 规定的比例进行出厂试验，试验发现有不合格时，则按问题性质决定加倍抽试或全部进行试验。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表 3 产品批量（台）型式试验出厂试验少于 30 10% 但不少于 2 台 20% 31 ～ 50 8% 但不少于 3 台 15% 51 ～ 100 6% 但不少于 4 台 101 ～ 200 4% 但不少于 5 台多于 200 2% 但不少于 6 台 10% 　　注：型式试验台数包括在出厂试验台数之内。 3.3.2 　性能试验方法应符合 GB3216-82 《离心泵、混流泵和旋涡泵试验方法》和 GB3214-82 《水泵流量测定方法》的规定。性能试验精度和验收一般按 GB3216-82 的 C 级。 3.4 　轴承温度　　多级离心水泵工作期间其轴承最高温度应不超过 80 ° C 。 3.5 　进行性能试验期间应同时检查下列情况：振动和噪扬（见 1.6 ）、轴承温度、密封泄漏。 3.6 　现场试验　　制造厂由于设备条件限制不能试验时，可到用户处试验。具体试验方法由制造厂和用户共同商定。 3.7 　最终检查　　每台泵须经制造厂技术检查部门检查合格，并附有产品质量合格证件方可出厂。 4 　标志、包装、运输和保管 4.1 　标志 4.1.1 　每台泵应在适当的明显位置牢固地钉上产品标牌。标牌应包括下列内容：　　 a. 制造厂名称；　　 b. 泵的名称及型号；　　 c. 泵的技术规范：流量 (m3/h) 、扬程 (m) 、转速 (r/min) 、功率 (kW) ，必需汽蚀余量 (m) 和泵重量 (kg) ；　　 d. 泵的制造编号和出厂日期；　　标牌尺寸和技术要求应符合 JB8-82 《产品标牌》的规定。 4.1.2 　泵的旋转方向应在适当的明显位置用红色箭头表示（铸出或另制标牌钉上）。 4.2 　包装和运输 4.2.1 　产品包装应符合 JB2759-80 《机电产品包装通用技术条件》的规定。应能防止在运输过程中遭受损伤或遗失附件和文件等情况。 4.2.2 　在防锈处理和表面涂漆后，泵的进口和出口应用盖板盖住。其他与泵内部相通的孔也应堵塞。 4.3 　保管　　泵在存放中应能防止锈蚀的损坏。泵的油封有效期为 12 个月，在长期存放中应按期检查重新油封。 5 　成套范围 5.1 　成套范围与保证事项 5.1.1 　用户可以根据需要，订购下列成套供应范围的全部或一部分，并在订货单中载明：　　 a. 泵；　　 b. 原动机（一般配带电动机）；　　 c. 联轴器（需要时可配带防护罩）；　　 d. 共同底座或单独底座（需要时可带地脚螺栓）；　　 e. 必需的全套易损件和附件（如闸阀、止回阀、底阀和滤网等）；　　 f. 装拆泵所必需的专用工具。 5.1.2 　每台泵出厂时应附带下列资料和图纸，并封存在能防水、防潮的袋内：　　 a. 出厂合格证明书；　　 b. 装箱清单；　　 c. 安装使用说明书；　　 d. 图纸（安装尺寸图，总图及主要易损件图等）；　　 e. 泵的性能曲线图和性能表。 5.2 　保证事项 5.2.1 　在用户选用产品恰当和遵守保管及使用规则的条件下，从制造厂发货日起 18 个月内，连续运转不超过 12 个月，产品因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户更换、修理产品或零件，易损零件的正常磨损不在此限。附加说明：　　本标准由中华人民共和国机械工业部提出。　　本标准由沈阳水泵研究所起草。　　本标准主要起草人周德祥。　　自本标准实施之日起，原部标准 JB1039-67 《一般离心水泵技术条件》作废。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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想了解一个药品，大家帮忙看看？ 大家有用过二异丙基乙胺（yellow]dissopropylethylamine）这个药品的吗，小弟想了解一下它的性质，用途以及价格。谢谢。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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简介

职业：江西名成科技发展有限公司 - 工艺专业主任

学校：闽西职业技术学院 - 化学工程系

地区：云南省

个人简介：不达成功誓不休。查看更多

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