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九曲

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有谁听说过DDS脱硫剂吗? 这是从网上搜的，不知对楼主有用没。 dds脱硫技术是“铁—碱溶液催化法气体脱硫脱碳脱氰技术”的简称，是用含dds催化剂、dds催化剂辅料(dds催化剂辅料含有酚类物质通常用对苯二酚表示) 、b型dds催化剂辅料和碳酸亚铁的碳酸钠水溶液（以下简称为“dds脱硫液”），吸收气体中的有机硫、无机硫、氰化氢和及少量的二氧化碳，溶液在dds催化剂与酚类物质（以下用对苯二酚表示）的协同作用下，用空气氧化再生，副产硫磺，再生液循环使用。经本方法处理后的气体中硫含量可以降至1mg/m3以下，氰化氢的脱除率大于99%,二氧化碳脱除率与吸收压力、吸收温度、再生压力，再生温度有关。 dds脱硫技术的基本原理如下：当气体和dds脱硫液接触时，发生如下吸收反应（为了方便起见，在以下的反应式中，我们仅用fe、fe2+、fe3+分别表示零价型dds催化剂、二价型dds催化剂和三价型dds催化剂）：吸收了硫、氰化氢和二氧化碳的含dds催化剂的碳酸钠的水溶液以下简称为“富液”。 “富液”在dds催化剂与酚类的共同催化下，用空气氧化再生，其再生反应如下：从以上反应式中可以看出，增大溶液中的碳酸亚铁的含量时，可以减少和防止dds催化剂的分解，这就是为什么要向脱硫液中加入适量的碳酸亚铁。由于“dds脱硫液”进入系统后，首先会在所有的设备内壁形成一层非常致密的氧化物保护膜；再者，dds脱硫液中含有较高浓度的二价铁离子和三价铁离子，从化学反应动力学和热力学及化学反应平衡理论角度来看，可以有效地降低单质铁被氧化成二价铁离子或三价铁离子的反应速度，即减轻了溶液对设备的腐蚀速度，延长了设备的使用寿命。 dds脱硫技术推广前景广阔 ——访dds脱硫技术发明人北京大学魏雄辉博士 dds脱硫技术是一种全新的生化湿法脱硫方法，可以用于合成氨厂半水煤气和变换气、天然气、城市煤气、水煤气、焦炉气、化纤厂解吸气体等其它气体的脱硫；主要脱除气体中的硫化氢、硫氧化碳、二硫化碳、硫醇、硫酚、硫醚等。本报《中国气体脱硫技术发生质的飞跃》的报道刊出后，很多企业和读者与记者联系，希望了解有关dds脱硫技术应用的进一步情况，也有些企业和读者对dds脱硫技术提出了一些质疑。为此，记者就读者关心的问题再次采访了dds脱硫技术的发明人北京大学魏雄辉博士。　记：dds脱硫技术是否也属于络合铁法的范畴，是不是也存在脱硫的稳定性问题？魏：络合铁法是一种脱硫效率非常不稳定的脱硫方法。因为，在碱性条件下，溶液中的各种铁化合物易形成氢氧化铁或氢氧化亚铁沉淀，当气体中的h2s含量较高时还会产生大量硫化铁或硫化亚铁沉淀，溶液组成非常不稳定。这是络合铁法没有成为主流脱硫工艺的主要原因。我对铁碱法脱硫的研究始于上个世纪的80年代，经工业应用试验表明，络合铁碱法、二元络合铁碱法或多元络合铁碱法存在运行不稳定的问题，其脱硫综合效果并不比经典的对苯二酚、栲胶、ada、pds等脱硫法好。所以，我认为这些铁碱脱硫方法不是主要的发展方向。 dds铁是一种络合聚合铁化合物。试验表明，dds铁与其它的络合铁相比，其在碱性溶液中的稳定性和抗h2s瓦解的能力远远高于现有已知的其它络合铁化合物。因此，dds脱硫技术比其它络合铁碱法脱硫有了一个新的突破。虽然dds铁脱硫液的稳定性比其它络合铁脱硫液的稳定性前进了一大步，但问题并没有彻底解决，因为我们发现dds铁在脱硫液中仍会产生少量硫化铁或硫化亚铁沉淀。经过大量的研究，我们发现向dds脱硫液中加入一些亲硫耗氧性耐热耐碱菌能够显著地减少dds铁的分解，提高dds溶液的载氧性，提高脱硫反应的专一性，降低脱硫过程的副反应。同时，不但强化了脱硫液的稳定性，而且脱硫效果也有明显的提高。我们将加了细菌的dds铁－碱溶液脱硫法称为“生化铁－碱脱硫法”，为了方便起见，仍然简称为“dds脱硫法”。dds脱硫法不但有脱硫效率高，溶液稳定，溶液循环量小等优点，而且克服了络合铁法不稳定的缺点，使运行成本大幅度降低。由于dds脱硫液中不仅含有dds铁、酚类物质，而且还含有一些细菌，因此使得dds脱硫技术的表现形态与传统的络合铁法、对苯二酚、ada、栲胶法、酞氰钴法（即通常所说的pds、888、tts）等的表现形态完全不同。dds脱硫过程中不仅有无机反应和有机反应，还存在细菌的生长、成熟和繁殖等生化反应过程。而传统的络合铁法、对苯二酚、ada、栲胶法、酞氰钴法等脱硫过程中仅有无机反应或有机反应。所以，dds脱硫技术是属于在络合铁碱脱硫法基础上进行了显著改进后的生物化学脱硫范畴。因此，简单地用传统的脱硫理论来解释dds脱硫技术往往是解释不通的，使用dds脱硫技术的企业就深深地体会到了这些特点。　　记：近来有些脱硫界的专家认为dds脱硫技术没有报道的那么好，您对这个问题有什么看法？魏：dds脱硫技术从诞生到现在得到了一些脱硫界专家和学者的关心和爱护，dds脱硫技术能够发展到今天，并取得如此好的成绩与他们的关心和指导是分不开的。近年来，有许多使用dds脱硫技术的企业在《小氮肥》、《化肥工业》和《氮肥技改》等杂志上发表了较多dds脱硫技术的应用总结性的论文；我们最近也有一些论文发表在这些杂志上，这些论文介绍了dds脱硫技术原理和使用情况。对dds脱硫技术有质疑的朋友请先看一看这些文章。同时，尽量多地去应用了dds脱硫技术的企业进行充分的实地调研、比较和判断，然后再去作客观的评价。dds脱硫技术目前全国有100多家企业在使用，一项技术到底是好是坏，我想用户是最有发言权的。诚然，现在有少数几家企业应用dds脱硫技术没有达到设计要求，这有多方面的原因，我们会和这些企业进行诚恳的合作，对流程和设备进行合理和经济地改造后，一定会使dds脱硫技术达到我们的设计要求。　　记：请您介绍一下dds脱硫技术与其它湿法脱硫技术的区别。　　魏：dds脱硫技术是一种生化脱硫技术，与传统的脱硫方法有着本质的区别。dds脱硫技术与传统脱硫技术理论不同，用传统的脱硫理论来解释dds脱硫技术多数情况下是无法解释的。dds脱硫技术中的一大核心技术就是生物物质———细菌，正是由于细菌的参与使得dds脱硫技术具有生化反应的特点。在脱硫的过程中除了无机反应和有机反应外，还存在细菌的繁殖、生长、成熟、死亡等生化过程。细菌的数量和活性是dds脱硫技术超强脱硫能力能否充分发挥的决定性因素之一。另一大核心技术是dds铁催化剂，由于dds铁是一种络合聚合铁，与简单的络合铁的分子结构、空间构型、稳定性和抗h2s瓦解的能力是完全不一样的，由于它的特殊结构，所表现的催化机理与简单的络合铁是不一样的。dds脱硫技术不是买来催化剂加到系统里就万事大吉那么简单。至于更详细的东西，还是请大家看一下有关dds脱硫技术的专业文章或是登陆我们的网站（www．bbhht．com）查阅相关内容。　　记：众所周知，有机硫的脱除非常困难。而dds脱硫技术对有机硫的脱除率可达90％以上，是否言过其实？　　魏：dds脱硫技术的脱硫效果在很多企业的工业化应用中均得到了验证。大家可以到这些企业去看看。dds催化剂具有特殊的结构，被dds催化剂吸附的h2s分子即使在再生过程中没有转化为单质硫，其在溶液中也不再表现游离s2－和hs－的物化性质，因此，被dds催化剂吸附的h2s与气相中的h2s之间不存在气液吸收平衡比例关系的问题，只有液相中极少量的游离的s2－和hs－会影响h2s的吸收。因此，可以将气体中硫化氢脱至1mg／m3以下。dds催化剂的特殊结构使其能够较容易地促进cos和cs2等有机硫分子在低温下裂解，这决定了它脱除有机硫的能力。　　记：最后请您介绍一下使用dds技术还有哪些问题需要注意？　　魏：dds脱硫技术中的一大核心技术就是生物物质———细菌，正是由于细菌的参与使得dds脱硫技术具有生化反应的特点。在脱硫的过程中除了无机反应和有机反应外，还存在细菌的繁殖、生长、成熟、死亡等过程。dds脱硫技术较之其它的脱硫方法对日常生产管理的要求更为严格，凡是能引起细菌数量减少、细菌中毒死亡和细菌疲劳的做法都是不允许的。　　大量溶液损失是造成细菌数量减少的主要原因，虽然每天都补充dds催化剂，但dds催化剂中只有细菌的芽孢，要使其成长为具有活性的细菌需要一定的时间，而随脱硫液损失掉的大部分细菌却是具有活性的成熟细菌。　　细菌中毒或死亡的原因主要是细菌的生存环境遭到破坏。重金属离子（如co、ni、pb、hg等）或其它杀菌物质的加入、操作条件的恶化等都可能引起细菌中毒甚至死亡。因此，在没有征得我们同意的情况下，最好不要往脱硫液中加入其它类型的脱硫催化剂。　　细菌疲劳的现象有几个企业已经出现过，导致这一现象的直接原因是细菌的负载能力降低而且又长时间处于超负荷工作状态，从而最终疲惫失去脱硫能力。这时，脱硫效率会大幅度下降，整个脱硫和再生过程主要以无机或有机反应为主，生化反应基本停止。造成细菌疲劳和死亡的根本原因有以下几点：（1）长期处于超负荷运行状态。（2）正常生产过程中加药量过少。（3）再生反应不完全，溶液长时间处于欠再生状态。（4）日常生产中操作条件控制不严格，跑、冒、滴、漏严重。（5）杀菌物质或含co、ni、pb、hg等重金属离子的物质的加入。　　一旦出现细菌疲劳的现象将是一件比较麻烦的事情，在这种情况下，仅加大催化剂投入量往往无济于事，解决办法可以是降低负荷（如大幅度减气量或降低进口硫化氢的浓度），给细菌必要的休息时间，使之慢慢恢复活力。　　北京博源恒升高科技有限公司作为dds脱硫技术的研究、开发单位，是研究气体脱硫的专业机构，专门从事dds脱硫技术（包括合成氨等工业原料气脱硫和烟道气脱硫）的研究、开发和推广，可以提供脱硫工艺和设备的计算和设计，指导安装和开车等一条龙服务。建议希望使用dds技术的单位，最好经过我们的技术指导和服务，通过制定实施方案，以得到完全的保障。 [ ]查看更多

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简介

职业：江西天佳生物工程股份有限公司 - 研发部主管

学校：闽西职业技术学院 - 文化传播系

地区：广东省

个人简介：科学是到处为家的，不过，在任何不播种的地方，是决不会得到丰收的。查看更多

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