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给排水工程师
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催化液化气中丙烯含量? 六楼说的有道理,我也是做液化气的。查看更多
氧气管道上的低压氮气需要进行脱脂和酸洗吗? 氧气管线中高压氮酸洗和脱脂应该是为了防止可燃物存在而引起的燃烧,氧气管线压力很高,在开阀前应该反充压,减少压差大引起的冲击,避免事故。查看更多
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电动阀有单作用和双作用之分吗? 单作用双作用一般是针对气动执行机构,电动阀断电后,一般都是保持当前的开度,不会自动复位到一个开/关状态。查看更多
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冷氢化的堵塞问题? 如果2楼说的问题都不符合,但还是经常堵塞,多是反应原料本身的问题,应取样分析。查看更多
首次开工的问题? 一、开车阶段 1、确定危险与风险 车间在开车阶段,存在的主要危险是乙烯、丙烯、丁烯-1、己烷、引发剂等危险化学品的接入易造成火灾、中毒、窒息、物料泄漏、腐蚀,物料储罐冒罐、涨压等风险。以及开车投料的乙烯分解风险。料仓混料风险。 (1)开工前检查不细致,设备气密试验不充分,导致进料后乙烯发生泄漏,易引发火灾爆炸事故,对装置安全构成危害。 (2)检修时安装的盲板未全部拆除,不得不再次停工、倒空以拆除盲板,由此可能导致姿态超压以及倒空时物料被迫排放,引发火灾爆炸事故的危险 (3)静电跨线及静电接地未按规定全部安装就位,开工后管道内物料流动(主要是风送管线及料仓)产生的静电无法及时有效导出,存在引发火灾爆炸事故的危险。 (4)中冷器系统进行化学清洗后,系统置换合格很困难,系统存在水含量超标的危害,易导致开车时引发系统乙烯分解。 (5)高压循环系统进行化学清洗后,由于系统进入大量的水,在置换时系统置换合格很困难,系统存在水含量超标的危害,易导致开车时引发系统乙烯分解 (6)引发剂系统存在由于置换不彻底或伴冷系统工作不正常导致引发剂分解的风险。 (7)排放气压缩机系统的换热器在进行高压水清洗后存在置换困难,易导致系统置换时间较长,系统水含量超标的风险 2、开车期间的风险控制措施 (1)采取设备吹扫确认单的方法,明确责任人,同时技术人员加强 检查监督力度,确保设备气密合格,吹扫置换彻底。 (2) 车间在装置停开工、检修过程中,采取“盲板司令”这种专人专责的方法进行盲板管理,绘制详细的盲板图并张贴上墙,现场盲板挂旗子做标识,开工前按盲板图逐个进行复位 (3)管线设备检修的拆装作业时,要保护好静电接地,在设备复位时,要逐个法兰检查静电接地的完好情况。开工前的流程检查时,由班组分区域进行专项检查。 (4) 制订合理可行的开车方案,由技术人员监督指导班组进行操作,加大监控力度,严格控制工艺参数随负荷变化平稳调整。 (5)高压循环系统在置换时需要提前通入伴热蒸汽,暂不通入冷却器的冷却介质,使系统内的水可以气化,然后被置换用氮气带走,同时必须尽可能早的进行氮气置换。 (6)引发剂系统在检修完成后必须按置换方案严格进行置换直至合格,在加入引发剂前,必须确保冷冻水系统正常运转,同时保证伴冷系统工作正常。 (7)中冷器在检修完成后应尽可能早的进行氮气置换,必要时可以在夹套中通入低压蒸汽,使系统内的水可以蒸发,然后被置换用氮气带走。 (8)排放气系统的冷却器在高压水清洗后,应用装置风尽可能吹干,以利于在置换过程中减少置换次数,尽快合格。 3、开车前的准备工作 (1)装置开工前一周,车间组织全体职工进行一次hse教育,进行开工方案和岗位操作安全规程、hse制度的培训,并进行闭卷考试与考核,以提高职工安全意识和操作水平,保障试车和开车安全稳定进行。 (2)车间与班组签定责任书,明确个人责任,并纳入经济考核 (3)在开工前由工艺、设备、安全、环保共同制定好开工方案,确认开工材料的准备情况。进行hse风险分析,落实相应hse措施。 车间召集各施工方在车间开一次沟通协商会,明确开工保运期间的注意事项。 (4)开车前应急器材的检查——移动照明器材完好备用,准备好备用灯泡等备件;对空气呼吸器进行一次彻底检查,备瓶冲好压备用;保证防毒面具、长管呼吸器、担架等用具的完好与数量;补充急救药箱的药品,并在车间准备一定量的急救药品以备用;检查抽水泵、沙袋、铁锹、水桶等物品的数量及是否完好。(石棉布、胶管等 (5)开工前安全管理人员检查职工个人防护用品,包括护目镜,耳塞、防护面罩、口罩、手套等,并备用部分劳保鞋、安全帽与工作服情况。 (6)装置在进料前必须认真检查有关设备的出料阀、倒淋阀、取样口等是否关闭,防止发生跑料事故 (7)环保处理设施必须根据装置实际情况,合理安排开工时间,保证主体装置开工后产生的污染物得到及时处理 (8)用有机物置换氮气,要将废气排入火炬烧掉,并配烧足够可燃气或瓦斯,或用冷冻、吸附、洗涤等办法进行无害化处理,防止污染大气 (9)装置开工期间,禁止车辆进入,承包商全部撤出装置区 4、开车安全措施 开工前。车间设备、工艺、安全、环保联合仪表、电气车间确认车间各项连锁保护完好投用,机组供电及保护正常。环保设施投用,hse设备、设施(可燃气体检测器、火灾报警器、烟感、职业卫生设施等)完好投用 开工前车间应急物资准备到位,统一管理 车间根据系统分工,由技术人员编写了21个物料接入方案。并有详细的开工计划和开工程序书。设备、机泵的开车操作严格按照操作规程操作。实行专区技术员负责制,生产、技术副主任协调。操作人员严格执行方案和开工程序,依据操作规程操作,班长确认,车间监督检查。确保开工阶段的安全。 5、监督检查 车间开工阶段,主要操作是由车间操作人员完成,施工芳配合。根据辨识出风险,车间技术员、安全环保管理人员现场检查监督操作人员执行方案情况,填写检查表。及时纠正违章,违章职工车间扣除有效奖金,给违章承包商开具违章通知书。 二、考核 1、车间各检查组根据检查结果汇总,根据车间经济责任考核对违章职工进行经济考核。奖励表现优秀职工、班组。 2、对承包商违章,车间各检查组现场检查现场处罚,处罚分教育、暴光、开违章通知三个级别,严重违章、不服从指挥、处罚的,停工整顿,上报厂安全环保部。对表现良好的承包商车间上报厂安全环保部、厂设备工程部查看更多
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简介
职业:罗赛洛(温州)明胶有限公司 - 给排水工程师
学校:三峡大学 - 化学与生命科学学院
地区:湖北省
个人简介:谁不会休息,谁就不会工作。查看更多
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