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工艺技术
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氨压缩机(冰机)(双螺杆压缩机)入口温度太高的原因有 ...?
可能有以下几点吧: 一、系统负荷增加,没调节好冷冻量,冷冻负荷太大 二、冰机能力不够,进口温度随进口压力增高 三、仪表故障 四、冰机回路出现故障 五、有20几度,可能保冷效果不好,但是出现了60多度的温度,就不正常了
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水冷器的换热效果下降了?
我们装置也出现过杂物过多,导致换热器堵塞,没有什么办法,只能清洗。如不能在线清洗,可以采取变化循环水流量来冲洗,也可反冲洗,有一点效果。循环水杂质含量多,根本原因一是停工检修没有清污,二是要查一下江水(补水)浊度。
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煤制气:盼标准上下对接?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 按照国家能源战略发展规划,未来我国煤制天然气在天然气市场将占据相当比例。根据预测,2020年前,我国已上马和已规划的煤制天然气产能将达到1600亿立方米/年。但从我国首个大唐克旗煤制气示范项目投产后遇到的情况来看,煤制气下游用户并没做好接纳煤制气产品的准备,需要引起国家和有关下游用户的高度重视。 就产品组分而言,煤制天然气与天然气有所不同。天然气的成分比煤制天然气复杂,除甲烷外,c1~c4都有,但却几乎不含氢气;而煤制天然气的生产原理是由一氧化碳与氢气反应形成甲烷,因此煤制天然气的产品中不可避免地含有氢气。这就是说,煤制天然气和天然气的最大不同是含有微量的氢气,这是由煤制天然气特殊的工艺技术决定的。按照煤制天然气的现有设计标准,组分中含氢量不高于4%即为合格。但天然气下游企业此前并不了解这两者的差异,导致使用过程中出现问题。 我国首个煤制气示范项目——大唐克旗煤制气项目就遇到了下游工业用户的适应性问题。克旗煤制气除供应居民生活用气外,还供应燃气发电企业等工业用户。但现有的燃气发电机以往以天然气为燃料,在设计时并没有充分考虑到天然气中氢含量的问题,对天然气的氢含量要求小于1%,有的燃机要求天然气中不含氢,这远低于煤制天然气氢含量的设计标准,就给煤制天然气企业在生产过程中控制氢含量造成了较大的难度,甚至根本难以做到。正是由于下游燃气发电用户对氢含量有特定要求,而这一要求生产企业事前又并不知道,供需矛盾 在克旗煤制气项目投产后才暴露出来,并使生产企业在反复调试过程中遭受了较大的经济损失。 问题的焦点在于,大唐克旗天然气产品氢气含量不高于4%是符合设计指标的,这个设计指标已获得国家能源局的批准。但在实际中却没能与下游消费用户对接。煤制天然气的产品特性与消费用户之间的矛盾,根子出在国家事前没有制定好相关的产品技术标准。 由此看来,国家应从煤制天然气发展的战略层面考虑,怎样让下游市场适应不同来源的天然气产品。政府相关部门应在充分调研下游用户需求的基础上,尽快合理制定出煤制天然气的国家标准,使生产企业和消费企业都按照这一标准进行对接。比如,有了国家标准,煤制气生产企业在开展项目设计时,就可以严格按照国家标准选用设备,制定工艺,控制氢气含量,如此就不会出现项目建成了,用户突然提出对产品的质量要求,使企业措手不及的情况。而下游用户发电企业也可以根据天然气产品质量的变化,设计相应的烧嘴,让设备适应一定氢含量的煤制天然气。以气为原料的化工企业也会按照相关国家标准,提前采取适应性措施。 煤制天然气和天然气的另一个不同点是,天然气的产量相对好控制,调峰问题好解决,而煤制天然气项目一旦启动生产,就必须保证生产负荷,否则,项目的经济性就会受到影响甚至严重亏损,产业的可持续发展就会成为问题。因此,发展煤制天然气还必须充分考虑到市场的容纳程度,尤其是调峰问题需引起政府的高度重视。调峰问题如果仅由企业自身解决,代价会很高,企业将难以承受,而国家应从整体和区域的宏观角度考虑,在对煤制天然气进行布局的同时,就充分考虑到市场的容纳程度,从而进行调峰布局,以解除煤制天然气企业的后顾之忧,实现煤制天然气产业的持续健康发展。
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化学学科
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工艺技术
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采用活性炭吸附回收法还是活性炭吸附催化燃烧法进行有机 ...?
用碳纤维不行嘛?用碳纤维吸附加蒸汽脱附吧
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仪器设备
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皮带在输送机滚筒上跑偏的原因?
学习了,共勉。
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安全环保
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关于水处理新产品的讨论?
我们和高校合作导师搞了不少新产品。但是推广难,缺资金拼市场,干不过老外或者买办。
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工艺技术
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仪器设备
,
低温甲醇洗内部过滤器的问题?
你们那里的贫富过滤器里边都是过滤棒的么?还有没有用其他结构形式的?清洗的时候是如何清洗的?有自动清洗的么?
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2010任何职称英语考试成绩出来了,大家晒分数,?
我是b级,刚好90分
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请问现在减压真空系统使用空冷还是水冷器?
还是水冷比较好 我那用的也是水冷的
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仪器设备
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求高温、小流量、含固体颗粒、高扬程泵。急。?
大连有这样的泵,你可以去找下 是 金属泵!
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仪器设备
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知道泵的扬程、流量、和功率,那么泵的进出口怎么知道的 ...?
一般入口压力已知,出口压力加上扬程就可以了啊
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问一个低级问题:PLC和DCS有什么不同?
目前来将由于plc与dcs起源不同,开始从事的行业不同,使得dcs在化工等行业里有一些独特的功能,比如dcs的pid模块功能全面,非常容易实现跟踪、切换、限步、等功能而plc则没有,必须通过通用的功能块搭出。但是从处理能力看,和设计理念来看,现在两种产品已经趋同。但从目前看真正的dcs与plc比最大的不同在与冗余!!!高端plc的双机热备还不能叫冗余。但是有很多dcs也是采用双机热备。 dcs控制系统与plc控制区别 1. dcs是一种“分散式控制系统”,而plc只是一种(可编程控制器)控制“装置”,两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调,plc装置只实现本单元所具备的功能. 2. 在网络方面,dcs网络是整个系统的中枢神经,和利时公司的macs系统中的系统网采用的是双冗余的100mbps的工业以太网,采用的国际标准协议tcp/ip。它是安全可靠双冗余的高速通讯网络,系统的拓展性与开放性更好.而plc因为基本上都为个体工作,其在与别的plc或上位机进行通讯时,所采用的网络形式基本都是单网结构,网络协议也经常与国际标准不符。在网络安全上,plc没有很好的保护措施。我们采用电源,cpu,网络双冗余. 3. dcs整体考虑方案,操作员站都具备工程师站功能,站与站之间在运行方案程序下装后是一种紧密联合的关系,任何站、任何功能、任何被控装置间都是相互连锁控制, 协调控制;而单用plc互相连接构成的系统,其站与站(plc与plc)之间的联系则是一种松散连接方式,是做不出协调控制的功能。 4. dcs在整个设计上就留有大量的可扩展性接口,外接系统或扩展系统都十分方便,plc所搭接的整个系统完成后,想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。 5. dcs安全性:为保证dcs控制的设备的安全可靠,dcs采用了双冗余的控制单元,当重要控制单元出现故障时,都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元,保证整个系统的安全可靠。plc所搭接的系统基本没有冗余的概念,就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个plc单元发生故障时,不得不将整个系统停下来,才能进行更换维护并需重新编程。所以dcs系统要比其安全可靠性上高一个等级。 6. 系统软件,对各种工艺控制方案更新是dcs的一项最基本的功能,当某个方案发生变化后,工程师只需要在工程师站上将更改过的方案编译后,执行下装命令就可以了,下装过程是由系统自动完成的,不影响原控制方案运行。系统各种控制软件与算法可以将工艺要求控制对象控制精度提高。而对于plc构成的系统来说,工作量极其庞大,首先需要确定所要编辑更新的是哪个plc,然后要用与之对应的编译器进行程序编译,最后再用专用的机器(读写器)专门一对一的将程序传送给这个plc,在系统调试期间,大量增加调试时间和调试成本,而且极其不利于日后的维护。在控制精度上相差甚远。这就决定了为什么在大中型控制项目中(500点以上),基本不采用全部由plc所连接而成的系统的原因。 7. 模块:dcs系统所有i/o模块都带有cpu,可以实现对采集及输出信号品质判断与标量变换,故障带电插拔,随机更换。而plc模块只是简单电气转换单元,没有智能芯片,故障后相应单元全部瘫痪。 我们不得不从plc和dcs的起源谈起:plc的发展基于制造业的现场控制需求,dcs大发展基于化工行业的连续过程控制和监控。从控制需求分类看,控制系统可分成:顺序控制(plc的基本功能)、过程控制(dcs)、位置控制(cnc)、传动控制(调速或同步),但从发展的角度来看,这几部分控制方式在渐渐融合。如果非要说出不同来,我认为有如下几点:1、面向对象不同:plc面向一般工控制领域,通用性强。dcs偏重过程控制,用于化工行业。2、dcs强调连续过程控制的精度,可实现pid、前馈、串级、多级、模糊、自适应等复杂控制,一般plc仅具有pid功能,控制精度不如dcs高。3、dcs系统具有功能强大的scand软件包,具有配方功能,并针对不同行开发了专家软件(化工工艺参数配置和控制算法),比plc应用方便。 最后需要说的,现代plc已经能够完成dcs的绝大部分功能,并能做冗余或热备,模块也可以带电插拔。选用plc还是dcs关键看你面向的对象是什么。经济、可靠、便捷才是最重要的。
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甲醇裂解制氢项目?
同意楼上的观点,这也不是高深的技术了,大家的设备工艺都过关了,就看客户愿意出什末价钱了。
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延迟焦化装置的未来?
在焦炭塔底安装一个特殊的阀门缩短焦炭冷却和排水过程,请问这个阀门是安在了自动底盖机的下面吗?可否安在人工底盖的下面? 还有可以提供一下阀门型号
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化学学科
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求助,怎样提取溶于水中的甲醇??急,急,急!!?
请问 请问甲醇常温下溶于水的溶解度多少?谢谢
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分馏塔底油浆液面的相关问题?
回复6楼的,像您说的有高活性,高反应温度,原料不重,生产负荷又不大,照道理是不应该出现分馏塔底液面居高不下的问题的。不知道您的油浆收率有多高,比重有多大,是不是分馏塔负荷太小,漏塔了。如果油浆比重在1.0以上的话,应该还是反应的问题。建议重新化验催化剂活性和原料性质。个人意见,仅供参考
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仪器设备
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TRIM.50R5A-HF是什么意思?
trim trim所代表的阀门内件的含义可根据阀门的要求来定义。 50r指低合金高强度结构钢的阀杆材料 后面可以见下表 通用阀门材料 api 600规定的内件材料组合 阀杆材料类型 硬度 hb 密封面 密封件号 材料类型 硬度 13cr 200~275 1 13cr ≥hb250 4 13cr ≥hb750 5或 5a hf ≥hb350 6 13cr/nicu ≥hb750/≥hb175 7 13cr/13cr ≥hb250/≥hb750 8~8a 13cr/hf ≥hb250/≥hb350 18cr-8ni 不规定 2 18cr-8ni 不规定 25cr-20ni 3 25cr-20ni 镍铜合金 9 镍铜合金 11或11a 镍铜合金/hf 不规定/≥hb350 18cr-8ni-mo 10 18cr-8ni-mo 不规定 12或12a 18cr-8ni-mo/hf 不规定/≥hb350 19cr-29ni 13 19cr-29ni 不规定 14或14a 19cr-29ni/hf 不规定/≥hb350
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#50R
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HYSYS能耗优化?
换热器内部的物流温差怎么设置啊,只能规定换热器进出口的物流啊 有个min temperature approach
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仪器设备
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饱和蒸汽和过热蒸汽加热的注意点?
不同意你的说法。蒸汽长距离输送蒸汽时蒸汽稍微过热,加热一般都用饱和蒸汽,蒸汽加热主要是利用潜热,过热蒸汽的换热系数比饱和蒸汽小很多,工程上一般都使用饱和蒸汽。
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波纹管和波节管的区别?
两种管型是不一样的,据我了解,波纹管是挤压的,波节管是焊制的。
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简介
职业:南通众益鑫化工有限公司 - 设备工程师
学校:湖北师范学院 - 化学与环境工程系
地区:贵州省
个人简介:
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