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仪器设备
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HG20615最新版本?
09版的,可以去国家标准网上查询
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工艺技术
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光照反应器怎么设计或哪里有卖呀?
看你的要求了,光照强度是多少?
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变换气中硫化氢含量高对NHD脱碳有何危害?
由于溶液大量吸收h2s解吸后,在碳钢设备表面形成冲刷及表面腐蚀,而形成的腐蚀产物污染,致使系统碳钢设备的腐蚀及溶液脏,直接影响溶液对二氧化碳的吸收。
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化学学科
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常规催化裂化装置液化汽中丙烯含量?
楼主问的是常规催化裂化,就是指不使用多产丙烯助剂和专用催化剂、也不是多产丙烯工艺的装置,丙烯含量多少。估计液态烃中丙烯含量在32%~37%之间。而我装置是mip工艺的,液态烃中丙烯含量在38%~43%之间。
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仪器设备
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燃气锅炉排烟温度高如何处理?
节能器进水温度过高?烟气含黑烟堵塞节能器导致效率下降?
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硫铵母液管道材质?
316l的4年了,没漏过。
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仪器设备
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氯化钠用什么材料?
蒙耐尔,钛,钽都可以。
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#氯化钠
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仪器设备
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工艺技术
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自动清洗过滤器 污水 哪种形式的好?
有纤维状的杂质用网式的可行性不高,主要是看纤维的长度,不管你是刷式还是吸式,要是毛发两端进入网孔能刷掉吗?行业里毛发之类的纤维物过滤,多采用叠片过滤器。
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做施工管理就是协调吗?
项目管理的形式很多,有pmc,还有epc以及pmt项目管理团队。施工管理的内容不外乎是四控两管一协调,即四控——hse、质量、进度、投资控制,两管——合同管理、信息管理,一协调——项目协调。 同意您的观点,当然如果是做施工经理当然啥都要管了,如果是做专业,主要还是质量、技术和施工协调了,当然国内项目和国外项目又有些不同了。
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仪器设备
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开孔补强计算?
会不会是考虑到消弱,然后也不知道消弱多少,就采用保守设计,利用接管直接补强!我也不懂哈!没干过这个!
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工艺技术
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曼透平压缩机开车升速问题?
真的是好奇怪的控制系统组合,是不是逻辑关系冲突了。
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求管口标注方法?
我是管道专业的,设备的事我不清楚,只说管道专业需要做的。 管道专业只需要给每个管口编号并把相对位置标 ... 谢谢,另外“每个管口”。。是指设备外接管口,还是设备内所有的管路接口?
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甲醇洗后解析的CO2?
回复 1# 115115ddd co2气中总硫20ppm是太高了,采用低温甲醇洗工艺工艺,加大co2解吸塔无硫甲醇的回流量一般即使采用高硫煤制气,co2气中总硫控制在15ppm问题不大。
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复合肥是否可以添加多肽?
多肽,也就是聚天门冬氨酸,这东西单独使用时没有任何肥效的,只有与化肥在一起才有作用的。复合肥的话,最好在尿素料浆里或者说在液体里,因为要溶于液体才最好使用,也方便,可以与氮肥、磷肥、钾肥等原材料任意混搭,效果不错。一般每吨成品肥的用量在1--2.5公斤。
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PDS配管教程?
谢谢楼主分享了,正想学学呢。
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精细化工好项目?
我在新疆提供三氯化磷、三氯氧磷,可以合作生产农药、医药中间体,还有可提供磷酸三乙酯做磷系阻燃剂或发泡聚氨酯、醋酐
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revamp studies怎么翻译好呢?
改造的意思多一些,可是说是技改方案研究
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仪器设备
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卧螺离心机润滑知识?
其实楼主只要在网上搜索一下,有很多的专业文章,比如下面这篇。 卧螺离心机因为具有运行平稳、分离效率高、能够连续自动进料、分离、卸料等优异特点,被广泛应用于化工、石油、酿酒和环保等领域。山东恒通化工股份有限 公司 (以下简称恒通化工)10万t/apvc项目的离心干燥工序就先后选用了3台海申机电 公司 生产的新型lw720ⅱa型离心机,包括2004年8月投入运行的1#、2#离心机和2005年2月运行的3#离心机。由于该型号离心机是大型精密设备,在操作维护中按照供方的使用说明书并结合设备、操作规程严格操作和管理,自2004年8月投运至今(2006年9月),运行基本稳定,取得了较好的效果。但是由于pvc浆料的特殊性,在运行中也暴露出了一些问题,虽然通过优化操作可以减少事故的发生,但有些问题现在仍然没有彻底解决。以下是从设备结构、工艺操作及故障处理和设备维护、保养等几个方面进行的总结,供大家参考。 1 lw720ⅱa离心机工作原理[1] lw720ⅱa型离心机的结构(含部分相关流程)如图1所示,主要由限矩保护装置、差速器、螺旋、转鼓、机罩、机座、润滑系统、主电机等组成。 lw720ⅱa型离心机的工作原理是:悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主电机高速旋转产生的离心力作用下,密度较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下,并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓相连,输出轴与螺旋相连接,输入轴固定在限矩保护装置上。主电机带动转鼓旋转的同时带动了差速器外壳的旋转,由于输入轴固定在限矩保护装置上,从而驱动行星轮带动输出轴旋转,并按固定的比例关系将扭矩传递给螺旋,把固相物料推向转鼓出渣口,实现了离心机对物料的连续分离(见图1)。 lw720ⅱa离心机主要技术性能参数如下。 聚氯乙烯浆料:固相粒度0.180~0.125mm(80~120目)≥60%,悬浮液质量分数≤25%,悬浮液密度为1.1~1.2g/cm3,进料压力为0.15~0.3mpa,进料温度≤85℃。 导程:300mm。 最高转速:2540r/min。 最大分离因数:2600。 最高工作转速:2200r/min。 液层深度:18~63mm。 差速器减速比:38。 分离参数:处理悬浮液能力28~40m3/h; 分离后固相含水质量分数≤25%;分离后液相含固量(质量分数)≤0.01%。 1—浆料槽;2—浆料泵;3—切断阀;4—调节阀;5—主电机;6—机座;7—润滑系统;8—差速器;9—限矩器;10—主轴承;11—螺旋轴承;12—转鼓;13—螺旋;14—固相(湿树脂);15—液相(母液) 图1 lw720ⅱa型离心机结构示意图 2 lw720ⅱa离心机在运行中出现的问题及解决方法 lw720ⅱa离心机的主电机推荐工作电流为160~200a(空载电流约70a),对应pvc干树脂产量为7~9t/h。 2.1 离心机本身的缺陷及解决方法 2.1.1 润滑油的冷却问题 润滑油系统的不足主要表现为轴承回油温度较高。当冷却循环水温度为25℃时,回油温度(差速器端)为62℃,轴承温度为70~72℃。从轴承的使用条件和润滑油的使用条件来说,是不利于机器的稳定运行的。供方使用说明书要求回油温度≤68℃,冷却水温度≤26℃。在使用循环水的条件下,高温天气(水温≥26℃)显然无法达到供方这一要求。高温天气时,回油温度高,此时油温保护容易动作,造成离心机跳车,被迫提高系统温度上限,超温使用,给机器的安全、长周期运行埋下隐患。 造成这一缺陷的主要原因是lw720ⅱa离心机轴承负荷较lw520离心机大,热负荷高,而供方仅对油站系统增加了冷却盘管(置于油箱内),使冷却器冷却负荷偏低。 向供方反映生产中的这一情况,建议增加冷却盘管的换热面积,同时为了维持正常生产,采用了以下的措施来克服这一缺陷: (1)采用正品专用润滑油,严格按照要求定期更换相应牌号的润滑油,夏季高温季节生产时缩短油站润滑油的更换周期,确保润滑油的润滑品质。 (2)气温特别高时对油冷器通低温一次水,保证冷却负荷,秋季气温降低时及时对油冷器进行酸洗,清除列管壁上的结垢。 2.1.2 机器的振动问题 离心机在正常情况下运行比较稳定,径向跳动量小于2mm。 2004年12月,1#离心机运行噪声突然增加,人工测定离心机的振动增大,采用跳动测量仪测定径向跳动达到5mm。停车后,打开离心机大盖检查,发现对称安装的排渣口刮刀扭断了一块,转鼓失掉动平衡造成振动加剧。联系供方更换后正常。 2005年9月,3#离心机运行噪声增大,差速器端明显振动。停车后,联系供方售后技术服务人员检查后,认为差速器存在一定的质量问题,更换后正常。 针对以上问题采取以下措施: (1)设备运行中要格外注意离心机运行声响的变化和振动情况,发现异常,及时检查处理。 (2)定期检查紧固件,由于需对离心机定期停车清理大盖内积料和加注润滑脂,因此在每次停车时都检查相应零部件(包括刮刀、挡板、溢流堰板等)。 2.1.3 离心机跳车 恒通化工采用浆料泵进料的方式,其中一部分浆料循环至浆料槽,因此离心机进料量比较稳定。开车两年来离心机跳车的原因主要有以下几点: (1)油压过低或油压继电器误动作。 处理方法:要根据冷却水温度和润滑油流量计指示值(约200l/h)的变化,及时调整油压,使其稳定在0.16mpa(表压),若油压过低,应及时停车,检查油泵,清洗润滑油过滤器。 (2)主电机过载。 处理方法:控制柜显示主电机过载的原因很多,其中最常见的有离心机排渣口粘料太多导致过载跳车,转矩控制器跳闸,离心机进料量过大导致过载跳车等。采取的措施主要是定期停车清理排渣口粘料,避免过载跳车,同时联系厂家进行技术改造,减少离心机内部粘料;搞好现场清洁生产,避免油、水等进入控制系统的信号接口造成短路导致转矩控制器跳闸(恒通化工2次因转矩控制器接线盒内进水造成转矩控制器跳闸);离心机进料严禁大幅度波动,确保离心机稳定运行。 (3)变频器故障。 在2006年5月以前变频器故障较多,显示故障信息主要有变频器过载、外部设备故障、功率模块故障等,其中除一次联系厂家更换功率模块外,其他都重新启动后正常运行,其主要原因是运行电网的影响及环境温度的影响。因为恒通化工的电网独立运行,在调查故障原因时曾了解其他岗位电机出现故障造成电网波动的情况,认为变频器容易受外界电网的影响出现故障。2006年5月以后,考虑夏季气温高,在离心机控制室安装了大功率空调,保持室温在25℃,变频器再也没有出现故障,因此可认为环境温度高也会导致变频器内电子元件受热,引起变频器过载。 2.2 配套系统影响离心机正常运行的因素 (1)离心机下料斗的积料问题。 卧螺离心机的下料斗容易积料。恒通化工在4万t/apvc装置投产时因为离心机下料斗设计不当,造成排渣口附近有湿树脂堆积,严重时导致离心机排渣口堵塞,使机器不能正常运转。 处理方法:严格按照供方要求制作锥形下料斗,排渣槽的四边侧板原则上应垂直于水平面,根据工艺要求,两边侧板需要倾斜,保证倾角≥70°,技改后没有发生积料的现象。 (2)进料阀的内漏问题。 离心机进料阀采用球阀。进料阀使用时间不长就发生严重的内漏,造成进料阀关闭不严。球阀损坏的因素有以下3点:①料液是悬浮颗粒介质,具有一定的压力和流速,对过流部位有冲刷作用。②球阀经常处于半开启状态,浆料液对聚四氟乙烯密封圈的冲刷作用加大。③密封圈是非金属材料,强度、硬度不及金属。球阀损坏的唯一之处是非金属———聚四氟乙烯密封圈。 处理方法:经常检查球阀紧固螺栓的松动情况,确保阀体与球体密封良好,同时定期检查球阀密封圈,更换变形严重的密封圈。 3 lw720ⅱa离心机的操作控制与维修保养[4] 3.1 lw720ⅱa离心机的操作控制 在使用中严格按照供方的使用说明书制定了详细的《离心机操作控制规程》,要求操作控制人员严格按照规程进行操作,同时对操作控制中出现的问题进行认真的总结和分析,编制事故预案,集中学习,避免发生违章操作的情况。 另外,针对卧螺离心机的特点,重点做好离心机在开停车过程中的清洗工作,定期停车清理大盖内积料,避免离心机内存有积料,造成剧烈振动,进而损坏机器。 3.2 lw720ⅱa离心机的维修保养对离心机的保养工作主要是做好润滑工作。包括及时更换润滑油、及时对螺旋轴承加注润滑脂和检查清洗油站过滤器。 4 结 语 通过对卧螺离心机特点的不断总结和摸索,目前恒通化工3台lw720ⅱa离心机运行状况良好,保证了生产任务的实现和设备安全、稳定、长周期运行。另外,也希望生产厂家能够加强技术改造,减少离心机内部粘料,从而减少离心机的停车次数,确保离心机的经济运行。
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变压器铁心松动,电流是怎么变化的?
1.铁芯松动的原因 (1)硅钢片周边毛刺大,叠缝间隙不符合要求。 (2)碟片有差错,造成空片、搭头,使铁芯叠装后压不实。 (3)铁芯片有波浪、弯曲,使叠压后夹不紧。 (4)绑扎铁轭和铁芯的环氧树脂玻璃丝带材质不佳、工艺不当、绑扎拉力不够及固化不成坚固整体等,均造成绑扎过松、绑箍老化以及出现故障,造成铁芯松动。 (5)夹件紧固螺栓未拧紧,或未装防松垫圈,运行经电磁力振动后变松,使铁芯变松,同时引起接地铜片脱落。 处理方法 (1)对于夹件紧固螺栓未拧紧或有轻微的振动噪声,可再次用大扳手重新拧紧紧固螺栓,直至噪声消除即可;如果噪声未消除,需要进一步采取措施。 (2)对于有少量空片、搭头、波浪、弯曲、损坏的硅钢片发出噪声,可再次拧紧紧固螺栓,或加垫纸板再拧紧,如果声音消失便可,否则要拆开铁芯重新挑选硅钢片,再重新叠铁芯压装。在挑选硅钢片时,应两片一叠的,误插一片或三片一叠的,应一律改为两片;要挑选厚度相同的叠片;将弯曲片、残片及波浪严重的硅钢片挑出不用;毛刺大的硅钢片需要重新去毛刺,毛刺达到小于0.03毫米后再重新叠装。 (3)对于环氧树脂玻璃丝带绑箍损坏、老化、松动等故障,一律重新进行绑扎,要求材料合格。绑扎时先用临时钢箍箍紧,然后绑扎达一定厚度后进行烘干固化,固化成坚硬的整体后再卸去临时钢箍。 励磁电流变化: 1)磁密和铁心的截面积是成反比的,松散导致叠片系数的增加,片数不足直接导致截面积的减少,二者都会造成磁密的增加。变压器的铁心的饱和度增加,情况严重的可能造成thdu(波形失真)增长 2)磁密增加后,铁心的w/kg也会增加,铁损也就增大,另外,叠片的不整齐,磁阻会增加,局部的磁通密度也会变大,铁损也会增加 3)空载电流增加,其中包括铁损电流增加,励磁电流也增加。励磁电流增大后,变压器无功增大,功率因数是下降的
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化产车间常见的技术问题!?
请教高人,洗油消耗如何达到30kg/吨粗苯的水平?
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简介
职业:宁波金海晨光化学股份有限公司 - 给排水工程师
学校:襄樊学院 - 化学与生物科学系
地区:甘肃省
个人简介:
道德衰亡,诚亡国灭种之根基。
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