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工艺专业主任
谁有化工专业英语的教程? 希望能传上来!查看更多 2个回答 . 2人已关注
谁有《160kA中心下料预焙铝电解槽生产工艺及管理》一书? 谁有《160kA中心下料预焙铝 电解槽 生产工艺及管理》一书,请上传啊!!!另外恳请版主不要将权限定得过高(低于20为宜)!!查看更多 1个回答 . 2人已关注
催化稳定塔顶冷却器的小浮头螺栓应力腐蚀?? 催化稳定塔 液化气 硫化氢达到15000PPM以上时, 冷却器 的小浮头螺栓应力腐蚀严重,常用的40Cr也有断的现象,改用45#,25#螺栓孔又不能扩大,后来用 树脂 涂后装上加长了使用时间.大家是怎么解决的??查看更多 1个回答 . 3人已关注
M50螺栓的抗拉力是多少? 如果 换热器 直径DN 1500,连接头盖的螺栓为M50(35CrMo)的,头盖上下各1颗左右各2颗,这种情况6颗螺栓的抗拉为合计是多少?或者抗压多少吨?查看更多 1个回答 . 3人已关注
油品含水脱出量的计算? 我公司由于生产的实际情况,经常需要外购常压渣油,经过静置沉降后,脱出水分,这个水分量多的时候,可以通过检尺后高度差计算得到,但是当水量较小,或者脱水次数较多,但是每次脱出水量较小时,通过检尺的方式就不能计算出来脱水量了,可是日积月累这个水量也是可观的,不知你们单位都是怎么处理的,是否有好的计量方式,希望大家踊跃讨论。查看更多 1个回答 . 3人已关注
索雷工业在线轴磨损修复案例展示? 以下是索雷工业《部件对应定位修复工艺》 在线轴磨损修复 的步骤 1. 该修复工艺主要应用于轴磨损尺寸相对均匀,设备部件运行速度不高的情况下,以实现快速恢复生产; 2. 做好施工前的准备工作,如工具、材料及需更换的备品备件等,并做好施工现场的安全; 3. 在拆卸轴承前检查轴端的磨损状态,对轴向和径向的磨损关系都要详细测量。利用塞尺等量具对磨损位置进行仔细测量,根据磨损情况确定修复方案; 4. 根据轴向、径向的磨损情况确定轴向定位以及径向的辅助定位,最大限度确保同轴度以及提高修复后的使用效果; 5. 试装轴承,在常温下利用轴承内圈的标准尺寸,通过添加的定位点以达到轴承装配要求; 6. 用气焊枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂,并用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色,用 无水乙醇 彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实; 7. 轴承内圈表面用无水乙醇清洗干净后,涂刷 sd7000 脱模剂 ; 8. 严格按比例调和 SD7101H或SD7104材料,搅拌至颜色均匀一致,没有色差 ; 9. 在轴磨损修复部位表面涂抹材料并反复刮压,以确保粘接严密,避免气孔;材料确保要完全覆盖辅助支撑点,装入刷好 SD7000 脱模剂的轴承 ; 10. 固化;环境温度 24℃时材料完全达到机械性能不少于24小时,但温度每提高11℃固化时间缩短一半。 注意不可用明火直接接触材料,且加热温度不得超过材料最高承受温度 ; 11. 非锥度轴承必须快速热装轴承,避免受温度及时间影响造成初固化而影响修复后的直径尺寸。注意轴承安装的工艺方法,控制轴承的轴向摆动避免对定位点造成损伤。在安装过程中轴承内圈与修复的 轴承位之间形成密实的填充并确保有多余的材料被挤出 ; 12. 根据轴承的装配工艺要求固定轴承,使轴承在轴向定位。 索雷工业在线轴磨损修复《部件对应定位修复工艺》案例展示: 查看更多 0个回答 . 4人已关注
水煤浆气化压力对气体组分影响问题? 如题,水煤浆气化随着压力提高气体组分的变化趋势?原理是什么?闹不明白请教。 查看更多 17个回答 . 5人已关注
急求 化肥工业丛书《尿素》 电子版? 急求袁一老师的 化肥工业丛书《 尿素 》 一书的电子版,哪有朋友有的望请告知,十分感谢!查看更多 8个回答 . 3人已关注
防腐和耐温的罐子有那些? 我厂有储存有 盐酸 的介质,也是高温的物料,找不到合适的罐子容器,容器大概有60到100个立方,用什么样的材质比较安全,用的住........? 查看更多 5个回答 . 1人已关注
aspen多个反应精馏怎么办? 应该是在R-1里面把所有反应都写出来吧 R-1好像只能写一个吧查看更多 5个回答 . 2人已关注
刚性基础、柔性基础? 何谓刚性基础?何谓柔性基础?二者如何区分?查看更多 2个回答 . 1人已关注
关于高纯度三正丁基铝、三正辛基铝的工业化生产技术? 1、制备高纯度三正丁基铝要求达到的技术指标: 三丁基铝 :主成分含量:≥98%,氢化铝含量≤0.5%,乙基铝含量≤0.5%,无色或者淡棕灰色透量:13.2%;四丁基锡:≥95%,淡黄色透明液体,锡含量:33.5% 2、工业化 三正辛基铝 和 四氯化锡 反应制备四辛基锡的过程,以及由氢气,正辛烯,铝粉制备三正辛基锡的过程,并要求达到如下技术指标:三辛基铝:主成分含量:≥98%,氢化铝含量≤0.5%,乙基铝含量≤0.5%,无色或者淡棕灰色透明液体,铝含量:13.2%;四辛基锡:≥95%,淡黄色透明液体,锡含量:20.8% 查看更多 0个回答 . 1人已关注
co助燃剂应该何时加? 发生二次燃烧再加好,还是提前加好!查看更多 5个回答 . 1人已关注
看下照片,分析冷箱开裂的原因? 冷箱除了漏液 ,超压,加温速度过快导致冷箱开裂意外还有那些原因,冷箱比较容易开裂的部位都有哪些,谢谢查看更多 13个回答 . 4人已关注
JBT 8513-2010 滚动轴承 带座外球面球轴承 分类? JBT 8513-2010 滚动轴承 带座外球面球轴承 分类 pdf格式共13页。查看更多 0个回答 . 5人已关注
氩弧焊工艺基础知识? 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图: 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。 1. 焊枪(焊炬) 钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力(A) 钨电极直径(mm) 直流正极(焊枪接焊机输入一) 纯钨 钍钨 铈钨 φ1.0    20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-100 70-150 50-160 φ2.0 60-150 100-200 100-200 φ3.0 140-180 200-300 φ4.0 240-320 300-400 φ5.0 300-400 420-520 2. 气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量, 氩弧焊机 通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。 3. 氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 金属材料 铬镍 不锈钢 太难熔金属 氩气纯度(%) ≥99.7 ≥99.98 4. 规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下: 电流种类 及极性 板厚 mm 卷边对接 对接加填充焊丝 焊丝直径 焊接电流(A) 氩气流量(L/min) 焊接电流(A) 氩气流量(L/min) 直流正接 (焊炬接焊机输出一) 0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料 效 果 不锈钢 最好 良好 较好 不良 最坏 银白、金黄 蓝色 红灰 灰色 黑色 5. 钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施 缺陷 产生原因 防止措施 夹钨 (1)钨极直接 接触焊件 (2)钨极熔化 (1)采用高频引弧 (2)减少焊接电流或增加钨极直径 (3)调换有裂纹的钨极 气保护效果差 氩气纯度不高 (1)采用纯度为99.99%的氩气 (2)有足够的提前送气和滞后停气时间 (3)做好焊前清理工作 (4)正确选择保护气流量 (5)增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等 电弧不稳 (1)焊件上有油污 (2)钨电极污染 (3)钨电极直径过大 (4)弧长过长 (5)钨电极端头未磨好 (1)做好焊前清理工作 (2)去除污染部分 (3)使用正确尺寸的钨电极及夹头 (4)调整喷嘴距离 (5)重新磨制钨极端圆锥角大小 钨极损耗 (1)保护不好,钨电极氧化 (2)枪与焊机极性接反 (3)夹头过热 (4)钨电极直径过小 (5)停焊时钨电极被氧化 (1)清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氩气流量 (2)更改焊枪与焊机输出的连接 (3)增大夹头直径 (4)调大钨极直径 (5)磨光钨电极,调换夹头 以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。 6. 焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。 7. 安全技术 钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或 防毒面具 。 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图: 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。 1. 焊枪(焊炬) 钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力(A) 钨电极直径(mm) 直流正极(焊枪接焊机输入一) 纯钨 钍钨 铈钨 φ1.0    20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-100 70-150 50-160 φ2.0 60-150 100-200 100-200 φ3.0 140-180 200-300 φ4.0 240-320 300-400 φ5.0 300-400 420-520 2. 气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。 3. 氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 金属材料 铬镍不锈钢 太难熔金属 氩气纯度(%) ≥99.7 ≥99.98 4. 规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下: 电流种类 及极性 板厚 mm 卷边对接 对接加填充焊丝 焊丝直径 焊接电流(A) 氩气流量(L/min) 焊接电流(A) 氩气流量(L/min) 直流正接 (焊炬接焊机输出一) 0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料 效 果 不锈钢 最好 良好 较好 不良 最坏 银白、金黄 蓝色 红灰 灰色 黑色 5. 钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施 缺陷 产生原因 防止措施 夹钨 (1)钨极直接 接触焊件 (2)钨极熔化 (1)采用高频引弧 (2)减少焊接电流或增加钨极直径 (3)调换有裂纹的钨极 气保护效果差 氩气纯度不高 (1)采用纯度为99.99%的氩气 (2)有足够的提前送气和滞后停气时间 (3)做好焊前清理工作 (4)正确选择保护气流量 (5)增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等 电弧不稳 (1)焊件上有油污 (2)钨电极污染 (3)钨电极直径过大 (4)弧长过长 (5)钨电极端头未磨好 (1)做好焊前清理工作 (2)去除污染部分 (3)使用正确尺寸的钨电极及夹头 (4)调整喷嘴距离 (5)重新磨制钨极端圆锥角大小 钨极损耗 (1)保护不好,钨电极氧化 (2)枪与焊机极性接反 (3)夹头过热 (4)钨电极直径过小 (5)停焊时钨电极被氧化 (1)清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氩气流量 (2)更改焊枪与焊机输出的连接 (3)增大夹头直径 (4)调大钨极直径 (5)磨光钨电极,调换夹头 以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。 6. 焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。 7. 安全技术 钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。 查看更多 3个回答 . 5人已关注
问一个关于物性分析的问题? 利用 aspen 对CO2/Ar系统进行物性数据分析,按照model做的,但是最后得出的图线不一样,还有一个问题就是在property里的analysis显示required input incomplete。如附带的两个图片所示。 查看更多 4个回答 . 5人已关注
caesarii 背景颜色问题? 写报告需要截模型图。模型图的背景颜色怎么改呀。是在tools-configure里么。background colors改了怎么不变呀。最下边uniform background color也改成false 了。求助大神解答。 查看更多 1个回答 . 4人已关注
陕西那边氯碱化工应该挺发达的,那边防腐涂料市场如何? 陕西那边氯碱化工应该挺发达的,那边防腐涂料市场如何? 查看更多 2个回答 . 5人已关注
ASME 管子管板接头? uw-20中的Lmax=Ft=pi*t*(d-t)Sa 附录A中Lmax=At*Sa*fr 附录A中多了一个fr<=1. 当存在热应力时,Lmax=2Ft。 换热器 一般都有热应力,Lmax=2Ft在设计中,计算书中如何表现呢? 在试验中又如何体现呢? 查看更多 1个回答 . 4人已关注
简介
职业:宁波墨西科技有限公司 - 工艺专业主任
学校:襄樊学院 - 化学系
地区:青海省
个人简介:把时间用在思考上是最能节省时间的事情。查看更多
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