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科林公司及其煤气化技术? 科林公司及其气化技术( CCG ) 1. 公司简介 德国科林工业集团是全球著名的煤气化和生物质气化 / 制油技术专利商 . 该集团的前身是是前东德燃料研究所 (DBI) 。科林( CHOREN )名称的由来:“ C- 碳 H- 氢 O- 氧 RENewable- 可重新利用的”。 科林总部位于德国弗莱贝格市,著名的黑水泵工厂附近,在美国、中国和印度设有子公司。目前拥有员工 300 余人,绝大部分为工程技术人员。技术骨干主要为前徳燃所和黑水泵厂的员工。科林公司的发起人 WOLF 博士即为前徳燃所研发部部长,运行总监贡瓦先生是前黑水泵厂运行主任。科林拥有 40 多年气流床气化技术研发、设计、设备制造、建设以及运转的经验,可以为客户提供气流床气化技术从工艺包设计到关键设备制造的综合性服务。戴姆勒奔驰汽车公司、荷兰皇家壳牌、德国大众汽车公司为科林的战略投资者。 2. 技术来源及技术开发背景 科林高压干粉煤气化炉简称为 CCG 炉 (Choren Coal Gasifier), 该技术起源于前东德燃料研究所,于上世纪 70 年代末开始开发,目的是利用当地褐煤提供城市燃气。 1979 年在弗莱贝格市建立了一套 3MW 中试装置,完成了一系列的基础研究和工艺验证工作。试验煤种来至于德国、中国、前苏联、南非、西班牙、保加利亚、澳大利亚、捷克等国家。 1984 年在黑水泵市( SCHWARZ PUMPE )建立了一套 130MW (日投煤量为 720 吨)的水冷壁煤气化炉工业化装置, 气化当地褐煤用作城市燃气。 东西德合并,东德城市燃气改为天然气,故原黑水泵厂改造成为综合物料处理中心, 其粉煤气化装置改为浆体进料,用于处理液态工业废料。同年前德燃所研发部部长 WOLF 博士和其同事, 以及黑水泵厂的技术骨干发起成立了科林的前身公司,继续致力于煤气化技术的研发 , 并在此基础上开发出了 Carbo-V 生物质气化技术 , 从此翻开了科林气化技术的研发和利用的新篇章。 3. CCG 技术介绍 a) 气化工艺 与其他煤气化工艺一样 , CCG 气化工艺过程也主要是由给料系统、气化炉、粗煤气洗涤系统组成 , 即备煤、气化、气体处理三部分组成。原料煤被碾磨为 100%<100 μ, 80%<65 μ的粒度后 , 经过干燥 , 通过浓相气流输入系统送至烧嘴,在反应室内与工业氧气和水蒸气在高温高压的条件下反应,产生合成气。 气化温度操作在 1150 ℃ - -1600 ℃ 之间,根据煤炭的组份和灰熔特性,可通过氧气流量进行调节(控制炉内化学反应剧烈程度)。反应室内壁为水冷壁,由于形成了渣层保护,所以反应产生的液态灰渣不会直接接触水冷壁。 生成的合成气及液态灰渣离开反应室向下流动,在激冷室中直接被水喷淋冷却,液态灰渣被水浴固化成颗粒状,灰渣经过阀门排出系统,从排放的水中分离并通过铲式传送带运出。合成气被蒸汽饱和,以大约 210 ℃ 温度离开气化炉。气化炉外壳的 表面温度 小于 100 ℃ 。 原料气化和达到气体平衡所需的热量由原料碳氧化成 CO2 和 CO 所释放。气化温度的选择是由原料煤的物理化学性质决定的 , 气化压力的确定主要取决于产品煤气的利用工艺。 b) CCG 气化炉结构 气化炉由烧嘴、反应室、激冷室、排渣阀门、水冷壁、外壳等部分组成。日投煤量为 1500 吨的气化炉的尺寸大约是 16 米 高,直径 3.2 米 不包括套节及主法兰;重量约 200 吨。右图是气化炉的示意图。 i. 烧嘴 CCG 气化炉为多喷嘴顶置的形式,分为 1 个引燃烧嘴和 3 个煤粉烧嘴。在开车和停车时候,利用液化气混合氮气作为引燃烧嘴的燃气。在气化炉运行过程中,出于安全的考虑,引燃烧嘴在较小的功率下运行(长明灯)。可以利用循环回送的合成气作为引燃烧嘴的燃料。由于长明灯反应放热也是气化反应所需要的,所以并不会造成额外的能量损耗。 由于烧嘴是一个承载高温的部件,故每个烧嘴自身都有冷却循环系统。经由泵、泵接收器和热交换器组成一个循环,形成强制冷却,使热量间接传导到冷却水系统。烧嘴寿命一般为 4 年,每年检修一次烧嘴的顶部。如有损坏仅需更换烧嘴顶部。 更换烧嘴只需要 8 个小时时间。 下图为烧嘴分布图、引燃烧嘴示意图和粉煤烧嘴示意图。 ii. 气化室水冷壁结构 煤粉、氧气和水蒸气通过烧嘴进入反应室,发生部分氧化反应。反应室是由齿形蛇管卷水冷壁围成的圆柱形空间 , 上部为烧嘴 , 下部为排渣口 , 原料与氧气、水蒸气的气化反应就在此空腔内进行。第一次开车后水冷壁被挂上一层渣, 在后续运行中利用以渣抗渣的原理保护水冷壁。 正常运行时炉体内温度为 1 400 -1700 ℃ , 经过渣层以后 , 温度降低到 500 ℃ 左右 , 再经过 13 mm 厚的屏壁和 SiC 填充物 , 温度降低到 270 ℃ 左右 , 水冷壁内的加压冷却水的温度为 250 ℃ 左右。水冷壁气化炉体的优点是炉体实际承受的温度较低, 水冷壁承温 < 500 ℃ ,外层壳体内壁的温度 < 250 ℃ , 气化炉外壳的表面温度小于 100 ° C ,不容易损坏,故可以气化灰熔点较高的煤种。 该在黑水泵厂使用 10 年后 , 没有破坏性的损坏。科林 CCG 炉还对原有水冷壁结构做了改善,分别设立了 4 处吹扫口,使炉壁间的吹扫更充分,大大延长了水冷壁的寿命。 iii. 激冷室 激冷室是一个上部为圆形筒体和下部缩小的空腔。高温粗煤气和液体熔渣、固体熔渣从气化室下部一个喇叭形的排渣口进入激冷室 , 喇叭口的下端是一个环行水管 , 激冷水由此喷出进行煤气洗涤。洗涤后的粗煤气被冷却至接近饱和 , 从激冷室中部排出 , 然后进入“气化后工艺系统” ( 文丘里、激冷洗涤塔等 ) 。熔渣被冷却后固化成玻璃状的渣粒 , 洗涤水和熔渣从底部排出。向激冷室内喷入的激冷水是过量的 , 以保证粗煤气的均匀冷却 , 并能在激冷室底部形成水浴。 c) 气化炉规格 目前 , CCG 工艺的气化炉规格有 3 种。规格分别为 200MW,400MW,600MW 。规格为 200MW 、投煤量 720 吨的小型气化炉已经在黑水泵气化厂工业化。另一种气化炉规格为 400MW 、日投煤量约为 1500 吨,每小时有效合成气产气量约为 10000 标准立方。科林公司还可以提供 600MW , 日投煤量为 2300 吨的气化炉。 2007 年签约的贵州开阳 50 万吨合成氨项目采用了两台 400MW 、日投煤量为 1500 吨 CCG 气化炉,向下游工序提供每小时 14 万立方有效合成气。 正常运行时两台炉均以 75% 的负荷运行, 如果一台炉停车, 则另一台炉可以满负荷运行以保证下游生产所需的最小气量。 科林公司正在开发更大的炉型(如 800MW ,日投煤量为 3000 吨的炉型正在研发之中)。 由于其采用了多喷嘴顶置的设计, 单炉能力的放大比单喷嘴气化炉更为容易。 d) CCG 气化技术的优势 CCG 气化技术的主要特点是干粉进料, 以水冷壁保护气化炉,采用水激冷流程以冷却合成气, 多喷嘴顶置。 i. 干粉进料(与水煤浆进料比较)有如下优势 1. 克服了部分煤种难以制浆的问题, 与水煤浆技术相比,煤种适应性有所增强 2. 避免将大量的水带入气化炉。与水煤浆技术相比,氧耗降低约 15-20% 。 粗合成气中有效气( CO + H2 )浓度可高达 90 - 93 %,冷煤气效率可达 80-83% ,碳转化率≥ 99 %。这些效率指标均大大高于水煤浆技术。 3. 煤粉在干粉煤烧嘴内移动的速度仅约 10 米 每秒, 主要是靠高速的氧气带动煤粉形成旋流参加反应, 磨蚀不严重,寿命可达 5 年以上,仅需每年检修头部向火面。检修更换烧嘴仅需八个小时。而水煤浆烧嘴内煤浆以固液混合物形式存在,流速高,磨蚀严重, 2-3 个月就需更换。 ii. 水冷壁结构(与耐火材料热壁炉比较)有如下优势 : 1. 寿命长,检修少,在线率高。水冷壁气化炉的寿命可达 25 年, 每年检修一次。如果是采用耐火砖结构则需每年更换, 拱顶砖的寿命更短 2. 采用水冷壁结构,在开停车时不存在热壁炉的烘炉问题,从冷态开车到满负荷仅需要一个小时,可以快速响应下游对合成气需求 3. 采用水冷壁进行以渣抗渣,气化反应的温度可以较高,不会对炉体有所损害,而对于热壁炉则需要考虑气化温度对耐火材料的影响。故水冷壁气化炉可以气化灰熔点较高的煤种,进一步提高了煤种的适应性。而且气化炉操作温度高于灰熔点 200 摄氏度,完全可以应付煤质一定范围内的变化。 CCG 气化工艺可以气化高达 35% 灰分的煤种 4. 因为气化反应温度高,基本不会形成任何碳氢化合物(如甲烷等),因而简化了对 气体净化 的要求 5. 水冷壁采用间接副产低压蒸汽,通过监控水冷壁的进出水温差,判断炉壁的挂渣状况,有利用于气化炉稳定操作及设备的寿命延长。 iii. 激冷流程 (与废锅流程比较) 1. 采用激冷工艺流程,设备结构简单,外形尺寸小,装置投资少。投煤量相同的气化炉,激冷流程气化框架只有废锅流程气化框架的一半高度,重量只有其 20% 左右。气化岛投资只有其 50-60% 。 2. 经过激冷和水洗,粗合成气含尘量低< 1mg/Nm3 ,粗合成气夹带的水蒸汽可以满足变换工艺所需 90-100% 的蒸汽。而废锅流程虽然以高投资产生高品位蒸汽,但如用于化工用途则其下游变换工艺还需要同样加入蒸汽,在经济上并不合算。 iv. 多喷嘴顶置下喷 1. 多喷嘴方案在德国黑水泵厂的气化炉有过⒏年的实际运转经验。 2. 多喷嘴布置保证了粉煤在反应空间分布均匀,流场形成比单喷嘴方案要好。气化反应时间短,粉煤在反应空间停留时间仅 3-4 秒,拥有设备体积较小但同时能够达到高功率气化的优势。 3. 多喷嘴方案可在开车过程实现各个烧嘴先后点火,开车过程中就能够完全配合后续设备合成气需求逐步升量的方案。科林独有的 FLUSOMET 给煤调节单位可以调节共给每标方米载气的粉煤量。与上述多喷嘴开车方案配合,开车启动时基本可以实现气化炉“无阶梯“的功率调节,接近直线型 4. 多喷嘴方案的负荷调节余地比单喷嘴方案要大。而且放大更为容易。 2000 吨以上投煤量的气化炉基本上很难使用用单喷嘴方案。 5. 喷嘴顶置下喷的方案可以使高温粗气及灰渣方向流向相同以确保燃烧室排渣顺畅 6. 如某一烧嘴故障,系统还可短时间继续运行 e) CCG 技术与其他技术的比较 以下是某化工设计院所做的水煤浆气化技术、干粉煤废锅气化技术及科林 CCG 气化工艺比较序号 项 目 干粉煤废锅气化 水煤浆加压气化 科林 CCG 技术 1 原料的适应性 适应各种煤 适应成浆性好,灰熔点低的各种煤 适应各种煤、油、气 2 每 1000 Nm3 有效气耗煤 ~ 0.69 t ~ 0.72t ~ 0.69 t 3 每 1000 Nm3 有效气耗氧 ~ 330 Nm3 ~ 389 Nm3 ~ 330 Nm3 4 气化温度 1400 ~ 1700 ℃ 1300 ~ 1500 ℃ 1400 ~ 1700 ℃ 5 气化压力 ≤ 4.0 MPa ≤ 8.54 MPa ≤ 4.0 MPa 6 最大单炉处理煤能力 3000 t/d 1500t/d 1500 t/d 7 气化炉配置 单炉 需有备用炉 单炉或多炉 8 单炉烧嘴配置 多组对置 单个顶置或多个对置 多个顶置 9 气化炉结构 水冷壁 耐火衬里 水冷壁 10 气化炉直径( mm ) φ 4500 φ 2794 (φ 3175 ) ф 2900 11 热回收 废锅、水冷壁 废锅或激冷 激冷 12 煤气除尘 冷煤气激冷,过滤,洗涤 洗涤 洗涤 13 主要易损件 高温过滤器,烧嘴 耐火衬里,烧嘴 烧嘴 14 输煤方式 气体压送 水煤浆泵送 气体压送 15 单炉连续运行周期 ~ 1 年 3 ~ 4 个月 ~ 1 年 16 磨煤方法 干磨同时干燥 湿磨 干磨同时干燥 17 气体与炉渣流向 逆流 顺流 顺流 18 国产化水平 关键设备引进 国产化率高 国产化率高 19 工业应用业绩 国外已成功用于联合循环发电,国内已用于合成氨和甲醇生产 国内外已成功用于联合循环发电、合成氨和甲醇等 国外已成功用于联合循环发电和甲醇等 20 投资比较 150-170% 90%-110% 100% 水煤浆气化工艺、干粉煤废锅气化工艺与科林 CCG 气化工艺气化室出口处的典型气体成份如下:序号 组成( V% ) 水煤浆 干粉煤废锅气化 CCG 1 H2 30.3 26.7 23.76 2 CO 39.7 63.3 70.07 3 CO2 10.8 1.5 4.03 4 CH4 0.1 0.0 0.00 5 H2S 1.0 1.3 1 6 N2 0.7 4.1 1.14 7 Ar 0.9 1.1 - 8 H2O 16.5 2.0 - 综合以上分析,这三种气流床气化工艺都是很好的煤气化技术。但干粉煤废锅气化气化效率较高,煤种适应性强。 但其工艺流程长,设备结构复杂,国产化率低,设备运输和安装难度大,建设周期长;一次投资大;干法过滤器的使用寿命短。进入中国时间较短,在国内开车还不太顺利。 水煤浆气化工艺开发和进入中国的时间较早,在国内外的合成气生产中得到了更加广泛的应用,可靠性更高,在技术开发、工程设计、设备制造、工程建设、生产管理和运行操作等方面,积累了丰富的经验,设备的国产率高,国内的技术支持性更好,装置的建设投资较低;但存在耐火砖和烧嘴连续使用寿命短,气化炉难以长周期连续运行,煤种的适应性相对较差。 CCG 粉煤气化工艺与干粉煤废锅气化粉煤气化工艺相比,两者采用的都是水冷壁,干粉煤进料,有效气含量相当;煤种适应性、氧气消耗、碳转化率、热效率等方面,基本一致,能耗相近;建设投资较小;建设周期稍短。与水煤浆相比,气化后工艺流程相似(激冷流程),更适合生产氨和醇需要的合成气;设备结构简单;煤种的适应性更宽;煤、水、电耗量少;连续运行的时间长;总的来说 CCG 煤气化技术效率和消耗基本与干煤粉废锅技术相同,优于水煤浆技术,但其投资却接近水煤浆技术,大大低于干煤粉废锅技术。可以说 CCG 兼有其他两种气化技术的优点。 f) CCG 气化炉的应用业绩 i. 黑水泵厂多喷嘴粉煤气流床气化炉日投煤量 720 吨,煤种为褐煤。 用作城市燃气。从 1983 年运行到 1990 年。 1990 年东西德合并,东德城市燃气改为天然气,故原黑水泵厂改造成为综合物料处理中心, 其粉煤气化装置改为浆体进料,用于处理液态有机废料,产生的合成气用于 IGCC 发电并联产甲醇。 ii. 贵州开阳项目于 2007 年 8 月底科林与某煤矿集团在贵州的年产 50 万吨的合成氨项目签订技术转让、工程设计和专利设备供应合同。 该项目位于贵州开阳县境内,采用两台日投煤量为 1500 吨的 CCG 气化炉。目前工艺包已经提交,烧嘴等专利设备也已经运到湛江港,详细设计即将完成。科林供货完全按照合同签订日期完成。该项目将于 2010 年试车。 iii. CCG 在科林生物质气化厂中应用 &#61548; 1995 年科林开始 1MW 小试装置的研发工作, 1997 年建造完成试运行。 1998 年至 2001 年试烧各种生物质原料。 2001 年 实验室装置 首次成功产出 BtL 合成柴油。 2003 年 4 月小试装置稳定运行产出生物合成柴油。 2003 年 5 月,在成功产出 3000 加仑 BtL 合成柴油 之后,该项目的研发工作 ** 完成。 &#61548; 2002 年 11 月开始建造年产 15000 吨合成柴油的 BTL 半工业化装置。到 2004 年底该装置的气化炉完成内部试运行工作。 2005 年 6 月壳牌作为少数股东加盟科林并向科林提供壳牌的费托合成技术。 2008 年整个生物质气化厂建造完成,并将于 2009 年开车。 4. 科林工业集团在煤气化业务方面的优势 i. 人力资源 科林是前东德燃料研究所和黑水泵厂最大的后裔单位。科林公司发起人、科林主要的技术团队、研发团队大部分来源于黑水泵气化厂和前德国燃料研究所。 2008 年,黑水泵厂全部解散,科林由于自身在建设生物质气化半工业化装置,所以又接收了大量的工厂操作人员。也就是说,科林拥有气化技术方面的大批拥有 Know-How (专有技术)的人员。他们具有 40 余年研发、设计、制造、运转方面的理论和实践经验。他们是科林公司最宝贵的财富 ii. 设备制造能力 科林全资拥有的科林设备制造公司( CHOREN Components GmbH )的前身为前德国燃料研究所下属的设备制造车间。现西门子公司拥有的 3MW 和 5MW 气化试验装置的绝大部分设备, 科林公司生物质气化厂的大部分设备, 黑水泵厂气化装置的部分设备包括所用烧嘴都是由该公司制造。 CCG 关键设备的生产是掌握在科林公司自己手中的。 iii. 装置运行能力 科林正在在利用 CCG 技术自行投资建立和运行生物质气化厂, 这使得科林的装置运行能力保持着领先。这也为客户的操作员工实习培训提供了现成的实习场地以及实习指导人员。 5. 科林煤气化技术 CCG 在中国的业务模式 a) 科林在中国的业务通过其在中国的全资子公司科林能化技术(北京)有限公司来开展。通常的业务模式是科林向客户提供专利技术许可, 工艺包设计,气化炉的详细设计,以及供应烧嘴、煤粉进料调节器(科林专利)等少量最关键核心部件。气化炉可以由客户委托合格生产厂家在国内制造, 以节约成本。 b) 科林也愿意和中国客户探讨其他合作模式,包括知识产权方面合作的模式。 查看更多 8个回答 . 1人已关注
关于光电开关? 绿色会吸收光电发出的红色波吗?查看更多 0个回答 . 3人已关注
循环物流出错? Block: C-101 Model: RADFRAC Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 10 16748. 2 1 10 8081.6 3 1 8 11840. 4 1 10 16577. 5 1 10 5862.5 6 1 4 2467.6 7 1 7 8267.6 8 1 4 6855.5 9 1 10 21073. 10 1 8 27412. 11 1 10 21037. 12 1 9 8781.7 13 1 10 25179. 14 1 10 16852. 15 1 4 7207.6 16 1 5 15406. 17 1 4 11904. 18 1 4 8081.0 19 1 4 4881.3 20 1 4 1924.9 21 1 4 2816.8 22 1 4 5178.2 23 1 4 7837.3 24 1 10 12833. 25 1 5 26735. 26 1 5 18962. 27 1 5 16101. 28 1 8 8932.7 29 1 6 6619.5 30 1 5 5342.6 31 1 7 6685.3 32 1 10 10566. 33 1 7 5925.2 34 1 10 13716. 35 1 10 17441. 36 1 10 15490. 37 1 10 10087. 38 1 10 5762.6 39 1 6 13652. 40 1 5 18319. 41 1 6 9209.5 42 1 4 4031.5 43 1 10 7273.7 44 1 4 6586.6 45 1 10 12180. 46 1 5 7510.3 47 1 10 12485. 48 1 9 7452.3 49 1 9 2455.6 50 1 10 8666.0 51 1 10 10469. 52 1 9 2355.0 53 1 10 8565.0 54 1 8 9765.2 55 1 3 4170.2 56 1 2 578.51 57 1 1 132.41 58 1 1 29.898 59 1 1 18.551 60 1 1 10.168 61 1 1 1.8910 62 1 1 0.76878 Block: V-102 Model: DECANTER * WARNING NO PHASE SPLITTING OCCURS AT GIVEN SPECIFICATIONS. SINGLE PHASE SOLUTION IS RETURNED. Block: R-101 Model: RCSTR Block: P-101 Model: PUMP * WARNING MIXED SUBSTREAM HAS ZERO FLOW. BLOCK BYPASSED. Block: E-101 Model: HEATER * WARNING ZERO FEED TO THE BLOCK. BLOCK BYPASSED > Loop $OLVER01 Method: WEGSTEIN Iteration 769 7 vars not converged, Max Err/Tol -0.10000E+04 Block: C-101 Model: RADFRAC Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 5 4449.2 2 1 2 520.98 3 1 2 78.352 4 1 1 2.8608 5 1 1 0.22645 Block: V-102 Model: DECANTER * WARNING NO PHASE SPLITTING OCCURS AT GIVEN SPECIFICATIONS. SINGLE PHASE SOLUTION IS RETURNED. Block: R-101 Model: RCSTR Block: P-101 Model: PUMP * WARNING MIXED SUBSTREAM HAS ZERO FLOW. BLOCK BYPASSED. Block: E-101 Model: HEATER * WARNING ZERO FEED TO THE BLOCK. BLOCK BYPASSED > Loop $OLVER01 Method: WEGSTEIN Iteration 770 7 vars not converged, Max Err/Tol -0.10000E+04 Block: C-101 Model: RADFRAC *** SEVERE ERROR A LIQUID FEED/PUMPAROUND TO THE TOP STAGE IS REQUIRED WHEN "Q1=0" IS SPECIFIED IN "COL-SPECS"; REQUIRED FEED/PUMPAROUND HAS ZERO FLOW. * WARNING REST OF BLOCK BYPASSED DUE TO SEVERE ERROR. Block: V-102 Model: DECANTER * WARNING ZERO TOTAL FEED FLOW TO BLOCK. Block: R-101 Model: RCSTR Block: P-101 Model: PUMP * WARNING MIXED SUBSTREAM HAS ZERO FLOW. BLOCK BYPASSED. Block: E-101 Model: HEATER * WARNING ZERO FEED TO THE BLOCK. BLOCK BYPASSED > Loop $OLVER01 Method: WEGSTEIN Iteration 771 # Converged Max Err/Tol 0.00000E+00 ->Generating block results ... Block: E-101 Model: HEATER ->Simulation calculations completed ... *** Warning(s) were issued during Input Translation *** *** Check the Run Status Results for more Information *** *** Summary of Simulation Errors *** Physical Property System Simulation Terminal Errors 0 0 0 Severe Errors 0 0 3 Errors 0 0 2 Warnings 0 0 21 求解决办法! 查看更多 0个回答 . 3人已关注
塑料链板实用价值是非常大? 大部分的食品加工行业,都比较需要的一种工具就是 输送带 了。因为这种输送带在具体的运输的时候,可以很安全和没有任何倒瓶的风险。因此,在这些领域和场合中,输送带发挥的作用是很大的。小编给大家介绍的就是一种 塑料链板 了,它的实用价值是非常大的,希望可以给大家提供一些参考信息。 属于新型的传输带的一种 这种塑料链板是属于传输带的一种,同传统的传输带所不同的就是,它是属于新型的传输带的。和传统的相比起来,它是有着很多的优势的。例如,这种传输带具有很好的高强度,在连续的高负荷的工作强度之下,也可以很好的运转和工作。并且,在传输一些强酸或者强碱的物质之后,皮带的耐腐蚀性是很不错的,不会轻易受到外来刺激物质的腐蚀。而且它的适合温度也是比较广泛的,整体的温度范围很广,使用的范围是很广泛的。 应用的场合很广泛 除了在一些食品的加工行业之外,也可以在其他的环境和条件下,进行工作和运转。例如在医药行业、包装运输行业、 日用化工 行业以及物流行业中,这种塑料链板的身影是随处可见的。因此,在很多的大型的物流运输的过程中,人们首先考虑的就是这种新型的运输带,整体的应用环境是比较广泛的。 所以,这种新型的塑料链板是很受到消费者的欢迎的。大家如果感兴趣的话,也可以仔细了解一下。 查看更多 0个回答 . 3人已关注
GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》国家标准第1号修改 ...? GB713-2008《锅炉和 压力容器 用钢板》国家标准第1号修改单的公告 查看更多 7个回答 . 1人已关注
关于钢格栅板的问题求助? 钢格栅板一般厂家供应时按照现场施工供应,如有打孔的地方,一般也打好孔之后提供, 但我们这边钢格栅板应该打孔的地方没有打孔,我施工单位在施工时需要现场对钢格栅板进行打孔以及包边,我想问一下这一部分的加工费用应该怎么处理,向业主要?向厂家要?或是自己白干这一部分工作?查看更多 2个回答 . 5人已关注
2017年8月8号练习题,回复可得0~6分(发帖1天后回复不评 ...? 单选题 汽提塔 是属于___。 (1)只有精馏段的不完整塔 (2)只有提馏段的不完整塔 (3)既有精馏段又有提馏段的完整塔 游客,如果您要查看本帖隐藏内容请 回复 查看更多 0个回答 . 3人已关注
宁夏煤炭产销实现逆市飘红? 本文由 盖德化工论坛转载自互联网 2014年全国 煤炭 工业(行业)协会秘书长联席会暨会员工作座谈会在银川召开,分析当前全国煤炭经济运行情况,研究探讨下一步工作对策。记者从会上获悉,作为全国富煤省区之一,今年宁夏煤炭工业经济运行也受到全国形势影响,但总体形势良好。 今年以来,全国煤炭市场结构性过剩问题突出,煤炭价格不断下滑,行业效益大幅下降。前5个月,全国煤炭产量销同比分别下降1.8%和2.2%。受全国形势影响,今年同期,宁夏煤炭库存有所增加,目前全区库存554万吨;煤炭价格有所下降,每吨商品煤均价323元,同比下降7%;煤炭销售收入和利润减少,前5个月,宁夏煤炭销售收入为190亿元,同比下降2.3%,利润为17.33亿元,同比下降3%。但与全国相比,宁夏煤炭产销量不降反增,前5个月,全区生产原煤3569万吨,同比增长9.27%,销量2949万吨,增长2.04%。 宁夏煤炭工业协会秘书长申笃成表示,神华宁煤集团去年实现利润55亿元,在今年煤价下行的情况下,预计全年利润仍可实现盈利45亿元。 据悉,针对当前复杂多变的经济形势,自治区政府正在积极采取措施,通过实施电力直接交易、实行差别电价、推进电力市场改革,以及协调神华宁煤集团与14家发电企业签订2062万吨煤电购销合同等措施,促进宁夏煤炭工业经济运行。下一步,自治区拟建立煤电应急备用金制度,以增加煤电交易量,减轻煤炭企业负担,发挥煤电行业对经济运行的支撑作用。查看更多 0个回答 . 5人已关注
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简介
职业:萍乡市同凯科技有限公司 - 设备维修
学校:咸宁学院 - 化学与生命科学系
地区:重庆市
个人简介:最甜美的是爱情,最苦涩的也是爱情。查看更多
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