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换热器重心位置的确定?
没做过。 如果让我干,那就建立cad三维模型,然后调取重心参数。
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DO通道经常坏掉是什么原因呢?
问题肯定是一眼看不到的,有选择性地增加中间继电器是可能的,亦便于故障的判断、查找。如果大面积损环,还真要考虑接地问题
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凝析油分离装置,1号分离塔空冷器入口腐蚀?
应是h2s+h2o的腐蚀,建议在脱硫化氢汽提塔顶挥发给注入缓蚀剂及净化水,可以有效减轻空冷的腐蚀。 现在最经济的方法就是加大注水量,对塔顶挥发线中的h2s进行稀释,减缓对设备及管道的腐蚀。另外也有材质升级或管束内表面处理的方式。一般这个部位如材质升级可采用09crcb(带稀土成份的低温耐硫化氢腐蚀用钢),表面处理也可试一下空冷管内镍磷镀或管内采用水冷器涂料的方法。
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仪器设备
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塔顶无回流,直接蒸汽采出,效果如何啊?
回复 22# dxj122 太谢谢您的指点了 我是小企业 没法和炼厂比 废油再生存在很多的政策难题 我只能是走适应自己适应国情的路 呵呵 您说的西拉环我明白了 就是选择散堆填料 我准备新建设一个装置 初步的想法是 加高气柱到6米高 然后增加2段填料 每段1米高 两段填料间隔2米 因为我看过一些石化书籍,上面说洗涤油是用中段回流的干净油 冲洗最下面一层填料 我的理解是 “在适当加高气柱的同时 设置两段填料 每段填料1米厚度 采用散堆的方式 并且在上面一段填料的下方设置集油装置,从此处抽出液体一部分打回上面第一段填料的表层做回流循环,液体经过填料后落到集油盘上再被引出塔外,一部分液体打到下面一段填料上面作为冲洗和洗涤作用 ”不知道我所理解的对不对 如果对 那么我还是有些疑惑 洗涤油最后垂到釜内没什么关系 因为我会载沸它 可是随着中段的回流 那么气相在上升到上面一层填料的时候 遇到回流的液体 不就被冷凝了吗 那么气相就不能到达塔顶了,这样的话怎办啊? 是不是这样的“ 中段回流的油不要冷却,抽出后直接打回,这样液体是有温度的,而且温度会随着釜内的再沸气相温度的升高,液体也会随之上涨,那么总会有气相上升到塔顶的,是这样吗? 最后釜内的再沸温度到了360度的时候,中段回流的液体,也会接近350度了,那么350度以前的馏分,就会升到塔顶,请问是不是这样理解呢?
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化学学科
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工艺技术
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求助BOC-乙二胺的合成问题?
低温,ph~8,缓慢滴加boc酐,
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烟机出口水封罐和烟气放空水封罐的区别?
那位高人能解释一下:内浮筒水封罐里面的结构远离到底是怎么样的啊!有图更好了
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一种前端治理的低NOx排放浓度的节能环保型炼焦工艺专利 ...?
学习了 欢迎积极讨论
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怎么结合工艺说明rs触发器的功能含义?
rs、sr 的原理你再看看。水槽液面低了启泵是工艺常识,不是从程序里面看来的。 忘记点回复了...像我上述说法对么
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请大家交流一下从事专业英语翻译的经历。?
专业翻译最主要的是要懂专业,我是机械制造专业的,但是一直从事压力容器设计、制造工作。翻译、阅读这方面的文章就感觉没啥大问题。
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化学学科
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做碳纤维的进来报个名?
呵呵,想去恒神的网站看看,结果提示有病毒
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仪器设备
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请问:丝网除沫器有什么国外标准可以参考?
有标准…到时候我会发帖子…请注意关注塔设备区的帖子哦…嘿嘿…
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工艺技术
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合成氨工艺?
首先是原始试车、开车的时候,一定要开好,并为以后不断积累丰富打下坚实的基础。哪怕是花大钱请人来开也比自己摸爬滚打的自己那设备来试验试手来得强! 尤其是单系列的合成氨设备,一旦在原始试车的时候玩过头了,设备一旦被损坏过,你再怎么花大钱都没办法再恢复到以来的状态了。并且在以后的运行中总会或多或少的存在很多隐患。可以说,技术都是练出来的,但是练技术的时候,也别忘了保护设备。建议在开车前进行比较充分、全面的模拟。只有设备完好了,才能开好运行好; 节约成本,最重要是确保平稳长运,停一次,那么成本就会呈几何数量级的飚上去。在确保平稳的基础上对工艺参数进行优化调整,最终达到满负荷平稳优化运行。 当前的合成氨的重点能耗在转化炉以及三大机组。 kellogg的转化炉是与辅助锅炉连在一起的,节能降耗的根本不是挖潜力而是充分利用好手头上,也就是可以看到的资源,很明显,对于化工来说,规模越大成本越低,那么,一定产能下的氨厂,长期平稳的在满负荷下运行无疑是最大的节能降耗措施。尽量使辅助锅炉在高负荷下运行,这样既能充分利用辅助锅炉的高位热能,同时能在对流段利用高温烟道气加热饱和高压蒸汽,提高高压蒸汽的过热度,从而提高蒸汽品质,这有利于为合成压缩机以及空压机透平做功。 确定转化炉最佳出口温度以及二段炉空气配比,结合驰放气量优化好这几个参数; 优化机组的工作点,使机组在比较靠近其最佳工况点的条件下运行; 对于化肥厂来说,合理调整驰放气量以及副产co2量,使两者配比; 结合原料气组分制定出比较优越的工艺参数; 充分回收利用装置自产低位热能; 消除跑冒滴漏;
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仪器设备
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关于仪表防冻的问题?
隔离罐是什么结构?如何实现隔离?
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仪器设备
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对于浓度比较高的介质,应该选用高转速的泵还是低转速的 ...?
浓度高低不是问题,还要看是否颗粒磨损性能和黏度, 如果,存在硬质颗粒,采用低速, 摩擦磨损会比较小; 如果, 黏度高,也应该采用低速,功耗可以下降。
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仪器设备
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工艺技术
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某循环流化床锅炉事故的整改措施及建议?
在起炉失败后,如果重新想起炉的话必须进行吹扫,经过分析后方可重新鼓风点火。
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横河VP中自制的模板修改了怎么更新啊?
我也用的是楼上的方法。。求更好的方法
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关于目前国内硝基复合肥的生产状况?
貌似硝基复合肥不错,,现在多家复肥厂调研上这项目,,硝基复合肥主要有那些优点啊?硝基复合肥的设计院主要有哪些?
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大唐、宁煤MTP进展如何?
宁煤的mtp工艺装置已经开车正常,试车工作进展顺利,效果不错;后续的pp装置也已经试车,估计问题不大。 大唐的mtp工艺由于多方面的原因,估计近2年内试车工作都不会有结果。最关键是管理、人员、设备、建设、施工等等多种不利因素都参合到一起,解决起来就很困难了。 我祝愿大唐多伦的mtp项目早日试车成功,而且是安全的试车成功,千万别再出现09年的事故了。
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化学学科
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工艺技术
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关于分散剂调节方法?
你这个分散剂好像是70m3釜的配方体系。 聚合配方调整主要是看你的目标,如提高视比重还是提高吸油率,是树脂颗粒形态不好需调整等。如需提高吸油率,建议调节低醇解度的聚乙烯醇,如增加pva72的用量,调节时可以0.2kg/次为单位进行,或者调节pva55的用量,增加pva55也可以提高吸油率。若树脂的颗粒形态不规整,建议增加pva88的用量,调节时也可以0.2kg/次为单位进行。 一般而言,分散剂的调整工作,是小幅度、多频次进行调整的。 上述建议仅供参考。
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安全环保
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工艺技术
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射流曝气池溶解氧为零的原因?
增加了生化降解性好的葡萄糖后,cod大幅度增加,导致氧的消耗速度加快,如果没有及时调整曝气量的话,氧浓度下降也是正常的吧
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简介
职业:赛得利(江西)化纤有限公司 - 设备工程师
学校:郑州大学 - 化学系
地区:吉林省
个人简介:
人的活动如果没有理想的鼓舞,就会变得空虚而渺小。
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