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注册化工考试 科目代码填错?
这种低级错误是不能犯的,具体后果不清楚
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仪器设备
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为什么制氮装置需要冷干机?
出去压缩气体里的水分,空压机都要加除水分的设备
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请问hysys中计算露点压力是否正确?
怎么弄的,可以交流下吗? 《hysys2004培训教材》的第一张就是介绍露点和泡点压力的,按步骤来试试吧
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仪器设备
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又一鼓风机问题!!?
建议更换大点的风机,你的风机超负荷了。
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ProII有地方培训么??
我也想自学,看教材效果咋样?
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尿素生产三聚氰胺工艺?
就是尿素在蒸发系统前送往三胺,可节省蒸发系统的蒸汽
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溶剂脱沥青?
这个确实有难度,需要实验数据的支持。
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工艺技术
,
材料科学
,
固定床间歇煤气发生炉的气化强度怎么计算?
楼上的有什么问题可以加我qq号,我管理这种炉型有25年的经验,希望能帮助你。1023036768
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化学学科
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甲醇建设主要设备的选型?
甲醇反应器,请与南京敦先化工科技有限公司联系:13852281028,多项移热甲醇反应器是空心圆柱形催化剂床层,内部是气移热,外部是水移热,目前在国内及国际尚处于技术领先地位!循环比可以做到3.2,副产蒸汽1.38t/t甲醇。前期可以为你提供技术方案,便于你的对技术路线的选择! 多项移热甲醇反应器的结构示意图如下图: 附图1 2.1空心圆柱形(多相移热)甲醇反应器技术来源 空心圆柱形(多相移热)甲醇反应器是南京敦先化工科技有限公司在日本三菱公司超转化(spc)甲醇反应器基础上改进,并具有自主知识产权。 日本三菱气体化学公司在lurgi管壳式反应器基础上,将lurgi24催化剂床层管改为双套管,外管为85mm×5mm,内管为19mm×1.5mm,空心圆柱催化剂床层厚度为28mm。上、下管版与lurgi相同,催化剂床层管、筒体仍与管板直接焊接,没有很好解决热应力问题,而是在下管板增加一个内封头,入塔气体分布到每一个内管中采取软管连接的方式,结构比较复杂。 南京敦先化工科技有限公司在日本三菱公司超转化(spc)甲醇反应器基础上又作了如下改进: (1)内管与外管之间通过一个90弯头(采用焊接方式)直接伸到分气盒内,取消了日本三菱公司超转化(spc)甲醇反应器采用软管连接方式; (2)下管板不与筒体直接焊接,下管板可以随着催化剂床层管的伸缩变化而自由活动。并在出气管、催化剂自卸管上设置了多个波节的膨胀节,很好解决了热应力难题; (3)下管板、外管下端(带有内管弯头部分)、椭圆封头直边、锥形密封板与进气管之间形成一个可以自由活动的“分气盒”,代替日本三菱公司超转化(spc)甲醇反应器内封头与高压下封头、进气管、软管之间行成不能活动的分气盒; (4)在内管中设置绕流子,以提高内管内部气体的传热系数,提高气相的移热能力,缩短反应器高度。 2.2空心圆柱形(多相移热)甲醇反应器的安全性可靠性 (1)上管板(管板采用20mnmonb材质)与加强段、筒体、外管之间连接的安全性:上管板在经过加工后,外边缘上、下分别留有h1、h2的高度,外边缘厚度分别与加强段、筒体等同,焊接方式如附图3-2,有效提高了上管板的整体性、安全性。 外管与管板之间焊接,首先采取氩弧焊打底,然后采取封焊,封焊层的堆积厚度≥10mm,有效保证管板的强度和密封的安全性。 (2)下管板、分气盒、下封头为向下活动整体结构,很好解决了热应力,有效提高了设备的安全性: 下管板、外管下端(带有内管弯头部分)、椭圆封头直边、锥形密封板与进气管之间形成一个可以自由活动的“分气盒”。外筒的下部(短节)采用锻件,锻件的内外面精加工处理,确保短节内部的同心度和表面粗造度,使“分气盒”在短节内部自由活动,从附图3-3可以看出,短节内与“分气盒”外径之间有15mm的间隙, “分气盒”自由运行时,对短节内表面没有摩擦。 (3)消除热应力安全性说明: 根据16mnr、ocr18ni9材质由常温分别升高到247.33℃(3.8mpa饱和蒸汽温度),各自的膨胀量分别为31.79319mm、39.79707mm,相对膨胀量为8.00388mm。南京敦先化工科技有限公司空心圆柱形反应器在出气管道和催化剂自卸管到分别设置了5个波的波纹膨胀器,安全系数是膨胀量的10倍以上,在消除热应力的同时,有效提高了反应器运行的安全性。 (4)出气管连接的安全性 在出气管末端焊接一个带有凸面的ocr18ni9的密封板。出厂时已经将密封板分别与内部出气管(ocr18ni9)、承压出口管(16mnr)焊接好。与下部短接连接时通过“复合不锈钢密封垫”进行密封,不存在任何安全问题。 (6)制造厂家的可靠性 南京敦先化工科技有限公司与安徽省六方深冷股份有限公司(原合肥化机厂)、航天晨光压力容器厂(原南京第二化机厂)均有长期合作的合同关系,而安徽省六方深冷股份有限公司、航天晨光压力容器厂是我国上世纪六十年代筹建、可以生产三类(31.4mpa)的化机行业老企业,均生产过各类甲醇反应器,在设计、制造上绝对没有问题,南京敦先化工科技有限公司将委托安徽省六方深冷股份有限公司进行制造,确保质量的安全可靠性。 (7)技术的可靠性:与日本三菱公司超转化(spc)甲醇反应器采取同样的管间距和同样的催化剂床层厚度。在材质上优于日本三菱公司超转化(spc)甲醇反应器。的催化剂外管中心距为:99mm,在管板上采用三角形排列方式: 南京敦先化工科技有限公司空心圆柱形反应器的催化剂床层外管和内部冷管采用φ83×4、φ19×1.5的不锈钢无缝钢管,催化剂床层的厚度为28mm,在管板上也采取三角形排列,外管中心距为93mm。因此,催化剂床层没有任何技术风险! 管板采用20mnmonb材质,材质远比目前国内“鲁奇”反应器采用15crmo的焊接性、强度、耐腐蚀性等方面好!催化剂床层内、外管采用ocr18ni9不锈钢无缝钢管,全部为奥氏体,远比日本三菱公司采取介于铁素体和奥氏体之间的13mnnimonbr材质好!确保材质和制造过程中的安全性! 2.3空心圆柱形(多相移热)甲醇反应器优点 (1)采用水、气同时移热技术,单程转化率高、循环比小、副产蒸汽量大:本反应器催化剂床层为“空心圆柱形”结构,内部采用气体间接移热、外部全部埋在沸腾水中。同样甲醇生产能力,换热面积是水冷板结构、刀鞘结构、水走管内结构等“反lurgi”反应器的1.2~1.38倍,是国内目前移热能力最强的反应器。副产蒸汽量可以达到1.38t/tch3oh,比水冷板结构多副产~0.17 t/tch3oh、比刀鞘结构、水走管内结构多副产~0.34 t/tch3oh、比“鲁奇式”反应器多副产~0.28 t/tch3oh,循环比控制在2.9~3.2范围; (2)工程投资低:国内“反lurgi”反应器由于管或板内走水、管或板外装填催化剂,反应器由内件和壳体组成,造成整台反应器造价高,还需要设置可以起吊反应器内件的框架;由于水侧流动通径小、阻力大,需要将气包设置较高位置;另外,催化剂装填量大、生产费用高。而本公司开发的空心圆柱形(多相移热)反应器与“lurgi”式类似,不需要设置框架,气包位置较低,也不需要配置热水泵,工程投资可以节省260万元以上; (3)很好解决了热应力问题、提高设备使用寿命:下管板、分气盒和内封头是可以向下移动的整体,在催化剂外管受热后向下膨胀时,下管板、分气盒和内封头也向下移动,然后通过膨胀节和填料消除热应力产生的膨胀量。避免了管壳式反应器造成筒体裂或管板裂的现象; (4)结构简单、不存在技术难题:本反应器催化剂床层是由数个“空心圆柱形”催化剂床组成,如同管壳式反应器采用φ38、φ42管子装填催化剂一样,单根成熟,由数根组成的集合体也是成熟的,根本不存在技术难题,很容易实现装置放大。而本反应器的“空心圆柱形”催化剂床的厚度介于26~30mm之间,从计算、设计等方面要比“反lurgi”简单得多,而且非常成熟; (5)上部设有绝热层,提高副产蒸汽品位:本反应器的上管板设有绝热层,在出内部换热管~220℃气体进入绝热层进行反应,出绝热层气体温度升高到~240℃后再进入“空心圆柱形”催化剂床层,通过外部水移热,将气体温度降到230~240℃之间,有效提高了出反应器蒸汽的品位; (6)气体分布均匀、有效提高催化剂利用率:气体出换热管后与其它换热管过来的气体充分混合,在上部较大空间内,气体流速降低,然后返折1800。因此,对气体分布而言是最好的; (7)热水采取自然循环、减少运行费用:热水为自然循环,比现有“反lurgi”反应器分别节省12.93kwh/tho3oh、15.61kwh/tho3oh的动力消耗; (8)设备为一整体结构、使用寿命长,降低维修费用:设备结构合理、热应力消除好,材料优于同类型产品,设备为三类压力容器厂家整体制造,便于整台设备质量控制,确保设备在20年内免维修!杜绝了“反lurgi”单位8年就需要更换一次甲醇反应器内件的现象!
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关于异丁烷脱氢的?
我可以做catofin工艺和fbd工艺的催化剂,效果达到南方化学相当的水平,目前正在筹划生产。 fbd工艺的催化剂,550度转化率43%,选择性92%;570度转化率53%,选择性89%
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化学学科
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工艺技术
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有关酰氯的合成---急!!!!!!!?
要用环己烷处理嘛,直接旋蒸就可以了吧
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工艺技术
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求压缩机卸荷器结构图及原理?
学习一下
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#压缩机
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仪器设备
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材料科学
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何为不锈钢焊接接头σ相脆化?
4.2.6 σ 相脆化 4.2.6.1 损伤说明 称为σ 相的某一金相的形成因高温暴露的结果可导致某些不锈钢中断 ... 麻烦问一下,这部分内容是摘自哪里?
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柴油 gas oil和diesel有何区别?
gas oil译为瓦斯油比较合适
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#oil
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煤灰灰熔点指哪一个温度?
流动吧,高点的那个!!嘿嘿
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仪器设备
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35公斤蒸汽测压力隔离液?
请问怎么判断是否加满隔离液了呢? 隔离液封包有堵头,很容易看到
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化工注册问题?
身份证复印件公司也肯定有,那公司就可以去打印成绩单了。 你得赶在公司前把证领出来,但领出来没用啊,你的毕业证都在单位压着呢。
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工艺技术
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加氢临氢系统中有一氧化碳、二氧化碳?它们怎么产生的呢 ...?
一般加氢过程中所用的催化剂是可以将一氧化碳和二氧化碳加氢成甲烷的。如果反应过程中不引入高温的水蒸汽,也不引入氧的话,不会有一氧化碳和二氧化碳产生,这肯定是新氢带进来的。 新氢中的微量一氧化碳和二氧化碳,与制氢的工艺有关,如果是裂解制氢,或是干气回收,这些杂质存在是正常的,但一般量会非常低;如果是重整氢提纯,或是电解水制氢,一般不会有一氧化碳和二氧化碳。
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气温越来越低了,大家用什么取暖?
我公司一般是在冷排处串一台换热器,取得热水,再用泵送出去就行了,挺简单的。
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化学学科
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工艺技术
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原料气中含有0.14%(VT)甲醇,进入制硫燃烧炉中,能烧的 ...?
因为原料硫化氢浓度32%,不算高,采用的是分流法。这样的话,就是有三分之二的甲醇混入硫磺产品中了吧??有没有办法解决?
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职业:赛得利(江西)化纤有限公司 - 设备工程师
学校:郑州大学 - 化学系
地区:吉林省
个人简介:
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