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小弟刚刚接触到HYSYS，想问一下各位大神如何搭建一个余 ...？ 你是蒸汽透平还是燃气透平？是蒸汽透平的查看更多

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工艺技术

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流量计与调节阀的位置？一般装在调节阀前流量计有体积流量计、质量流量计体积流量计有孔板、涡轮、涡街质量流量计有差压式、科里奥利原理不一样，不可一概而论查看更多

#调节阀

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工艺技术

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急求变压吸附方案？ 肯定没问题的，资讯一下变压吸附厂家，让他们给你做个方案出来查看更多

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仪器设备

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离心泵基础知识？泵的气蚀现象及防止措施一、汽蚀现象液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。二、泵汽蚀基本关系式泵发生汽蚀的条件是由泵本身和吸入装置两方面决定的。因此，研究汽蚀发生的条件，应从泵本身和吸入装置双方来考虑，泵汽蚀的基本关系式为 npshc≤npshr≤[npsh]≤npsha npsha=npshr(npshc)——泵开始汽蚀 npsha npsha npshr(npshc)——泵无汽蚀式中 npsha——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀； npshr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好； npshc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量； [npsh]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取[npsh]=（1.1～1.5）npshc。三、汽蚀余量的计算 npsha=ps/ρg+vs/2g-pc/ρg=pc/ρg±hg-hc-ps/ρg 四、防止发生汽蚀的措施欲防止发生汽蚀必须提高npsha，使npsha npshr可防止发生汽蚀的措施如下： 1．减小几何吸上高度hg（或增加几何倒灌高度）； 2．减小吸入损失hc，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等； 3．防止长时间在大流量下运行； 4．在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀； 5．泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行； 6．泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响； 7．对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料。气蚀与气缚形成过程和现象是有一些小的差别: 气缚:离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。气蚀:当流道（可以是泵、水轮机、河流、阀门、螺旋桨甚至动物的血管）中的液体（可以是水、油等）局部压力下降临界压力（一般接近汽化压力）时，水中气核成长为汽泡，汽泡的聚积、流动、分裂、溃灭过程的总称。查看更多

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安全环保

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习惯性违章，如何重视? 人的违章是最头疼的问题。私企还好办，可通过罚款杜绝；国企就不好办了，关系太复杂。查看更多

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化学学科

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大家说话自己知道的硫回收工艺？好几个贴子里我都是这样回复的，大家就不厌其烦再看一遍吧。一、国内外硫回收技术的现状含h2s酸性气体的处理，工业生产中多采用固定床催化氧化(主要为克劳斯硫回收工艺及各种改进工艺)工艺和液相直接氧[wiki]化工[/wiki]艺，近年来生物脱硫及硫回收工艺也逐步进入工业化行列。 (1) 液相直接氧化工艺有代表性的液相直接氧化工艺有：ada法和改良ada法脱硫、拷胶法脱硫、氨水液相催化法脱等。液相直接氧化工艺适用于硫的“粗脱”，如果要求高的硫回收率和达到排放标准的尾气，宜采用固定床催化氧化工艺或生物法硫回收工艺。 (2) 固定床催化氧化工艺硫回收率较高的claus工艺是固定床催化氧化硫回收工艺的代表。claus硫回收装置一般都配有相应的尾气处理单元，这些先进的尾气处理单元或与硫回收装置组合为一个整体装置，或单独成为一个后续装置。claus硫回收工艺及尾气处理方式种类繁多，但基本是在claus硫回收技术基础上发展起来的，主要有：scot工艺、superclaus工艺、clinsulf工艺、sulfreen工艺、mcrc工艺等。 a. 常规claus工艺常规claus工艺是目前炼厂气、天然气加工副产酸性气体及其它含h2s气体回收硫的主要方法。其特点是：流程简单、[wiki]设备[/wiki]少、占地少、投资省、回收硫磺纯度高。但是由于受化学平衡的限制，两级催化转化的常规claus工艺硫回收率为90-95%，三级转化也只能达到95-98%，随着人们环保意识的日益增强和环保标准的提高，常规claus工艺的尾气中硫化物的排放量已不能满足现行环保标准的要求，降低硫化物排放量和提高硫回收率已迫在眉睫。 b. scot工艺 scot工艺是shell公司开发的尾气处理工艺，由于其净化尾气h2s 100t/d 99.8% 国外可靠能 200 较高 4 sulfreen 10t/d 99.5% 国外可靠可能 125 较低 5 mcrc工艺 10t/d 99% 国外可靠可能 125 较低 6 superclaus 10t/d 99.5% 国外可靠能 120 较低 7 ada工艺 99% 国内可靠可能最高 8 pds工艺 99% 国内可靠可能最高 9 shell-paques生物脱硫 99.5% 国外可靠能 130 较高三、工艺路线选择分析 1996年我国颁布的新环境保护法规《大气污染物综合排放标准》（gb16279-1996）规定酸性气处理装置排放烟气中的so2最高允许排放浓度≤960mg/nm3（即≤336ppmv），60米高烟囱排放总量≤55kg/h ；h2s≤0.06 mg/m3 。二级claus和三级claus技术已可立足国内，但不能满足环保要求。目前国内三级克劳斯总硫回收率一般在94－96％，最高在98%。按回收率98%计算，so2排放浓度将达到2900 ppmv，远超过环保指标336 ppmv。在工程项目环保一票否决的情况下不宜选用。液相直接氧化法ada工艺和pds工艺也可完全立足国内，但其运行费用最高，能耗也高，国外目前采用这两种工艺脱硫的装置很少，并且采用这两种工艺的脱硫装置经常有“堵塔”现象发生，较难维持装置的长期、稳定运行，故不宜选择作为本项目的脱硫和硫回收工艺。shell-paques工艺虽然尾气排放指标可满足环保要求,但运行费用高,投资也不是最低的。相比建立在claus工艺基础上的scot工艺、sulfreen工艺、mcrc工艺和superclaus工艺，后者（superclaus工艺）的投资最低，运行费用较低，尾气排放指标满足环保要求，特别是自九十年代以后在世界上建设了120多套装置，工业化运行经验丰富。荷兰jacobs公司超级克劳斯技术简介 jacobs超级克劳斯硫回收工艺流程特点主要有：  1、h2s的转化率和硫的回收率高  2、超级克劳斯催化剂性能优异，使用寿命长。  3、h2s和cos排放量低，完全可满足环保排放要求。  4、产品硫磺纯度高  5、三废排放量少，对环境友好。  6、生产装置物耗、能耗低。适应范围：煤化工系统中低温甲醇洗界区硫回收。一、超级克劳斯硫回收技术工艺流程概述来自rectisol claus原料气与空气（或氧气）在混合喷嘴混合后喷入无焰反应炉进行反应，部分h2s气体转化为so2。然后混合气体进入废热锅炉（换热器）副产蒸气，蒸气送出界外，冷却后的气体进入硫磺回收和成品制备系统，在此未冷凝的气体经换热后进入一级claus反应器，在此h2s和so2反应生成单质硫和水，进入硫磺回收和成品制备系统，未凝气体经换热后进入二级claus反应器，进行同样的claus反应，生成单质硫和水进入硫磺回收和成品制备系统，未凝气体同空气混合后进入选择性氧化反应器（superclaus反应器），h2s直接被氧气氧化为单质硫和水，单质硫进行回收，尾气达到排放标准后经烟囱排放至大气。二、硫回收工段主要原材料和公用工程消耗指标（项目：60万吨/年）原材料和公用工程消耗指标表序号原材料/公用工程名称单位吨产品（硫磺）消耗指标一．主要原/辅材料 1 合成吹除气（作燃料用） nm3 31.85 二．公用工程 1 除氧水 t 3.69 2 蒸汽 1.0mpa t -2.61 0.4mpa t -0.89 3 循环冷却水 t 106 4 生产/生活用水 t 2.12 5 电 kwh 382 6 仪表空气 nm3 106 三．主要设备一览表序号设备名称数量（台）材质 1 混合喷嘴 1 耐高温材料 2 无焰反应炉 1 耐高温材料 3 废热锅炉 1 壳碳钢/管不锈钢 4 claus反应器 2 不锈钢 5 选择性氧化反应器 1 不锈钢或碳钢 6 硫磺回收槽 4 7 气体冷却器 3 316l 8 空气鼓风机 1 四、jacobs在中国的超级克劳斯硫回收装置业绩 1. 安庆石化总厂装置负荷：60吨/天合同签订时间：1994年 2. 协和[wiki]石油[/wiki]化工集团装置负荷：30吨/天合同签订时间：1997年 3. 中国石油天然气股份有限公司西南分公司渠县厂装置负荷：34吨/天合同签订时间：2001年 4. 中国石油天然气股份有限公司西南分公司忠县厂装置负荷： 2 x 26吨/天合同签订时间：2003年 5. 中石化镇海炼化公司装置负荷：200吨/天合同签订时间：1996年 6. 广州石化总厂装置负荷：60吨/天合同签订时间：1997年 7. 青岛石化厂装置负荷：30吨/天合同签订时间：1998年 8. 中石化镇海炼化公司二套装置负荷：200吨/天合同签订时间：2001年 9. 中石化扬子石化公司装置负荷：200吨/天合同签订时间：2003年积极参与查看更多

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化学学科

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发个新手用得着的东西--克劳斯硫磺回收技术的基本原理？ 名副其实的新手。查看更多

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仪器设备

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求助固液分离设备有几种？固液分离设备 1 自然沉降方式:例如水处理沉淀池等. 2 真空抽滤方式:例如抽滤槽或抽滤缸(工作原理同实验室中使用的抽滤瓶与布氏漏斗),真空带式过滤机等. 3 压滤方式:有板框压滤机, 钟罩式压滤器等. 4 离心过滤方式:三足式离心机,管式离心机,自动卸料离心机等各种离心机. 生产中必须根据物料性质,选择适宜工艺要求的固液分离设备.查看更多

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工艺技术

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压缩空气用什么物性方法好呢? 你说的工况，一般的状态方程就可以计算准确查看更多

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安全环保

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反渗透自控系统？ 楼主:您好! 我也赞同用西门子的.他们东西确实很不错!不要犹豫了!!呵呵~~~ 我是做自控[wiki]阀门[/wiki]的,有机会大家认识一下!qq:928976489(郭志伟) 查看更多

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化学学科

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工艺技术

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催化裂化再生器温度？有点不同看法，探讨一下：再生温度过低，发生尾燃的可能性较大，且操作弹性小，因此，再生温度通常控制680~700℃较合理。 500多度催化剂遇水破损不会严重，细粉含量几乎没有变化，很多装置提升管大量喷水，催化剂筛分分析稳定。查看更多

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除氧器为什么要距地面一定的高度? 主要是防止除氧水泵发生汽蚀，因为除氧水泵的入口需要一定的压力，如果安装高度不够，入口压力就达不到，进而机泵就一起汽蚀！查看更多

#除氧器

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仪器设备

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关于行车抓斗轴承频繁损坏的解决办法？其实用于出焦碳的行车想要延长维保时间，在轴承上做文章还不如增强焦池的排渗水能力（如加快除焦水提升泵的流量，以降低沉淀池液位），使除焦水迅速排掉。增强行车操作员业务能力，使其知道在哪下斗有利排水，不要一个劲向水里捞。在改进设备的同时改善设备工作环境才是王道啊。查看更多

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设计主项是什么/？ 设计主项按照一定规律是对每个装置的命名，一般为数字查看更多

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常压炉点火时的问题？个人感觉：还是用炉膛吹扫蒸汽吹扫一下好，检测取样点的化验可能合格，但角落、取样取不到的地方谁也不敢保 ... 1.催化裂化装置停工检修，因地面上有油，反应岗正在卸催化剂（高温），一操作工拿袋子来在催化剂卸料出接催化剂，袋子着火了，操作工有轻微的烧伤。 2. 催化裂化装置反应器和再生器，沉降器表面进行喷砂除锈时，装置上到处都是细砂，稳定岗位正在进行吹扫试压，一操作工下楼梯时，不慎滑倒，手腕处被楼梯处的铁片划破，直接可以看到里面的骨头了，当时我们的副总直接开车送医院了，出院后，手腕处一直有一道长长的伤疤！ 3.储运车间操作工在装沥青时，由于是罗茨泵，泵体和电机通过皮带连接，车装满时，按电机的停止按钮时，不起作用，泵停不下来，眼看车就要装满了，为防止溢出来，操作工直接用手去拽皮带，手指当场被压断2个。 4.化水车间新来的操作工，启动循环水泵后，为开启出口阀门，直接走人，过了一会，泵体直接炸裂，门窗都被炸碎了，还好没有人员伤亡！查看更多

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仪器设备

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离心泵的出口压力？一般情况下，出口压力会随出口阀的开大而减小。但是有的常压罐连接的离心泵启动泵后出口压力就一直不变，不管出口阀的开度是大是小，出口压力就是变都不变，求解。查看更多

#离心泵

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化学学科

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降低树脂密度和形成多网树脂？ 要形成网状的结构，可以加入适当的交联剂。使树脂的不饱和键与加入的交联剂连接起来形成网状。查看更多

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二段蒸发分离器到熔融泵进口的最小距离？ 阿基米德原理问题是二段蒸发系统是真空啊，分离器里面的尿液靠什么流下来呢查看更多

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石油炼制行业收入调查？ 5万左右。。。。。。。。。。。查看更多

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碳钢氧气管道和碳钢氧气缓冲罐需要内防腐吗? 单位没有这么低压力的氧气,不清楚这方面的内容,我们都是不锈钢的,论坛里有这方面的专家.查看更多

#缓冲罐

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简介

职业：赛得利(江西)化纤有限公司 - 设备工程师

学校：郑州大学 - 化学系

地区：吉林省

个人简介：人的活动如果没有理想的鼓舞，就会变得空虚而渺小。查看更多

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