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化工研发
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形象说明质量的重要性——从漫画看质量(12.10下午)?
恩 举重运动员好大的力气 是力气太大还是质量太差~
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仪器设备
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关于配对法兰的选择?
我个人认为:如果配对法兰不加内衬里,耐高温的高合金不锈钢法兰与低合金钢法兰连接,经传热16mn的法兰工作温度应该比较高。而低合金钢的工作温度一般要求低于425℃,高于这个温度会发生钢中渗碳体的石墨化,最终导致16mn的法兰强度和塑性等降低,最终发生变形等。。。。
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深度好文|李大东院士教你如何应对炼油工业面临挑战!?
2016年,我国炼油能力达到了7.83亿吨/年,约占世界炼油能力的16%,位居世界第二位。 同时,我国石油炼制技术经过几十年的自主创新,逐步形成了一个完整的技术体系,依靠自主技术可以建设千万吨级的现代化炼厂。但去年实际加工原油只有5.4亿吨,生产汽油、柴油、煤油三大类成品油合计3.48亿吨,炼厂的平均开工负荷为69.1%,产能过剩显而易见。 从市场需求来看, 尽管成品油的消费仍然呈增长趋势,但已经出现了变化:汽油和煤油的刚性需求较快增长,柴油峰值已经过去,出现消费下降。2016年的柴汽比降至1.39,预计到2020年,柴汽比进一步下降为1.2,甚至1.1。 再看成品油质量, 我国成品油升级步伐不断加快。由于全国供应国ⅴ标准汽柴油的时间提前了1年,我国已于今年执行了国ⅴ标准。同时,北京市于今年1月开始执行京ⅵ标准,这一标准要求汽油中苯、芳烃、烯烃含量大幅降低。油品质量升级还在持续, 我国将于2019年执行国ⅵ车用汽油a阶段标准和国ⅵ柴油标准,到2023年将执行国ⅵ车用汽油b阶段标准。 国ⅵ标准汽油与国ⅴ相比, 硫含量的指标没有变化,仍然是10ppm,与欧ⅵ标准是一致的。汽油标准的变化主要体现在苯含量和芳烃含量:苯含量从1%下降至0.8%,略低于欧ⅵ标准(1%);芳烃含量从40%降至35%,与欧ⅵ标准相等;烯烃含量则要求从24%,下降到a阶段的18%,再下降到b阶段的15%,逐步接近欧ⅵ标准(10%)。 国ⅵ标准柴油与国ⅴ相比, 硫含量仍然为10ppm,与欧ⅵ标准持平;多环芳烃含量从11%下降至7%,略低于欧ⅵ标准(8%)。从国内实际生产的装置情况来看,由柴油加氢装置将产品中多环芳烃含量降至7%以下,应该没有什么问题。 因此,今后我国炼油工业的主要任务是在控制炼油能力过快增长的同时,努力调整装置和产品结构,更加高效地利用石油资源,促进生产过程清洁化和油品质量升级,降低柴汽比,加强油化结合,以形成满足市场需求的产品结构。 要想完成上述任务,我们需要去探索炼油工业今后的发展路径。 作为企业,首先要考虑未来炼什么油。现在我国所加工的原油中,进口原油占比已经超过65%,今后这个比例还会上升,因此炼什么性质的原油,我们必须要从全球剩余可采储量来考虑。 从全球来看, 剩余石油可采储量可供很长时间使用,但质量在变差。世界原油质量呈现出含硫和高硫原油比例增加、重质原油比例增加的趋势。 数据显示,2010年全球原油产量39.14亿吨,其中含硫和高硫原油占75%。全球剩余可采储量中硫含量大于1.5%的高硫原油约占70%。 无论是从资源的角度,还是从效益的角度看,炼 制劣质原油是炼油工业今后必然的选择。 为应对这样的市场变化,炼油工业应当有针对性地提升石油资源高效利用、清洁燃料生产、多产汽油、油化结合等关键技术 (完) 。 今日技术推荐 1、多产汽油和航煤的技术 我国成品油市场消费结构已经发生了变化,柴油消费出现下降趋势,多产汽油、航煤的技术需要重视。 几十年来,催化裂化生产汽油为炼油工业带来了很大的效益,但问题也不容忽视,比如烟气脱硫、二氧化碳排放等问题。解决这一问题的思路是将催化裂化的原料全部加氢处理。加氢处理后,产品汽油大幅增加,柴汽比下降,烟气sox(硫的氧化物)和二氧化碳大幅减少。 在降低柴汽比、市场对btx(苯、甲苯、二甲苯)需求量增加的背景下,对催化柴油(lco)的裂化生产汽油或芳烃也是调整产品结构的方式之一。针对催化柴油多环芳烃含量高的特点,石科院开发了加氢裂化(rlg)技术、加氢处理—催化裂化技术(ltag),可以将催化柴油中的多环芳烃有效地转化为汽油组分或单环芳烃。 石科院开发了rlg技术专用精制催化剂rn-411,实现了在脱氮和多环芳烃饱和时最大程度保留单环芳烃,并开发了专用裂化催化剂rhc-100,实现四氢萘类有效开环、烷基苯类有效断侧链、最大程度保留btx组分。还有很重要的一点,上海石化65万吨/年rlg装置生产的重汽油中未检出烯烃,这对产品满足新的油品标准有着重要意义。 用直馏煤油馏分生产航空煤油,需要解决的主要问题是脱硫醇。石科院开发的航空煤油临氢脱硫醇技术(rhss),已经开发了第二代催化剂及与之相适应的临氢脱硫醇工艺,可以大大提高处理能力或原料的适应性。该技术通过临氢催化反应,脱除直馏喷气燃料中的硫醇和环烷酸、羧酸等酸性组分,同时改善产品颜色,降低总硫含量,提高航空煤油烟点。 2、清洁燃料生产技术 这几年,社会对环境保护越来越重视,国家的环保要求也不断提升,中国石化的炼厂纷纷升级改造装置,主要的内容之一是降低成品油中的硫含量。 汽油方面,由于投资低、操作简便,当今世界上主流的工艺是催化裂化汽油选择性加氢脱硫技术。石科院开发的rsds技术在十几套装置上进行了工业应用,技术发展到了第三代,生产国ⅴ汽油时辛烷值损失比第二代技术减少0.5~1.2个单位。上海石化采用第三代rsds技术的装置2014年6月投产,生产国ⅴ标准汽油,至今连续运转,硫含量始终在10ppm以下,辛烷值损失在0.5左右。 从国家标准能看到,国ⅴ标准汽油硫含量已经与欧ⅵ标准持平,升级到国ⅵ时,硫含量要求不变,但对烯烃、芳烃含量提出了更高的要求。要在保持高辛烷值的前提下,满足新标准的要求,须加入异构烷烃的组分,这是企业今后必须要面对的情况。 现在生产异构烷烃的技术主要是烷基化技术和碳五/碳六异构化技术。 石科院在开发第二代碳五/碳六异构化技术时,开发了超强酸型催化剂。中国石化采用第二代碳五/碳六异构化技术对湛江东兴石化原有的异构化装置升级改造,增加了加氢预处理单元和干燥单元,原沸石型催化剂更换为超强酸型异构化催化剂,数量从18吨降至13.5吨。截至目前,装置连续运转一年多,产物一次通过的辛烷值从改造前的82提高到85。 中国石化具有自主知识产权的zca-1固体酸烷基化技术以异丁烷和丁烯为原料,采用固体酸催化剂和经济高效的固定床工艺,生产清洁的烷基化汽油,从根源上避免了液体酸烷基化的安全和环境等问题,是一项绿色的烷基化工艺技术。 从采用该烷基化技术的中型装置运行11000小时数据结果看,研究法辛烷值(ron)平均为95.6,马达法辛烷值(mon)平均为92.5,烯烃转化率100%,稳定性非常好。随后在燕山石化进行工业侧线试验,稳定运行3600小时的数据表明,ron平均为96.5,运行结果令人满意。 柴油方面,可选用柴油超深度脱硫技术(rts)。该技术使用高脱硫和高加氢性能的非贵金属加氢催化剂,具有空速高、产品质量好的特点。中试结果表明,硫含量高达9600ppm的原料油可精制为硫含量6ppm的柴油产品。rts技术从2012年工业化以来已经在9套工业装置上得到应用,其中高桥石化rts装置运转了3年多,产品质量稳定。 3、石油资源高效利用技术 石油资源的高效利用,关键在于如何将渣油最大限度地转化为轻质油品。这里主要涉及几项技术,一是固定床渣油加氢技术(rht),二是渣油加氢处理(rht)与重油催化裂化的双向组合技术(ricp),三是多产轻质油的fgo选择性加氢与选择性催化裂化(fcc)的集成技术(ihcc),四是浅度溶剂脱沥青—脱沥青油加氢处理-催化裂化的组合技术(shf)。 一般来说,当渣油中镍(ni)、钒(v)等金属含量小于200ppm时,建议采用ricp或ihcc技术;当大于200ppm时,建议采用shf技术。 石科院开发的rht技术的关键点和难点之一是将沥青质转化为小分子,避免形成积炭。深入认识沥青质的化学结构特征,有助于实现高效转化。在这个基础上石科院形成了构建大孔径通道,使沥青质易于扩散的思路。迄今,石科院已经开发了三代rht催化剂,共在中国石化系统内外的50多套次工业装置上应用。 将rht技术与重油催化裂化技术相结合是常规的技术,传统上是单向组合,即催化重循环油在催化裂化中自身循环。但单向组合存在一些问题,因重循环油大部分是多环芳烃,直接进催化裂化,主要生成焦炭和干气;而对渣油加氢而言,因渣油分子量大、黏度高,反应速度很低,同时在渣油加氢过程中沥青质不断析出形成积炭。基于此,石科院开发了双向组合的ricp技术,将重循环油(hco)掺入渣油加氢进料中,提高沥青质在加氢生成油中的溶解度,有效地减少催化剂结焦,提高反应活性和稳定性。 ricp技术于2013年在安庆石化应用后,脱硫率、脱氮率和脱残炭率明显增加。在产品分布中,液化气、汽油分别增加了2.5和0.9个百分点,油浆、积炭分别减少了3.5和0.6个百分点,总液收增加了3.3个百分点,而且催化剂卸出时,平均炭含量大幅度减小。 多产轻质油的fgo选择性加氢与选择性催化裂化(fcc)的集成技术(ihcc)则针对传统催化裂化的转化率大于70%后,干气和焦炭急剧增加的情况,做出了改进。2015年,中国石化做出很大努力,将上海石化渣油加氢脱硫(vrds)的尾油送至清江石化进行工业试验。结果表明,对比常规催化裂化的方案,采用ihcc方案的轻质油收率提高10个百分点,且没有油浆,干气和焦炭分别降低1.62和2.05个百分点。 针对重金属含量较高原油炼制的shf技术,利用重溶剂丁烷或戊烷等脱除沥青质和重金属,得到的脱沥青油(dao)收率较高(80%以上)。由于脱沥青油的重金属含量和沥青质很少,可以在中压下加氢反应,获得优质的催化裂化原料,从而生产低硫、低烯烃的清洁汽油。另外,脱沥青油加氢处理装置的投资仅为渣油加氢装置投资的三四成,催化剂用量仅为后者的1/4,具有良好的经济效益。
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关于陪标,您怎么看,欢迎讨论?
做长久了,大家(参与游戏各方)相互利用,相互帮衬。公平好像是最缺失的东西。 能避免最好,但是现有体制下避免的可能性不大!
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仪器设备
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工艺技术
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新建树脂项目,找几家制作包装机、码垛机比较好的 厂家?
已招标完毕,厂家已确定
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仪器设备
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10米高的盐 酸储罐有什么液位计比较合适啊?
超声波为啥不行? 哈哈,空间气象盐酸浓度有点高的,你觉得能行?
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蒸汽用量的问题求助?
1.在设计手册中查出初始蒸汽的焓值kcal/kg,再查出加热完成后所形成的冷凝水的温度、压力下的焓值,用初始值减去终值,得出的差值既是每公斤蒸汽能放出的最大能量,单位转换后,用191gj除以该数——即得需要的理论蒸汽公斤数,粗略放大1~10%(视管道长短、及保温情况、该地年平均气温、敷设方式(架空、埋地、管沟)而定)。
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注化已过,今年通过的人数应该很多?
大家都考的好高 像我这样低空飞过的不多
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冷凝器漏了,打气压和水压都试不出来,怎么办啊?
在一侧充压后保压一段时间,观察就能发现,估计漏量很小,或者充煤油检验
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安全环保
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违章图片征集活动(欢迎大家参与)?
大家不要光是点评我这张图片,您也发几张大家分享! 其实你可以做成系列贴,活动帖 先推广发动大家参与吧 比如这个帖子就可以作为系列贴的001
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工艺技术
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谁知道液化气芳构化反应器是如何供热的?
芳构化反应是放热的,需要一定的入口温度。原料经过几级换热后,经过加热炉完全可以满足操作需要。
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仪器设备
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电厂工业锅炉合金材质热处理请教?
参考热处理技术有没有相关解答?
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化学学科
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工艺技术
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求助:NaBH4与醇类反应吗?
非常好的帖子
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#NaBH4
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工业洗衣机内壁用什么防腐呢,?
做衬塑处理,在不锈钢做喷砂处理难度大,建议把要做的部件在车间施工。
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寻求CO脱氢的技术?
一楼,这里有两种方法可以脱除,你的co气体中含有o2么?若有o2,脱氢就比较方便了,另外一种方法选用甲烷化的方法。大连化物所有这两方面相关的催化剂,可联系 xvying34 ,留下联系方式。 十分感谢各位指教! co中不含氧气,但是可以提供氧气。问题是,我们担心co也会与氧气反应生成co2,后续脱除co2还是比较麻烦的。甲烷化的生成水比较好脱除,而甲烷是工艺工程的惰性气体,倒是可以接受。我们公司甲烷化装置是脱除h2里面的co和co2的,不知道两种情况的工艺条件是否一样?psa的收率比较低,膜分离可能达不到技术要求。看来得找个设计院进行3种技术路线的技术经济比较了。
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仪器设备
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你见过往复机气缸磨损用金属修补剂修复吗?
laowu@ 实践证明是可行的修复方法。 我们单位2d-10型压缩机就用贝尔佐纳涂的,运行3年了,没事。我们机子,排气压 ... 我这个机子是2d125,一级缸排气压力也不高, 修补剂没拍到图片。 听了你这么一说,心里有点底了
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想去国外项目做项目管理?
考证倒不见得是必须的,但练好外语应该是一个必要条件,还有得耐得住寂寞和辛苦啊,国外的钱不好赚啊。
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哪种管线需酸洗?
在一本工具书上看到的不知道是否正确,接触腐蚀性介质的奥氏体不锈钢表面应除垢并进行酸洗、钝化处理。管道内表面有特殊清洁要求的油管道或者其他管道,一般在投产前可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。钝化的目的是使不锈钢表面形成一层致密的钝化膜,以增强抗腐蚀能力。
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工艺技术
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氢气压缩机缸体开裂原因?
我觉得是安装的问题,或者一开始就有裂纹。如果一开始没有,现在有了,就可能是压缩机的震动引起的。 设备震动这是原因不错,但请教一下该如何解决,我们也已经进行了加固处理,现在出口温度140度,和氢脆是否有关系?
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想探讨下化工总承包工程公司的机构设置,人员归属问题?
技术部:负责技术管理工作,我单位和质量部门合并,因为我们的理念是不懂技术,无法真正控制质量; 工程部:负责建造工作,施工和开车 质安部:负责质量控制,与技术部合并 预算合约部:没有,职能在经营计划部门 协调管理部:没有,可能相当于我们的项目经理部吧。 资料档案室:这个就不用多说了吧?
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简介
职业:山东鸿基换热技术有限公司 - 化工研发
学校:郑州大学 - 化工学院
地区:黑龙江省
个人简介:
最成功的说谎者是那些使最少量的谎言发挥最大的作用的人。
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