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煤制油工艺现在在国外技术怎么样?
煤制油工艺现在在国外技术怎么样? .注$ # , $ $
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项目对地下水的影响?
石油化工 项目,建设用地为填海地面,对地下水环境评价的等级和范围是什么?
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请教高手?解疑?
近日,在做一反应,百思不得其解,请高手一起来分析一下:有两个同样的化合物,一个是去年提取纯化的(据说可能有点 杂质 ),另一个是前不久刚提取纯化的,跑薄层板上都是同样高度的一个点,继续作下一步磺基化反应,结果是跑板前面反应的产物有二个点,后面反应的产物只有后面一个点。反应条件都相同,原料都反应完毕。不知为什么??
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5月27日丁二醇和甲醛的行情动态?
丁二醇 和 甲醛 行情有哪些变动?下面丁二醇厂家------ 山西三维集团为您简单的介绍一下丁二醇和甲醛的最新行情。 截止到5 月 27 日甲醛与 1,4- 丁二醇商品比价指数为 120.76 ,与 5 月 26 日 持平,与周期内最高点 125.51 点( 2013-01-06 ) 相比较下降了 3.78% , 与2012 年 03 月 25 日最低点 99.59 点 相比较上涨了 21.26% 。 ( 注:周期指 2012-01-01 至今 ) 注:比价指数为周期内上下游商品每日价格之比的定基指数化结果。 当天甲醛参考价为 1285.00, 自 2013-5-9 起, 19 天陆续下降了 0.388% 。当天下游商品 1,4- 丁二醇参考价为 14433.33, 自 2013-5-16 起, 12 天陆续上涨了 1.168% 。 如果您想了解关于丁 二醇价格、丁二醇用途 方面的更多信息,请继续关注山西三维集团为您发布的后续信息。
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上传一组加氢裂化考试题?
技能题试题: 一、 填空: 1 .后精制催化剂的作用是脱除在前面反应中生成的硫醇、目的是减少产品的( )等的腐蚀。 2 .一般情况下,每增加10%转化率,反应温度提高4~6℃,而无定型催化剂则需要( )℃。 3 .大多数加氢裂化催化剂,随着反应温度提高,转化率增加,中间馏分油(柴油、煤油)的产率达到一最高值,然后有所下降,这是由于在高转化率下( )产生二次裂解的原故。 4 .压力对加氢脱氮影响更大,原因为加氢脱氮反应过程首先要对氮杂环进行( ),然后再进行( )反应。 5 .单程一次通过加氢裂化单程转化率(v%)=( ) 6 .未转化油全循环裂化单程转化率(v%)=( ) 7 .加氢裂化装置安全操作的的关键是严格有效的防止温度( )。 8 .为确保加氢裂化装置运行操作的安全,在调整操作(调温、调量)时,务必严格遵循( )的基本准则。 9 .加氢裂化循环油的切割点温度,指的是加氢裂化生成油( )温度。 10 .安全阀的起跳压力,一般是操作压力的( )倍(气体介质),( )倍(液体介质)。 11 .三机润滑油的主要作用是减小( )的摩擦、将轴瓦产生的热量带走。 12 .所谓三级安全教育指( ),( ),( )。 13 .加氢裂化的实质是在( )下进行的催化裂化,优点不单是产品质量好,而且生产( )。 14 .塔板上液体流动,不是横过塔的直径,而沿半径流动称为( )塔盘。塔盘开孔面积与塔截面积之比称为( ) 15. 原料油中,硫含量太低,会造成循环氢中硫化氢含量低而造成催化剂的( ),最终影响其活性。 16 .在催化剂预硫化时,反应器( )高于230℃以前,加氢裂化反应器流出物的露点必须低于-19℃ 。 17 .切换重原料时,反应生成油转化率相应降低,分馏塔底温度上升,炉子燃料应( ) 18 .在密相装填时,催化剂料面出现中心凹,则应( )风压。 19 .生产中航煤闪点低主要调节( )。 20 .能量回收透平不能在关闭( )的情况下( )和启动。在任何事故状态下,能量回收透平如在运转,应首先将其( )。 21. 螺杆泵是依靠( )的转动及( )之间的啮合将流体输送 。 22. H2S是无色,带有(臭鸡蛋)味的有毒气体。当吸入大量的硫化氢时,就这使人立即昏迷,在硫化氢浓度高达( )mg/m^3时,会使人失去知觉,很快中毒死亡。 23. 温度是系统的的( )平衡和( )平衡的关键因素。 24 .润滑油的“五定”为定时 、 定点 、 定质 、( )、( ) 25 .普通离心泵启动前轴承箱油位应达到油位计的( ),按泵的转向盘车 2—3 圈,检查有无偏重或卡涩现象。 26 .过剩空气系数是指( )与( )之比值。 27 .停工扫线结束的标志扫线( ) 不见油,而且排出 ( ) 不夹带油气。 28.安全生产的三个十大禁令( )十大禁令、( )十大禁令 、 车辆安全十大禁令。 29 . 脱硫系统溶液的浓度低,可以通过( )和( )两种方法来提高其浓度。 30. 注水中断后,由于循环氢中的( )会导致反应深度的下降。 31. 裂化反应加热炉进料设置温度控制的目的是( )两加热炉的热负荷。 32. 反应器床层温度超过正常( )℃可启动21巴/分放空。 33. 反应注水的作用是( )。避免其结晶析出而堵塞设备。 34. 在催化剂钝化过程中,氨在高分水中生成以前,不可把加氢精制反应器入口温度升高到( )以上。 35. 用于催化剂床层降温的氮气纯度应( )原因是氧气可使硫化态的金属氧化而放出大量的热量而破坏降温的效果。 36 .压缩机在临界转速下运行,就会出现( )。 37. 通常大型加氢裂化工业装置是在60%负荷的条件下开工的,即是低氮油进料量为( )。 38 .硫化期间反应系统硫化氢最高浓度为( )(V)。 39 .引入( )和( )是一种有效抑制催化剂初活性的钝化方法。 40. 催化剂的最终钝化温度为精制反应器入口温度( ),裂化反应器的入口315℃。 41 ..器外再生后催化剂活性可恢复( ),所需再生费用为新催化剂价格的20%。 42 .温度是影响加氢裂化反应的重要因素,它对反应速率的影响程度遵循( ) 43 .( )是一个调节器的输出控制两个或多个调节阀,而每个调节阀在不同输出范围内工作。 44 .IS50-32-200其中50表示(吸入口的直径mm),32为(排出口的直径mm),200为( )。 45. 中间馏分油的质量共同要求是( )及( ),大多数产品还要求有好的( )。 46 .消防工作要坚持( )方针,专门机关与群众相结合原则。 47 .一段串联工艺过程主要通过改变( )及( )等改变产品分布和产品结构。 48 ..在加氢裂化要求的控制的各项指标中,( )不仅影响Cat稳定性,对活性的影响也很大。 49 .高压空冷器采用的管箱结构一般有( )管箱和( )管箱。 50 .氢油比对加氢裂化工艺过程影响主要有:加氢裂化反应过程、( )( )等三方面。 二、判断 1 .压力表指示的压力就是实际操作压力。 2 .一台 气动薄膜调节阀 ,若开行程的50%则流过阀的流量是也应在最大量的50%。 3. 仪表的灵敏度在数值上等于被测参数单位变化量引起的仪表指针移动距离。 4 .当孔板被污物堵时,仪表显示流量将比实际值小。 5. 启动泵时,应该遵循先启动泵,后开出口阀的原则。 6 .要想提高换热器的传递速率,必须增大传热的推动力和降低传热的阻力。 7 .回流比的大小对塔板数和进料位置的设计起着重要的作用。 8 .一般固定管板式换热器仅适用于冷、热流体温差不太大的场合。 9 .当Kp<0.5%、流速<6m/s、酸性水中NH4HS的浓度<8% 时,高压空冷的碳钢管束就会发生严重腐蚀 10 .反应系统的注水量应保持在注水点处有20%的水仍然为液相。 11. 原料油的干点对反应压力、体积空速和催化剂失活速度、催化剂使用寿命等,均有明显的影响。 12 .胺循环量过大,塔负荷增大,脱硫剂易发泡影响吸收效果,动力消耗过大,过大的循环量会影响再生效果,导致贫液质量变差,而反过来影响脱硫的产品质量。 13 .纳尔逊曲线是碳钢、CrMo系列钢的抗氢性能与操作压力、温度的关系曲线。 14 .所有的离心泵应关闭出口阀启动。 15 .后精制催化剂是除去原料油中的硫。 16 .做气密检查时,用肥皂水检测漏点。 17 .新氢压缩机的各级分液罐出入口都有伴热线。 18 .齿轮泵具有良好的自吸性能。 19 .氢油比是混合氢的体积流量与原料油的体积流量之比。 20 .理论空气量与实际空气量之比为过剩空气系数。 21 .分馏塔底液体温度是它的泡点温度。 22 .新鲜原料混氢前的温度≯900F。 23 .反应器顶部分配盘的作用是把物料进行初步分配,防止冲击入口扩散器。 24 .反应器中分配盘上的泡帽齿缝条数应该是一样的。 25 .分馏塔盘上不正确的操作现象只有雾沫夹带。 26 .若要减少离心泵的流量,可以关小泵的入口阀。 27 .加氢阻垢剂的主要作用是阻止高压换热器结垢。 28 .装置精制反应器压降上升较快的主要原因是原料质量差。 29 .为了多产柴油,要求把重石脑油的干点控制较低。 30 .注氨的目的是抑制催化剂的活性。 31 .加氢裂化装置加工的原料油C7不溶物设计限定值≮500ppm。 32 .优良的3#喷气燃料应是饱合烃含量高,冰点符合要求,腐蚀合格的产品。 33 .常用的温度测量仪表有玻璃板温度计、 双金属温度计 、 热电偶温度计 、热电阻温度计 34 .当反应器的操作温度不低于135℃时,反应器中的压力应限制到它产生的压力不超过材料的屈服限的20%。 35 .停工期间避免有液体水和氧气存在,根据不同的方案,应采用氮气吹扫、隔离或反应器充氮气,以保持微正压或保持反应器处于热态等。 36 .玻璃液面计是压力容器上的安全附件。 37 .绝大多数加氢CAT的活性金属组分(尤其是贵金属 )当其以硫化态存在时,具有较高的加氢活性和稳定性。 38 .袍罩塔板上液层不是靠气流来维持的,即使在低气速时也不易发生液体泄露现象。 39 .为使压缩机充分预热,开车前必须对透平长时间低速暖机。 40 .在储罐、槽车、塔、井内工作时,可选用过滤式防毒面具。 41 .一定条件下,由于某些恒定的或按一定规律起作用的因素所引起的误差称为操作误差 42 .加氢裂化原料只控制干点是不够的,还需控制残碳、色度等其指标 43 .一般来说,随反应转化率的提高,尾油收率降低,尾油BMCI值上升。 44. 转化率等于原料中大于350℃馏分与产物中小于350℃馏分之差后再与原料中大于350℃馏分之比值。 45. 催化剂硫化结束后就不必要再注硫可直接进行钝化。 46. 氢油比大有利于反应热量的带出,有利于床层温度的控制,所以其越大越好。 47. 因为氧化物在HC过程中,通常对Cat稳定性不产生直接影响,只是氧化物加氢时占据于一部分Cat的活性中心,所以对原料中氧含量没有具体的要求。 48. 加氢裂化的气体产品皆为饱和气体,且C1、C2烃高于C3、C4烃含量。 49. 原料氢中的二氧化碳对Cat会产生暂时中毒现象,一氧化碳则起稀释作用,降低氢分压。 50. 在其它条件不变的条件下,原料芳烃含量越高,则产品中的芳烃含量也愈高,同时烟点和十六烷值较低。 三、选择 1 .仪表调节回路中使用的电信号是( ) A 4 ∽20v; B 36v; C 4∽20mA; 2 .加氢裂化过程中,( )脱氢的反应。 A、也会有 B、不会有 C、不可能有 3 .加氢裂化过程( )缩合反应。 A、也存在 B、不存在 C、不可能有 4 . 通常所说的燃料热值为( )。 A、平均热 B、低热值 C、平均热值 5 . 提高反应温度会( )放热反应的速度。 A、不影响 B、减慢 C、加快 6 .氢分压的改变例如增大,会使裂化反应( )。 A、深度增加 B、深度减小 C、深度不一定受影响 7 .循环氢纯度的变化,会影响( )反应的进行。 A、加氢 B、裂化 C、加氢和裂化 8 .高压泵电机电压为( )伏。 A、220 B、380 C、6000 9 .新氢中的( ) 高易造成超温。 A :惰性气体 B:CO和CO2 C:CH4 10 .催化剂在化学反应中的作用是( )。 A、降低活化能,使反应容易进行。B、提高活化能,使反应不容易进行。 C、分散反应介质,使反应均匀进行。 11 .油品的沸点越低,其闪点( )。 A、越高 B、越低 C、不变 12 . 精制油中氮化物含量应( )。 A、越低越好 B、适当控制 C、无须控制 。 13 .加氢裂化的原料变重,稠环芳烃的生成量( )。 A、增加 B、减少 C、不变 14 .各反应器底部卸料管内均用( )瓷球。 A、φ3 B、φ6 C、φ13 15 . 催化剂预硫化时,加氢裂化反应器出口有硫化氢出现,加氢精制反应器的入口温度 不应大于( )。 A、150℃ B、230℃ C、370℃ 16 .催化剂硫化终止温度为( )。 A、150℃ B、230℃ C、370℃ 17 .在正常生产时,应尽可能地控制好加氢裂化反应器各催化剂床层的入口温度,使它们 ( )。 A、相等或相近 B、有足够大的温差 C、等于上一床层出口温度 18 .注水中断后,由于循环氢中 ( )积聚,会造成反应深度下降。 A :H2S B:NH3 C:(NH4)2S 19 .除了催化剂的活性外,( )也是限制装置处理量的因素。 A、床层压降 B、过滤器压降 C、空冷负荷 20 .脱丁烷塔底泵为( )泵。 A:水平、单级、双吸 B:垂直、单级、单吸 C:水平、单级、单吸 21 .半小时内电机连续启动不能超过( )次。 A:一 B:二 C:三 22 .侧线抽出温度与侧线抽出量成( )关系。 A:反比例 B:正比例 C:不成比例 23 . 胺液再生塔塔底温度不稳定,再生效果差,操作分析是( )。 A:再生塔顶回流泵抽空 B:再生塔顶回流泵抽空 C:再生塔底重沸器内漏 24 . 加热炉管壁温度升高的处理方法有( )。 A:调整各路流量均匀、调整火嘴火苗 B:减少燃烧燃料 C:停炉检查 (KH 25. H2S在空气中最高允许浓度不超过( )。 A :20mg/m^3 B:15mg/m^3 C:10mg/m^3 26 .塔底泵抽空,分析原因是( )。 A:塔顶温度高 B:轻油压至塔底、塔底液面过低 C:塔压不稳 27 .为保证胺液再生效果,使脱硫产品质量合格,胺液再生塔底温度控制为( )℃ A:100-105 B:105-110 C:115-120 28 .航煤抽出温度高,原因分析有( )。 A:航煤抽出量大 B:塔压力波动 C:热源流量大 29 . 电机正常运转,检查温升不应超过( )为正常。 A:65℃ B:70℃ C:75℃ 30 .离心泵运转中泵轴承过热的处理( )。 A:降低流量 B:开大出口阀 C:清洗润滑油、箱换油 31 .反应器主体材质是21/4Cr1Mo锻钢,为防止H2S腐蚀,内壁堆焊奥氏体不锈钢复层,其中( ) 最小有效厚度为3mm。 A、 TP321 ; B、TP309L;C、TP347L 32 .开停工升温升压速度应控制在( )。 A 、T≤10℃/h;P≤1.5MPa/h; B、T≤25℃/h;P≤1.0MPa/h; C 、T≤25℃/h;P≤1.5MPa/h; 33 .若原料油中的铁含量为1ppm,处理能力为120万吨/年,则年催化剂床层上沉积的铁为( )吨。 A 、12;B、0.12;C、1.2; 34 .选择压力表的刻度范围为最大操作压力的( )倍为宜。 A 、4; B1.25; C、1.5—3 35 .若压缩机入口压力为50kg/cm3,出口压力为60 kg/cm3,采用压缩比( )。 A 、1.200; B、0.833; C、0.836 36 .循环氢加热炉的烟气含氧量为5%,则该加热炉的过剩空气系数是( )。 A 、1.35 B、1.25 C、1.15 37 .某换热器已知△t大=70K,△t小=40K,则平均温差为( )。 A、47.2K B、55K C、58K 38 .降低气蚀有效方法为( )。 A、降低电机转数 B、入口管径加粗 C、入口罐加压 39 .当操作负荷低时易产生泄漏的塔板是( )。 A、泡罩塔板 B、浮阀塔板 C、筛板塔板 40 .加热炉负压一般控制在( )。 A 、5—10mm水柱;B、10—15mm水柱;C、5—10mm汞柱; 41 .不能影响加热炉热效率的因素是( ) A 、过剩空气系数;B、排烟温度;C、炉子直径大小 42 .真空度等于( ) A 、大气压;B、绝压-大气压;C、大气压-绝压 43 .通常指的“三废”是( ) A 、废水、废气、废渣; B、废水、废气、废油; C、废水、废气、废液; 44 .从温度上区分冷热油泵的界限是( )℃。 A 、175 ; B、200; C、230; 45 .COD是水体中能被( )的物质在规定条件下,进行氧化过程中所需氧化剂的量,以每升水样消耗氧化剂的毫克数表示。 A 、氧化; B、还原; C、氧化或还原; 46 .日常对泵盘车,每次盘车( )度。 A 、90 B、120 C、180 47 .泵在设计过程中轴功率( )有效功率。 A、 大于 B、小于 C、等于 48 .新氢压缩机开机负荷选择开关应该先置于( )%位置。 A、0 B、50 C、100 49 . 35CrMo 钢的含意是低合金钢,平均碳含量为( )。 A:0.035% B:0.35% C:3.5% 50 .中和清洗的目的是( )。 A、防止连多硫酸腐蚀 B、防止碱脆 C、防止反应器壁上存有尘垢
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水气比是怎么计算的?
水气比是怎么计算的?一般水蒸气单位给的是kg/h,焦炉气单位是nm3/h
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DCS系统安全系数比PLC系统高吗?
一项目,控制点数不多,可安全评审专家要求上DCS系统,说安全系数更高, 想请教大家,点数不多的时候,PLC系统和DCS系统相比,有什么优缺点?
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抽沙泵http://www.choushabeng.cn/?
抽沙泵 http://www.choushabeng.cn/
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催化裂化催化剂如何回收利用啊!?
有小公司回收,提炼 重金属 Ni V 还有就是卸除来的剂,如果各方面性能比较好,可以用作装置开工的平衡剂
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化肥厂搞化工机械的待遇多少啊??
化肥厂搞[wiki]化工[/wiki][wiki]机械[/wiki]的待遇多少啊??
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脱硫工艺简述?
脱硫工艺简述 工艺流程简述 煤气脱硫以煤气中的氨为碱源,以PDS+栲胶为 复合催化剂 的湿法前脱硫工艺。 来自冷鼓工段电捕焦油器的粗煤气进入预冷塔下部与塔顶喷淋下来的预冷循环液逆流接触后,被冷却至28~32℃后,进入煤气脱硫塔下部,与塔顶喷淋下来的脱硫贫液逆流接触,煤气中的硫化氢即被脱硫液吸收,硫化氢含量由5~8g/Nm3降至300mg/Nm3以下,煤气经捕雾段去除雾滴后全部送至硫铵工段。 贫油槽中的脱硫液用贫液泵打入脱硫塔上部,喷淋吸收煤气中的硫化氢,吸收了硫化氢的脱硫液流至塔底富液循环槽,成为富液,由富液泵抽送至喷射再生槽,使脱硫液吸收的硫化氢在脱硫催化剂的作用下,与空气中的氧发生反应,生成单质硫,由富余空气将单质硫气浮至再生顶成为硫泡沫,泡沫从槽顶溢流至硫泡沫槽;再生后的脱硫液由液位调节器进入贫液槽循环使用。硫泡沫经脱水后外售。 主要设备的选择 (1)预冷塔 预冷塔为空喷塔,其主要作用是将进入脱硫工段的煤气冷却至28~32℃。该塔为碳钢塔。 (2)脱硫塔 该塔为填料塔,选用规格为Dg50的 八四内弧环填料 ,比表面积为121m2/m3。总填料用量为96m3。每塔内设三段填料层,填料层设下部气体分布器,两填料层间设 液体再分布器 ,上段填料顶部设液体分布装置,塔顶设捕雾层。 该塔塔体主材质为Q235-B,封头材质为20R,塔内件为304和Q235-B。 塔内防腐采用喷铝加环氧树脂封孔处理工艺。 (3)再生槽 该设备为喷射式再生槽,利用文丘里喷射器溶液引射而自吸空气,完成脱硫液再生。槽顶部扩大部分装配16个喷射器,自吸空气入槽,喷射器规格为50m3/h,液气比为1:40。该设备规格为DN7600/DN8800×5300,H=9050,材质为碳钢,槽内作内防腐处理,方法同脱硫塔。
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机泵气封和封油的量对密封的影响?
机泵气封和封油的量对密封有什么影响,有没有规范值
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浮头式换热器系列图纸BES500-2.5-55.dwg?
浮头式换热器 系列图纸BES500-2.5-55.dwg
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proii精馏塔分离汽油,煤油,柴油等?
proii中 精馏塔 分离 汽油 ,煤油, 柴油 等,是否不能采用普通的精馏塔,而要用测线精馏塔,测线塔如何使用哪,要附着于主精馏塔吗? 急,多谢!
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发几个硫酸生产的基础考试试题?
硫酸基础知识汇总题 1、已知焚硫炉出口气体 SO2 浓度为 10.0% ,转化率为 99.8 5% 、吸收率以 99.99% 计,计算装置每小时 喷磺量为9.75 吨 所需的干空气量(单位Nm3/h,摩尔体积按22.4L/mol 计算 )及每吨硫磺的生成酸标准量( kg )? 解: S(s) + O2(g) → SO2 (g) + Q(KJ) 9.75*1000*1000/32 n(SO2) 按每小时喷磺量计算, n( SO2)=304567mol 已知一段进口气浓 X( SO2)=n(SO2)/n( 干空气 )=10% , n( 干空气 )=V( 干空气 )/Vm 即, V( 干空气 )=n( SO2)/10%*Vm=304567/10%*22.4/1000=68223m3 2 、焚硫炉内反应(炉内转化率为 100% ): S(s) + O2(g) → SO2 (g) + Q(KJ) 反应初始: 1kmol 1.87kmol 0 反应过程: 1kmol 1kmol 1kmol 反应结束: 0 0.87kmol 1kmol 参照以上方程式,计算一段出口气体组成,一段转化率按照 60% 计算。 解: SO2(g) + 1/2O2(g) → SO3 (g) + Q(KJ) 反应初始: 1kmol 0.87kmol 0 反应过程: 1kmol*60% 1/2*1kmol*60% 1kmol*60% 反应结束: 0.4kmol 0.57kmol 0.6kmol 即:一段出口气体组成为0.4kmolSO2,0.57kmolO2,0.6kmol SO3. 已知 n(O2)=1.87kmol, 可知, n(N2)=n(O2)*4=7.48kmol 计算可得, 一段出口气浓 X( SO2)= 0.4kmol/(0.4kmol+0.57kmo+0.6kmol+7.48kmol)=4.4% 一段出口气浓 X( O2)= 0.57kmol/(0.4kmol+0.57kmo+0.6kmol+7.48kmol)=6.3%\ 一段出口气浓 X( SO3)= 0.6kmol/(0.4kmol+0.57kmo+0.6kmol+7.48kmol)=6.63% 一段出口气浓 X(N 2)= 7.48kmol/(0.4kmol+0.84kmo+0.6kmol+7.48kmol)=82.65% 3、已知焚硫炉出口气体 SO2 浓度为 10.0% ,转化率为 99.8 5% 、吸收率以 99.99% 计,计算装置每小时生产 30 吨 98% 酸 所需的干空气量( Nm3 )及每吨酸的硫磺 标准消耗( kg )? 解: S → SO2 (g) → H2SO4 (l) + Q(KJ) 1 1 1 m(S)/32 n(SO2) 30*1000*1000*98% /98 按每小时产酸量计算, n(H 2SO4)=300000mol 即 n( SO2)=n(H2SO4)/(99.85%*99.99%)=300480mol 已知一段进口气浓 X( SO2)=n(SO2)/n( 干空气 )=10% , n( 干空气 )=V( 干空气 )/Vm 即, V( 干空气 )=n( SO2)/10%*Vm=300480/10%*22.4/1000=67307m3 98% 硫酸硫磺的标准消耗 ( 即单耗 )m( S)= n(SO2)*32/30=300480*32/30=320.512kg 4、我们装置若每小时生产30吨浓度为 98% 的 浓硫酸 , HRS 稀释器 每小时加水4吨,第二 吸收塔 每小时加水1.4吨,则进入干燥塔的空气每小时带多少吨水进入干燥塔(出干燥塔空气含水量 0.08g/m 3可忽略)? 解: SO3(g)+ H2O(l) → H2SO4 (l) + Q(KJ) 1 1 m(H2O)/18 30*1000*1000*98.3% /98 所需吸收水量 m(H 2O)=30*1000*1000*98.3%/98*18=5.42 吨, 30 吨 100%H 2SO4 稀释成 98% 硫酸需水量 =30*1000*1000*1.7%=0.51 吨 已知稀释加水 4 吨,二吸加水 1.4 吨 干燥塔带水量 =5.42+0.51-4-1.4=0.49 吨 5、已知当前喷磺量为 9.75 吨每小时,进 HRS 系统前 SO3 转化率为 99% , HRS 系统 SO3 吸收率按照 99.9% 计算,二级酸流量为 50m 3/h, 含量为 98.5% ,干燥串酸流量为最大值 44m 3/h 的 5% ,含量为 96.5% ,产酸酸浓按 99.4% 计算。 65 ℃下,浓酸密度均按照 1.81t/m 3。求稀释器加水量。 解: S(s) → SO3 + H2O → H2SO4 (l) + Q(KJ) 1 1 1 9.75*1000*1000/32 n(SO3 ) m(H2O)/18 n(SO3 ) =9.75*1000*1000/32*99%=301640 mol , 吸收需总水量 m(H 2O)=n(SO3)*18*99.9%= 5.42 吨 另,二吸带入水量 m 1(H2O)=50*1.81*(99.4%-98.5%)=0.81 吨 干燥串酸带入水量 m 2(H2O)=44*1.81*5%*(99.4%-96.5%)=0.12 吨 稀释水加入量 =5.42-0.81-0.12=4.49 吨
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冶炼烟气制酸回收氧化钼问题?
我厂有一条冶炼烟气制酸生产线,脱出的 氧化钼 可回收。由于废液中含油等杂质较多,配置了一台 板框压滤机 ,但效果一直不是很好。 压滤机 的过滤膜经常堵塞,一张大概用3,4次就要直接报废,清洗都清洗不过来。现在只有靠一个沉淀池慢慢沉淀。请问各位同行有没有什么好方法解决?或者在选择压滤机时对型号有什么要求?
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安全的改善?
“改善”(Kaizen )一词,是日本持续改进之父今井正明在《改善——日本企业成功的奥秘》一书中提出的。Kaizen的字面意义是通过改(Kai),而变好(zen)。Kaizen意味着改进,每一个人、每一环节的连续不断的改进。企业通过改善,降低生产成本、提升产品品质、提高生产效率、改善现场环境等,最终促进企业的持续发展。 改意味着变,变有两个结果,变好和变坏,变好是我们期望的目标,从概率上讲,也有可能引入新的危害。通过改解决一个问题,但往往又会带来一个问题。特别是安全生产中, 不少企业改善的目的 更多的是从省时、省力和节约的角度考虑,而对安全方面的考虑不足,改善一项工作的同时,又制造了一处安全隐患。 某企业对工艺设备实施技改后,在试运期差点酿成事故。经分析,导致意外的主要原因是对设备实施技改时,只考虑到技术层面,如何达到节能降耗的目的,却忽视了设备安全性能的相关要求,致使设备附属件承受不住腐蚀和压力而导致介质泄漏。 为提高工作效率,减少了员工来回去地下池倒工作液的时间,公司在各取样口处做接液漏斗,并 连接管 道去地下池。考虑到取样口漏斗和排污管道连接在一起,有可能在排污时造成工作液从漏斗处溢出,设计在每个漏斗下加阀门控制。 2015 年 10 月 9 日, V1103A/B 取样口漏斗连接完投入使用,中班氢化 白土 床撤料去地下池,由于流量过大,不能及时通过撤料管道进入地下池,部分工作液倒流至 V1103A/B 漏斗处溢料,主要原因为未有阀门暂未加造成跑料。 从小的小改小革到大的技术改造、扩建项目, 改善的前提必须要确保安全,从设计到施工,都要符合安全性能和标准。企业要规范改善的审核程序,从设计、安装、验收和使用等都要进行安全方面的论证,确保改善过程的安全控制。 改意味着变,变就要遵守变更管理。控制变更产生的风险,防范变更引发安全事故。下步公司要把改善工作纳入变更管理,确保安全的改善。
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谁有《汽轮机设备与运行》这本书,电子版的。给传我邮箱 ...?
我的邮箱是 1612962854@qq.com
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UOP连续重整装置反再系统大检修方案?
RT~ 哪位老大有相关资料能参考一下么?主要是针对连续重整四合一 反应器 ,板式 换热器 ,再生器,分离料斗,闭锁料斗等反再设备的检修方案
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干式真空泵(爪泵)耐腐涂层靠谱吗?
干式真空泵 (爪泵)的耐腐涂层强度如何?最近用了一台爪泵,四氟涂层的,感觉耐腐性一般,有盖德用过的吗?给介绍下经验啊
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职业:山东华安检测技术有限公司 - 设备工程师
学校:河南工业大学 - 化学工业职业学院
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