rounded anchor pattern是什么（关于设备表面制备）？ profile of 1.5 mils = 锚纹深度 1.5 mils (37.5μm) 1 mil 是千分之一英寸，约等于25 μm anchor profile/pattern = (除锈之后、涂装之前基体的)表面粗糙度 rounded =（轮廓为）圆弧状 angular =（轮廓为）尖棱状 result in too rough of a surface finish and/or an angular profile： result in too rough of a surface finish and/or (too rough of) an angular profile 导致外表面太粗糙及(或)表面尖棱状锚纹太深 解释： 涂装防腐保护涂层之前必须对金属表面进行处理，除去天然氧化皮、腐蚀产物、油脂以及热处理和加工过程中形成的氧化皮等，其目的是清洁基体表面，在表面制造一定的粗糙度，以使涂层和钢材表面牢固黏结。 但粗糙度太大、锚纹轮廓太尖则易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。粗糙度太小则会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比的选择和设计相当重要。应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50 hrc，钢砂的硬度为50～60 hrc)可用于各种钢表面，即使是用在c级和d级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。 钢丸容易产生轮廓为圆弧状的除锈表面，而钢砂本身有尖角，所以容易产生轮廓为尖棱状的除锈表面。除了钢丸和钢砂，其它一些坚硬的无机矿物也常常因为造价比钢丸和钢砂也许更便宜些，而被用来做除锈喷（砂）抛丸的磨料，例如石英砂、铜渣、煤渣石、燧石, 等等，它们常常也是本身有尖角的，会在钢材表面处理之后留下尖棱状的表面。而尖棱状的表面比圆弧状的表面接触表面面积更大，如果再加上锚纹深度更深，表面的粗糙度就可能会太大。 估计您的文件涉及到的设备表面需要的涂层塗的不会太厚，防腐性能要求不是很高，主要是装饰作用为主，因此规范里希望经过表面处理之后，表面粗糙度要求不要太大（除锈表面光滑些，后面的涂层厚度就不需要塗太厚），锚纹不要太深（这里锚纹深度 37.5μm，而通常重防腐涂层要求的表面锚纹深度会为50到100μm左右），所以coal slag还有flint这些磨料不被建议使用(它们常常在重防腐涂层施工时，对粗糙度要求較大的情况下被使用)。查看更多
第1天
关注盖德视界
添加小助手
