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气动隔膜泵的工作原理？ 我想问一下：关于气动隔膜泵的工作原理，他是如何工作，进去的气源是不是要间断性排出! XIEXIE 查看更多 8个回答 . 5人已关注

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反渗透故障停机时有水锤是什么原因? 近期反渗透项目上出现一个问题，反渗透运行中因高压泵高压开关报警停机时，管路上会产生严重水锤，声音很响，管路晃动，而反渗透正常程序停机时不会有此现象。工艺是超滤水箱-增压泵-保安过滤器 -高压泵-反渗透-产水箱/浓水箱，超滤水箱、增压泵、产水箱、浓水箱在一层，保安过滤器、高压泵、反渗透主机在二层，没有电动慢开阀，高压泵为软启动。希望有经验的同仁们帮忙分析原因。多谢啦！查看更多 9个回答 . 4人已关注

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副产盐酸中的钢衬F4管道？我们厂副产盐酸用的好多钢衬F4管道,不到半年的时间衬层就和基体脱离了,问了下生产厂家答复说我们的温度有点高.不知哪位同行有使用此管道的经验介绍下啊. # ，， & 查看更多 6个回答 . 5人已关注

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环烷酸的汽化热？ 求助: 环烷酸的汽化热和比热大概是多少啊？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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1-9月太原煤炭交易中心完成煤炭交易9.87亿吨？本文由盖德化工论坛转载自互联网　记者从中国太原煤炭交易中心了解到，1月至9月，中国太原煤炭交易中心实现煤炭现货交易总量9.87亿吨，交易金额5059.23亿元。　　截至9月底，中国太原煤炭交易中心实现铁路煤炭交易量7.19亿吨，交易金额4019.43亿元，其中，邀约交易量6.91亿吨，交易金额3917.75亿元；挂牌交易量2758.05万吨，交易金额101.68亿元。公路煤炭交易量2.68亿吨，交易金额1039.80亿元。　　此外，截至2014年9月底，中国太原煤炭交易中心累计注册交易商9089户，其中：铁路交易商6184户(2751户与公路重复 )，公路交易商2905户，省内交易商3061户，省外交易商6028户。在册交易商中，按企业类型分，A类交易商87户；B类交易商1372户；C类交易商7630户。按行业类型分，煤炭生产企业87户，煤炭经营企业7643户；电力企业324户；冶金企业201户；化工企业544户；建材企业67户；其他企业223户。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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干燥生产93%酸？ 求助：干燥产93%因具备的工艺条件和设备条件。。。。查看更多 9个回答 . 5人已关注

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资料：气相色谱常见问题解答？觉得不错，发上来大家共享问题1：为什么有些峰出现拖尾？答：①这可能是由于进样口或色谱柱不干净，或色谱柱切割不正确。冷却进样口、关闭气流并更换或清洁进样口部件，包括进样口衬管和金密封垫。取出色谱柱。切掉一段色谱柱以清除不挥发性残留物、隔垫碎屑和密封圈碎片。这段色谱柱的长度可以是 1 英寸到 1 米，如果需要的话，可以更长。使用正确的切割工具来切割色谱柱。如果切割不好，则可能导致样品吸收。使用黄铜刷子或氧化铝粉末等软质研磨剂擦洗进样口钢质内壁。在重新安装其他部件前，要确保已将进样口清洗干净。对于 5890，卸下分流出口管路并用溶剂清洗是比较好的方式。 ②在不分流方式下进行分析时，不分流时间过长可能导致拖尾。通常时间应在 0.5 至 1 分钟范围内。 ③未吹扫（死）体积也可能导致拖尾。确保在进样器和检测器中色谱柱安装正确。 ④如果考虑色谱柱部分流失，则可以使用色谱柱前的保留间隙（制备色谱柱）。如果没有降低色谱柱效率，则可以将其切割掉或更换掉，并可延长色谱柱的寿命。但要注意保留间隙和分析色谱柱的连接可能引起泄漏和样品吸收。问题2：如何改善峰形？（前伸峰、拖尾峰）答：前伸峰是由于色谱柱过载。当一种或多种化合物的进样量超过色谱柱固定相容量时，可能发生这种情况。液相膜越薄，色谱柱中保留的每种化合物就越少。这涉及到进样体积和进样中每个峰的化合物浓度。通过减少进样量、分流样品或进样浓度较低的样品，可减小进样体积。问题3：什么原因导致峰比原来大，而且出现的早？答：过快、过大的峰通常是由于从分流口和隔垫吹扫口排出的载气减少，而更多的进入色谱柱；因此增加柱头压力，可降低分流比。检查分流出品的气体流量，如需调整分流比则对调整此流量。如果问题依然存在，可卸下并清洁分流口。这个问题也可能由于柱头压调节阀有问题而引起。问题4：何时需更换隔垫或衬管？答：通常比较好的隔垫至少能保证 100 次进样不发生问题。当色谱特征说明衬管有问题时，需要更换衬管。影响隔垫寿命的因素有注射器尺寸、进样口温度和压力，当然受压力影响的程度比较小。影响衬管寿命的因素通常是样品的清洁度。应该根据仪器维护历史记录来选择色谱需要的特定程序。问题5：随着进样室温度升高，对分析物分解有影响吗？答：如果化合物热稳定性差，分析物分解可能会带来一些问题。这在制药工业中比较常见。如果药物或中间体热分解温度低于进样口温度，则分析结果中将出现特殊的峰或与目标分析物发生反应。问题6：排除色谱柱流失问题的最佳方法是什么？答：诊断色谱柱是否存在流失问题的最佳方法是第一次在方法条件下安装色谱柱时，做一次空白色谱图，然后将最近的运行和空白运行色谱图对比。如果在空白运行中产生了很多峰，则色谱柱性能改变，这可能是由于载气中含有氧气，也可能是由于样品残留。如果有 GC-MS，则低极性色谱柱的典型流失离子（例如 DB/HP-1 或 5）质/荷比 m/z 将为 207、73、281、355 等，大多数为环硅氧烷。问题7：如何得知分流/不分流进样口的进样体积不超过进样口衬管反应室的容积？答：如果不是多次重复进样引起精度问题，则不会经常发生这个问题。精度问题经常是由于不合适的进样体积引起。因为分流进样的进样口流速比较高，样品进出进样口比不分流快得多。同样地，由于溶剂没有时间扩散到衬管外，因此分流模式进样体积要求没有那么严格。实际上，1 微升是比较合适的，由于降低分流比对增大峰面积比增加进样量更有效。然而，不分流进样要求要严格的多，建议使用蒸汽体积计算器估算最终的扩散体积。问题8：排除色谱柱流失问题的最佳方法是什么？答：诊断色谱柱是否存在流失问题的最佳方法是第一次在方法条件下安装色谱柱时，做一次空白色谱图，然后将最近的运行和空白运行色谱图对比。如果在空白运行中产生了很多峰，则色谱柱性能改变，这可能是由于载气中含有氧气，也可能是由于样品残留。如果有 GC-MS，则低极性色谱柱的典型流失离子（例如 DB/HP-1 或 5）质/荷比 m/z 将为 207、73、281、355 等，大多数为环硅氧烷。问题9：色谱分析运行时，标样和样品的峰均随时间加宽，这正常吗？答：如果保留时间没有很大区别，只是加宽的峰拖尾，可能表明有活化点。如果加宽的峰是对称的，可能是由于正常的色谱柱“损耗和流失”。如果峰前伸，说明色谱柱过载。问题10：为什么在空白运行中出现了我的样品组分峰？答：有可能是由于样品制备或系统清洁问题。尝试在样品和空白样品制备中使用新溶剂，并在样品清洗瓶中装上新溶剂。尝试使用新的注射器和隔垫。取出并清洗分流出口管路。在未进样情况下运行以观察仅加热色谱柱有无峰出现。 [ ]查看更多 1个回答 . 1人已关注

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Plant 3d 管道连接时的问题？ 问一下大家怎么解决？查看更多 3个回答 . 1人已关注

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能耗更低，更环保，成本更低的煤气化工艺及设备一定会在 ...？ 光口头说说，难以让人信服啊。吹牛大家都会啊查看更多 3个回答 . 2人已关注

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贮罐的制作条件怎么提？ 要做个20立方米的乙醇立式贮罐，制作条件怎么提提给做设备招标URS用的查看更多 3个回答 . 1人已关注

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请问一下金属管转子流量计浮子型号的问题？浮子形状水 DIV CIV 空气 TIV DIV DIVT 这分别代表什么意思？另外椎管号怎么选择呀？有专门的选型软件可以用来计算所需的流量计管径和椎管号吗？希望各位大侠能够帮我解释一下。PS：鄙人是才去设计所的菜鸟一只，因此有很多不懂的东西！查看更多 5个回答 . 4人已关注

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专门催化地沟油成为燃料油的催化剂？ 有没有那种可以使地沟油催化变为燃料油的催化剂？查看更多 7个回答 . 5人已关注

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胺脱硫项目用火管加热器？ 请问哪家能做胺脱硫装置火管加热器，要求有供货经验的。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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教你怎样选择一款合适的液压千斤顶？市场竞争激烈，品牌杂乱，怎么样选择一款合适的液压千斤顶也成了购物难题，京博云商教您选购。选择液压千斤顶要充分了解自身采购液压千斤顶所要达到的目的及实现的功能。如果液压千斤顶在日常工作中使用比较频繁，用途较广且顶升或承裁吨位较大，那我们可选择电动液压千斤顶；如果液压千斤顶在日常工作中使用较少，或很少使用且顶升吨位较小，则可选择螺旋式液压千斤顶或背包式手动顶，这种顶价格低廉，但维修起来不方便。合理选择价位。现在我们国内机械产品加工的能力与国外已没有太大差别，因此我们在选择时不需要再盲目相信国外产品，国内一些知名品牌产品的性能并不比国外产品差，而价格也许只有国外的一半甚至更低。不止这些我们还需要充分了解产品的加工工艺及性能。好的产品要经过复杂细致的加工工序及工艺，这些都是看不见的产品成本，因此我们在选择液压千斤顶的时候不能只看价格，低廉的价格看似可以买到一个差不多的产品，但产品的完好性、耐用性是完全不一样的。好的液压千斤顶加工时，活塞杆采用优质的锻圆，锻圆经过锻压加工，材质更为紧密，热处理后不会有裂缝，经过粗磨精磨加工后还需进行电镀处理。而缸体的选料则更为重要，只有采用实用圆料车削出的油缸才能承受高压，一些厂家为降低成本购买普通缸管然后在底部焊接上一个缸底做成油缸，这样的油缸存在严重的质量问题及安全隐患。谨慎购买！查看更多 1个回答 . 4人已关注

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一个精馏塔算了半天老是不收敛？ 在加设计变量规定之前还是可以顺利运行的，一加变量要求就提示不收敛了，求助，谢谢大家查看更多 3个回答 . 5人已关注

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18万吨甲醇年合成设备吊装方案？目录 1 、概述 2 、撑杆受力及强度验算 3 、施工技术要求 4 、安全施工技术要求 5 、机索具表附图 a、撑杆图 b 、甲醇合成塔吊装示意图 c 、甲醇合成设备吊装平面图一、概述本方案是为河北省迁安化肥厂18万吨/年精甲醇合成装置R7101甲醇塔内筒、V7101 油分离器、V7102醇分离器吊装而编制。设备吊装使用450t汽车吊主吊，用120t汽车吊送尾，甲醇塔内筒去掉1#、2#菱形分布器1.294t层间换热器16.955t，吊装重量34.237t，油分离器去掉大盖23t，吊装重量83.7t，醇分离器去掉大盖重量23t，吊装重量77.1t。设备技术参数表序号位号名称长度（m）直径（mm）吊装重量吊耳高度吊耳方位吊耳形式基础高（mm） 1 R7101 甲醇塔 24.149 φ1900 34.13 顶部板式 5860 2 V7101 油分离器 9.385 φ2460 83.7 从上口向下2m 45 °～225° 板式 2600 3 V7102 醇分离器 8.67 φ2460 77.1 从上口向下2m 45 °～225° 板式 2600 4 E7104 热交换器 15.54 φ1400 53.42 板式 5 E7102 2# 废热锅炉 11.503 φ860/ φ1800 30.5 吊装技术参数序号设备名称使用杆长（m）工作半径（m）额定载荷（t）设备重（t） 1 甲醇塔 60 11 55 34.146 2 油分离器 30.5 12 108 83.7 3 醇分离器 30.5 8 154 77.1 4 热交换器 45 16 58 53.42 5 废热锅炉 50 12.53 70 30.99 1.1 施工程序 1.1.1 甲醇塔内筒吊装 1.1.1.1 450t 吊车、50t吊车站位。（见吊装平面示意图） 1.1.1.2 拆除原合成塔的内筒，倒运出现场。 1.1.1.3 内筒移位到吊装位置。 1.1.1.4 450t 吊车、50t吊车吊抬起内筒，两车配合将内筒竖立。 1.1.1.5 450t 吊车将内筒吊起，并安装就位。 1.1.1.6 去掉内筒上部法兰。 1.1.1.7 厂方装径向触媒。 1.1.1.8 吊装层间换热器。 1.1.1.9 厂方装下层催化剂。 1.1.1.10 吊装2#菱形分布器。 1.1.1.11 厂方装中层催化剂。 1.1.1.12 吊装1#菱形分布器。 1.1.1.13 厂方装上层催化剂。 1.1.1.14 安装内筒上部法兰等。 1.1.1.15 根据施工现场的实际情况，在厂方装触媒时吊装热交换器、2#废热锅炉。 1.1.2 油分离器、醇分离器吊装 1.1.2.1 吊车站位。 1.1.2.2 450t 吊车、120t吊车抬起油分离器并竖立。 1.1.2.3 450t 吊车、120t吊车配合吊装油分离器、醇分离器及内件。二、撑杆受力及强度计算 2.1 撑杆受力 2.1.1 计算重量 P= （Q+g）K=（83.7+1.5）*1.1=93.72t Q —设备吊装重量 Q=83.7t g —索具重 g=1.5t K —动载系数 K=1.1 2.1.2 单支吊索受力 P1=P/ （2sin60°）=93.72/（2sin60°）=53.47t 2.1.3 绳扣产生水平力 P2=P1cos60 °=53.47 cos60°=26.7t 2.2 撑杆强度计算 2.2.1 撑杆受压力 N=P2=26.74t 2.2.2 撑杆长细比撑杆使用φ219*6的钢管，撑杆长2.9m，材质A3，断面积F=40.1cm2，回转半径i=7.53m。 λ=l/i=290/7.53=38.5 查表拆减系数φ=0.931 2.2.3 应力 σ=N/（Φf）=26740/（0.931*40.1）=716Kg/cm2 2.2.4 许用应力撑杆属于第一组，其屈服限σs=2400 Kg/cm2取安全系数n=1.8 [ σ]= σs/n=2400/1.8=1333 Kg/cm2 σ〈[σ] 安全 2.3 吊耳受力： 2.3.1 吊耳受力及强度验算油醇分离器均无吊耳如用捆绑方法吊装，吊装难度大、费时、费工，且不经济。现用60mm厚的钢板组焊吊耳，用8根设备大盖螺栓固定在顶端筒部上。现根据设备装配图。进行吊耳受力及强度验算。 2.3.1.1 受力验算 2.3.1.2 设备重量 P ＇=Q＇-Q1-Q2-Q3-Q4=106.7-0.338-23.023-2.351-0.326=80.662t Q ＇——厂方给定设备重量 Q＇=106.7t Q1 ——油罐环重 Q1=0.338t Q2 ——大盖重 Q2=23.023t Q3 ——主螺柱 Q3=2.351t Q4 ——主螺母 Q4=0.326t 2.3.1.3 计算重量 P= （ P＇+g）*K*K1 =（80.662+2.5）×1.1×1.1=106.3t g ——索具重 g=2.5t K ——动载系数取 K=1.1 K1 ——不均衡系数取 K1=1.1 2.3.1.4 吊装时每根螺栓受力 P1=P/n=106.3/8=13.29t n ——吊装时使用螺栓根数 n=8根 2.3.1.5 按设计压力推算每根螺栓受力设备设计压力N=16Mpa，设备大盖受压面直径d2=22cm 大盖螺栓36根，螺栓最小断面d1=9.7cm P2= （πd2/4*N）÷36=（π*2202/4×160）÷36=168947Kg 按设计压力推算每根螺栓受力168.947t，大于吊装时每根螺栓受力13.29t，安全。 2.3.2 螺栓抗剪验算 2.3.2.1 每根螺栓永受剪力 σ=50/8=6.25t 2.4.2.2 每根螺栓断面积 F= πd2/4=π*9.72/4=73.898cm2 2.3.2.3 螺栓剪应力 τ=σ/F=6250÷73.898=84.6Kg/cm2 安全 2.3.3 吊耳强度验算 2.3.3.1 吊耳受力吊装时使用4个吊耳。 P ＂=P/4=106.3÷4=26.6t 2.3.3.2 3-4 断面 σ=〔P＂（4R2+d2）〕÷〔δ*d（4R2-d2）〕=〔26600×（4×152+10.82）〕÷〔6×10.8×（4×152-10.82）〕=533Kg/cm2 2.3.3.3 1-1 断面 σ1= P＂/〔（20-10.8）×6〕=26600÷〔（20-10.8）×6〕=481Kg/cm2 2.3.3.4 耳板弯矩 M=P*L/4=26600 ×44.28÷4=294462Kg·cm 2.3.3.5 吊耳断面系数 ψ=6×43.52÷6=1892cm2 2.3.3.6 弯应力 σ=M/ψ=294462÷1892=155 Kg/cm2 2.3.3.7 耳板许用应力耳板杆质A3钢板厚60mm，属第三组，其屈服限σs=2200 Kg/cm2，取安全系数n=1.8 〔σ〕=σs/n=2200÷1.8=1222 Kg/cm2 〔σ〕＞σ 安全 2.4.1 耳板焊缝受力及强度验算 2.4.1.1 支点受力（焊缝受力） N ＇= P＇＇/2=26.6÷2=13.3t 2.4.1.2 焊缝弯矩 M= N ＇×12=13300×12=159600 Kg·cm 2.4.1.3 断面积 F=2 ×0.7×h×L=2×0.7×1×43.5=60.9cm2 h —— 焊缝高 h=10mm L —— 焊缝长 L=435mm 2.4.1.4 焊缝断面系数 ψ=2×（0.7hL2/6）=2×（0.7×1×43.52÷6）=441m3 2.4.1.5 弯应力 σM=M/ψ=159600÷441=363 Kg/cm2 2.4.1.6 剪应力 τ=N＇/F=13300÷60.9=218 Kg/cm2 2.4.1.7 组合应力 τ＇=（σm2+3τ2）1/2=（3622+32182）1/2=503 Kg/cm2 贴角焊缝、坑弯剪许应力套表〔σz〕=1200 Kg/cm2＞σ523 Kg/cm2 安全 3 施工技术要求 3.1 氨合成塔旧内筒拆除 3.1.1 在450t吊车进厂前，将氨合成塔顶部**兰螺栓全部卸掉，做好标记，系挂索具。 3.1.2 准备好氨合成塔钢排。 3.1.3 450t 吊车、120t吊车按平面位置站位。 3.1.4 利用450t吊车将氨合成塔内筒吊起。 3.1.5 450t 吊车、120t吊车配合将氨合成塔内筒抬平放在钢排上。 3.1.6 将氨合成塔内筒运离现场，并放到指定位置。 3.2 甲醇塔内筒安装 3.2.1 彻底清理外壳内残留物，外壳内壁下部内件支撑面要清洗除锈。检查外筒垂直度、水平度及外筒内部净空高度。在外壳上部内壁做好定位销方位标记，内筒到位后，内筒法兰高度标记。 3.2.2 配合国昌公司安装层间中心管及中心套管，将内筒定位销方位返到内筒上部法兰，并做好标记，检查内筒几何尺寸，在国昌公司的指导下做好拆除管口堵塞工作，厂方按要求装入耐温高强瓷球。 3.2.3 利用内筒顶部法兰上四个吊耳，下部两个吊耳，系挂吊装送尾绳扣，系挂送尾绳扣时要保证两吊耳连线水平。 3.2.4 两吊车将内筒水平抬起4m后，尾部120t吊车停止起吊，450t吊车转杆起吊，直到内筒垂直，去掉尾部120t吊车摘钩。 3.2.5 450t 吊车转杆起钩，直到内筒尾部管口超过外壳上口200mm停止，内筒对中后，慢慢落钩，待内筒上部法兰距外筒内壁上口到位标记150mm时停止。转动内筒，待内筒上法兰定位销标记对正外筒内壁定位销孔标记时，扶住内筒，在内筒不转动的情况下慢慢落钩。内筒顶部法兰与外筒内壁到位标记成水平后，再少许落钩。待绳扣松了就停止。全面检查，待确定内筒安装无误并对中固定后，在内筒上部法兰上做好标记。去掉内筒上部法兰螺母，把法兰吊下，垫平盖好。 3.2.6 厂方按要求装径向触煤筐的触煤。 3.2.7 利用450t吊车安装层间换热器。 3.2.8 厂方装轴向触筐下层触煤。 3.2.9 吊装2#菱形分布器。 3.2.10 厂方装轴向触煤筐中层触煤。 3.2.11 吊装1#菱形分布器。 3.2.12 厂方装轴向触煤筐上层触煤。 3.2.13 用450t吊车安装内筒上部法兰及其他管件。 3.2.14 用450t吊车安装外壳顶部**兰。 3.2.15 因无热交换器图、2#废热锅炉图纸，不好确定是捆绑吊装还是用吊耳吊装。具体方法待资料齐全再定。设备的吊装可利用厂方装触媒的间隙吊装。 3.3 分离器安装 3.3.1 本装置区内不需要的基础、管架、水泥立柱均要拆除后，将厂地平整夯实以利设备进厂车辆通过、吊车站位、设备放置。 3.3.2 去掉油分离器、醇分离器大盖。 3.3.3 在油分离器、醇分离器筒上部制作4个吊耳，图形尺寸见附图（ 1-1 ），吊耳的安装位置见附图（ 1-2 ），吊耳安装时螺栓紧固采用油压顶，油压顶的油压不小于50 MPa。 3.3.4 设备吊点见附图（ 2-1 ），要求设备在出厂时去掉大盖，只剩余图纸上所示的八条螺栓。 3.3.5 按要求做好清扫、检查工作。 3.3.6 450t 吊车、120t吊车站位。 3.3.7 两车将油分离器水平抬起2米，120t吊车停止，450t吊车转杆、起钩，直到设备垂直。去掉尾部索具。450t吊车将油分离器吊装就位、找正。 3.3.8 重复以上动作吊装醇分离器。 3.4 分离器内件安装。 3.4.1 两分离器检查清扫工作完成并达到吊装条件。 3.4.2 用3t卡环，将长10米φ21.5的钢丝绳固定在筒体上口内侧4个吊耳上，尾部用φ17.5，长26米，弯两股在筒体上缠3圈。吊点再从下口向上1米处，要保证尾部吊点与上部两吊点连线垂直。 3.4.3 两车将内筒水平抬起，两车相配合将内筒竖直后，去掉尾部索具，450t吊车将内筒吊到油分离器上口，对中后，慢慢将筒体放下就位。 3.4.4 重复以上动作，吊装醇分离器内筒。 3.4.6 利用450t吊车安装油、醇分离器大盖。 3.4.7 醇分离器安装时，内件底部6根降液管要避开中心管支撑筋板。 4 安全施工技术措施 4.1 凡参加本方案施工的人员均要熟悉起吊方法及工程内容并按方案施工。 4.2 在进入施工现场均要戴安全帽，系安全带。 4.3 两车抬吊时两车操作要同步，操作要平稳。指挥人员指挥信号要准确、迅速、及时。 4.4 不得在大雾、大雨、夜间、5级风力以上进行吊装作业。 4.5 区域设安全警戒线，无关人员不得进入警戒区。 5. 机具材料表序号名称规格材质单位数量备注 1 汽车吊 450t 台 1 2 汽车吊 120t 台 1 3 道木 160*220*2500 根 80 4 钢管 φ219*8*2860 A3 根 1 5 钢板 280*260*20 A3 块 4 6 螺栓 M20*160 套 8 7 钢丝绳扣 φ35 6*37+1-170 M/ 根 32/4 1 弯2股内筒上部用 8 钢丝绳扣 φ26 6*37+1-170 M/ 根 12/1 2 弯4股内筒下部用 9 钢丝绳扣 φ37 6*37+1-170 M/ 根 12/2 2 弯4股分离器上部用 10 钢丝绳扣 φ30.5 6*37+1-170 M/ 根 16/1 2 弯4股分离器下部用 11 钢丝绳扣 φ21.5 6*37+1-170 M/ 根 20/2 1 弯2股分离器内件上部用 12 钢丝绳扣 φ17.5 6*37+1-170 M/ 根 26/1 1 弯2股分离器内件下部用 13 钢丝绳 φ43.6 6*37+1-170 M 100 热交换器绳扣 14 钢丝绳 φ32.5 6*37+1-170 M 200 2# 废吊装绳扣及热交换器下部 15 卡环 50t 个 4 内筒上部 16 卡环 10t 个 3 17 卡环 3t 个 4 查看更多 0个回答 . 5人已关注

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问个关于安全专篇的问题？最近我在写意个安全专篇，其中有一个问题，业主方用天燃气燃烧废氨气，评价机构定义此装置为丙类，根据的是锅炉房也是用天燃气燃烧定义的，本人对此有一定的疑惑，谁能给出比较详细的解释，或者说下该装置应该定义为什么类别，根据什么规范标准，谢谢了查看更多 4个回答 . 2人已关注

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技术求助：水环真空泵应该怎样减少用水？ 水环真空泵怎样才能减少用水，我公司有十台左右真空泵，每月用水量大概有15000立方，若采用循环用水，需要注意哪些问题？查看更多 8个回答 . 1人已关注

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有关合成氨生成甲铵的条件?？谢谢～！！！·？合成压缩机，操作上说可能生成甲铵对大机危害较大，那么在那些条件下生成，这是我们工艺参数，大家帮我算算，谢谢！！！合成塔入口是，氨1.2%，氮：26%, 氢：64.5% ，其它：约8.3% 新鲜气中CO2 3PPM 从、CO：2PPM ，新鲜气量：14万方，合成塔入口56万方，循环段内压力139KG，温度：16度. 这种情形有可能生成吗？还有多少度可能生成甲铵？？？查看更多 8个回答 . 5人已关注

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中化二建中标广汇烯烃项目气化装置？ 2012年6月12日，中化二建河南分公司中标新疆广汇集团100万吨/年烯烃项目一期包含16台气化炉在内的气化装置安装工程。据悉，该烯烃项目为新疆广汇投资建设的煤制气项目二期，预计投资368.5亿元，建设年产100万吨烯烃、15.2亿方煤制天然气项目以及煤矿、淖柳公路等，计划2014年完工试车。 .注# ） # # ，。hcbbs 查看更多 2个回答 . 2人已关注

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简介

职业：山东齐德生物医药有限公司 - 给排水工程师

学校：河南工业大学 - 化工学院

地区：安徽省

个人简介：我渴望随着命运指引的方向，心平气和地、没有争吵、悔恨、羡慕，笔直走完人生旅途。查看更多

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