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狗樣

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工艺专业主任

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工艺技术

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氨合成高手？ 停车时间多久了？停机后怎么做的保护？紧急停车后，马上开的查看更多

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消防水罐内防腐的问题？ 环氧树脂加玻璃丝布就可以，布最少三层，作完后做电火花检测。查看更多

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仪器设备

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求GB/T 699-2008和GB/T 3077-2012电子版？ 好的东西，需要啊查看更多

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安全环保

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请大家讨论氨水回收的综合利用？ 1 弛放气中气氨的等压回收弛放气中气氨的含量随着液氨站贮槽压力的变化而变化。首先要确定液氨站贮槽的工作压力，贮槽压力设计过高会增加液氨站设备投入费用。贮槽压力设计太低液氨容易蒸发为气氨造成液氨的损失。根据目前的经验，贮槽压力一般控制在2.0～2.5 mpa为宜。再根据工作压力设计球形贮罐的充装能力，并对外部作保温防腐，防止环境气候温度升高引起球形贮罐内部温度升高而增大液态氨的蒸发量。其次，合成系统原设计由后放调节循环气中ch4的含量改为通过降低氨分和冷交液位来进行调节。这样操作便于弛放气中等压回收工段的压力控制全部由液氨站减压调节阀控制，保证等压回收工段的工作压力稳定，有利于稀氨水吸收弛放气中气氨的反应平衡不容易被破坏，同时也防止产生合成系统卸压时突然放空造成等压工段超压的安全隐患。弛放气中氨等压回收工艺流程见图1。弛放气经过液氨站总弛放减压调节阀减压后，并保持0.8～1.0 mpa的工作压力，从填料吸收塔的中部进入，由填料层自下而上与从塔顶部喷淋自上而下的稀氨水在填料层中充分接触，经吸收后的尾气从填料塔顶部出来，再经减压阀减压至0.2～0.5 mpa进入二级回收塔鼓泡式吸收，二级回收塔顶出来后经气液分离器，将少量的氨水分离出来，尾气送至余热回收系统作燃料。填料塔中的氨水吸收弛放气中的气氨后进入填料下半部氨水槽，然后从填料塔底部经减压阀减压后进入排管降温，回到浓氨水缓冲槽，再经氨水泵加压进入填料吸收塔顶部喷淋下来。这样循环吸收，直至将氨水浓度提到180～200 tt，送至中压蒸氨工段排走浓氨水后，再将二级回收塔的稀氨水补到浓氨槽，再次循环吸收。二级回收塔可直接补充软水。 2 精炼工段的氨水回收为确保精炼再生系统在负压下解吸，保证铜液有足够的停留时间，精练工段的氨回收常采用高位吸收法，即从上回流塔侧面出来的再生气经气水分离器分离少量的冷凝液后，直接进入高位吸收器，与稀氨水自上而下在垂直于浓氨水槽顶部的下降管中充分接触反应，同时氨水下降过程中在重力的作用下将保持再生部分处于负压状态。考虑到再生气中除了nh3之外还有n2，h2，co和h2s等难溶气体，所以下降管的管径大小时应比计算值要偏大一点，以保证不溶气体在管道中畅通(如50m3／h的氨水泵，泵的出口管可选择φ76 mm的铝材质无缝管道，下降管道可选择φ219 mm的pvc塑料管)。氨水垂直落于1#氨水槽，经冷却后回到氨水泵进口，经氨水泵加压又进入高位吸氨器。这样循环吸收，直到1#氨水槽的氨水浓度达到180～200 tt，再将此浓氨水送到中压蒸氨工段，1#氨水槽又可从2#稀氨水槽补入稀氨水继续循环吸收。垂直落入1#氨水槽的不溶气体和还未被吸收的nh3从1#氨水槽顶部出来进入二级吸收塔的中部(二级吸收塔的上半部为湍球填料，下半部为稀氨水2#贮槽)，从1#氨水槽出来的nh3气在此处再次被吸收。从回流塔顶部出来的再生气体温度约60℃，加上在下降过程中反应产生的温度，1#氨水槽的温度约70～80℃，所以一级回收装置必须考虑降温措施。可采用1#氨水槽安装水箱冷却，也可利用氨水槽与氨水泵进口位置高度差，泵进口前设置冷却排管降温，两者并用更理想。在选择精炼氨二级回收装置时，主要需考虑吸收过程中尽量降低再生气释放的阻力，并保持再生系统负压解吸，即尽可能降低再生气排放阻力。在二级回收填料塔中使用φ15～φ40 mm塑料小球(空心球)为宜，常用的塑料小球为φ30～φ38 mm，一般情况下取填料塔直径与塑料小球直径比值大于10为宜，否则易产生节涌现象。经一级吸收塔吸收后的再生气进入二级吸收塔的中部(距离填料支承板约为50cm)，由气体分布器出来，进入支承板鼓泡通过液层并鼓动小球与喷淋下来的稀氨水形成气液固相间的流动。填料的装填量以保持再生气的气速大于再生气能够使小球流化的最低流化速度，即再生气往上通过时能使所有的小球浮动起来。上升的再生气流通过支承板时，支承板能起部分拦液作用，支承板上的持液高度约为填料静止时小球直径的1／2～2／3。在再生气流动鼓泡、支承板拦液作用下，床层迅速膨胀，支承板上的小球在气液和泡沫中运动、旋转和相互碰撞，不断更新液膜表面并冲洗掉球面上的析出物，加强气液的接触。再生气穿过填料层后所夹带的少量稀氨水液滴经塔顶部除沫器时被拦截下来。除沫器出来的再生气从塔顶出来再经罗茨机加压送余热回收系统作燃料。从填料往下落的稀氨水通过支承板后下落到塔下部氨水槽，再经排管冷却降温后进入氨水泵进口，经加压再回到塔顶。当氨水循环浓缩到一定的滴度后作为一级氨水回收的补充氨水，同时也可根据生产的需要用作脱硫氨水，精炼工段氨水回收工艺流程见图2。 3 浓氨水制成液氨来自等压回收工段和精炼工段的浓氨水(180～200 tt)进入蒸氨工段的浓氨水槽，经氨水泵加压至2.5 mpa后送入塔前预热器，再进入蒸氨塔中部，沿塔向下流到蒸氨塔下部氨水槽，氨水中氨、水被加热而部分气化，氨蒸气中易挥发组分的组分大于浓氨水中易挥发组分。氨蒸气沿塔向上流动，并与下降的氨水逆流接触，氨气相温度高于浓氨水的温度，气氨部分冷凝时把热量传给浓氨水，使浓氨水部分气化。上升的氨气中逐渐增多，下降的氨气减少，当上升的氨气进入填料段后继续向上升，到达塔顶冷凝器时，气氨冷凝为液氨。部分液氨作回流，其余的进入液氨缓冲槽，最后送到液氨站，塔底产品可循环蒸馏，当氨水低于60 tt时，经降温后可送到脱硫工段用作脱硫氨水。浓氨水制成液氨工艺流程见图3。 4 氨回收系统的综合利用综合回收两级利用技术就是使液氨站、等压回收和精炼氨回收、脱盐水站、中压蒸氨工段、脱硫工段构成一个回收利用网络(见图4)，等压回收和精炼回收的浓氨水(180～200 tt)送到中压蒸氨工段并制成液氨，等压回收、精炼回收的二级稀氨水和中压蒸氨的蒸馏液可送至脱硫工段用作脱硫氨水。等压回收的二级回收塔和精炼回收的二级回收塔直接用脱盐软水补入。 5 结语通过对弛放气中气氨进行等压回收，对精炼再生气中气氨进行高位二级吸收，制成高浓度氨水，再将高浓度氨水加压蒸馏制成无水液氨作为产品，其对企业调整产业结构、降低生产消耗、减少环境污染起到至关重要的作用，为企业带来了巨大的经济效益和环保社会效益。查看更多

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东北重点化工项目？ 3# lflsedin 哥们大唐阜新有联系电话吗查看更多

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酚油加工技术？ 在《煤焦油化工学》上有介绍。查看更多

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CAD那个版本的好用？ 我用的是acad2008，还可以，关键是它能保存为2008以前的各种版本。查看更多

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化工厂照片上传活动--图片较多网慢机破的请慎入？ 催化装置查看更多

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仪器设备

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锅炉火管堵塞问题？ 主要就是液硫质量差造成的，可能就是过滤时硅藻土带到液硫去了，结垢比较硬的。查看更多

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空分系统氧含量低的原因？正常工况下，氧纯度的高低取决于上塔提馏段的回流比，回流比增加，氧纯度下降原因：塔板效率下降，传质效果不好等工况异常：发生液泛或液漏冷凝蒸发器异常：杂质影响主冷换热，加工空气量减少氧气取出量过大：使上塔上升气减少，回流比增加。氮蒸发不充分液空纯度低：下塔回流比增大上塔下流液过大，回流比上升查看更多

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化学学科

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超级克劳斯硫回收原始开车时，一次开车成功最关键的因素 ...？ 熟练操作，确保安全！查看更多

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仪器设备

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在HART上找不到low cut？ 今天调整涡街流量计，hart４７５小信号切除里有啊，你仔细看下调校涡街有，差压变送器没有。查看更多

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降低炼焦耗热量的有效途径？除了日常调节以外，有条件的可以改进工艺和自动化。比如焦炉自动加热系统的运用，对稳定炉温，提高燃烧效果有较大帮助，可以降低耗热量2%左右。还有使用煤调湿工艺，效果更明显。如果水分从10%降到6%,单孔装煤量上升4-5%，供热量可以减少6~8%，耗热量下降非常明显。查看更多

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液氨温度的影响？ 提高温度后氨流量会增大，计算出的氨耗高查看更多

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化学学科

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普通硫磺内含有约30%有机物杂质，如何提纯硫磺比较方便 ...？ 个人感觉还是上游的问题，做好上游原料的出油可能会好些！查看更多

#有机物

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中小氮肥企业？ 凡是50万吨以下的就是中小氮肥了查看更多

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什么样的化工厂使用两个回路供电? 使用双回路供电主要是停电会对企业产生大的经济损失比如说铁厂查看更多

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仪器设备

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当筒体是用无缝钢管制作时，在满足设计的条件下，可以用 ...？ 无缝管直径都不太大，设备法兰很可能没有对应规格，只好用管法兰拉，因为直径不大，出问题的可能性小查看更多

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仪器设备

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容器技术专家一对一求助办公室？除了填料支撑圈的计算，我还有一个问题：复合板设备内件支撑焊接时，是否需要挖掉覆层？有标准中说明重型支 ... 除了填料支撑圈的计算，我还有一个问题：复合板设备内件支撑焊接时，是否需要挖掉覆层？有标准中说明重型支承件不宜与覆层焊接，如何分辨何为重型支撑？按经验选择还是有参考依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 如何分辨重型支撑，我也没看到过哪里有规定的。以前做过内件有一百多吨的，焊接内件支撑时，挖掉了覆层再进行焊接的。我在想，可否把内件重量转换成复合板所承受的剪切应力，然后与复合板允许的剪切应力比较一下，但好象也不太好算，算不了的话，只能凭经验了查看更多

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仪器设备

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汽轮机启动时的热态启动和冷态启动？汽轮机热态启动和冷态启动的操作区别主要有, z: q; v' f+ t6 z （1）启动时严格控制上下缸温差不得超过50℃，双层内缸上下缸温不超过35℃ （2）转子弯曲不超过35℃ （3）主蒸汽温度应高于汽缸最高温度50℃以上，并有50℃以上的过热度。冲转前应先送轴封汽后抽真空。轴封供汽温度应尽量于金属温度相匹配。（4）热态启动时应加强疏水，防止冷汽冷水进入汽缸。真空应适当保持高一些。（5）热态启动要特别注意机组振动，及时处理好出现的振动，防止动静部分发生摩擦而造成转子弯曲。（6）热态启动应根据汽缸温度，在启动工况图上查出相应的工况点。冲转后应以较快的速度升速，并网，并带负荷到工况点。查看更多

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简介

职业：山东齐鲁石化建设有限公司 - 工艺专业主任

学校：郑州轻工业学院 - 材料与化学工程学院

地区：江西省

个人简介：有所作为是生活的最高境界。查看更多

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