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太阳膜的真空镀膜技术?
太阳膜由早期只有普通隔热效果发展到后来具有防爆效果的薄膜,从应用于建筑行业扩展到汽车行业,其作为是越来越大,越来越广泛了,现在太阳膜一般都由真空镀膜设备镀制获得,技术方面归纳为蒸镀法和磁控溅射法这两种。 蒸镀法就是真空蒸发 镀膜机 在工件上镀制单层铝膜,铝膜具有很好的隔热效果,在镀膜时要注意靶材和工件之间的距离,还有蒸发源之间的间距,这些问题都会影响到太阳膜的质量,因为太阳膜的塑胶工件熔点低,不能使用过高的温度加热,同理,靶材也只能挑选像铝这种熔点比较低的金属。通过这种技术所得到的太阳膜属于早期研发的,具有一定的缺陷,如膜层不均匀,膜层厚度比较大,透光性相对差一点点,影响观看事物的清晰度。 为了解决蒸镀法中所存在的问题,相应研发出磁控溅射法,它是磁控溅射真空镀膜机通过靶材金属被高速轰击形成的原子均匀沉积于工件表面,由于镀膜过程中产生的热量不高,对塑料工件影响不大,靶材金属可选择范围增大,如钛、银、铬、金、钨等高熔点的合金材料,这些金属膜层附着力、均匀性、致密性都比蒸镀法所制造的膜层好,但成本花费也比较高。 太阳膜生产厂家可以根据产品消费群体的不同来选择不同的真空镀膜技术,无论是蒸镀法还是磁控溅射法,其所镀制的太阳膜都具有很好的隔热效果,是建筑行业、汽车行业等不可缺少的隔热膜。
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与煤为原料比,生物质气化制合成气的经济性?
与煤为原料比,生物质气化制合成气的经济性如何?二者之间相差多少?
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低聚物在aspen中怎么定义 ,我看了书还是不对?
我想定义 聚乙二醇二甲醚 ,下面是定义的截图,希望那个大神能教一下
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储罐底部差压变送器?
各位朋友,我这边正在对油罐底部 差压变送器 进行调试,我想问下因为差压变送器设置没有在罐底,离罐底大约有20几公分,那表显示的数值,包不包括下面这20公分的压力,最终的是调试的时候应该怎么调试。。。。。谢谢
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奥氏体不锈钢开平板为什么要复验。?
制造受压元件的奥氏体型 不锈钢 开平板按批号复验力学性能,是从什么方面考虑的呢?
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#奥氏体不锈钢
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如何计算催化剂上的重金属含量?
1、某装置处理量为2400t/d, 原料中金属含量为20 ppm ,系统 催化剂 藏量为100 t, 系统催化剂初始金属含量=0, 求当催化剂补充速率分别为1、2、3 kg/t新鲜原料时,催化剂上平衡金属量和金属沉积过程。 2、 假设催化裂化过程中 重金属 全部沉积在催化剂上,系统中重金属沉积过程,即催化剂重金属含量随时间的变化率为: X——催化剂重金属含量(ppm); t——催化剂被污染天数(d); F——新鲜 原料油 处理量(t/d); N——新鲜原料油重金属含量(ppm); W——催化剂平均补充速率(kg/t新料),其中包括自然跑损和卸剂; M——系统中催化剂总藏量(t)。 如何计算?
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国内外氨法氧化锌的状况?
现在国内采用湿法生产 氧化锌 的工艺主要有酸法和氨法,从工艺到产品,大家谈谈自己的见解?
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再生器稀相温度一个点过高?
高的一个点在外取热器上方(稀相下部、上部均高)。流化风、提升风均为增压风。主风量降低一点的话由于在再生器内部烧焦不完全这个温度点会更高,所以本装置烟气氧含量偏高。各位老师有没有好的建议????????????????????????(最近我们不加 助燃剂 )
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有谁知道GB150.2-2011为什么还引用GB 6479-2000?
大家好,有谁知道GB150.2-2011为什么还引用旧标准GB 6479-2000?,而不是2013的新标准?其他标准均为新标准,就只有GB6479还用旧的,迷惑。不知道编写150人的真实想法。这是出于什么考虑?
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环氧丙烷的装卸以及仓储运输指导?
环氧丙烷属于危险化学品第3.1类低闪电易燃液体,下面是危险化学品技术全书中查到的: 危险货物编号: 31032 UN编号: 1280 包装方法: 小开口钢桶;安瓿瓶外普通木箱;螺纹口 玻璃瓶 、铁盖压口玻璃瓶、 塑料瓶 或金属桶(罐)外普通木箱。 运输注意事项: 铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与 氧化剂 、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
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#环氧丙烷
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液化气装卸鹤管快速阴接头上的小零件都叫什么名字啊?
液化气装卸 鹤管快速阴接头上的那几个小零件都叫什么名字啊?阴接头上可以来回掰的那两个小东西,有哪位大神知道啊,急用啊 ,我都在网上找几天啦都找不到
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一个英文的blog?
一直很犹豫,要不要把这个贴上来。这个是我们公司网站上的一个blog,主要是我们老板一直在更新,他一直对中国很有感情,他是一个在中国有超过12年经验的美国人。所以他眼中看出来的中国,很有意思。可能有些地方,他写的也有点极端,希望大家原谅。主要目的还是,通过他谈论一些周围看到的事情,大家可以学到一些地道英语。欢迎大家发表不同的意见。 http://www.chinasalesinc.com/streetdog/
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购买日立风机,谁能给我联系方式?
急询:日立风机 型号:VB-080-E2 输出功率:5.7KW 站内PM我,谢谢。
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悬浮床(固定床)加氢?
各位大侠好,求助100万吨/年悬浮床(固定床)加氢装置的主要工程量和工程计划,谢谢了!
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压力管道材料及特点?
压力管道材料及特点 2.1 铸铁 2.1.1 灰口铸铁 2.1.2 可锻铸铁 2.1.3 球墨铸铁 2.2 碳素钢 2.2.1 . 碳素钢的分类 2.2.2 普通碳素钢 2.2.3 优质碳素钢 2.2.4 高级优质碳素钢 2.3 合金钢 2.3.1 合金钢分类 2.3.2 常用合金钢 2.4 常用金属材料技术条件标准 2 常用金属材料 介绍压力管道中常用的金属材料的分类、特点、用途和表示方法 金属材料 : 黑色金属: 通常指铁和铁的合金 有色金属: 指铁及铁合金以外的金属及其合金。 黑色金属根据它的元素组成和性能特点分为三大类 , 即 铸铁、碳素钢及合金钢 。 2.1 铸铁 铸 铁 :含碳量大于 2.06 %的铁碳合金 。 ◆真正有工业应用价值的铸铁其含碳量一般为 2.5%~6.67% 。 ◆ 铸铁的主要成分除铁之外 , 碳和硅的含量也比较高。由于铸铁中的含碳量较高 , 使得其中的大部分碳元素已不再以 Fe3C 化合物存在 , 而是以游离的石墨存在。 性能特点: 是可焊性、塑性、韧性和强度均比较差 , 一般不能锻 , 但它却具有优良的铸造性、减摩性、切削加工性能 , 价格便宜。 用 途: 常用作泵机座、低压阀体等材料;地下低压管网的管子和管件。 根据铸铁中石墨的形状不同将铸铁分为灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁 。 2.1.1 灰口铸铁 :石墨以片状形式存在于组织中的铸铁称之为灰口铸铁。 ◆灰口铸铁浇铸后缓冷得到的组织为铁素体和游离石墨共存 , 断口呈灰色,灰口铸铁也因此而得名。灰口铸铁的各项机械性能均较差 , 工程上很少使用。 2.1.2 可锻铸铁 :经过长时间石墨化退火 , 使石墨以团絮状存在于铸铁组织中 , 此类铸铁称为可锻铸铁。 性能特点: 强度、塑性、韧性均优于灰口铸铁,其延伸率可达 12% ;但可锻铸铁制造工艺复杂 , 价格比较高。 ◆由于可锻铸铁具有一定的塑性 , 故 " 可锻 " 的名称也由此而出 , 其实它仍为不可锻。 用 途: 可锻铸铁在工程上常用作阀门手轮以及低压阀门阀体等。 根据断面颜色或组织的不同 , 可锻铸铁又分为黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁三种 。 常用的是黑心可锻铸铁。 2.1.3 球墨铸铁 :是通过在浇注前向铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理 , 并加入少量的孕育剂以促进石墨化 , 在浇注后直接获得具有球状石墨结晶的铸铁。 性能特点: 球墨铸铁的各项性能指标均优于可锻铸铁,比可锻铸铁价格便宜。 用 途 :可代替可锻铸铁用在较苛刻条件下。用途更广泛。 铸铁命名 :根据 GB9439 的规定铸铁的牌号表示方法: file:///C:/Users/ADMINI%7E1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.jpg 2.2 碳素钢 碳素钢 :含碳量小于等于 2.06% 的铁碳合金称为碳素钢。 2.2.1 . 碳素钢的分类 file:///C:/Users/ADMINI%7E1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image003.jpg file:///C:/Users/ADMINI%7E1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.jpg file:///C:/Users/ADMINI%7E1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image006.jpg 2.2.2 普通碳素钢 ◆普通碳素钢与优质碳素钢相比 , 由于它的有害杂质元素 S 、 P 含量相对较高 , 综合机械性能和耐蚀性较差 , 故不宜用在较重要的场合 , 但普通碳素钢价格便宜 , 故工程上常用于各种钢构架、支吊架等 , 而流体输送管道上使用时常给与一定的限制。 ◆普通碳素钢根据冶炼过程的脱氧程度分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢三种。 沸腾钢 :在浇铸前不用硅和铝脱氧 , 钢液中含氧量多 , 浇注及凝固时会产生大量 CO 气泡,在钢锭模内产生沸腾现象 , 这类钢叫沸腾钢。 沸腾钢冷凝后没有集中缩孔 , 因而成材率高 , 成本低 , 表面质量及深冲性能好。但因含氧量高 , 成分偏析大 , 内部杂质多 , 抗腐蚀性和机械性能差 ,. 且容易发生时效硬化和钢板的分层 , 故不宜作重要用途 。 镇静钢 :而脱氧较完全 , 浇铸时钢水在钢锭模内不产生 CO 气体 , 这类钢叫镇静钢。 成材率低 , 成本高。但镇静钢中气体含量低 , 时效倾向小 , 钢镜中气泡、疏松较少 , 质量较好。 半镇静钢 :进行中等程度脱氧 , 介于沸腾钢和镇静钢之间的钢叫。 普通碳素钢的表示方法和代号 按 GB700 标准 file:///C:/Users/ADMINI%7E1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image007.jpg ◆压力管道中常用的普通 碳素结构钢 牌号为 Q235A(F 、 b) 、 Q235B(F 、 b) 、 Q235C 、 Q235D 四种 , 这些牌号的质量要求是顺次提高的。材料标准为 GB700 。 2.2.3 优质碳素钢 ◆优质碳素钢中的有害杂质元素 S 、 P 比普通碳素钢低 , 不仅如此 , 二者的冶炼方法也多有不同 , 普通碳素钢多用成本最低转炉冶炼 , 而优质碳钢则采用平炉或纯氧顶吹转炉冶炼 , 脱氧较好 , 杂质含量较低 , 故其综合机械性能、耐蚀性等均优于普通碳素钢。优质碳素钢与高级优质碳素钢相比 , 价格不高 , 且是工程上应用最广泛的碳素钢。 ◆ 优质碳素钢的表示方法和代号 按 GB221 标准 : file:///C:/Users/ADMINI%7E1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image009.jpg ◆ GB/T699 给出了优质碳素钢的化学成分和机械性能要求。 该标准共列出了 08F 、 10F 、 15F 、 08 、 10 、 20 、 25 、…… 70Mn 等 31 种材料牌号; 压力管道中常用的牌号为 08 、 10 、 20 三种。 2.2.4 高级优质碳素钢 高级优质碳素钢各方面性能略优于优质碳素钢 , 但价格较高,工程上用的并不多。一般情况下 , 如果采用优质碳素钢不能满足使用条件要求时,将考虑选用相应的合金钢而不用高级优质碳素钢。高级优质碳素钢在优质碳素钢的牌号后加 A 2.3 合金钢 合金钢: 为了提高钢的机械性能、工艺性能或物理化学性能 , 通常有意识地向钢中加入一些合金元素 , 由此得到的钢就叫合金钢。 2.3.1 合金钢分类 表 2 - 1 合金钢分类 ( 用途 ) 第一层 第二层分类 第三层分类 特点及用途 合金钢 合金结构钢 低合金钢 1 .低碳型合金钢,合金元素总量一般≯ 3 %; 2 .强度明显高于碳素钢,有较好的塑性和韧性,可焊性尚可; 3 .用于中高温、抗氢、抗高温硫腐蚀等。 调质钢 1 .中碳型合金钢,合金元素含量较低; 2 .强度较高; 3 .用于高温螺栓、螺母材料等。 弹簧钢 1 含碳量比调质钢高; 2 经调质处理,强度较高 抗疲劳强度较高; 3 用于弹簧材料。 滚动轴承钢 1 高碳型合金钢,合金含量较高; 2 具有高而均匀的硬度和耐磨性; 3 用于滚动轴承。 合金工具钢 量具钢 1 高碳型合金钢,合金元素含量较低; 2 具有高的硬度和耐磨性,机加工性能好,稳定性好; 3 用于量具材料。 特殊性能钢 不锈钢 1 低碳高合金钢; 2 抗腐蚀性好; 3 用于抗腐蚀、部分可做耐热材料。 耐热钢 1 低碳高合金钢; 2 耐热性能好; 3 用于耐热材料、部分可做抗腐蚀材料。 低温钢 1 低碳合金钢,根据耐低温程度合金元素有高有低; 2 抗低温性好; 3 用于低温材料(专用钢为镍钢)。 合金元素因溶于铁素体中起固溶强化作用 , 从而提高了材料的硬度和强度 , 但同时却使其韧性和塑性相对降低。 材料在低温下强度一般略有提高 , 但塑性和韧性则下降很多 , 通过添加一些合金元素可提高材料在低温下的塑性和韧性。 奥氏体不锈钢由于含有较多的合金元素又具有单一的奥氏体组织 , 故它具有较好的抗氧化腐蚀性能和高温使用性能。工程上 , 奥氏体不锈钢常用于多种腐蚀工况和高温工况。 合金钢的优点 合金钢与碳素钢相比 , 它具有较高的强度 , 较好的耐热性 , 较好的耐低温性能 , 较好的耐腐蚀性能等优点 , 甚至有些生产环境采用碳素钢是满足不了要求的。故合金钢是压力管道中常用的也是很重要的材料。 2.3.2 常用合金钢 压力管道中常用的合金钢有低合金钢、调质钢、不锈钢、耐热钢和低温钢。其它钢种有时也会偶尔碰到在此不再作进一步的介绍。 a. 低合金钢 低碳型合金钢,合金元素总量一般≯ 3 %;强度明显高于碳素钢,有较好的塑性和韧性,可焊性尚可;低合金钢有碳锰系、碳锰钒系、铬钼系、铬钼钒系 ◆ 碳锰系和碳锰钒系 GB/T1591 给出了化学成分和机械性能要求 ; l 材料牌号为 Q295A ( B )、 Q345A ~ E 、 Q390A ~ E 、 Q420A ~ E 、 Q460C ~ E; l 用于常温及以上温度时,可用 A 、 B 或 C 级;用于- 20 ~- 40 ℃ 时,可用 C 或 D 级 l 表示方法及代号同普通碳素钢 ◆铬钼系和铬钼钒系 GB/T3077 给出了化学成分和机械性能要求 ; l 材料牌号主要为 12CrMo 、 15CrMo 、 12Cr1MoV ; l 它们常用作抗氢腐蚀、抗高温硫或硫化氢腐蚀和耐热 ( 次高温 ) 等材料 例如 ,12CrMo 和 15CrMo 常用于 550 ℃以下的高温工况 , 或用于 320 ℃以下的临氢工况 ;12CrlMoV 常用于 575 ℃以下的高温高压蒸汽介质。 l 表示方法及代号 file:///C:/Users/ADMINI%7E1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image011.jpg file:///C:/Users/ADMINI%7E1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image012.jpg b. 调质合金钢 l 中碳型合金钢,合金元素总量一般≯ 3 %; l 它的含碳量较高,强度高,可焊性差; l GB/T3077 给出了化学成分和机械性能要求 ; l 材料牌号为 40Cr 、 45Cr 、 30CrMo 、 30CrMoA 、 35CrMo 、 35CrMoA 、 25CrMoVA 等 l 用于螺栓、螺母材料 l 表示方法及代号同低合金钢中的铬钼系和铬钼钒系 c. 不锈钢 ◆不锈钢特点 l 合金元素含量比较高 , 均超过 10 % , 有的高达 50% 甚至更多; l 它含有大量的合金元素 , 故其耐热、耐蚀等性能大大优于碳素钢和低合金钢 , 但随之而来的是其价格也远远高于碳素钢和低合金钢。 ◆分类(按 常温的组织不同 ) 奥氏体型 奥氏体 - 铁素体双相型 铁素体型 马氏体型 沉淀硬化型 ◆表示方法 file:///C:/Users/ADMINI%7E1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image013.jpg ◆常用不锈钢 1 )奥氏体不锈钢 ●根据其含碳量的不同分为高碳型、低碳型 (C ≤ 0.08 % ) 、和超低碳型; ●常温为单一奥氏体组织,消除了组织间的电位差 , 故有利于抗电化学腐蚀; ●它含有大量耐蚀合金元素,抗高温化学腐蚀; ●具有良好的机械性能和可焊性; ●价格较高。 ● GB1220 标准共给出了 33 种奥氏体不锈钢的材料牌号 , 而常用的材料 牌号有 0Cr18Ni9(304) 、 00Cr19Ni10(304L) 、 0Cr17Ni12Mo2(316) 、 00cr17Ni14Mo2(316L) 、 0Cr18Ni10Ti(321) 、 0Cr18Ni11Nb(347) 、 0Cr25Ni20(310) 、 0Cr23Ni13 等。 ※ 高碳奥氏体不锈钢 含碳量较高 (C=0.04 %~ 0.12 % ) ,高温强度较高,常用作耐热钢; ※ 超低碳型奥氏体不锈钢 含碳量较低 (C ≤ 0.03 % ) ,不易产生晶间腐蚀倾向,常用作耐蚀钢;强度较低,不应在高温下使用。 ※ 低碳型奥氏体不锈钢 含碳量 (C ≤ 0.08 %,性能介于高碳和超低碳之间; 2 )奥氏体一铁素体型不锈钢 ● 常温组织为奥氏体 + 铁素体组织; ● 由于含有硅、铝等合金元素 , 加之它具有双相组织,故它抗氯化物引起的晶间腐蚀和 应力腐蚀性能明显优于奥氏体型不锈钢。 ● 具有良好的综合机械性能和可焊性; ● 常代替奥氏体型不锈钢用于容易发生晶间腐蚀的工作环境。 ● 但该种材料制造工艺复杂 , 成本较高 , 价格约是奥氏体型不锈钢的 (3-4) 倍 , 故这种材料在工程上应用的并不普遍; ● GB1220 标准给出了 0Cr26Ni5Mo2 、 1Cr18Ni11Si4AlTi 、 00Cr18Ni5Mo3Si2 共 3 种奥氏体一铁素体型不锈钢的材料牌号。 3 )铁素体型不锈钢 ● 常温组织为铁素体组织。 ● 由于它的平均含铬量大于 11.7%, 可在材料表面形成一层致密的 Cr 氧化薄膜,能有效地保护材料免遭腐蚀。但其防腐性能不如奥氏体型不锈钢, ● 焊接性能比较差; ● 常用在腐蚀性较弱的环境。在压力管道中应用的不多 , 而在 压力容器 中常 用作复合材料的复层; ● GB1220 标准共给出了 7 种铁素体型不锈钢的材料牌号 , 常用的材料牌号有 00cr12 和 0Cr13Al 。 4 )马氏体不锈钢 ● 合金含量与铁素体型不锈钢类似; ● 碳含量较高,具有较高的硬度和耐磨性,耐蚀性较弱; ● 常被用于手术刀,压力管道中碳素钢和铬钼钢阀门的阀杆和阀芯; ● GB1220 标准共给出了 18 种马氏体型不锈钢的材料牌号 , 常用的材料牌号有 1cr13 和 2Cr13 、 3Cr13 。 5 )沉淀硬化型不锈钢 ● 指可以进行沉淀硬化处理的奥氏体或马氏体不锈钢; ● 有很高的强度和硬度,耐蚀接近奥氏体不锈钢, ● 压力管道中用作螺栓和螺母材料; ● GB1220 标准共给出了 3 种材料牌号 , 0Cr17Ni4Cu4Nb 、 0Cr17Ni7Al 、 0Cr15Ni7Mo2Al. e. 耐热钢 ● 除超低碳不锈钢和双相不锈钢外,大多数不锈钢都可作为耐热钢; ● GB1221 标准共给出了 40 种耐热钢的材料牌号,常用的牌号有: 奥氏体型: 0Cr18Ni9(304) 、 0Cr17Ni12Mo2(316) 、 0Cr18Ni10Ti(321) 、 0Cr18Ni11Nb(347) 、 0Cr25Ni20(310) 、 0Cr23Ni13 等; 铁素体型: 00cr12 和 0Cr13Al 等; 马氏体型: 1Cr5Mo 、 1cr13 和 2Cr13 、 3Cr13 等; 沉淀硬化型: 0Cr17Ni4Cu4Nb 、 0Cr17Ni7Al 等 ※工程上常用的耐热合金钢还有 Cr2Mo 、 Cr9Mo 等材料 , 但 GB1221 标准中却没有列入。 Cr2Mo 、 Cr9Mo 材料和 1Cr5Mo 一样 , 属于低碳型合金钢 , 常温下可获得铁素体和珠光体组织但容易淬硬而出现马氏体组织。这类钢有较高的热强性 , 常用于 350-650 ℃且腐蚀性不强的工况下,如动力系统的 高温蒸汽管 道。它还有一定的抗高温硫腐蚀和高温氢腐蚀的能力。这类钢焊接性较差 , 容易出现延迟裂纹 , 一般焊后要进行热处理。 f. 低温用钢 ( 镍钢 ) ● 具有面心立方晶格的金属材料 ( 如铜 Cu 、镍 Ni 、奥氏体钢等 ) 一般没有低温冷脆现象 , 是最好的低温用材 , 故含铜、镍等元素的合金钢常用于低温工况。 ● 晶粒越细钢材的低温冲击韧性越好 , 故一般铁素体钢要正火处理后使用。杂质元素硫 (S) 、磷 (P) 、氧 (O) 都将降低钢材的低温冲击韧性 , 一般要严格控制。 ● 我国的低温用钢有: 16Mn 、 09Mn2V 、 06AlCu 、 06MnNb ,奥氏体不锈钢。 2.4 常用金属材料技术条件标准 (1)GB/T699 一 1999 《优质碳素结构钢技术条件》 主要对 10 、 20 、 25 、 35 等优质碳素钢的牌号及化学成分、冶炼方法、交货状态、力学性能、试验要求等作出了规定。 (2)GB/T700-88 《碳素结构钢》 主要对 Q195 、 Q215 、 Q235 、 Q255 等碳素结构钢的生产和试验等要求作出了规定。是碳素结构钢的技术条件。 (3)GB/T1220-92 《不锈钢棒》 对不锈钢棒的尺寸、外形、技术要求、试验方法等作出了规定。它是包括 0Cr18Ni9 、 00Cr19Nil0 、 0Cr17Ni12Mo2 、 00Cr17Ni14Mo2 等奥氏体不锈钢, 0Cr13 等铁素体不锈钢 ,1Cr13 、 2Cr13 等马氏体不锈钢和 0Crl7Ni14Cu4Nb 等沉淀硬化型等各种不锈钢的技术条件。 ( 4)GB/T1221-92 《耐热钢棒》 对耐热钢棒的尺寸、外形、技术要求、试验方法、验收规则等作出了规定。它是包括奥氏体耐热不锈钢、铁素体耐热钢和 1Cr5Mo 马氏体耐热钢等的技术条件。 (5) GB/T1591-94 《低合金高强度结构钢》 对低合金高强度结构钢的牌号和技术要求、试验方法、检验规则等作出了规定。标准包括了 Q295 、 Q345 、 Q390 、 Q420 、 Q460 等牌号低合金高强度结构钢的制造检验要求。 (6) GB/T3077-1999 《合金结构钢技术条件》 主要用于直径或厚度不大于 250mm 的合金结构钢热扎和锻制条钢。其化学成分亦适用于钢坯及其制品。 此技术条件包括了石油化工管道常用的 12CrMo 、 15CrMo 、 35CrMo 、 40Cr 等常用合金钢牌号。 该贴已经同步到 Horse的微博
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污水处理中SV30?
在污水处理中通过SV30能传递出哪些信息,(例如污泥沉降速度,污泥沉降比和菌胶团的情况), SV30过高会造成什么结果,怎么解决, SV30过低会造成什么结果,怎么解决, 有哪些预防措施?
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谁有MIG或INTERMIG式搅拌器图纸?
如题,先谢过了啊!有的请发我的邮箱 my6kies@126.com
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设计工作需要为设计师画这么多的框框吗?
其实感觉设计工作,尤其工艺设计工作,我们还没有尝试创新性的东西,国家规范已经禁止进行尝试。对可能造成严重后果的设计理念或思维,或许现有规范可能会避免很多严重的灾难性事故。但是如果设计师通过对严重后果的设计方式或者思路进行探索性的思考,或者工艺创新,或许能带来创新性的东西。
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求助:不饱和酮的还原问题?
合成实验中出现了一个问题: 需要将共轭的 双键和酮基,还原成单键和羟基。采用硼氢化钠为 还原剂 ,但是麻烦。。。有没有哪位知道较为简单,且可以一步到位的还原剂,和溶剂。。。谢谢
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怎样解决离心风机轴向漏气的问题?
怎样解决 离心风机 轴向漏气的问题
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职业:山东沾化奥仕化学有限公司 - 给排水工程师
学校:漳州师范学院 - 化学与环境科学系
地区:贵州省
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在人的生活中最主要的是劳动训练。没有劳动就不可能有正常人的生活。
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