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注化基础考试总分240，考多少算通过？ 本人打算明年考基础考试，想先初步的了解一下基础考试要多少分才能通过，考过的前辈麻烦告诉下了，谢谢！查看更多 20个回答 . 1人已关注

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水压试验的疑问？有些设备由于结构比较特殊,可能会存在排不净的问题(气相或液相), 对于这些情况,一般怎么处理? 气相排不干净,打压时是否会存在憋住气的情况? 如果憋住气,对打压有什么影响? 还有,水压试验后液相如果排不干净,如果水对物料有影响的话,怎么处理啊?查看更多 18个回答 . 2人已关注

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CS3000分站抓取資料問題？請問大家，我公司的cs3000有兩個FCS站，FCS0101與FCS0102，現在我在FCS0102編輯CALCU程式，但需使用建立在FCS0101下的MIO點之壓力計(PISA4111.PV)的PV值，請問大家知道需如何宣告我才能在FCS0102下使用PISA4111.PV值??謝謝~~ 查看更多 5个回答 . 3人已关注

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ACES尿素工艺高压系统的CO2转化率一般为多少啊? 正常运行状态下，ACES 尿素工艺高压系统的CO2转化率一般为多少啊？查看更多 3个回答 . 3人已关注

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怎样测定邻苯酯类中含有铁离子？ 最近我们的产品颜色有点发黄，探究原因怀疑可能是铁离子，请问如何测定酯类中含有铁离子，同时保证酯不水解？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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询循环水凉水塔厂家？ 坛里的朋友谁家的凉水塔质量及运行比较好的介绍一下，使用是谁家的产品？在此先表示谢谢！！！ hcbbs ! ! 。hcbbs 查看更多 2个回答 . 3人已关注

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求助《石油加工和石油化学中催化剂再生》？ 求助刘忠惠译《石油加工和石油化学中催化剂再生》查看更多 1个回答 . 5人已关注

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PVC生产过程中如何节水？ 请问各位大侠：你们在PVC生产中有哪些节水节能的好办法？查看更多 10个回答 . 4人已关注

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换热器加热时间长技术问题？各位行业内的技术大咖们，换热器最近遇到个问题发出来跟大家探讨一下，希望各位帮忙找找原因，提个建议，谢谢了！换热器为螺旋缠绕管式换热器（品牌山东诺为，NERVE），用于蒸汽加热循环水，循环水用于清洗容器。具体工况参数：热源：0.6MPa饱和蒸汽冷媒：25℃纯水循环加热至88℃，要求：总体水量为30t，循环量为100t/h，设计为1.5h加热至指定温度。问题描述： 1h左右可以加热至70多度，70多度加热至88℃需要2h-3h，高温段加热时间太长，比设计时间长2h，实际最高加热温度86℃。问题排除： 1、双方技术已经反复校核初始设计，换热面积和流通量都满足工况要求； 2、正常生产期间可以完全满足要求，总体热负荷没问题； 3、安装方式确认无误，蒸汽上进下出，循环水下进上出，立式安装； 4、热源和接口管道尺寸没问题，满足要求； 5、总水量按照30t加入，循环量达到要求； 6、循环水为新水；加热前管道排空； 7、循环水为纯化水，不存在结垢导致换热效率下降问题，且每次使用过后都清洗，可以排除结垢和堵塞原因。 8、正常生产过程中疏水阀旁通是微开状态 9、第一次使用加热时间是3.5h到指定温度，第二次加热时间两个小时多一点到指定温度，基本排除和设备问题。概述疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。工作原理蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开启时，桶在底部，阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底，充满阀体，全部浸没桶体，然后，凝结水通过全开阀门排至回水集管。蒸汽也从桶体底部进入疏水阀，占据桶体内的顶部，产生浮力。桶体慢慢升起，逐渐向阀座方向移动杠杆，直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔，聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽，都会因疏水阀的散热而凝结。当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高，产生的力不断增加，直到能够克服压差，打开阀门。疏水阀阀门开始打开，作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降，使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出，然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时，蒸汽重新开始进入疏水阀，新的一个周期又开始了。作用使用和利用蒸汽的设备上只需要蒸汽。在这种设备内肯定要产生凝结水，凝结水则成为有害的流体，同时还混入了空气和其他不可凝气体，成为引起设备产生故障和降低性能的原因。在这种情况下，疏水阀最重要的功能有以下三个方面： (1)能迅速排除产生的凝结水。 (2)防止蒸汽泄漏。 (3)排除空气及其他不可凝气体。和客户一起探讨，基本所有方面都考虑到了。好在现在运行期间没有影响，只是前期加热时间过长。但是本着为客户负责的情况，后期避免此类情况，还是请哪位大侠指点一二。谢谢！查看更多 3个回答 . 3人已关注

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求助什么软件可以试题自动生成? 培训的时候要用，题库的题太多，最好包括单选、多选、填空、判断和简答题。里面可以添加试题。查看更多 4个回答 . 4人已关注

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解决煤浆浓度（在线测量）问题？如何实现在线检测煤浆的浓度：当介质在垂直的管道上流动时（亦可用于搅拌容器内流动介质的浓度检测），任意两个测点的压力差由两部分组成，即静压差和摩擦阻力，其中静压差在两测点位置固定的情况下，取决于介质的浓度（密度）。为了从差压输出信号中准确地获得介质的浓度信息，需要从测得的差压信号中剔除摩擦阻力信号。另外，还要对介质温度和环境温度变化引起的误差将予与补偿。典型精度可达到 ± 0.5% 各位专家，这个可以满足生产工艺上的要求吗？查看更多 8个回答 . 2人已关注

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请问谁知道炼厂脱硫醇的工艺啊？我有疑问！！！？我厂将干气、气柜气、饱和液化气、焦化液化气进行脱硫、脱硫醇，此装置叫：产品精制，脱硫醇工艺采用纤维膜脱硫醇工艺，最后用石脑油脱除二硫化物。不知道哪位了解此套工艺啊？请留下大名。问题一：氧化塔前进入的空气进行流量控制：二硫化物分离罐后的尾气分液罐的尾气混入净化干气，净化干气进行流量控制。问：为什么混入净化干气？（说明：尾气去硫磺回收装置的尾气焚烧炉）我认为是助燃，不过有必要吗？问题二：以上两流量进行比值控制，而且净化干气/空气比值低低报时，关闭调节阀（流程图上标注）。 1、为什么进行比值控制？ 2、为什么会有关闭调节阀的操作？ 3、关闭哪个调节阀？ [ ]查看更多 10个回答 . 4人已关注

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机械工程学会认证的工程师含金量高吗? 机械工程学会认证的工程师含金量高吗？有考得吗？求助查看更多 0个回答 . 2人已关注

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车间生产加工制造的气柜加工件（附属设备）？ 车间生产加工制造的气柜加工件（附属设备）查看更多 1个回答 . 4人已关注

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求工程项目管理知识？ 工程项目管理知识汇总 https://bbs.hcbbs.com/thread-380093-1-1.html 查看更多 2个回答 . 4人已关注

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讨论下检修时发生过的事故？我先说一个，压缩机停机扫线，交接班强调禁止入内，挂警戒线；仍防不住有人进去（这篇区域领导很少来检查，可以在这偷懒）结果就给熏到了。查看更多 18个回答 . 1人已关注

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溴丁烷如何合成的？有何应用? 溴丁烷（CAS：109-65-9）分子量137.03，无色透明液体，沸点101.6℃，不溶于水，能溶于醇、醚、苯、四氯化碳等有机溶剂。有没有专业人士了解溴丁烷到底是如何合成的？谁有相关的文献能让我们参考参考？（百度的方法就免了）查看更多 6个回答 . 4人已关注

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这种膜盒的线怎么接? 这是以前拆的一个国产压变的膜盒，今儿找东西又翻出来。膜盒上有个编号：C162768;膜盒引出了5根线，分别是：白、黄、蓝、黑、红。想知道这5根线分别代表啥东西，怎么接。百度了一下，估计是太偏门，没找着。有哪位大神知道膜盒的详细的知识，给解解惑呗，让我学习学习。不限于这种膜盒，我记得多年前还拆过一个横河的差变，膜盒出线更多，依稀记得有十来根。老猪前辈知道不？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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恭喜烟台万华，多喷嘴气化炉一次投料成功！？ 恭喜烟台万华… 2014年9月22日15：20，万华化学（烟台）工业园气化项目部，多喷嘴气化炉（6.5MPa、1500t/d）一次投料成功！查看更多 24个回答 . 1人已关注

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甲烷转化的基础知识？本文由盖德化工论坛转载自互联网甲烷部分氧化（POM）：甲烷部分氧化（POM）制合成气的一个优势是温和的放热反应。在750~800℃下，甲烷平衡转化率可达90%以上，CO和H2的选择性高达95%，反应接触时间短（下于10-2s），可避免高温非催化部分氧化法伴生的燃烧反应，生成合成气的CO和H2摩尔比接近2，适合于甲醇生产要求。二、甲烷转化的化学反应：甲烷部分氧化制合成气的总反应式如下： CH4+ 1/2O2=CO+2H2+35.5kJ/mol 但实际反应过程非常复杂，而且伴有一些副反应发生，包括氧化反应、重整反应、水煤气变换反应以及积炭和消炭反应等。氧化反应 CH4 + 2O2=CO2+2H2O +802kJ/mol CH4 + 3/2O2=CO+2H2O +519kJ/mol CH4 + 1/2O2= CO2+H2+561kJ/mol CH4 + 3/2O2= CO2+2H2+319kJ/mol H2+ 1/2O2= H2O +241.83kJ/mol CH4+ O2=CO+ H2O +H2+278kJ/mol 重整反应 CH4+ H2O≒CO+3H2－206kJ/mol CH4+ CO2≒2CO+2H2－247kJ/mol 水煤气变换反应 CO+ H2O≒CO2+H2+41.2kJ/mol ④ 积炭和消炭反应 CH4≒C+H2－74.9 kJ/mol 2CO≒CO2+C +172.4 kJ/mol C+ H2O≒ CO +H2－131.36 kJ/mol 三、甲烷部分氧化制合成气反应的平衡常数：甲烷部分氧化制合成气反应的平衡常数可用下面公式表示： kp= (p CO · p H22) / (p CH4· p O21/2) 式中kp——甲烷部分氧化制合成气反应的平衡常数 p CH4 、p CO、 p H2、 p O2——分别表示甲烷、一氧化碳、氢气、氧气的平衡分压。对甲烷部分氧化制合成气反应CH4+ 1/2O2=CO+2H2用公式计算结果的平衡常数见下表反应温度（℃）平衡常数（Kp）反应温度（℃）平衡常数（Kp） 600 700 800 900 2.1691×1012 1.0296×1012 6.0475×1011 4.1081×1011 1000 1200 1400 1600 3.0557×1011 1.9574×1011 1.4236×1011 1.0281×1011 由表可知，反应平衡常数随着温度的升高而有所降低。四、甲烷部分氧化制合成气的反应机理：甲烷部分氧化制合成气的反应机理比较复杂，至今存在争议。目前，研究人员对负载型金属催化剂上的甲烷部分氧化制合成气的反应机理主要有两种观点：即间接氧化机理（也称燃烧-重整机理）和直接氧化机理。间接氧化机理认为，甲烷先与氧气燃烧生成水和二氧化碳，在燃烧过程中氧气完全消耗，剩余的甲烷再与水和二氧化碳进行重整反应生成氢气和一氧化碳。直接氧化机理认为，甲烷直接在催化剂上分解生成氢气和表面碳物种，表面碳物种再与表面氧反应生成一氧化碳。完全氧化直接转化混合重整甲烷部分氧化制合成气的反应机理示意（1）间接氧化机理 Prettre等首先提出了在Ni催化剂上甲烷部分氧化反应是按间接氧化机理进行的，即先燃烧后重整的反应机理。他们的研究工作开始于1946年，以一种耐火材料负载10%Ni作为催化剂，在0.1 MPa，725~900℃下进行反应。他们在实验中观察到在n（CH4）: n（O2）=2:1的条件下，在入口处催化剂床层温度远高于炉温，表明有放热反应发生；随后催化剂床层温度下降，表明存在一个吸热反应。据此他们认为最初的放热反应是由于在催化剂床层上一部分甲烷与化学计量的氧发生完全燃烧反应，随后的吸热反应是未反应的甲烷与H2O或 CO2发生重整反应。 Vermiren等讨论了甲烷部分氧化过程微型反应器中镍催化剂床层的“热点”问题。在固定炉温下测定催化剂床层温度梯度发现，接近催化剂入口处发生放热反应，床层后半部发生吸热反应。“热点”较反应前温度升高大约100℃。当炉温约为800℃时CH4和CO选择性与空速无关；600℃时随空速降低而升高。他们认为这符合燃烧-重整机理。（2）直接氧化机理直接氧化机理首先有Schmidt等人提出。他们用Pt、Rh催化剂研究甲烷部分氧化，以高转化率转化成了H2和CO，并且甲烷转化率和合成气选择性随空速增加而增加。他们认为，由于实验条件下甲烷、水蒸汽重整反应进行得很慢，在这样短的接触时间内，可以基本排除重整反应发生的可能，因此，他们提出甲烷部分氧化应遵循如下的直接氧化机理 CH4（g）→CHxad+（4－x）Had 2 Had→2 H2（g） O2（g）→2 Oad Cad+ Oad→COad→CO（g）可存在的副反应： CHxad+ Oad→CH（x－1）ad+OHad Had+ Oad→OHad OHad+ Had→H2O（g） COad+ Oad→CO2（g）可以看出，甲烷首先在催化剂表面上活化裂解为碳物种CHxad（x=0~3）和氢，随后表面碳物种和O反应生成CO，CO可能被深度氧化为CO2。吸附态的H原子可能互相结合生成H2或与O结合生成OH物种，而OH与另外吸附的H原子结合生成H2O。根据以上反应机理，可以较好地解释原料气预热可使合成气选择性增加的原因。高的进气温度将使催化剂表面温度升高，甲烷的裂解反应加快，同时使得H原子结合和H2的脱附速度加快。此外，温度升高使O原子的覆盖度降低，副反应速度减慢，因此原料预热可使合成气选择性增加。 Bhattacharya等在负载型Pd催化剂上发现，当温度升高达到773K以上时，CO的生成量大幅度降低。他们认为甲烷首先与催化剂表面作用生成CH3吸附物种，并可能进一步脱氢生成的CHx（x=0~2）吸附物种与表面Oad反应生成CO；同时CH3吸附物种也可能脱离催化剂表面形成·CH3自由基，在气相中被氧化生成CO2。温度高于923K时，生成的CO2可能与表面吸附物种CHx（x=0~2）反应生成CO和H2。该机理能合理解释温度高于1023K时反应仅生成CO的现象。五、催化剂积炭研究甲烷部分氧化反应过程中可能的积炭反应包括： ① 2CO≒CO2+C +172.4 kJ/mol ② CH4≒C+H2－74.9 kJ/mol ③CO + H2≒ C +H2O－133.47 kJ/mol 它们都是可逆反应，从热力学分析可知，如果增加温度或减少体系压力，甲烷裂解反应式②产生积炭的可能性增大；CO歧（qi）化反应式①和反应式③产生积炭的可能性减少。如果降低温度或增大体系压力，则结果正好相反。温度对积炭反应的影响非常大，要避免催化剂积炭必须选择适当的温度，避免热力学积炭区。在部分氧化制合成气体系中， O2与CH4摩尔比对积炭温度存在某种曲线关系，在生产实际操作中，可根据不同温度条件选择适宜的原料配比，或根据不同的原料配比，选择适宜的反应温度，以尽量减少催化剂积炭。 Claridge等人对甲烷部分氧化制合成气反应中金属催化剂上，在不同温度下对纯CH4和纯CO在镍催化剂上积炭速率进行研究，发现在1123K的温度下，CO歧化速率比甲烷解离反应速率分别慢20倍和5倍，这表明甲烷催化裂解是生成积炭的主要途径。他们还认为积炭的起因与生成合成气的机理无关，通过采用合适的催化剂可以从动力学上避免积炭。 Lunsfold等利用XPS方法对催化剂积炭进行了研究，发现催化剂的积炭受原料气配比的影响。在750℃时，当n（CH4）: n（O2）≤2时，催化剂产生大量积炭；当n（CH4）: n（O2）≤1.75时，催化剂活性偏低，但无积炭生成；当n（CH4）: n（O2）=1.78时，催化剂表面的积炭达到单层稳态分布，几乎看不出催化剂活性下降；在800℃连续进行50小时，催化剂仍很稳定。载体对催化剂的抗积炭性能有很大的影响。其中M g O为载体时催化剂的抗积炭性能最好。还原态镍催化剂表面由CO歧化产生的积炭量的顺序是Ni /MgO＜ Ni /Ca＜Ni / SiO。六、催化剂：近年来甲烷部分氧化制合成气催化剂的研制工作十分活跃，据文献报道催化剂的活性组分主要集中在Pt、Ru、Rh、Co、Ni、Lr等第Ⅷ属金属。一般将这些催化剂分为三类：第一类是以Ni、Co为主的负载型催化剂，所用载体主要为Al2O3、TiO2、SiO2、ZrO2、Y型分子筛等。第二类是Lr、Pt、Pd、Ru、Rh等负载型贵金属催化剂，所用载体主要为Al2O3、MgO 、SiO2 和独石等。第三类是金属催化剂，主要包括钙钛矿型氧化物和La2O3-ZrO2 、Y2O3-ZrO2。 Ni基负载型催化剂具有较高的催化活性，且成本低，强度高，易于制备而极具应用价值。但在高温反应条件下，活性组分Ni易流失和烧结，且催化剂易积炭失活，稳定性较差。目前研究者主要通过在催化剂中添加助剂和选择不同的催化剂载体等方法来提高催化剂的活性、抗积炭性能和稳定性。实际生产中，为保证催化剂有较长的使用寿命和尽量减少副反应，应在确保甲醇产量的前提下，根据催化剂的性能，尽可能在较低温度下操作，（在催化剂使用初期，反应温度宜维持较低的数值，随着使用时间增长，逐步提高反应温度）。另外，甲醇合成反应温度越高，则副反应增多，生成的粗甲醇中有机杂质等组分的含量也增多，给后期粗甲醇的精馏加工带来困难。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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简介

职业：陕西秦风气体股份有限公司 - 工艺专业主任

学校：三明学院 - 化学与生物工程系

地区：云南省

个人简介：修养的花儿在寂静中开过去了，成功的果子便要在光明里结实。查看更多

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