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工艺专业主任
储存三氧化硫罐子的设计问题? 首先三 氧化硫 的毒性怎么确定,再者材料选用问题,拟用Q245R可行吗?另外罐子上要设些什么样的工艺孔,最后对罐区有什么要求,周围是否要加围堰,储罐是要装在地下,还是放在地表面就可以,或者罐子小的话直接放在室内也可以。罐子需要保温吗?还请懂行的朋友赐教,谢啦!查看更多 1个回答 . 1人已关注
浅谈世界直流电机技术发展呈现的方向? 直流电机 的发展经过了一系列的变化,下面就和松文机电一起了解一下: 一、 产品向专用化、多样化方向发展 几乎所有的直流电机产品都是为特定用途设计制造的。试图生产一种通用系列无刷电动机来适应千变万化的市场需求,是不可能的。各公司设计制造各种特殊结构、特定用途的直流电机,在设计、结构和工艺新技术方面不断的革新,以适应不同整机市场的需求。 例如:适应不同性能参数永磁材料,瓦型、环型表面粘接结构和各种不同设计嵌入式内磁体结构等新的转子磁路结构出现。出现各种外转子、轴向气隙(平面电机)、无齿槽结构电机、直线式直流电机等。 无论是采用铁氧体永磁或稀土永磁的永磁直流电机,常见的永磁转子结构是表面粘贴式(SPM)。近年,日本各知名家电厂商在新一代变频空调压缩机的永磁直流电机中,分别采用了各自的专利转子结构,嵌入式永磁(IPM)转子结构已成为主流。IPM转子结构的电动机可得到较高的效率,增强转子抗高速离心力能力。 二、通过结构和工艺革新,以生产自动化、规模化,使产品向低成本、低价格方向发展 由于电子换相电路的成本高于机械换向器,因而使直流电机的成本及售价增加,直流电机的价格是限制其应用扩展到民用产品的领域的主要因素。针对国内外汽车行业、家电行业及办公自动化领域对低成本直流电机需求量越来越大的现状,所研制的新型永磁直流电机,目的在于提供一种结构简单、制作容易、性能可靠、控制方便、成本低廉的直流电机,以便适用于工业控制特别是各类民用产品的领域。 在结构和工艺革新的例子:分割型定子铁心结构和连续绕线工艺方法的采用。对于节距y=1分数槽设计,用专用绕线机直接绕制定子线圈,对于外转子结构的电机比较方便;但对于内转子结构的电机,特别是定子内径小的小功率电机,就要困难得多了。为此,一些分割型定子铁心结构的构思提出来了。这种分割型定子铁心结构工艺技术使永磁直流电机生产实现高效率、大批量、自动化,日本有多家厂商效法,推出自己专利的定子铁心分割方案。这一技术已开始引起国内个别厂家关注,并进行探索试验。 目前,在IT领域,例如软盘、硬盘、光盘驱动器、DVD、CD主轴驱动器使用的直流电机由于市场竞争,大规模生产,价格已经相当低了。 三、在电机设计方面,过去,直流电机大多采用整数槽设计。近年,分数槽技术在永磁直流电机的应用日益增多。 直流电机采用分数槽技术有如下一些好处: 1、对于多极的无刷电动机可采用较少的定子槽数,有利于槽满率的提高,进而提高电动机性能;同时,较少数目的元件数,可简化嵌线工艺和接线,有助于降低成本。 2、增加绕组的短(长)距和分布效应,改善反电势波形的正弦性。 3、有可能得到线圈节距 y = 1的设计(集中绕组),每个线圈只绕在一个齿上,缩短了线圈周长和绕组端部伸出长度,减低用铜量;各个线圈端部没有重叠,不必设相间绝缘。 4、有可能使用专用绕线机,直接将线圈绕在齿上,取代传统嵌线工艺,提高工效; 5、提高电动机性能;槽满率的提高,线圈周长和绕组端部伸出长度的缩短,使电动机绕组电阻减小,铜损随之也减低,进而提高电动机效率和降低温升。 6、降低齿槽反应转矩,有利于减少振动和噪声; 总之,分数槽技术的应用有利于无刷电动机的节能、节材、小型化、轻量化、省工、生产自动化,从而可降低产品成本,争强产品竞争力。 7、性能更加优越的DSP(数字信号处理器)电机控制器的应用增多 就系统的控制器而言,因运动控制系统是快速系统,特别是 交流电机 高性能的控制需要实时快速处理多种信号,为进一步提高控制系统的综合性能,近几年国外一些大公司纷纷推出较MCU(单片微控制器)性能更加优越的DSP(数字信号处理器)单片电机控制器,如ADI的ADMC3xx系列,TI的TMS320C24系列及Motorola的DSP56F8xx系列。都是由一个以DSP为基础的内核,配以电机控制所需的外围功能电路,集成在单一芯片内,使价格大大降低,体积缩小,结构紧凑,使用便捷,可靠性提高。现DSP的最大速度可达20~40MIPS以上,指令执行时间或完成一次动作的时间快达几十纳秒,它和普通的MCU相比,运算及处理能力增强10~50倍,确保系统有更优越的控制性能。 Microchip Technology(美国微芯科技公司)日前宣布其六款dsPIC16位数字信号控制器(DSC)现已投入量产。新器件的运算速度可达20和30MIPS,配备自编程闪存,并能在工业级温度和扩展级温度范围内工作。这些卓越的性能特性使六款新数字信号控制器成为需要更高精确度、更快转速或无传感控制的电机控制应用领域的理想解决方案。 Microchip的dsPIC数字信号控制器既拥有16位闪存单片机的高性能,又兼具数字信号处理器(DSP)的计算能力和数据吞吐能力。16位单片机为核心的dsPIC数字信号控制器不仅具有功能强大的外围设备和快速中断处理能力,又融合了可管理高速计算活动的数字信号处理器功能,堪称嵌入式系统设计的最佳单芯片解决方案,从而使设计人员能够将多种功能集成在一起,同时节省电路板空间。dsPIC30F2010采用28管角SOIC及SPDIP封装,具有12K字节增强型闪存,特别适合采用先进算法的电机控制应用。dsPIC30F2010和dsPIC30F6010均具有脉宽调制(PWM)模块和一个500KSPS的10位模数转换器,是控制多种不同类型电机的理想之选,如三相交流感应电机、三相无刷直流电机及开关式磁阻电机等。 8、无位置传感器控制技术逐步完善 按照直流电机工作原理,必须要有转子磁极位置信号来决定电子开关的换相。目前,大多数采用安装位置传感器(例如霍尔元件)方法来得到这些信号。它有必须占用电机一些空间、安装位置对准、需较多引出线、影响可靠性等缺点。在某些场合,如压缩机内有高温高压环境,不允许安放霍尔元件。为此,80年代以来,微机控制技术的快速进展,出现了各种称为无位置传感器控制技术方法,是当代直流电机控制研究热点之一,它从电子电路以软件方法获得转子磁极位置信号,实现电子换相。在诸多方法中,以反电势法较成功。它检测不激励相绕组的反电势过零点,经过运算后,决定换相时刻。这也是硬件软件化的一个成功例子。 9、正弦波控制方式更被关注 如前所述,直流电机的电子换相控制模式分为两大类:方波驱动和正弦波驱动。就其位置传感器和控制电路而言,方波驱动相对简单、价廉而得到广泛应用,是目前绝大多数直流电机的驱动方式;正弦波驱动需要高分辨率位置传感器,如旋转变压器、光电编码器,控制电路相对复杂,成本较高。正弦波驱动是借助高分辨率位置传感器作用,以强制提供正弦波相电流为特征的直流电机电子换相方法。与方波驱动相比,它具有低转矩波动、平滑的运动、小的可闻噪声,和容易利用领先角技术实现弱磁控制,拓宽调速范围等优点。过去主要用于军用、工业用较高要求的伺服系统。高速MCU和DSP控制器的普及应用和价格大幅度降低,使性能优异的正弦波电流控制方式在价格方面的限制得到缓解,更受关注。例如,西门子公司早期开发的1F5系列方波电流控制方式的直流电机现在已经停止生产,代之以正弦波电流控制方式的1F6系列。 近年出现的新一代或称简易位置传感器正弦波换相控制技术,不需要高分辨率位置传感器,特别是支持这种控制技术的新一代直流电机正弦波控制芯片的问世,大大促进直流电机控制正弦化趋向的形成。使它们在计算机外围设备、办公自动化设备、甚至家用电器的小功率直流电机驱动控制中开始得到应用。这种控制芯片的例子是:ST Microelectronics公司的L7250电动机驱动微控制器,朗讯 ( Lucent Technologies Microelectronics Group)2001年研制出的高端硬磁盘驱动器(HDD)电动机控制器集成电路VC2010和VC2100,Toshiba 的TMP88CS43可编程电动机驱动微控制器等。 直流电机在计算机外围设备、办公自动化设备、白色和黑色家用电器应用日益增多,人们对它们的噪声要求也越来越苛刻。无传感器、或只需简易位置传感器,以低转矩波动、平滑运动,小可闻噪声、成本适中而见长的新一代正弦化直流电机及其驱动器将得到越来越广泛的应用,有良好的发展前景。 查看更多 0个回答 . 1人已关注
压力容器设计问题解答? 压力 容器设计 问题解答 问题解答: 1. <FONT face= 宋体 size=3> 为什么在推导拉普拉斯方程时,不考虑 Q q ? 答:在进行压力 容器 应力分析时,我们分析对象全部是轴对称壳体,如圆柱形筒体、球壳或锥形壳体等。这些轴对称壳体在承受均布的介质压力时,只可能产生经向或轴向应力,不可能产生周向剪切力,因此在推导拉普拉斯方程时,不考虑Q q 。 2. 实际的 容器 ,总有一定的变形并承受一些局部载荷?为什么分析其应力时采用无理矩理论? 答:按无力矩理论假设,轴对称条件下的壳体中只能有薄膜应力 sq 、 sj ,没有弯曲应力和剪应力。对于实际的 容器 ,虽然总有一定的变形并承受一些局部载荷,但在远离结构不连续的地方,在一定的条件下,壳体内产生的薄膜应力比弯曲应力和剪应力大的多,此时壳体内的弯曲应力和剪应力可以忽略不计,壳体近似为无力矩状态,因此分析其应力时可以采用无理矩理论。要达到这种无力矩状态,壳体的几何形状、加载方式和边界条件必须满足无力矩理论的三个条件。 3. 结构不连续既然会引起很高的应力集中,为什么在压力 容器设计 时不进行详尽的计算? 答:由于结构不连续而产生的不连续应力具有两个显著的特点:局部性和自限性,因此不连续应力对筒体不会造成总体塑性或断裂的破坏。另外,连接续应力的计算非常困难,因此,按规则 设计 压力 容器 时,由于已有丰富的 设计 使用经验,通常只计算筒体的薄膜应力,而不计算 容器 的不连续应力,对不连续应力通过采用规定的 容器 壳体结构、或 设计 合理的壳体结构来确保 容器 使用的安全。 4. 如何从理论上解释不等厚筒体焊接结构? 答:不等厚筒体焊接通常采用削薄对接结构。根据有力矩理论分析,当 容器 筒体结构不连续时,在连接处就会产生很高不连续应力。为了消除不连续应力对 容器 筒体的影响,不等厚度筒体焊接时采用将厚度较大的筒体削薄后等厚度焊接,可以有效地限制连接处筒体的应力水平。 5. 在进行圆平板受力分析时,为什么强调小挠度薄板? 答:小挠度指板的变形远小于板厚,薄板指板的厚度远小于板的直径。只有对于“小挠度薄板”,中性面假设、直 法线 假设才能成立,并可以忽略垂直于板面的正应力。这样,在分析圆平板的受力时才能较方便地建立力平衡方程和微分几何方程。 6. 安全系数是如何确定的? 答:安全系数是一个反映包括 设计 分析、材料试验、制造运行控制等水平不同的质量保证参数。因此安全系数的确定非常复杂,主要是在理论分析的基础上通过长期的实践经验积累确定的。 7. 按规则<STRONG>设计时,什么规定 容器 的最小壁厚? 答:由于当 容器 的压力很低或处于常压时,按壁厚计算公式得到的 容器 厚度非常小,不能满足安装、制造、运输等对刚度的要求,因此 容器设计 标准规定了一个 容器 的最小壁厚。 8. 容器 与管子的公称直径是如何确定的? 答: 容器 的公称直径是指 容器 的内径;管子的公称直径即不是管子的内径,也不是管子的外径,而是接近管子内、外径的某一整数。 9. 在 设计 压力 容器 时,如何处理应力集中? 答:应力集中常发生在 容器 上有过渡圆角的地方,分布范围很小,常规 设计 中不予计算,只是在疲劳 设计 时才予以考虑。 10. 容器 壳体上开孔通常需要补强,是否什么样的开孔均需要补强? 答:不是的。从理论讲,对于开孔系数 r&pound; 0.1 的开孔均不需要补强。我国 容器 标准规定当tn >12mm时,接管公称直径小于或等于80mm,当 tn &pound; 12mm 时,接管公称直径小于或等于50mm的单个开孔允许不另行补强。 查看更多 1个回答 . 3人已关注
10KV高压电机可不可用变频? 10KV高压电机可不可用变频,电机功率在300KW以上查看更多 5个回答 . 5人已关注
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究竟有人知道焦炉煤气和荒煤气是否相同吗? 看过无数个回答,连网上也说法不一,有的说 焦炉煤气 就是荒煤气,有的说区别很大。 究竟有没有权威些的盖德,能区分一下 焦炉煤气、荒煤气、回炉煤气各自的概念 区别??? 谢谢了! 查看更多 5个回答 . 1人已关注
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购买电动双梁起重机需要哪些技巧? 常言道巧妇难为无米之炊,同样的建设工程不能缺少机械设备。为此,要想提升整机的工作效率一定要选择好设备。那么,用户在选择电动双梁起重机的时候,需要把握哪些技巧? 一、电动双梁起重机的跨度 常见的情况下,起重机的重量在50吨之内没有特殊条件;一般选择单主梁式。假如对起重机的门腿宽度要求比较大,并且设备需要运作的速度非常高,吊运货物比较重建议选择双梁门式起重机。 二、跨度与悬臂长度 由于电动双梁起重机的跨度对起重机的质量至关重要。为此,用户的购买的时候,需要考虑到跨度的系列标准以及跨度的大小。 三、轮距原则 选择的时候,要注意电动双梁起重机的轮距是否满足起重机轨道的稳定性。同时,电动双梁起重机装载货物的是,要确保其能够经过支腿平面钢架。 查看更多 1个回答 . 2人已关注
请教 精馏塔全塔效率计算问题? 请问 筛板塔全塔效率应怎么计算呢? 看到一个“ 奥克 梅尔公式”,,能不能用于计算E T呢? 多谢了 查看更多 6个回答 . 5人已关注
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关于HTRI计算问题? 为什么不是热平衡,哪里出问题了,求指出? 各位都是做工程设计的吗?我以前是做工程设计的,但是据绝大多数资历非常老的前辈讲,传热系数绝对不可能取到这么大,以前没有软件的时候他们手算也是不可能取到这么大的,所以很多时候算出来很大,也不太信任实际能达到这个K值。还请各位不吝赐教。 查看更多 18个回答 . 5人已关注
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简介
职业:陕西秦风气体股份有限公司 - 工艺专业主任
学校:三明学院 - 化学与生物工程系
地区:云南省
个人简介:修养的花儿在寂静中开过去了,成功的果子便要在光明里结实。查看更多
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