笛鹿--盖德问答-化工人互助问答社区

笛鹿

影响力0.00

经验值0.00

粉丝5

设备维修

关注已关注 私信

他的提问 2324 他的回答 13682

国内市场上有没有管式的纳滤膜？ 国内市场上有没有管式的纳滤膜？有知道情况或正在使用的请发表一下高见！谢谢！ [ ]查看更多 4个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

caesar ii 中汽轮机管口受力公式国内外等效无法折算？看看API617，里边直接规定了公制和英制对应的不同公式。我要提醒楼主，API617或者NEMA 23关于压缩机或透平机的管口强度的计算是一个经验公式，公式两边的单位制本身就不对等的。所以不能简单的约分，这样是不正确的。公式你可以理解为无量纲的。不要介意单位的影响。公制就用公制的公式，英制就用英制的公式。查看更多 2个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

求助海洋子系统里面的几个名词？百度来有道去谷歌来搜搜 ...？ significant waveheight 有效波高 zero crossingperiod 零交叉周期 peak wave period 峰波周期这几个词实在是查不到是什么意思，第一个还好，后面两个我看还得请专业人士啊，这几个词都是海洋系统里的? 查看更多 0个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

各位我的练习按照答案做都做不出答案请高手 ...？ 各位我的练习按照答案做都做不出答案请高手告知谢谢版本7.2 查看更多 2个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

threelobe extrudates是什么东东？ threelobe extrudates是什么东东哦，我估计的颗粒形状。请教啦查看更多 4个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

液化气精制系统的压力？ 液化气精制系统压力高低主要影响哪些？查看更多 0个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

Auto cad完整版？ 哪位大哥有 Autocad2004 完整版的查看更多 6个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

charge怎么解释？ in the case of fresh catalyst charge , all reaction takes place in the upper third of catalyst bed. charge在这里是不是充填的意思？查看更多 9个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

有EPC项目的工程设计公司需要注册安全师吗? 各位盖德，，你们单位需要注册安全师吗？查看更多 1个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

有项目建设经验的朋友进来讨论一下：什么是项目建设过程 ...？我刚从设计转为现场施工，对现场施工几乎一无所知，以前也来现场解决过设计问题，但对项目建设没有整体思想，了解不够全面，望有项目建设经验的朋友介绍一下化工项目建设过程中各环节的关键点或控制重点是什么（例如在安装阶段，大件设备吊装即作为关键点）？查看更多 3个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

汽轮机抽汽调节问题？抽汽凝汽式汽轮机，开车时抽汽调节汽阀的行程（现场阀位刻度）、二次油压、中控开度都是一致的，经过一年的运行，中抽调节汽阀的行程偏小（开车前100%对应行程51.1mm，而现在100%对应43mm），二次油压从0.45偏大到0.47MPa，现在运行工况，抽汽阀全开，中抽汽流量偏大，稍加负荷进汽量和中抽量增大，超指标，现在判断为中抽汽阀现场开度偏小，导致中抽汽量偏大，请问师傅们什么原因会造成中抽调节汽阀的行程与二次油压、中控开度不一致？这种情况怎么在线运行处理？查看更多 8个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

怎么理解智慧消防？ 智慧消防也是比较热的一个词了，不知道“智慧消防”究竟包含哪些内容？有知道的讲解一下查看更多 11个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

2010年专业案例下午第6题，大家讨论一下该怎么做？用连续常压精馏塔分离A,B二组分混合液，其相对挥发度为2.4，饱和状态进料。进料中A组分的浓度为60%（mol），另外还有一股相同组分的进料，其中A组分的浓度为22%（mol），进料量何进料状态与原混合液相同，在该塔适宜塔板位置上加入。若要求塔顶馏出液中A组分的浓度为95%（mol），塔釜排出液中A组分浓度为10%（mol），该塔的最小回流比是下述哪个数据？ (A)2.97 (B)1.51 (C)2.0 (D)0.92 下面是网上做的一个方法，大家看对否，如有问题，麻烦给出正确解法解： q=1 xe=xf=0.6时 ye=αxe/[1+(α-1)xe]=2.4*0.6/[1+(2.4-1)*0.6]=0.7826 Rmin=(xD-ye)/(ye-xe)=(0.95-0.7826)/(0.7826-0.6)=0.92 q=1 xe=xf=0.22 ye=αxe/[1+( α-1)xe]=2.4*0.22/[1+(2.4-1)*0.22]=0.4037 Rmin=(xD-ye)/(ye-xe)=(0.95-0.4037)/(0.4037-0.22)=2.97 本人觉得第一个最小回流比可以这么算，第二个就有问题，要根据多侧线的精馏塔物料横算来计算查看更多 2个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

国产2w立方标米每小时的氢压机大概多少钱? 160公斤，2万立方标米每小时感谢各位大神~~~ 大概就行查看更多 1个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

20170521水处理判断题？ 20170521水处理判断题活性污泥法正常运行的条件除有良好的活性污泥外，还需要有足够的溶解氧。（ √ ）查看更多 1个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

请问油状物如何干燥? 用溶剂回流脱水可以把，然后再蒸掉溶剂查看更多 4个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

煤炭液化方法技术经济分析？通过对煤液化工艺原理和煤液化技术经济性对比分析,得出煤炭间接液化及直接液化不应单从技术论优劣,二者各有所长,同时又有一定互补性的结论,认为我国煤种齐全、地域辽阔，两种液化技术均有很好的应用前景。 1 　煤液化技术的工艺特征对比分析 1.1 　煤液化工艺原理对比分析  1.1.1 　F-T合成典型煤基F-T合成工艺包括：煤的气化及煤气净化、变换和脱碳；F-T合成反应；油品加工等3个纯“串联”步骤。气化装置产出的粗煤气经除尘、冷却得到净煤气，净煤气经CO 宽温耐硫变换和酸性气体（包括H  2S 和CO  2 等）脱除，得到成分合格的合成气。合成气进入合成反应器，在一定温度、压力及催化剂作用下，H  2 和CO转化为直链烃类、水以及少量的含氧有机化合物。生成物经三相分离，水相去提取醇、酮、醛等化学品；油相采用常规石油炼制手段（如常、减压蒸馏），根据需要切割出产品馏份，经进一步加工（如加氢精制、临氢降凝、催化重整、加氢裂化等工艺）得到合格的油品或中间产品；气相经冷冻分离及烯烃转化处理得到LPG、聚合级丙烯、聚合级乙烯及中热值燃料气。  F-T 合成的特点是：合成条件较温和，无论是固定床、流化床还是浆态床，反应温度均低于3 50℃，反应压力2.0～3.0MPa；转化率高，如SASOL公司SAS工艺采用熔铁催化剂，合成气的一次通过转化率达到60％以上，循环比为2.0时，总转化率即达90％左右。Shell公司的SMDS 工艺采用钴基催化剂，转化率甚至更高；受合成过程链增长转化机理的限制，目标产品的选择性相对较低，合成副产物较多，正构链烃的范围可从C  1 至C  100 ；随合成温度的降低，重烃类（如蜡油）产量增大，轻烃类（如CH  4 、C  2H  4 、C  2H  6 、……等）产量减少；有效产物-CH  2- 的理论收率低，仅为43.75％，工艺废水的理论产量却高达56.25％；煤消耗量大，如我国西部某间接液化项目，生产1tF-T产品，需消耗原料洗精煤3.3t左右（不计燃料煤）；反应物均为气相，设备体积庞大，投资高，运行费用高；煤基间接液化全部依赖于煤的气化，没有大规模气化便没有煤基间接液化。 1.1.2 　加氢液化典型的煤直接加氢液化工艺包括：氢气制备、煤糊相（油煤浆）制备、加氢液化反应、油品加工“先并后串”4个步骤。氢气制备是加氢液化的重要环节，可以采用煤气化、天然气转化及水电解等手段，但大规模制氢通常采用煤气化及天然气转化。液化过程中，将煤、催化剂和循环油制成的煤浆，与制得的氢气混合送入反应器。在液化反应器内，煤首先发生热解反应，生成自由基“碎片”，不稳定的自由基“碎片”再与氢在催化剂存在条件下结合，形成分子量比煤低得多的初级加氢产物。出反应器的产物构成十分复杂，包括气、液、固三相。气相的主要成分是氢气，分离后循环返回反应器重新参加反应；固相为未反应的煤、矿物质及催化剂；液相则为轻油（粗汽油）、中油等馏份油及重油。液相馏份油经提质加工（如加氢精制、加氢裂化和重整）得到合格的汽油、柴油和航空煤油等产品。重质的液固淤浆经进一步分离得到循环重油和残渣。  加氢液化的特点是：液化油收率高，例如采用HTI工艺，我国神华煤的油收率可高达63%～68 ％；煤消耗量小，如我国西部某直接液化项目，生产1t液化油，需消耗原料洗精煤2.4 t左右（包括23.3％气化制氢用原料煤，也不计燃料煤）；馏份油以汽、柴油为主，目标产品的选择性相对较高；油煤浆进料，设备体积小，投资低，运行费用低；制氢方法有多种选择，无需完全依赖于煤的气化；反应条件相对较苛刻，如德国老工艺液化压力甚至高达70MP a，现代工艺如IGOR、HTI、NEDOL等液化压力也达到17～30MPa，液化温度430～470℃；出液化反应器的产物组成较复杂，液、固两相混合物由于粘度较高，分离相对困难；氢耗量大，一般在6%～10％，工艺过程中不仅要补充大量新氢，还需要循环油作供氢溶剂，使装置的生产能力降低。 1.2 　液化工艺对煤种的选择性对比分析煤基间接液化工艺对煤种的选择性也就是与之相适应的气化工艺对煤种的选择性。气化的目的是尽可能获取以合成气(CO+H  2) 为主要成分的煤气。目前得到公认的最先进煤气化工艺是干煤粉气流床加压气化工艺，已实现商业化的典型工艺是荷兰Shell公司的 SCGP工艺。干煤粉气流床加压气化从理论上讲对原料有广泛的适应性，几乎可以气化从无烟煤到褐煤的各种煤及石油焦等固体燃料，对煤的活性没有要求，对煤的灰熔融性适应范围可以很宽，对于高灰分、高水分、高硫分的煤种也同样适应。但从技术经济角度考虑，褐煤和低变质的高活性烟煤更为适用。通常入炉原料煤种应满足：灰熔融性流动温度（FT）低于1400℃，高于该温度需加助熔剂；灰分含量小于20％；干煤粉干燥至入炉水分含量小于2％，以防止干煤粉输送罐及管线中“架桥”、“鼠洞”和“栓塞”现象的发生。  原料煤的特性对所有加氢液化工艺的影响是决定性的。实践表明，随原料煤煤化程度的增加，煤的加氢反应活性开始变化不大，中等变质程度烟煤以后则急剧下降；煤的显微组分中镜质组和稳定组为加氢活性组分，惰质组为非加氢活性组分；原料煤中的硫铁矿为良好的加氢催化剂，矿物质中的碱性物质（如MgO、Na  2O 、K  2O ）对液化不利；氧含量高的煤气产率高，液体产率相对较低。根据加氢液化的大量试验研究结果，认为原料煤一般应符合以下几个条件：高挥发分低变质程度烟煤和硬质褐煤，碳元素含量大致在77%～82％之间；惰质组含量小于15％；灰分含量小于10％；高硫煤对加氢液化有好处，应尽量用高硫煤。我国煤种资源丰富，调查研究表明，我国既有为数众多的可适合气流床气化的煤种，也有为数更多的可适合加氢液化的煤种,而且品质较好的可加氢液化煤种多集中在我国油品供应相对紧张的地区。 1.3 　液化产品的市场适应性对比分析煤基间接液化产物分布较宽，如SASOL固定流化床工艺，C  -  4 以下产物约占总合成产物的  44.1 ％ ，包括 CH  49.9 ％、C  2H  64.1 ％、C  2H  45.0 ％、C  3H  612.3 ％、C  3H  82.1 ％、C  4H  88.7 ％、C  4H  10  2 .0 ％等；C  +  5 以上产物约占总合成产物的49.7％，包括C  5 ～C  9 馏份29.7％、C  10 ～ C  13 馏份 10.0 ％、C  14 ～ C  18 馏份 6.0 ％、C  +  19  4.0 ％等。C  -  4 以下的气态烃类产物经分离及烯烃歧化转化得到LPG、聚合级丙烯、聚合级乙烯等终端产品。C  +  5 以上液态产物经馏份切割得到石脑油、α-烯烃、C  14 ～ C  18 烷及粗蜡等中间产品。石脑油经进一步加氢精制，得到高级乙烯料（乙烯收率可达到37%～39％，普通炼厂石脑油的乙烯收率仅为27%～28％左右），也可以重整得到汽油；α-烯烃不经提质处理就是高级洗涤剂原料，经提质处理得到航空煤油；C  14 ～ C  18 烷不经提质处理也是高品质的洗涤剂原料，通过加氢精制和异构降凝处理即成为高级调和柴油（十六烷值高达75）；粗蜡经加氢精制得到高品质软蜡。国内外的相关研究结果表明，现阶段，在我国发展煤基间接液化工艺，适宜定位在生产高附加值石油延长产品即所谓的中间化学品，如市场紧俏的聚合级丙烯、聚合级乙烯、高级石脑油、α-烯烃及C  14 ～ C  18 烷等；若定位在单纯生产燃料油品，由于提质工艺流程长、主产品（如汽油）的质量差，导致经济效益难以体现。加氢液化工艺的柴油收率在70％左右，LPG和汽油约占20％，其余为以多环芳烃为主的中间产品。由于加氢液化产物具有富含环烷烃的特点，因此，经提质处理及馏份切割得到的汽油及航空煤油均属于高质量终端产品。另外，加氢液化产物也是生产芳烃化合物的重要原料。实践证明，不少芳烃化合物通过非煤加氢液化途径获取往往较为困难，甚至不可能。国内外的相关研究结果同样已经表明，基于不可逆转的石油资源形势和并不乐观的国际**形势，在我国发展直接液化工艺，适宜定位在生产燃料油品及特殊中间化学品。不可否认，由于大量石油进口，导致我国现阶段汽油市场供应相对过剩。但是，随着汽车工业（特别是轿车工业）在我国的蓬勃发展，预计2010年前后，我国汽油市场的供需平衡将被打破，以后缺口将日益扩大。另外，汽油汽车柴油化、农用机具及LPG消费群体的迅速增多，使本来就供需关系紧张的柴油及LPG，在未来市场供需矛盾将比汽油更加突出。 1.4 　液化工艺对集成多联产系统的影响对比分析多联产是新型煤化工的一种发展趋势。所谓多联产系统就是指多种煤炭转化技术通过优化耦合集成在一起，以同时获得多种高附加值的化工产品（包括脂肪烃和芳香烃）和多种洁净的二次能源（气体燃料、液体燃料、电等）为目的的生产系统。多联产与单产相比，实现了煤炭资源价值的梯级利用，达到了煤炭资源价值利用效率和经济效益的最大化，满足了煤炭资源利用的环境最友好。  间接液化属于过程工艺，是构成以气化为“龙头”的集成多联产系统的重要生产环节（单元），也是整个“串联”生产系统中的桥梁和纽带，对优化多联产系统中的生产要素、实时整合产品结构及产量、保证多联产系统最大化的产出投入比具有重要意义。加氢液化属于目标（或非过程）工艺，与煤基间接液化相比，与其它技术“串联”集成多联产系统的灵活性相对较小，通常加氢液化就是整个系统的核心，需要与其它技术互补，来进一步提高自身的技术经济性。如液化残渣中含有约35％的油，因此，若将油灰渣气化，既避免了油灰渣外排，又得到加氢液化工艺不可或缺的宝贵氢气。  2 　液化技术的经济性对比分析一般认为，同一煤种在既适合加氢液化工艺又适合煤基间接液化工艺的前提条件下，若2种工艺均以生产燃料油品为主线,则前者的经济效益将明显优于后者。事实上，液化技术的经济性影响因素很多，诸如工艺特征（投资影响）、原料价格和当地条件及知识产权（成本影响）、产业政策（税收影响）及产品结构和价格（销售影响）等。因此，不设定时空界限（或条件），简单讨论间接液化和直接液化经济性优劣是没有意义的。  研究结果表明，现阶段，如果在我国西部某省份建设1座以生产中间化学品（直链烃）为主、油品为辅的单纯煤基间接液化厂，生产规模160万t/a，采用南非SASOL固定流化床工艺，项目投资约为145亿元（其中：气化部分约为60亿元，公用工程约为15.8亿元，两项约占总投资的52.3％），项目享受国家的税收优惠政策，内部收益率可以达到  11.45 ％  ；同样，如果在我国的西部毗邻省份建设1座以生产油品为主、中间化学品（环烷烃、芳烃）为辅的煤直接液化厂，生产规模250万t/a，加氢液化工艺采用美国HTI工艺，项目投资约为160亿元（其中：气化制氢部分约为35.2亿元，公用工程约为10.4亿元，2项约占总投资的32.3％），也享受国家的税收优惠政策，内部收益率可以达到  12.8 ％ 。由此可见，在基本等同的条件下，单纯直接液化工艺的表观经济效益明显优于单纯间接液化工艺。研究结果又表明，如果在我国的东部某省份建设1座以生产中间化学品（直链烃）为主、油品、甲醇及电为辅的多联产厂，生产规模150万t/a，其中F-T合成也采用南非SASOL固定流化床工艺，项目总投资约为102亿元（其中：气化部分约为35.7亿元，公用工程约为6.8亿元，两项约占总投资的41.7％），但不享受国家的税收优惠政策，内部收益率可以达到13.7 1％。因此，以F-T合成为主的联产工艺的表观经济效益又优于单纯直接液化工艺。 3 结论（1）不论是发展煤基间接液化还是直接液化，均没有足够的依据简单定位在取代我国的全部石油进口，而在于减轻并最终消除由于石油供应紧张带来的各种压力以及可能对经济发展产生的负面影响，同时应做到煤化工与石油化工在技术及产品方面的优势互补。  （2）煤基间接液化及煤加氢直接液化不能简单从技术论优劣，也不能简单从经济论优劣，二者虽有共性的一面，但根本的区别点在于各有其适用范围，各有其目标定位。从历史渊源、工艺特征、煤种的选择性、产品的市场适应性及对集成多联产系统的影响等多方面分析， 2种煤液化工艺没有彼此之间的排它性。  （3）不论是间接液化还是直接液化，均需加大技术投入，加快发展自主知识产权，特别是核心技术及关键技术的自主知识产权（如间接液化的合成反应器及高效催化剂、直接液化的加氢反应器及催化剂等），完全依附于他人，难免受制于人。促进我国自身液化技术的产业化进程是一项十分紧迫的任务。 .注$ # ， $ $ 查看更多 5个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

PVC生产中立式多级离心泵？ PVC生产过程中，聚合工序好多助剂加料泵，选择离心多级离心泵的用意是什么，是为了计量准确、方便吗？为什么不选择普通卧式离心泵，困惑。。。。。。。。查看更多 6个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

D-2-叔丁氧羰基氨基-2-（4-羟苯基）乙酸的合成？ <TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 width="100%" align=center border=0> <TR vAlign=center align=middle> <TD class=main_ArticleTitle style="WORD-BREAK: break-all" colSpan=2 height=30>D-2-叔丁氧羰基氨基-2-（4-羟苯基）乙酸的合成</TD></TR> <TR vAlign=center align=middle> <TD class=main_ArticleSubheading style="WORD-BREAK: break-all" colSpan=2></TD></TR> <TR align=middle> <TD class=Article_tdbgall colSpan=2></TD></TR> <TR align=middle> <TD height=15> </TD></TR> <TR> <TD> <TABLE cellSpacing=0 cellPadding=10 align=left border=0> <TR> <TD></TD></TR></TABLE> < >摘要：【摘要】 D-2-叔丁氧羰基氨基-2-（4-羟苯基）乙酸是新型第二代高效、低毒、耐酶的头孢菌素类广谱抗菌药头孢丙烯（cefprozil）的侧链，用D- 4-羟基苯甘氨酸与二碳酸二叔丁酯可一步反应得到，并对文献方法进行了改进，析出固体时用石油醚代替苯，收率92。关键词 D-2-叔丁氧羰基氨基-2-（4-羟苯基）乙酸头孢丙烯侧链合成...</P> < >全文: </P> < >　　【摘要】 D-2-叔丁氧羰基氨基-2-（4-羟苯基）乙酸是新型第二代高效、低毒、耐酶的头孢菌素类广谱抗菌药头孢丙烯（cefprozil）的侧链，用D-4-羟基苯甘氨酸与二碳酸二叔丁酯可一步反应得到，并对文献方法进行了改进，析出固体时用石油醚代替苯，收率92.5%。本合成工艺简单易操作，反应条件温和，适合工业化生产。</P> < ><BR>　　关键词 D-2-叔丁氧羰基氨基-2-（4-羟苯基）乙酸头孢丙烯侧链合成 </P> < ><BR>　　头孢丙烯（cefprozil）是美国百时美施贵宝公司创制的新型第二代高效、低毒、耐酶的广谱口服抗生素，对G + 、G - 菌和厌氧菌的抗菌活性均很强，对G + 菌活性尤为突出。1991年12月获FDA批准上市，临床用于敏感菌所致的轻、中度感染，包括上、下呼吸道感染，以及皮肤和皮肤软组织感染。它的疗效独特，现为世界前200个畅销药之一。目前国内仅有中美上海施贵宝制药有限公司进口原料生产的制剂［1］。D-2-叔丁氧羰基氨基-2-（4-羟苯基）乙酸（1）是它的侧链。文献报道［2］，以氯甲酸对硝基苯酯与叔丁醇酯化形成活性酯后，用以保护D-4-羟基苯甘氨酸的氨基可得到（1），但收率仅52%，而且此方法中所用氯甲酸对硝基苯酯毒性较大、易水解。我们用D-4-羟基苯甘氨酸（2）与二碳酸二叔丁酯（3）可一步反应得到（1）［3］（见图1），并对文献方法［3］进行了改进，析出固体时用石油醚代替苯，收率92.5%（文献［3］ :86%）。本合成工艺操作简单，反应条件温和，适合工业化生产。FP-62型熔点仪（瑞士梅特勒托勒多公司产品）（2）D-4-羟基苯甘氨酸（分析纯，ACROS ORGANICS）;（3）二碳酸二叔丁酯（化学纯，上海苏懿化学试剂有限公司）;其他试剂均为分析纯。</P> < ><BR> D-2-叔丁氧羰基氨基-2-（4-羟基苯基）乙酸的合成: HO C H NH 2 COOH （3） 40℃1h HO C H COOH<BR> N COOC（CH 3 ） 3 H （2）（1） </P> < ><BR>　　图1 实验部分略</P> < ><BR>　　在500ml三颈瓶中加入甲醇（340ml），搅拌下加入（2）33.4g，0.20mol和（3）87.3g，0.4mol。搅拌均匀后，分批加入三乙胺（41ml，0.294mol），加毕，水浴升温40℃反应1h。反应毕，减压回收甲醇至干，残留物中加入400ml乙酸乙酯和100ml水，搅拌下用10%盐酸调至pH3，静置分取乙酸乙酯层，少量水洗，无水MgSO 4 干燥，减压回收乙酸乙酯，残留物中加入200ml石油醚，室温搅拌30min，冰箱冷藏3h，析出大量白色固体，过滤，滤饼石油醚洗涤，50℃真空干燥，得（1）49.4g，92.5%，mp112℃～114℃（文献［3］ :收率86%）。</P></TD></TR></TABLE>查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

减顶温度上升？ 减压塔顶温度上升，原来60度左右，现在上升到90度左右，提高减顶回流作用不大，请问会出现哪些问题呢? 查看更多 10个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110下一页

简介

职业：上海北卡医药技术有限公司 - 设备维修

学校：湖北轻工职业技术学院 - 轻化系

地区：黑龙江省

个人简介：青年总是年青的，只有老年才会变老。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天