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探讨:怎样才能选出或烧出含铁60%以上的黑渣? 如题,谢谢。 比如提前选矿到什么指标,或者酸渣选铁的工艺怎么安排。查看更多 13个回答 . 5人已关注
新华XDC800系统侧小信号切除问题? 新华XDC800系统侧小信号切除 那一项里面是这样写的“线性转换时小信号切除限 量程的百分数” 这句话如何理解 已选的是线性开方 量程是600NM3/H 想把60NM3/H一下的都切除(含) 如何设置 0.01?查看更多 2个回答 . 2人已关注
工业上如何使用分水器 谢谢啦? < >在实验室经常使用的 分水器 (DEAN-SDARK)在工业生产上是怎么使用的?</P> < >实验室使用时冷凝部分是开口的,那在工业上怎么实现?</P> < >换句话说,在工业生产上如何除去反应过程中产生的水?</P>查看更多 13个回答 . 1人已关注
蒸汽透平循环压缩机的消耗? 合成氨 、 甲醇 使用的蒸汽透平循环机和尿素蒸汽透平CO2 压缩机 蒸汽消耗是多少? 查看更多 3个回答 . 5人已关注
求丙烯酸及酯项目平面图? 求 丙烯 酸及酯项目平面图,有的请发 xiaozaowei@sina.com ,不胜感激!!查看更多 0个回答 . 3人已关注
悬赏,紧急求助!? 今天有一个客户要求做 换热器 ,发过来简单的施工图号及管口的大小。说是标准换热器。懵了,问了一下,说是有标准图集什么的。真的有吗各位老大?如果有,请给我个地址,或是直接发上来。剩多少,送全部财富。查看更多 7个回答 . 2人已关注
雷尼替丁盐酸盐结晶工艺? 雷尼替丁盐酸盐 (RAN-HCl, 商品名Zantac)是北美常用的处方药,为阻织胺H2-受体拮抗剂。能抑制基础胃酸和刺激引起的胃酸分泌,可使胃酸减少, 胃蛋白酶 活性降低而且具有速效和长效的特点。 雷尼替丁盐酸盐由盐酸和 雷尼替丁碱 (RAN-B)反应获得。雷尼替丁碱有两个pKa值,8.20和2.30,这表明它可以和不只一个质子反应。 根据专利和文献报道,有水存在下可得到形态1,无水时得到形态2(如图) 形态1为很多细小的晶体,颗粒尺寸1~5μm,聚集成更大的颗粒。这种晶型蓬松,难于过滤,堆密度很低约0.1~0.15g/mL。形态2颗粒尺寸10~100μm,容易过滤,堆密度超过0.3g/mL。以下研究要提高形态1的质量(堆密度和可过滤性),温度、pH、和试剂添加方式都有重要影响。 实验使用20g雷尼替丁碱,异丙醇(IPA)/盐酸(18.6wt%酸)共200mL。结晶过滤后,滤饼用20mL异丙醇洗涤两次,滤饼45℃真空干燥,然后分析。 每次实验结束,晶浆从操作温度自然冷却到25℃(0.5h)。下面一系列实验主要研究时间滴加速率,滴加方式、pH、溶剂的影响。 1在温度25℃和48℃下,向RAN-B/IPA溶液中快速加入IPA/HCl,并保温度2h。 2 48℃下,向RAN-B/IPA溶液中缓慢滴加IPA/HCl(2~6h)。 3 48℃下,一定pH值,向IPA中同时缓慢滴加IPA/HCl和RAN-B/IPA。pH值分别为5.0,5.5,6.0,6.3和6.5。 4 48℃下,向IPA中同时缓慢滴加(2~6h)IPA/HCl和RAN-B/IPA, 维持pH值5.30直到成核,然后提高pH值至6.3~6.4。 5 48℃、pH6.0下,向丙醇中同时缓慢滴加IPA/HCl和RAN-B/丙醇(2.5h)。 6 48℃、pH6.0下。快速加入如实验1。向MIBK中同时缓慢滴加IPA/HCl和RAN-B/MIBK(2.5h)。 7 48℃、pH6.0下,向IPA/乙醇(1:1)中同时缓慢滴加IPA/HCl和RAN-B/IPA(2.7h)。 上述实验中,实验4结果最好。如图所示pH值、红外透过率随时间变化曲线。pH值5.30下,在加入大约10%的IPA/HCl后开始成核,且透过率下降。所得产品的最大堆密度为0.32g/mL。晶浆容易从结晶器中移除。过滤15min后,滤饼干物质超过42%,没有明显聚结。 右图表明随着滴加速率减慢,堆密度逐渐提高。同时也随着溶剂、滴加方式和pH变化。(这也表明,如果有一个良好的生成环境,晶体内部孔隙少或没孔隙,这样堆密度就会较高)查看更多 5个回答 . 2人已关注
周六起环保投诉可拨12345-盖德化工? 本帖内容由盖德化工转载自网络  南都讯 记者刘军 实习生 李芳菲 周六起有关环境投诉的问题,可直接拨打市政府服务热线12345。继续拨打12369也不受影响,但会转至12345热线接听。区县的环境投诉平台和市级环评投诉处理平台依然没有统一。   对于环境投诉,广州市一直存在两级处理平台。广州市环保局的12369的热线处理平台,接到环境投诉之后,属于市一级管理权限的由市环保局处 理,属于区环保局管理权限的会移交给区环保局。各个区和县级市,也公布了热线投诉电话,市民可以直接拨打区县环保局的热线电话,但是两级平台相互独立,信 息不互通、管理上不统一、服务质量也参差不齐。   此前有市民到广州市环保局投诉,他刚投诉一个企业涉嫌非法排污,结果企业很快就打来电话。举报的市民甚至怀疑有工作人员向被投诉方透露了他的私人信息。据了解,此次整合并没有将两级投诉处理平台进行合并。相关工作人员表示,这项工作还在推进,需要一步步来。 (原标题:周六起环保投诉可拨12345) 查看更多 0个回答 . 4人已关注
出槽碱温度? 请问各位出槽碱温度控制的依据,比如说满负荷运行,进槽碱温度是85度,而负荷降下来以后,槽温根据什么控制呢?如果单单保持进槽碱85度,出槽碱温度会比较低。查看更多 6个回答 . 2人已关注
请问怎么理解”自保启用后,应立即改为就地控制,再将自 ...? “应立即改为就地控制”与自保没什么关系吧 举个例子催化主风自保里的事故蒸汽,自保联锁后,手阀停事故蒸 ... 没有直接关系,但是有间接关系!是为了确保自保复位后阀门还是处于安全状态! 查看更多 14个回答 . 5人已关注
2017《电梯维护保养规则》[2017-08-01施行]? 2017《电梯维护保养规则》[2017-08-01施行] 查看更多 0个回答 . 5人已关注
空分填料技术的发展? 70年代以前,在大型塔器中,板式塔占有绝对优势,出现过许多新型塔板[1]。70年代初能源危机的出现,突出了节能问题。随着石油化工的发展,填料塔日益受到人们的重视,此后的20多年间,填料塔技术有了长足的进步,涌现出不少高效填料与新型塔内件, 特别是新型 高效规整填料 的不断开发与应用,冲击了蒸馏设备以板式塔为主的局面,且大有取代板式塔的趋势[2,3]。最大直径规整填料塔已达14~20m[4],结束了填料塔只适用于小直径塔的历史。这标志着填料塔的塔填料、塔内件及填料塔本身的综合设计技术进入了一个新阶段[2]。图1是规整填料的发展历史示图。纵观填料塔的发展,可以看出,直至80年代末,新型填料的研究始终十分活跃,尤其是新型规整填料不断涌现,所以当时有人说是规整填料的世界[5]。但就其整体来说,塔填料结构的研究又始终是沿着2个方面进行的,即同步开发散堆填料与规整填料。另一个研究方向是进行填料材质的更换,以适应不同工艺要求,提高塔内气液两相间的传质效果,以及对填料表面进行适当处理(包括在板片上碾压细纹或麻点,在板片上粘接石英砂,表面化学改性等),以改变液相在填料表面的润湿性[4,6]。 图1 规整填料发展历史   但从ACHEMA’94和ACHEMA’97两届展览会展出情况来看,进入90年代后,填料的发展较慢,仿佛进入一个相对稳定期,或者说是处于巩固阶段。如1994年展出的最具代表性的产品仍是Sulzer公司1991年展出的Optiflow规整填料,而1997年也只展出了1种新型填料的几何形状,即Raschig公司的Supekpak300型板式规整填料,其余都是一些老填料的新改进(如Rombopak改进型填料)。填料领域最多的发展还是在气液分布器方面[7]。国外大公司对液体分布装置的研究较成熟,但对气体分布器的研究是几年前才起步的[5]。与此相反的是,近五六年来,塔器中板式塔技术却又有了明显的进步[8]。   尽管如此,新型填料的开发与应用仍将会有发展,其重点亦仍是规整填料[3]。预计今后填料塔的发展仍应归结到以下3个方面:①新型填料及塔内件的开发。②填料塔的性能研究。③填料塔的工业应用[3]。 1 几种新型填料介绍   80年代后期和90年代初期,国外还是推出了一些高效新型填料,数量上虽不是很多,但也还有特色。   (1)散堆填料 Envicon公司的新型Mc-Pac环金属填料,有30mm×15mm和65mm×30mm这2种尺寸。据制造商介绍,与50mm鲍尔环相比,其较大型号的效率提高40%,压降减小60%[9]。Raschig公司的Raschig-Super-Ring塑料环,按照该公司的介绍,与50mm塑料鲍尔环相比,它的压力损失减少了70%,负荷能力提高了50%[9]。Lantc公司的Q-pacMetalHybridPacking(混合填料),具有规整填料的效率和能力,又有散堆填料的经济性和通用性,能降低HETP(理论塔板等效高度)30%以上,压力损失减少40%[10]。Lantc公司的IMPAC工艺塔填料,其传质效率比Intalox高出30%以上,其优良的综合性能在现代散堆填料领域内一枝独秀,对于精密分离、热敏物系和节能改造十分有利[11]。Lantc公司的IMPAC冷却塔填料,具有良好的水滴分散性能和自分布性能,每m3有多达5万个的水滴。与现有填料相比,效率可提高40%以上,具有长达10年的使用寿命,有效地降低了操作成本[11]。Lantc公司的LANPAC环保塔填料,与其他尺寸相同的填料相比,它可更有效地降低压降,提高传质效率,且现场作业证明不堵塞[12]。Koch公司的K4GTM高效填料,自称是从拉西环算起,鲍尔环是第二代,从前的其他各种散堆高效填料是第三代,它是第四代第一个散堆填料,具有更低的压降和非常高的分离能力,经美国得克萨斯州大学能量研究中心试验证明,其能力可比鲍尔环提高15%,该公司称其是目前最先进的散堆填料之一。此外,还有日本的M-pak环和Koch公司的K-pak环。   (2)规整填料 Sulzer公司的Katapak化学反应器用填料,是以双层丝网制成的波纹填料,在丝网的夹层内装有催化剂[5]。Sulzer公司的Optiflow规整填料,具有独特的结构,由薄板片冲压折叠和组装而成,它改变了液相在Mellapak板渡填料表面上稳定流过较长距离的传统模式,通过曲折而不断改变方向的板片,促进液相的分散-聚合-再分散循环,保证与气相的良好接触,并使传质表面不断更新。它综合了规整填料和散堆填料的优点,既具有很高的效率,又具有极大的通量。据称,与常规塔板和填料相比,在相同的分离效率条件下,处理能力可提高20%~25%,而在相同的处理能力情况下,传质效率可提高50%[13]。Raschig公司的Supekpak300型板式规整填料的比表面积为300m2/m3。根据制造商提供的数据,与迄今在比表面上可相比拟的填料相比,它的负荷能力提高26%,压力损耗降低33%。日本三菱商事(株)的Mc-pak规整填料,分为丝网和板材2类,丝网500目,比表面积为1000m2/m3。板材类有250S、350S、500S和500SL共4种,比表面积分别为250m2/m3、350m2/m3、500m2/m3,其中500SL为高液负荷和低压降型。总的特点是压力损耗小,操作范围宽,HETP小,操作弹性大[14]。Schott公司的Durapack玻璃纤维规整填料,是该公司的专利产品,为高抗腐产品,具有高通量、低压降及良好的分离性能。比表面积为280m2/m3和400m2/m3。空隙率分别为80%和72%,网纹表面分为粗糙表面和光滑表面,装入DN100~DN1000mm的塔内[15]。此外,瑞土Kühni公司还将Rombopak系列扩展到12M型。它的比表面积为450m2/m3。制造商在一个内径为DN50mm的实验塔内用氯苯/乙苯试验体系在6600Pa压力下测得:当F因子为0.5Pa时,为10块理论塔板;当F因子为2Pa时,为7块理论塔板。Montz公司提供了他们的钽质Montz-PakA300型填料,它的板厚为0.05mm[9]。Nutter公司生产的BSH规整镇料是介于网、板填料之间的新型高效填料,它独特的可膨胀金属织物结构弥补了金属丝网和片状 金属规整填料 间的差距。BSH织物结构的毛细管作用,使填料在任何操作工况下都具有最高的传质效率。填料的开口处可保证填料有效表面不断更新和填料两边液体的交换,达到最佳的气液接触和分离效果,其比表面积高达500m2/m3,可满足任何分离工艺需要。它典型应用在炼油厂的粗馏塔、反应蒸馏、空气分离和制药化学塔[16]。BSH填料配用Nutter公司专利液体分布器等全部塔内件,理论塔板数高、HETP低、压降小。 2 填料塔应用新领域   随着新型塔填料的相继开发和应用,填料塔的优点更显突出,应用范围日益扩大[6]。在炼油、石油化工、精细化工、化肥、制药和原子能工业部门,以及环保领域的应用已趋于成熟[5]。填料塔尤其适用于真空蒸馏、常压及中压下的蒸馏,当然还有大气量的两相接触过程(如气体的吸收、冷却等)[4],但在高压精馏塔中应用时要特别谨慎[5]。人们正在对高压精馏填料塔进行研究,企图从填料塔的结构和操作方法上予以解决,例如有人提出填料层分段乳化操作或采用超重力场分离等[3]。近年来在突破高压精馏塔应用填料的局限性方面已取得了一些进展,其关键是彻底弄清高压(高液相负荷)对塔的处理能力和效率的影响,可利用浅床层和高性能塔构件(如气体分布器、液体分布器及再分布器)[13]。也有人建议开发适用于高压蒸馏的组合式填料[17]。   填料塔应用的另一个新领域是空气分离装置。30年代以前的空分设备,主要是满足焊接、切割用氧及化工用氮。由于现代钢铁、氮肥、化工及火箭等技术的发展,氧、氮及稀有气体的用量迅速增加。国外一些大公司,如德国的Linde公司,美国的APCI公司(空气制品与化学品公司)、英国的BOC公司(氧气公司)和法国的空气液化公司等,均已开始把填料塔应用于空分方面的研究,瑞士Sulzer公司作为填料生产厂商与上述公司积极合作,已取得可喜成绩[5]。   空分装置中规整填料的另一个用途是在粗氩塔中使用[1]。过去的粗氩塔为筛板塔,无法得到氧含量小于2×10-6的纯氩。改用填料塔,便可取消过去生产纯氩产品时使用的下游工艺[5]。 3 填料塔设计新发展   (1)复合填料塔 人们发现,为了满足塔器技术改造和高压蒸馏的需要,应根据塔内各段的不同分离要求和两相负荷沿塔高的分布,选用不同类型的最合适的填料,并优选其结构参数,组成复合填料塔,再匹配以高效塔内件(气/液分布器、填料支承和 液体再分布器 等),以强化气液两相间的传质过程,提高塔的处理能力和分离效率。同时,人们也着眼开发适用于高压蒸馏用的组合式填料,即分布填料、传质填料和隔离填料的组合,从而用尽可能少的塔内件,在提高效率与通量的基础上,降低塔的造价[17]。   (2)流化床填料塔 在一些环境工程工艺中,悬浮于气相和液相中的固体颗粒有时会堵塞填料床,解决的办法是采用流态化填料床。   尽管流态化能实现更高的气流速率和传质速率,但因为缺少设计关联式,且底部的格栅有时会伴随产生高压力降,故要使填料床均匀流化有不少困难,因而过去人们在将其应用于工业规模的填料塔方面,一直徘徊不前。   近年来,国外推出一种EUROMATIC填料,为塑料椭球形空心薄壁填料,尺寸为30mm、50mm、110mm,它的开发促使人们对流态化填料床的研究更加深入。由于这种填料的性能特点,预计其在工业中的应用前景光明。   流态化床层的设计,是将空心椭球填料搁置在支撑格栅上,上方安置压环、液体分布器和除沫器。液相由除沫器下方送入,由塔底排出,而气相由支撑搁栅下方进入,由塔顶排出。流化状态在压环与支撑搁栅之间进行。作用于气体、液体和填料间的剪切力使流经空隙的气流产生压降,当压降与单位横截面积上的填料和液体的质量平衡时,填料床就开始膨胀,这就是初始流态化。当气流速率高于平衡态速率时,填料床松散且填料元件自由流动,可使传质的界面面积随之更新。   实践证明,由于填料床随着气体流速的增加继续膨胀,因此避免了高的局部流速,并且压降几乎保持恒定。而当气相负荷高于初始流态化的气相负荷时,床层由于在较高气相负荷时填料元件的运动,在气流速率增加的条件下,传质效率几乎保持恒定[18]。查看更多 0个回答 . 5人已关注
甲醇取样、装桶问题? 今天看到 甲醇 来货后,取样卸货我觉得有些不妥,但又找不到规范依据. 首先取样是这样的:用一化学合成的绳子(不知道学名叫什么,肯定不是棉的或金属丝的)系一瓶子,然后从罐车里吊出.我觉得这种绳子应该会有静电,但我又找不到有什么规范对吊绳的要求. 其次我看到甲醇全是用 塑料桶 装的,我觉得用铁桶装比较安全,因为即使有静电也会很快导入地下,但我还是没找到规范依据. 请问大家的公司都是用什么桶装甲醇的?是铁桶还是塑料桶?查看更多 8个回答 . 1人已关注
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如何降低干气和焦炭的产率? 减少生焦的措施: 1、用蒸汽、干气预提升提升管底部再生 催化剂 。2、提高雾化效果。3、适当提高再生温度。4、改进汽提。5、提升管出口装设快速分离设施,6、适当甩油浆。查看更多 22个回答 . 4人已关注
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ASPEN详细算例? ASPEN详细算例 查看更多 9个回答 . 1人已关注
简介
职业:上海北卡医药技术有限公司 - 设备维修
学校:湖北轻工职业技术学院 - 轻化系
地区:黑龙江省
个人简介:青年总是年青的,只有老年才会变老。查看更多
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