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环保税2018年1月1日开征 倒逼企业减排?
谢谢楼主分享。
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安全环保
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求教COD处理技术?
水量每小时80m3,处理到60mg/l以下。
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安全环保
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微生物
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生化池细菌培养?
如果确定原池中的微生物基本死掉了,这就相当于新池的培养与驯化了。 这方面在本论坛上已经有相当多的贴了,好好的搜索一下就有收获。
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气压机问题?
反应压力高而气压机进口压力低有哪些原因?
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征集各公司的管理规定?
1 目的 为规范公司各装置高温管线保温设计、施工及日常管理工作,合理选用保温材料及其厚度,确保施工质量,提高保温效果,特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于***公司新建、扩建和改建装置中的高温生产设备及管线保温材料的选择及确定所选保温材料的厚度值等管理过程。 3 职责 3.1 生产处 3.1.1 生产处是节能降耗管理的主管部门,负责掌握各装置能源消耗动态,监测、检查各装置高温管线保温的使用情况; 3.1.2 负责调查高温设备及管线散热损失的原因,并组织制定整改措施。 3.2 机动处 3.2.1 机动处是防腐保温管理的主管部门,负责审查各项保温技术方案,并组织监理单位、使用单位和施工单位对保温施工质量进行评定验收; 3.2.2 负责审核监理单位及施工单位资质,比选并确定监理单位及保温施工单位。 3.3 各车间 3.3.1 负责本单位高温设备、管线保温的日常管理工作。 3.3.2 定期对装置高温设备及管线进行巡回检查,当发现保温外表面局部温度超过设计温度30℃或保护层破损等情况时,应编制并上报保温检修更新计划; 3.3.3 配合施工单位做好高温设备及管线保温的施工及检修工作,并配合机动处做好保温工程的质量检验及验收工作。 4 工作程序 4.1 总要求:当***公司有新建、扩建和改建的装置时,机动处及使用单位应按本管理规定要求,督促设计人员正确选择高温设备及管线的保温材料类型及实施技术方案,监督施工单位进行正确的施工,协助监理单位做好保温工程的验收,从而确保保温效果,减少散热损失。 序号 人员 时间 条件/地点 工作内容 方式 4.2设计及选型 1 设计人员 新建、扩建及改建项目设计期间 —— 1、 确定保温材料的种类 2、 确定管道保温的结构 3、 正确选择保温材料的厚度。 1、保温前根据设计温度选择合适的底漆对设备进行防腐。 2、介质温度低于250℃时,其保温按《管道隔热材料及其厚度选用规定》选取及确定厚度。 3、介质温度高于250℃时,保温应采用复合结构,内层材料选用硅酸铝纤维制品或复合硅酸铝镁制品。外层材料选用岩棉及矿渣棉制品。 4、复合保温结构内外层保温材料厚度按附表1和附表2选用。 2 车间技术人员 报管道保温检修计划时 —— 按上一栏规定报保温材料的类型及数量 —— 4.3方案审核 1 机动处 每月审批检修计划时 —— 对车间上报的保温检修项目,审查以下内容: 1) 保温结构是否符合本规定要求; 2) 保温材料类型是否正确; 3) 保温材料及附属材料的数量是否正确; 在公司局域网上进行 4.4 施工单位的评价与选择 1 机动处 工程招标时 机动处会议室 对管线保温施工单位进行评价、选择 按《检修项目管理规定》进行 4.5 施工质量检验 1 监理单位 使用单位 机动处 项目施工前 施工现场 项目施工前,应对以下内容进行检验: 保温材料的强度、容重、热导率和含水率,应符合设计要求和规范规定。 检查材料合格证和化验记录 2 监理单位 使用单位 机动处 项目实施期间 施工现场 在保温项目施工过程中,监理单位及使用单位应经常对以下内容进行检查,以确保施工质量: 1、对保温层检查 1.1保温层的安装容重不得超过设计容重±10%。 1.2 阀门、法兰盘、活接头和人孔及其它可拆卸部件的两侧,在做保温层时,应留出空隙,其端面做成45度角。 1.3 复合保温结构隔层间粘贴应紧密、平整、圆弧均匀、无环形断裂,用成型制品,接缝应错开,胶泥嵌缝要饱满 1.4 需要定期检测得测厚点,应采用活动保温结构,对于大于φ200的设备或管道挖100-150mm的圆孔并安装壶盖结构,对于直径小于φ200的管道做长300mm的管卡子(自测厚点中心起两侧各留出150mm的距离)。 方法:检查施工纪录及观察检查 按系统,室外每50m、室内每20m抽查1处,可拆卸部件的接头数抽查20%,但不少于5处。 2、对保护层检查 2.1保护层的外观质量应符合要求; 2.2管道金属护壳的环向接缝应与管道轴线保持垂直,纵向接缝应与管道轴线保持平行,且在无障碍的情况下,应成一条直线; 2.3金属护壳的接缝方向应与管道(设备)的坡度方向一致; 2.4保温层和金属保护层的施工应符合《设备及管道保温、保冷维护检修规程》要求; 2.5保护层采用卷材的,应紧贴表面,不应开裂和有皱折、翻边、松脱、鼓包等缺陷。 观察、尺量 3、对绝热结构的固定部件检查 3.1托架(报箍)、支承板(环)、销钉、钩钉、捆扎、铁丝、钢带等的规格、安装位置、间距应符要求。 3.2振动部位的自锁垫圈不得外滑,螺栓、螺母应有防松口措施 3.3垂直管道及平壁的金属保护层必须设置防滑坠支承件 观察检查 4.6竣工验收 1 使用单位 监理单位 机动处 工程竣工时 施工现场 保温项目竣工后,除应做以上各项检查外,应要求施工单位向使用单位提交下列技术资料: 1、保温材料合格证或理化性能试验报告 2 工序交接记录 3 设计变更和材料代用通知。 4 绝热工程交工汇总。 5观感质量综合检查记录 —— 4.7 日常管理 1 各使用单位 日检、周检 —— 各使用单位应加强管线保温的日常管理工作,当出现以下情况时,应对管线保温进行检修或更换: 对外壁温度检测,计算散热量 1、管道的保温外表面散热损失超过附表3规定的数值 2、管道及其附件的保温外表面局部温度超过设计温度30℃。 检测外壁温度 3、保护层破损或者出现漏雨、渗水等现象 观察 4、保温系统中的支、吊架等部件破损或严重错位。 观察 4.8 监督与考核 1 生产处 机动处 周检 —— 对各单位设备及管线保温的使用情况进行检查,发现有保温外表面超温,保护层破损等情况,及时通知负责单位。对小问题提出立即整改的要求,对较大问题,下发“不符合纠正与预防措施联络单”,限期进行整改,并对整改情况进行考核。对发现的问题均要记录,并实施“pdca”循环。 观察,测量; 按《检查与监督管理规定进行》考核 5 附录 5.1附表1 -5℃时管道复合保温厚度选用表1 5.2附表2 -5℃时管道复合保温厚度选用表2 附表1:-5℃时管道复合保温厚度选用表1 管道内介质温度 内层保温材料:硅酸铝棉制品 外层保温材料:岩棉及矿渣棉制品 管道公称直径 15 20 25 40 50 80 100 ℃ 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 300 10 35 10 40 15 40 15 40 15 45 20 45 20 45 350 15 40 20 45 20 45 25 45 25 45 30 45 30 45 400 25 45 25 45 30 45 30 45 35 50 40 50 45 50 450 30 45 35 45 35 45 45 50 45 50 55 50 55 50 500 35 40 40 45 45 45 50 45 55 45 65 50 70 50 550 45 45 50 45 55 45 65 50 70 50 80 50 85 50 600 55 45 60 45 65 45 75 50 80 50 90 50 95 50 650 65 45 70 45 75 45 85 50 95 50 105 50 110 50 700 75 45 80 45 85 45 95 45 105 50 115 50 125 50 管道内介质温度 管道公称直径 150 200 250 300 350 400 ℃ 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 300 25 50 25 50 25 55 30 55 30 55 30 55 350 35 50 40 50 40 50 45 55 50 55 55 55 400 50 50 55 55 60 55 65 60 65 55 70 60 450 60 50 70 55 75 55 80 55 80 55 85 60 500 75 50 90 55 90 55 95 55 100 55 110 60 550 90 50 100 50 105 50 115 55 120 55 120 55 600 105 50 115 50 125 50 135 55 145 55 150 55 650 120 50 130 50 140 50 150 55 160 55 165 55 700 135 50 155 55 165 55 175 55 180 55 190 55 附表2:-5℃时管道复合保温厚度选用表2 管道内介质温度 内层保温材料:复合硅酸铝镁制品 外层保温材料:岩棉及矿渣棉制品 管道公称直径 15 20 25 40 50 80 100 ℃ 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 300 10 35 10 40 15 40 15 40 20 40 20 45 20 45 350 15 35 20 40 20 40 25 40 25 45 30 45 30 45 400 20 40 25 40 30 40 30 45 35 45 40 50 45 50 450 30 40 35 40 35 45 40 45 45 45 50 50 55 50 500 35 45 40 45 45 45 50 45 55 45 65 50 70 50 550 45 45 50 45 55 45 65 50 70 50 80 50 85 50 600 55 50 60 50 65 50 70 50 80 55 90 55 100 55 管道内介质温度 管道公称直径 150 200 250 300 350 400 ℃ 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 内层 外层 300 25 45 25 50 25 50 30 50 30 50 30 50 350 35 45 40 50 40 50 45 50 50 50 50 50 400 50 50 55 50 60 50 65 50 65 55 65 55 450 60 50 70 55 75 55 80 55 80 55 80 55 500 75 50 85 55 90 55 95 55 100 55 105 55 550 90 50 100 50 110 55 115 55 120 55 120 55 600 110 55 115 55 120 55 125 55 130 55 135 55 6 相关文件 6.1 设备及管道保温、保冷维护检修规程 6.2 设备及管道保温技术通则 6.3 石油化工企业设备和管道隔热设计规范 sh 3010 6.4 检修工程项目管理规定 6.5 开发、设计与建设控制程序 7 附加说明
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化学学科
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变换炉催化剂硫化?
变换催化剂硫化一般有三种方式: 1、采用水煤浆气化工艺的耐硫变换催化剂采用工艺气进行硫化,在煤浆中掺入硫磺粉末作为硫化氢的来源。 2、采用循环氮气配氢+二硫化碳的方式进行硫化。 3、采用固定床间歇造气的耐硫变换催化剂采用水煤气+二硫化碳的方式进行硫化。 气化供高硫煤气时变换冷凝液无法打回洗涤塔,那么只能排地沟送污水处理,不过这只是权宜之计,短时间可以,时间长了,污水处理也受不了。
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化工石化医药行业工程设计主要专业技术人员配备表?
是调查研究呀,的参加,认真填表!
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物性方法选择的问题?
其实最详细的就是没做一个模拟就通过help文件仔细的了解物性方法的用处。我以前是简单的看了看整理版。现在通过整理版和help文件相结合来学习aspen中物性方法和其他东西!
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仪器设备
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着色渗透探伤剂?
广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。
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白泥粘性大?
目前白泥的性质改变不了,可以尝试用其它方法。
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工艺技术
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一个4~20mA的信号,如何控制两台变频器?
用一个转换开关不就解决问题了吗。 貌似很简单,可能是最简单有效!
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#变频器
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仪器设备
,
工艺技术
,
管束干燥机烘干蛋白粉老是从排气筒上飞蛋白粉怎样才能不 ...?
那样会不会把排出来的废气也回收?是蛋白粉成糊状!! 这个蛋白回收滤筒多少钱??
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其他
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中试放大生产项目实施流程图?
谢谢,我正在进行中试设备的安装,希望能用得上。
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化学学科
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有了DMAP还用三乙胺吗?
dmap或者py作为催化剂同时也是缚酸剂效果比三乙胺好,因此可以不加三乙胺
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#DMAP
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为什么会结冰?
一般见到的管线都是横平竖直的,这个还是斜的!!!!
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朋友们,做冶金,有前途吗?
说得不错
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安全环保
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求个啤酒原料,制麦芽废水的处理流程?
我也求一份。
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征集各公司的管理规定?
****装置开停工管理规定 (试行) 第一章 总 则 第一条 为规范生产装置的开停工管理,保证生产装置安全、平稳开停工,特制定本规定。 第二条 本规定所述装置正常开停工是指按计划、指令预先安排的停工和开工。紧急停工是指生产装置异常情况下的被迫停工。 第三条 本规定适用于长庆石化公司所属生产装置的开、 停工管理。 第二章 管理职责和要求 第四条 公司主管生产的副总经理负责开停工文件的签发和组织实施。生产运行处是生产装置开停工组织实施的具体责任部门。 第五条 装置主任负责组织生产装置开停工规程的编写和开停工过程的实施,运行部负责审查上报开停工规程及开停工过程的监督。 第六条 开停工文件包括装置开停工审批单、开停工方案和操作规程。开、停工方案的停工操作卡主要内容包括开、停工过程的主要步骤及关键操作、吹扫试压方案、时间统筹图(网络图)、供(退)油流程安排、公用工程配合方案、安全措施、环保措施、盲板表、化工原材料安排等。 第七条 装置开停工审批程序为:区块填报开停工审批单、操作规程和必要的技术方案,由运行部审核上报,公司生产运行处、质量安全环保处、工艺技术设备处等相关处室审核,主管生产副总经理批准。 第八条 开停工过程中,运行部要指派专人指挥,其他主管部门的意图由指挥人传达实施。 第九条 开、停工程序应提前一周组织岗位人员讨论、学习,对关键步骤、进行交底。 第三章 装置开工条件确认 第十条 装置开工必须进行条件确认。确认程序为: (一) 生产装置开工前,首先由运行部组织内部验收,合格后,向生产运行处提出开工条件确认申请; (二) 生产运行处组织相关处室对开工条件进行进一步确认,并履行签字确认手续; (三) 确认合格后,运行部根据生产运行处的开工安排组织开工。 第十一条 正常开工条件确认内容包括: (一) 开工领导小组已成立,各级管理人员、技术人员、操作人员达到上岗条件。 (二) 装置操作规程、开工方案、开工操作卡、开工环保报告、安全环保预案等技术资料、管理制度齐全。 (三) 装置开工所需的原料、燃料、三剂、化学药品、标准样品、备品配件、润滑油(脂)等种类、数量满足,并按照要求装填到位;产品的包装材料、容器、运输设备就位。 (四) 安全、工业卫生、消防、气防、救护、通讯、劳动保护等器材、设施配备到位,完好备用;岗位工器具已配齐;保运工作已落实;巡检路线及标牌已设置。 (五) 检维修后的设备恢复完毕;容器、管线等设备检验合格,并有相关记录。 (六) 设备、管线吹扫试压试漏合格,转动设备完好备用;装置盲板管理责任落实。 (七) 安全环保设施(安全阀、压力表、可燃气体报警仪、硫化氢报警仪等)安装完毕,检验合格并投用;装置给排水系统完好;采样废油回收设施配齐;有毒有害化学品存放及防护情况良好;开工中可能出现的退油、不合格品、“三废”及污染物等非正常状况下的环保应急设施达到正常运行水平。 (八) 仪表系统、能源计量表、各类联锁自保系统调试完毕,具备投用条件;设备标志、管道流向标志齐全、准确。 (九) 电气设备调试合格,具备送电条件。 (十) 取样设施完好,化验分析准备就绪。 (十一) 施工现场清理干净,装置区施工临时设施已拆除,设备、管线保温结束。 (十二) 公用工程、油品储运、火炬系统等外部保障条件确认完好。 (十三) 装置通过由质量安全环保处组织的安全风险评估。 第十二条 新建、改扩建装置首次开工必须执行股份公司有关规定。 第十三条 新建、改扩建装置开工前必须进行风险评价,确定相应的风险控制和削减措施。 第四章 装置停工状态确认 第十四条 装置停工必须进行状态确认。确认程序为: (一) 生产装置正常停工后,首先由运行部组织内部状态确认,合格后向质量安全环保处提出停工状态确认申请。 (二) 质量安全环保处协同安全监督部等相关部门对停工装置进行进一步状态确认,并履行签字确认手续。 第十五条 正常停工状态确认内容包括: (一) 按停工规程将工艺管道、塔、容器、加热炉、机泵、换热器等设备内部介质全部退净,并按规程要求完成相应的吹扫、热水蒸煮、水顶线、酸碱中和、化学清洗、氮气置换、空气置换等处理,管道设备吹扫置换干净,“三废”及噪音排放做到有效处理,达到规定标准。 (二) 必须按隔离方案完成交检装置与公共系统及其它装置彻底隔离。隔离方案中盲板表与现场一致,加盲板部位必须设有“盲板禁动”标识,指定专人负责盲板管理。 (三) 装置隔油池、污水罐要在停工交检前将所有污油清出,污水排空。装置内污水井进行封闭,出装置污水与外界隔离。有条件的对装置内污水线要在停工交检前进行处理。装置地漏要在停工交检前进行封堵。 (四) fes等自燃物、易燃易爆危险品须制定专项方案进行专门处理,采取防护措施,并完成专项安全检查。 (五) 装置地面、设备、平台、管道外表面无油污、杂物和易脱落保温铁皮等。装置内及周边无任何油桶、化学药剂及停工排放物和工业生活垃圾。 (六) 装置消防、安全设施完好备用。灭火器、空气呼吸器、防毒防烫、防尘物品齐全完好,蒸汽胶管、水带摆放整齐并随时可以投用。 (七) 有限空间作业、动火作业、高空作业等安全环保专项方案制定完毕。 (八) 装置通过由质量安全环保处组织的安全风险评估。 第五章 装置紧急停工及恢复运行的管理 第十六条 装置临时发生较大的操作波动或异常情况下,按照事故处理预案退守到工艺、设备和人员安全的稳定状态,防止发生事故。 第十七条 装置退守到稳定状态后,由运行部对装置操作波动或异常原因进行分析,初步确认是否具备恢复条件,并报上级相关主管部门。具备恢复条件则按开工规程恢复运行,否则按停工规程做进一步停工处理。 第十八条 装置紧急停工后,必须对装置进行全面分析、检查和问题处理,消除影响装置安全运行、环保的隐患后,按开工管理要求恢复生产。杜绝问题处理不彻底导致装置反复发生非计划停工的现象。 第十九条 本规定由生产运行处负责解释。 第二十条 本规定自印发之日起试行。 二○○七年七月一日
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关于防喘振曲线?
那个点应该是压缩机运行的即时状态点,那曲线是做好的,有个条喘振线,我们这边是红色的,还有一条貌视警戒线,是黄色的线,一旦状态点碰到黄线,放喘振阀就会打开,到了红线就有喘振的危险了。 一般运行时进口流量,压力,都是在变化的,所以状态点也在移动,那既然运行数据都是经过设计院计算的,计算值只是一个理想的值,一般总是在围绕这个值波动,只要工况正常,不会偏离很远,也就不会喘振吧。 个人感觉压缩机应该是设计院根据工艺的需求,提出需求给压缩机制造厂家,来设计制造。 大化工投资确实大,像现在的市场行情,投资回报不是很好吧。 俺们厂煤制甲醇
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加工空气量减少时,主冷热负荷、传热温差减小、上下塔压 ...?
在空分设计负荷范围内(一般为75%-105%),上下塔压力随着空气量的增加而增加!其实在工况稳定的情况下,主冷的热负荷是一个动态平衡过程,不需要人为地干预!我们要做的就是控制好产品纯度就好了!
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简介
职业:上海川易设备工程有限公司 - 化工研发
学校:湖南工学院 - 化学化工系
地区:江苏省
个人简介:
没有加倍的勤奋,就既没有才能,也没有天才。
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