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关于液相重灰?
目前液相重灰市场及前景如何?目前国内搬迁及改造或者新建均采用液相重灰,不知在 纯碱 重灰工艺选择方面那种较好呢?
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大家总结下,常用的轴承品牌有哪些?
我们在 压缩机 上一般要求使用SKF的。 那你们对稳定性要求高吧
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镀锌螺栓为何不能用于压力容器?
HG/T20581-2011 第6.6.7 条,为什么呢?
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#压力容器
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弹簧计算的困惑?
学习CII有一段时间了,对弹簧的计算还是一知半解。为了加深理解,自己做了一个特别简单的算例,外径200,厚10,350摄氏度,2Mpa压力。10-20段长3000mm,20-30段长5000mm。10、30为固定点。20点不加任何支撑,计算得出30节点的反力分别为(9172,-29996,0,0,0,-21297)。为了减小30节点的管口力,在20节点处加设弹簧,下面两图为结果。工况用的是推荐工况。 问题:1.运用热态吊零或者冷态吊零方法选弹簧是否如图中设置即可,还需不需要做其他设置? 2. 两种方法均对30节点处的管口力贡献不大,有没有什么方法改变弹簧设置来明显的减小30点的管口力? 3.两种方法一个是冷态时承受的是冷态分配的载荷(冷态吊零),一个是热态时承受的是冷态分配的载荷,而冷态分配的载荷大约为2662N,无论用那种方法选弹簧,弹簧所分担的力都不大(相对于管口力),这时怎么解决? 不知道问题说明白没有,欢迎大家讨论。
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脱硫废液提盐项目总包?
我公司准备上脱硫废液提盐项目,但考虑前期投入成本大,寻求有关公司进行总包,我们是氨法脱硫,如果有意向,请联系QQ363616499
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伴热问题?
蒸汽伴热用什么管材,怎样做到伴热效果好,伴热不正常的原因分析? 欢迎大家畅所欲言!!!
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请教苄氯与胺的反应条件?
想做咔唑上的N跟苄氯的反应,请问该反应条件是什么?不用拔H直接在 吡啶 或三 乙胺 做 催化剂 下进行反应吗?收率如何?谢谢!
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水泥行业英语?
希望对大家有帮助
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FAG高速角接触球轴承的应用?
FAG高速角接触球轴承的应用 FAG轴承 数控金切机床的高速主轴系统,顾名思义是具有高回转速度,但这并无严格的界限。对作为高速切削机床代表的加工中心和数控铣床而言,一般是指最高转速≥10,000r/min的主轴系统,并相应具有高的角加(减)速度,以实现主轴的瞬时升降速与起停。为适应制造业对机床加工精度愈来愈高的要求,高速切削主轴还应有较高的回转精度,通常要求主轴的径向跳动小于1或2μm,轴向窜动小于1μm。此外,主轴也要有足够的静、动刚度,以承受一定的切削负荷和保持高的回转精度。 NTN轴承 传统的主轴系统包含皮带、齿轮等中间传动环节,不仅转动惯量大,难于实现高的角加(减)速度,而且高速时也难于解决中间传动环节出现的振动和噪声。因此,现在的高速主轴系统大多是把电动机与主轴“合二而一”、将传动链缩短为零的电主轴单元,结构上基本是把主电动机置于主轴前后轴承之间。这样的电主轴,轴向尺寸较短,结构紧凑,主轴刚度高,出力较大。德国GMN公司用于加工中心和数控铣床的电主轴就是这种结构,其轴承是适合高速运转的精密角接触球轴承(一般相当于国际标准P2和P4级),所有关键零件都必须进行精密加工和精密装配,同时还要用恒温冷却水(GMN为23±0.7℃甚至±0.3℃)对主电机的定子和前后轴承进行冷却。GMN用于加工中心和数控铣床的电主轴共有20几种型号,最高转速从8000r/min到60000r/min,功率从5.5kW到76kW,扭矩从0.9Nm到306Nm。 现在,也有极少数高速轻切削铣床,使用将主电机置于主轴后轴承之后的电主轴。这种结构的电主轴轴向尺寸长,但可改进散热条件。此外,某些主轴最高转速在10000r/min至15000r/min的加工中心和铣床,不是采用电主轴而是通过薄膜式之类的联轴节,将主电动机与主轴直接连接,从而省去主轴冷却系统。不过,此方式既增加了转动惯量,影响角加(减)速度,而且两者直连后的非直线性又会引起振动(转速愈高对直线性的调准要求也愈高),故不宜用于主轴转速更高的机床。 当前的高速电主轴 NACHI轴承 ,几乎都是内置异步交流感应电动机。异步型电主轴的优点是结构较简单,制造工艺相对成熟和安装方便,特别是可以更大限度地减弱磁场,易于实现高速化。此种主轴电机也正在进一步改进,比如日本三菱电机公司最近开发出可减少电损耗和缩短定子长度的高速、高效率内置感应主轴电动机。 最近,国外正研讨在电主轴中内置交流永磁同步电动机的问题。与异步感应电动机相比,永磁同步电动机有如下优点:用永磁材料制造的转子在工作过程中不发热,解决了目前内置的异步感应电动机转子发热且难于充分冷却的问题;功率密度大,工作效率高,即可用较小的尺寸得到较大的功率和扭矩;低速性能好,易于实现精密控制等。然而,永磁同步电动机也有其弱点,那就是功率容量有限,弱磁困难,不利于实现高速化。故迄今为止,只有个别机床公司有内置永磁同步电动机的电主轴在展会上亮相,而专业化的电主轴制造厂尚没有此种产品出售。有不少人认为,对在弱磁场运行的高转速电主轴,似乎用异步感应电动机驱动更为合适。 目前主要采用PWM变频调速技术来实现电主轴的高速化,执行此项任务的既有普通 变频调速器 ,又有矢量控制驱动器。前者为恒转矩驱动,输出功率与转速成正比;后者在低速端(额定转速以下)为恒转矩驱动,在中、高速端为恒功率驱动。高速加工中心和数控铣床之电主轴,基本上都采用后者(即矢量控制驱动器)。矢量控制驱动器又有开环型和闭环型之分,闭环型在主轴上装有高性能编码器作为检测元件,以实现位置和速度反馈,从而有更好的动态性能,还可以实现主轴的定向准停和C轴功能。 高速主轴用的 NSK轴承 数控金切机床高速主轴的性能,在相当程度上取决于主轴轴承及其润滑。滚动轴承由于刚度好、精度可以制造得较高、承载能力强和结构相对简单,不仅是一般切削机床主轴的首选,也受到高速切削机床的青睐。从高速性的角度看,滚动轴承中角接触球轴承最好, 圆柱滚子轴承 次之,圆锥滚子轴承最差。 角接触球 SKF轴承 的球(即滚珠)既公转又自转,会产生离心力Fc和陀螺力矩Mg。随着主轴转速的增加,离心力Fc和陀螺力矩Mg也会急剧加大,使轴承产生很大的接触应力,从而导致轴承摩擦加剧、温升增高、精度下降和寿命缩短。因此,要提高这种轴承的高速性能,就应想方设法抑制其Fc和Mg的增加。从角接触球轴承Fc和Mg的计算公式得知,减少球材料的密度、球的直径和球的接触角都有利于减少Fc和Mg,所以现在高速主轴多使用接触角为15°或20°的小球径轴承。可是,球径不能减小过多,基本上只能是标准系列球径的70%,以免削弱轴承的刚度,更关键的还是要在球的材料上寻求改进。 与GCr15轴承钢相比,氮化矽(Si3N4)陶瓷密度仅为它的41%,用氮化矽制作的球要轻得多,自然在高速回转时所产生的离心力和陀螺力矩也要小得多。与此同时,氮化矽陶瓷的弹性模量和硬度是轴承钢的1.5倍和2.3倍,而热膨胀系数仅为轴承钢的25%,这既可提高轴承的刚度和寿命,又使轴承的配合间隙在不同温升条件下变化小,工作可靠,加之陶瓷耐高温且不与金属发生粘咬,显然用氮化矽陶瓷制作球体更适合进行高速回转。实践表明,陶瓷球角接触球轴承与相应的钢球轴承相比速度能提高25%~35%,不过价格也要高一些。 国外将内外圈为钢、滚动体为陶瓷的轴承统称为混合 机床轴承 。目前混合轴承又有新发展:一是陶瓷材料已用于制作圆柱滚子轴承的滚子,市场上出现了陶瓷圆柱混合轴承;二是用不锈钢(比如FAG公司用氮化不锈钢Crodinur30)代替轴承钢制作轴承的内外圈特别是内圈,由于不锈钢的热膨胀系数比轴承钢小20%,自然在高速回转时,因内圈热膨胀所造成的接触应力增大趋势会受到抑制。 众所周知,dmh值是表达滚动轴承高速性能的速度因子(dm是滚动轴承内、外圈的平均直径,单位mm;h是轴承的转速,单位r/min)。角接触球轴承的高速性能不仅与球的接触角、直径和材料相关,而且与轴承的润滑方式关系密切。目前滚动轴承有脂润滑、油雾润滑和油气润滑三种方式,其中油雾润滑虽然效果不错,但污染环境和危害工人健康,国外已很少采用。 脂润滑是最简单和环保性最好的一种润滑方式。由于脂在超高速运转下容易变质,故其dmh值较低,轴承为钢球时仅达80×104,为陶瓷球时可达110×104(FAG公司开发的新一代低温轴承其dmh值还可以在此基础上增加10%左右)。现在高速主轴轴承用得最多的是油气润滑方式,它是定时、定量地供给轴承以油—气混合物,使轴承各部位获得最佳的微量润滑并把污染减至很小。采用油气润滑的钢球或陶瓷球角接触球轴承,其dmh值一般可分别达到到140×104和210×104,若采用比较特殊的油气润滑方式,陶瓷球角接触球轴承的dmh值可达250×104甚至更高一点为特殊油气润滑方式的一种,在试验室内其dmh值已达280×104)。 高速电主轴滚动 INA轴承 的配置形式有多种,但比较典型的是前、后轴承呈“O”型布局的两对角接触球轴承。由于后轴承也是角接触球轴承,一般要设置滚珠套以便让后轴承能沿壳体轴向移动,使得主轴受热后可自由向后方膨胀。一般说来,角接触球轴承需要在轴向有预加负荷才能正常工作,预加负荷愈大,轴承的刚度愈高但温升也愈大。比较简单的办法是,根据电主轴的转速范围和所要承受的负载,选定一个最佳的固定预加负荷值;更好的办法则是预加负荷能随主轴转速改变而调整,在高转速时减小预加负荷,在低转速时增加预加负荷。 本文地址: http://www.nskfag.org/news/201102_36004.html
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制氢酸性水汽提塔顶冒出的蒸汽为什么能检测出氢气呢?
分水罐液位都正常没有压空可能, 氢气 不是不溶于水吗?按说氢气不会进到 汽提塔 才对吧,为什么汽提塔塔顶用 氢气检测仪 能测到几百ppm氢气呢?
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注册化工师考试报考问题?
我所了解到的是注册化工师基础考试为工作满2年后,专业考试是工作满5年后。大家知道这个是严格规定吗?
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FF技术在中国的发展?
原帖由 KUIK 于 2009-1-13 15:47 发表 我也想了解相关信息。据说国外已经大规模采用,但国内老是不太敢用。 上次横河的人来交流说国内用得比较好的是惠州大炼油,上海赛科好像用得 不是很好。 横河好像不够厚道。夸自己就罢了,贬低对手好像不够君子。
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我校(高职大专)要建一套活塞式压缩机实训基地,请问有 ...?
活塞式 压缩机 实训基地,主要用于学生实训和工厂工人入厂培训。 要求:几台简单立式活塞式压缩机,管道,容器,主要是测量元件,如 流量计 ,温度计,压力表等。如若有完整的测量及计算系统更好。 具体要求再聊。QQ179450172
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气化炉停车触发器修改,更易操作?
四喷嘴气化炉投料失败,气化炉拍停,停车触发器,加一个煤浆泵降转速(降变频)的连锁设置,可以在煤浆 切断阀 关闭的同时,打开煤浆循环阀,处理完问题,可以直接引氧连投,不同冲洗煤浆管线节省了很多时间。不知道大家有什么不同的意见吗??
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ALR121卡状态显示“1C 2C”,请问各位前辈是什么原因造 ...?
各位大侠: 我们在做西门子PLC与CS3000的MODBUS通讯,按照网上介绍的《横河DCSmodbus通讯总结》全部组态完毕,按照地址表组态完成,但是下装后查看卡件状态,卡件红色X,并在下面显示1C 2C. 查看卡件指示灯,却发现发送和接收灯在1秒闪烁。很是费解。请高手指点,不胜感激。
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关于水合肼还原脱氯,请教?
最近要用水合肼和 钯碳 还原一物质,使其氯变成氢, 以前没有用过水合肼,请问操作过程中和反应后有什么要注意的? 水合肼还原后,自身生成什么物质了? 反应完要不要对过量的水合肼进行破坏? 非常感谢!
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焦化汽柴油加氢掺催化柴油利与弊,掺直流柴油呢?
焦化 汽油 、 柴油 加氢装置,如果原料中掺 催化柴油 对操作影响?掺直馏柴油呢!请大家发表意见!
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焦炭各种基?
请问各位, 焦炭 或者煤的干燥无灰基和干燥无 矿物质 基是一个么,如果不是 有什么区别,还有 aspen plus里面如果填写发热量,有的说用干燥无灰基,有的说用干燥无矿物质基,这个有什么使用条件么,谢谢大家了
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怎么寻找拔模方向啊?
做汽车零件工程图的时候 按照拔模方向投影 但是零件基准是按照车身坐标来的 有没有快捷的找到拔模方向呢?
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如何开展能源审计?
请各位谈谈企业如何开展能源审计?是第三方审计还是企业自己组织审计?
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简介
职业:上海川易设备工程有限公司 - 化工研发
学校:湖南工学院 - 化学化工系
地区:江苏省
个人简介:
没有加倍的勤奋,就既没有才能,也没有天才。
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