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2009年获FDA批准的新药结构式补析?
2009年获FDA批准的新药结构式补析
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换热器的型号是如何表示的?
请问 TBJS1100-2.5-325-6/25-4 B=550 ( T 型槽)是什么 换热器 ,换热器规格是如何表示的?
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化盐工序一般设置几个人?
我们有两套装置:一期:道尔澄清桶+ 砂滤器 二期:预处理器+凯膜 过滤器 三班设置5人一班:司泵两人 分管一期、二期 精制两人 分管一期、二期 板框一人 一期、二期板框操作 [ ] # , , &
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离子水是什么水?
化验室用水都有那些?离子水是什么水?是除盐水吗?
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焦罐检修时如何做到快速处理?
干熄焦罐在正常生产时,发现需要检修,而冷却的时间比较长,夏天需要冷却3小时以上,给正常生产造成很大影响,能不能用水冷却?怎样才能做到检修生产都不影响。
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请问,谁有关于被中石油认可的设备类高级工程师答辩论文 ...?
请问,谁有关于被中石油认可的设备类高级工程师答辩论文的刊物名册?O(∩_∩)O谢谢。
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换热器选型知识?
对几种间壁传热换热器的特点及使用情况作以阐述,以供在换热器设计选型作比较。关键词换热器设计选型使用能源是当前人类面临的重要问题之一,能源开发及转换利用已成为各国的重要课题,而换热器是能源利用过程中必不可少的设备,几乎一切工业领域都要使用,化工、冶金、动力、交通、航空与航天等部门应用尤为广泛。近几年由于新技术发展和新能源开发利用,各种类型的换热器越来越受到工业界的重视,而换热器又是节能措施中较为关键的设备,因此,无论是从工业的发展,还是从能源的有效利用,换热器的合理设计、制造、选型和运行都具有非常重要的意义. 1 换热器的分类 1. 1 直接传热式换热器 一种不需传热壁面,由冷流体与热流体直接接触进行换热的操作过程的换热器,此类换热器常用于工业生产中. 1. 2 间壁传热式换热器。冷、热流体通过管子、板等壁面进行热量交换的传热操作过程的换热器,是最普通的也最常用的换热器,冷、热流体都是流体,可以是空气、烟气、蒸汽、水。这是本文重点进行讨论的换热器类型。 1. 3 蓄热式换热器。系间歇传热,在废热再生器中是切实可行有效的回收废热的方式,常被用于回收燃烧气体的废热以及蒸汽等用量不均时作为调节手段。 2 几种 换热器的特点 及使用在实际设计选型中,往往是已知高温流体与低温流体的两侧进出口温度,在做工艺设计选型时,需要考虑的是有尽可能小的换热面积下,有尽可能大的换热速率,以及较低的设备造价及施工费。另外,在操作运行及维护清洗较方便的前提下考虑换热器的设计选型。 传热基本方程式: Q = UAΔt Kcal/ h ; 式中:U为传热系数,Kcal/ m2 . h.℃;A为传热面积,m2 ;Δt为通过两种流体边界层的平均温度。换热器的给热系数h ,Kcal/ m2 . h.℃和流速u ,m/s有如下关系: 管程给热系数ht : 层流区(Re≤2100) ht∝u0. 33t 过渡流区(2100≤Re≤10000) ht∝u0. 33~0. 8t 紊流区(Re≥10000) ht∝u0. 8t 壳程给热系数hg : 壳程流体因垂直流过管束,所以流型较乱,层流、紊流区没有明显的区别:ht∝u0. 55g 对应的压力降ΔP、kg/ cm2 ,管程和壳程大体相同: 层流、过渡流区 ΔP∝u1. 0t 紊流区ΔP∝u1. 8t 从上式可以看出,在一定的流速下,雷诺数越大,传热系数越大,同时,压力降也越大。 2. 1 管壳式换热器 管壳式换热器是最常用的普通结构,它包括:固定管板式换热器、U型管壳式换热器、带膨胀节式换热器、 浮头式换热器 、分段式换热器、套 管式换热器 等。 固定管板式换热器具有结构简单、重量轻、造价低等优点;缺点就是由于热膨胀而引起管子拉弯。U型管壳式换热器就是克服此缺点将管子作成“U”型,一端固定另一端活动,使得换热器不受膨胀的影响,结构较简单,重量轻,其缺点是不能机械清洗、管子不便拆换、单位容量及单位质量的传热量低,适用于温差大、管内流体介质比较干净的场合。 带膨胀节式换热器可解决膨胀问题,用膨胀接头的结构,故适用温差大的流体和高压流体,因为可将接头拆下来进行清洗,所以可处理易结垢流体,而对低压气体则不适宜,但其缺点就是制造复杂。 浮头式管壳换热器,其浮头不与外壳相连,可自由伸缩,这样既解决了热膨胀的问题,也方便清洗,检修时可将管芯抽出即可。对于固定管板、列管、套管式换热器每一外壳容积为1 m3时,其传热面积约为30~40 m3。对U型管壳式换热器、浮头式换热器每一外壳容积为1 m3时,其传热面积为70 m2左右。 2. 2 板式换热器 由于板式换热器的传热面上可以压出凹凸形排液槽,在较低的雷诺数条件下既可出现紊流状态,故换热系数较高,一般可达3 000~5 000Kcal/ m2 . h.℃,与同样流速下的管壳式换热器相比,此值约为管壳式换热器的传热系数的3~5倍,虽然,这时板式换热器的阻力会大一些,如在同样耗功的条件下相比,则板式换热器的放热系数比管壳式的高一倍左右。 由于板式换热器的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积增大,其安装面积约为管壳式的1/ 2~1/ 3 ,可节省占地面积与施工费用,每一外壳容积为1 m3 时,其传热面积为80 m2左右,另外,板式换热器容易增减换热面积,对于管壳式换热器在需要增加液体的处理量时,原有热交换器的传热面积几乎不可能增加,但板式换热器的传热面积却很容易增加,从而增加处理能力,另外,板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此,散热损失可忽略不计,也不需保温措施。 板式换热器在运行维护方面的特点之一就是装拆比较方便,甚至可以不必完全拆开,仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、更换垫圈,以至更换板片。这对于换热介质容易产生沉积的物料就显得尤为重要。 允许用的温度和压力方面:用于板式换热器靠每两板片之间的垫圈,来防止物料泄漏,因而它的密封周边的总长非常长,防止垫圈泄漏是板式换热器的一个重要环节,垫圈能承受
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中煤黑龙江煤炭化工首创创无循环甲烷化新工艺?
中煤黑龙江煤炭化工首创创无循环甲烷化新工艺 作者/来源:中国化工报 日期: 2015-12-29 点击率:15 12月23日,中煤黑龙江煤炭化工(集团)有限公司收到由中国石油和化学工业联合会出具的《无循环甲烷化工艺技术鉴定报告》。鉴定结果显示,该技术创新性强,具有自主知识产权;无需循环气压缩机,可降低系统能耗约25%,减少投资20%,节能效果明显,具有较好的应用前景,综合技术水平达到国际先进水平,建议加快工程化开发。 该新型无循环甲烷化工艺技术由中煤黑龙江煤炭化工(集团)有限公司、北京华福工程有限公司、大连瑞克科技有限公司共同开发。首创的新型无循环工艺技术及国产催化剂的成功开发,打破了国内大型合成天然气甲烷化工艺技术及催化剂需要依赖进口的局面,对推动我国煤制天然气行业的发展具有重要意义。 该技术在中煤能源黑龙江煤化工有限公司建成工业中试装置,进气量1000立方米/时,通过现场72小时连续运行考核,结果表明CO转化率>99.9%,CH4>5%,H2含量<2%,CO2<1%,系统压降<0.2MPa。经初步测算,相比传统工艺节省投资约20%,运行能耗也降低了25%以上。 该项工艺技术采用了新型无循环技术工艺、氢碳比分级调节技术,并自主研发新型耐高温 甲烷化催化剂 及新型甲烷化反应器等。该项目采用五级串联反应串,通过按比例加入富H2和富CO气,控制氢碳比及反应温度,使控制手段灵活,反应不易飞温。该技术还取消了 循环压缩机 及厂房、管道、控制等附属系统,无需循环气压缩机。此外,开发的新型甲烷化反应器采用轴向结构,反应器外壳不受高温,内件不受压,取消了耐火砖,降低了投资。反应器内置废热锅炉,通过反应与废热锅炉换热的集成,简化了流程,提高了系统安全性。 据了解,掌握工业化甲烷化技术的有英国、丹麦和德国,这3个国家的工艺设备都包括循环气压缩机,通过循环气的稀释来调节反应温度,均为循环甲烷化工艺。国内的甲烷化技术有大连化物所工艺和西南化工研究院工艺,与国外工艺相似,均为循环工艺,且均为中试规模,尚未工业化。 目前中国天然气市场需求缺口较大,合成天然气行业发展较快,而甲烷化技术又依赖进口。该项自主研发的新型无循环甲烷化工艺技术和催化剂,创新性强,具有自主知识产权,节省了循环压缩机的投资和相应能耗,节能效果明显,具有较好的应用前景。同时,又打破了国外的技术垄断,为国内合成天然气行业对与国际竞争奠定了技术基础。 http://www.nmtech.com.cn/xinwen_mhg_xx.asp?id=174456
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甲醇用煤气量?
请教一下,年产10万吨 甲醇 需要用煤气量是多少?
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催化装置隔离液泵不连续运行合适吗?
我们这里重油催化装置,仪表隔离液泵只是在仪表工,需要校表的时侯才开启,要一两个小时出口压力才打得上来,我觉得这样不合适。因此,每次重油仪表流量指示失灵时,尤其是冬天。仪表工总是说没有隔离液,无法及时校对。请问盖德你们装置的仪表隔离液泵是一直开着的吗?出口压力是多少兆帕?
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含酸氯化钠的干燥焙烧?
发帖有误,内容见2楼 [ ] # , , &
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求些委托单和配套的工艺和自控流程?
小的项目什么的就好 已经做过了也OK。。纯小白,想拿来练练手,还找不到资源。 gao579081@outlook.com 先谢过!!
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硫封加过滤器和观察口是否有必要?
在本次三维石化 硫磺 回收技术研讨会上讨论了许多问题,有些问题没有结论,因此特此拿到论坛上讨论,请各位盖德广泛发表意见。
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请教工业化生产设备?
做一个反应,小试和中试都做了,现在想要 大生 产了,其操作过程是低温加样,常温反应,反应完后只需萃取和浓缩。投料为半吨,请问用哪些设备好些?
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有关压力容器的问题?
砂滤器 算不算 压力容器 ,工作压力0.5mpa,介质循环水,工作温度40°
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油状物结晶?
实验中遇到一产品为油状物,极性较小,用 乙酸 乙酯 :石油醚=1:20即可溶解。其中混有几种比该产品极性还要小的 杂质 。层析分离去除杂质效果不好,请教能否用结晶的方法去除杂质(用石油醚结晶得不到晶体)。[em06][em06]
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乙二醇冷冻液对设备腐蚀的防护?
乙二醇 -水体系的 冷冻液 ,长时间运行后发现其对设备、管道腐蚀比较厉害。 求助:是否需要在冷冻液中添加某些防护物质? 有哪些品种?添加量多少能达到防护效果? 附:我们使用的冷冻液中乙二醇浓度40~50%,常规运行温度>-18度。
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现代煤化工真的进入低潮期了吗?
国家对煤化工的态度是开放的,项目的可行与否主要还是属于宏观调控下的市场调节,大唐转让项目不是因为煤化工不热,而是因为已经无法驾驭,每天都赔本的厂子任何企业也扛不住,即使是央企也不会对拖累自己业绩的厂子坐视不管(钢铁行业除外),敢于第一个吃螃蟹的人,成少败多,这也充分说明了煤化工属于高度资金密集型和技术密集型产业,不是任何人涉足都能轻易掘金。其实不少企业都在抓紧推进煤制气、油项目,只是对国家政策、环保、能源、发改、国土的暧昧态度颇有顾虑,保密性工作相对比较到位。至今,我单位已对煤制气项目投入数千万,停下来?显然不可能。而且同设计院接触下来了解到的是每个设计大师现在都身兼数职,一直在争取一个高级设计团队专门为本项目负责,很难呐~~~所以说,煤化工处于低潮期的说法是不恰当的,退一步讲,如果不发展煤化工,那么多 煤炭 产能怎么消化,什么煤基清洁能源一体化,说到底不还是煤化工嘛。生产超低硫灰清洁提质煤炭,洗选企业真的做得到吗?煤炭清洁燃烧,大唐、国电能同意吗,尼玛上个脱硫脱硝设备都跟要了他们老命似的。传统煤化工几已穷途末路,现代煤化工依旧前途未卜,然但凡一家功成,即为煤基能源革命商业化运作之先驱!现代煤化工的发展归根结底是利益集团的博弈,你们懂得。一家之言,欢迎拍砖!
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解决未解答的技术问题(悬赏财富)?
在生物能源区中,现在存在很多没有人解答的技术问题,现在开展解决未解答技术问题的活动,根据解答情况,给予5-50财富奖励。 只要没有人回答过的问题,去解答,并到本贴里回复说明,即可得到奖励!
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求助:国内做二甲醚比较在行的设计院?
还是成达吧!我产是用的成达的,目前还可以!
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职业:上海川易设备工程有限公司 - 化工研发
学校:湖南工学院 - 化学化工系
地区:江苏省
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没有加倍的勤奋,就既没有才能,也没有天才。
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