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漳州古雷PX化工厂发生爆炸火光冲天大火还在持续？今晚19时左右，位于福建漳州的古雷PX项目突然发生爆炸。据现场网友表示，古雷PX项目厂区爆炸时，感觉窗户都要震破了。（东南早报记者苏凯芳）据厦门日报：突发！据网友报料，今天傍晚古雷Px化工厂爆炸…大火还在持续！暂无人员伤亡报告！查看原图泉州网( 微博 )4月6日讯（记者苏凯芳）时隔不到2年的时间，漳州古雷PX项目再次发生爆炸。据古雷当地村民吴先生介绍，刚刚7点左右，位于福建省漳州市古雷港经济开发区的古雷石化（PX项目）厂区发生爆炸。方圆四五十公里内都有很强的震感。且能看到明显的火光。目前当地消防部门及相关部门已经赶赴现场进行救援，现场是否有人员伤员，目前情况还不是很了解。而与古雷一海之隔的东山(大概距离三公里多）也有震感，且在东山岛可以看到明显火光。据事发时刚好在东山家中的东南早报(微博)记者黄仰熙介绍，事发时她刚好在家中，据她描述，当时她能感觉到一阵很强的震感，持续时间大约四五秒钟。泉州网(微博)记者也将持续关注该事件的进展。泉州网(微博 )4月6日讯据厦门网(微博)报道综合消息，今晚19时左右，位于福建漳州的古雷PX项目突然发生爆炸。据现场网友表示，古雷PX项目厂区爆炸时，感觉窗户都要震破了。据悉，这是建厂以来第二次爆炸，目前大火还再延续，暂时未知有无人员伤亡。附近村民称，爆炸地点附近的房屋的屋顶都被震塌下来。据了解，PX的中文名称是对二甲苯，常温下为液体，是一种重要的基础化工原料，用途广泛。在汽油中的含量为6%至10%，是汽油高性能抗爆性的重要组分。PX主要用于生产高品质的汽油，也是制作聚酯材料的重要原料。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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关于CAD标注样式？你在那标注样式里点“修改”看下“文字”栏里的“文字样式”选用的哪种文字样式，文字高度是设制的为0，还是有规定高度？如果有规定高度的话则按你归定了文字高度的，文字高度变成灰色。就算是同一标注样式的话，每个标注样式里的选择“属性”也是可以改变它的大小的。查看更多 4个回答 . 2人已关注

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汽轮机的能量损失有哪几类？各有何特点? 汽轮机的能量损失有:叶柵损失、余速损失、撞击损失、叶高损失、扇形损失、部分进汽损失、叶轮磨檫损失、湿汽损失、漏汽损失。其中漏汽损失又包括隔板漏汽损失、叶顶漏汽损失。查看更多 8个回答 . 5人已关注

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酸性气火炬头？ 酸性气火炬头结构有什么特点？哪位大虾能发几张酸性气火炬头的照片看看。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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自动加料系统在某石化公司催化裂化装置的应用？介绍了某石化公司催化剂自动加料系统的工作原理、结构，加料器的PLC工作过程、称重原理及实际应用中故障分析及处理。所用的是洛阳院的产品，具有代表性。查看更多 6个回答 . 5人已关注

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关于国产氯化聚氯乙烯（CPVC）树脂的发展方向？关于国产氯化聚氯乙烯（CPVC）树脂的发展方向众所周知，氯化聚氯乙烯（CPVC）是一种耐热、耐老化及综合性能优良的高性能塑料材料，而CPVC树脂是聚氯乙烯（PVC）树脂的氯化产物。CPVC材料的性能取决于其树脂的性能，因此，要使我国的CPVC材料得到进一步的发展，关键在于其生产技术和工艺的改进和提高。与国外相比，我国目前的CPVC树脂的生产还仅仅在起步阶段，无论从其材料的性能上还是加工性能上，均有较大的差距。其根本原因是我国CPVC树脂在开发时的定位错误。国外最箸名的CPVC树脂生产商，美国的B.F.Goodrich公司是凭借其生产PVC树脂的条件从而开发了CPVC树脂这一产品。早在1932年，该公司就开始研究生产PVC树脂，1962年，B.F.Goodrich公司开发了乙烯氧氯化制二氯乙烷与二氯乙烷裂解制造氯乙烯的平衡工艺，这种先进的工艺称之单体原料路线转换，它逐步取代了采用电石乙炔法制造氯乙烯单体的落后生产工艺。由此可知，美国 B.F.Goodrich公司在生产PVC树脂方面，无论在技术上还是在生产规模上在世界上均是首屈一指的，正是由于该公司坚实的PVC树脂生产基础，使其能研制出生产CPVC树脂的专用PVC树脂，并且根据不同用途的CPVC树脂相应生产不同聚合度的专用PVC树脂。这种专用PVC树脂正是采用悬浮法通过加入特殊助剂聚合而成的。有资料显示，它是在VC悬浮聚合配方中加入十八烷基-3-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）-丙酸酯及二（C13烷基）磺基琥珀酸钠等。在氯化工艺方面，该公司在1961年开发了水相悬浮氯化法，用于生产CPVC树脂，此后，又经过了几次突破性的改进，如采用二步氯化法及氯化体系的联氨后处理法等，不但使其产量大增，还充分提高了其热稳定性和其它综合性能。B.F.Goodrich公司的先进技术及较大的生产规模，使其在CPVC树脂的开发和生产上一直处于领先地位。此外，日本钟渊公司也是凭借自己坚实的PVC树脂生产基础开发并生产出性能良好、并具有多种牌号的CPVC树脂。总观我国的CPVC树脂的发展历程，它是由少数几家稍有规模的氯化聚乙烯生产厂家利用其生产氯化聚乙烯的设备及工艺，采用普通低聚合度的PVC树脂开始进行生产的，尽管其工艺也是采用水相悬浮法，且个别企业在PVC树脂的选用上及氯化工艺上有一定的要求，但总体来说，国产CPVC树脂有二个非常明显的缺陷，一是其氯含量只能保持在66%左右，超过68%，则加工性能很差。而B.F.Goodrich公司的产品氯含量可达70-75%，从而使其耐热性、耐燃性、耐老化性均有较大的提高。二是材料的拉伸强度、屈服强度、弯曲强度低于PVC材料，这是由于国内氯化工艺粗糙造成的。具体表现在：氯化反应是放热反应，反应温度偏高，反应釜内不排氧，通氯不恒定，无后处理工艺，致使氯化过程中产生较多的断链及支化反应，从而形成了其物理性能的下降。如采用聚合度为700的普通PVC树脂，经氯化后其聚合度可能不到400。综上所述，我国CPVC材料发展的首要任务是开发专用PVC树脂，而这一过程只能由我国具有一定规模和技术力量的氯碱企业（PVC树脂生产企业）来完成。其次是提高及精化氯化工艺。无论是氯碱企业本身还是目前已在生产CPVC树脂的企业，只有采用专用原料加上合理的氯化工艺，才能生产出优质的CPVC树脂，从而缩短与进口CPVC树脂在性能上的差距。 [ ]查看更多 10个回答 . 3人已关注

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催化分馏塔底液位计赌塞？ 催化裂化的分馏塔塔底液位计使用一段时间后就会堵塞，引起液位不准，有好办法解决吗？查看更多 5个回答 . 5人已关注

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求一份HG/T21564的标准？ 哪位大神有HG/T21564的标准啊，能否共享一下的查看更多 1个回答 . 2人已关注

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目前国内主要的钛白粉生产厂家有哪些，现在的市场怎么样？ 目前国内主要的钛白粉生产厂家有哪些，现在的市场怎么样 [ ] ，， - 查看更多 20个回答 . 4人已关注

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谈谈自己厂空预器的漏风率? 议题：谈谈自己厂空预器的漏风率锅炉型式及型号: 空预器型式: 空预器密封型式: 目前空预器的漏风率: 目前影响空预器的漏风率的主要因素: 曾经在降低空预器的漏风率采取的措施及效果: 计划在降低空预器的漏风率采取的措施: 查看更多 2个回答 . 3人已关注

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流量计有时显0，求分析？一排8台电磁流量计，科隆IFC100的。设备启动前，冷却水一送上，就有的正常（120立方／小时），有的显0。设备运行起来后，有数的就一直有数，显0的有的会变正常，有的一直是0。设备停运后，冷却水如果不停，就一直是老样子；冷却水如果停掉，再送水时8台中随机出现正常的和显0的。下游放气也没多少气。求大师分析。查看更多 13个回答 . 3人已关注

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低水碳比新工艺介绍？所谓的水碳比是指进口气体中蒸汽与含烃原料气中碳原子之比，这个指标表示转化操作所用的工艺蒸汽量。在一定条件下，水碳比愈高，愈有利于甲烷的转化。同时，水碳比增加，对析碳反应也有抑制作用，但是水碳比过大，不仅经济上不够合理，而且容易在低温变换时产生冷凝液，损坏低便触媒。我公司合成氨装置从节能考虑，采用 Unde—AMV 技术。一段转化炉采用西南院 Z 111-6YQ/CN-16YQ 催化剂，水碳比由传统流程的 3.5 降低到了 2.75 ，在减少工艺蒸汽用量的同时，也减少了一段炉热负荷及转化炉管的阻力。在正常的生产过程中，我们要求操作人员严格控制水碳比在 2.9~3.0 之间，比传统的合成氨技术节省中压蒸汽（ 51.5bar ） 7~9T/H 。这样一来公司一年节省成本 500 多万元。由于减少了一段炉的蒸汽用量从而也降低了一段炉的燃料气量，大约节约 600~800NM3/H ，公司一年节省成本也在 520 万元左右。由于水碳比的降低，转化管的阻力降低，同时也减少了天然气压缩机的功耗。低水碳比新工艺的采用，大大降低了合成氨的生产成本，为公司赢得了效益。查看更多 3个回答 . 1人已关注

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硫磺回收催化剂的失活及再生？日益严格的环保法规要求硫回收装置必须保持很高的硫回收率。由于硫回收装置在热转化阶段最高只能达到60％～70％的硫回收率，因此在实际生产中预防催化剂失活对保证装置的高硫回收率和避免对下游尾气处理装置的影响就尤为重要。实际生产分析发现，造成催化剂失活的原因有多种，而与日常操作相关的有以下几种： 1 ．装置系统操作温度过低造成催化剂床层温度过低。低于或接近硫的露点温度会因液硫的生成而造成催化剂的临时性失活，同时催化剂遇液态水被浸泡而变成粉末，造成永久性失活。 2 ．原料中带烃(尤其是重烃)，或在装置开停工时用燃料气预热的过程中对燃烧所需的配风比控制不当，都会使催化剂因积炭而临时性失活。 3 ．装置工艺系统中过量氧的存在会造成催化剂硫酸盐化而致临时性失活。尽管临时性的失活可以通过热浸泡的方式来进行再生，但催化剂活性会因为高温的热冲击而减弱。由于造成催化剂失活的原因很多，如果能够对催化剂的活性做出正确的评估，对于节省操作费用和保证高硫回收率是非常有益的。用装置的硫回收率来判断催化剂活性的高低是最直接和明显的手段。催化剂临时性失活通常都伴有床层压力降增加的现象，如果装置的硫回收率降低且反应器床层压力降增加,通常意味着催化剂已经临时性失活。如果催化剂床层压力降没有明显变化，则意味着催化剂可能永久性失活。对于催化剂因永久性失活造成活性减弱的判断则比较困难。硫磺回收装置的反应器的床层高度通常约为900mm，但如果催化剂状态良好，实际的克劳斯反应通常在顶端至150mm 处就可以达到平衡。对各个反应器进出口温差和每个反应器床层温差的综合判断可以帮助确定催化剂的状态。氧化铝催化剂失活的原因有两类：第一类是改变催化剂基本结构性能的物理失活，包括磨耗和机械杂质污染、热老化或水热老化引起的比表面积损失。在运转良好的装置中，这类损耗尽管不可逆，但速度缓慢，不是失活的主要原因。更主要的失活原因是第二类，即由于化学反应或杂质沉积阻碍气体通道而造成的活性中心大量损失，包括硫酸盐化中毒，硫沉积和积碳等。通过再生可以恢复部分活性，但再生本身还可能引起第一类失活。催化剂失活主要有以下几种 1 ．磨耗和机械杂质污染催化剂的磨耗是不可避免的，但经长期的改进，目前所用的活性Al2O3 硫磺回收催化剂的强度均较高，磨耗率大多在1％以下，已经不是影响催化剂活性的主要因素。机械杂质是指过程气中夹带的铁锈、耐火材料碎屑等等，也包括催化剂粉化后产生的细粉。总体而言，只要装置设计和操作合理，催化剂的强度良好，机械杂质对催化剂的污染也不是影响其活性和寿命的主要因素。 2 ．热老化和水热老化热老化是指催化剂在使用过程中因受热而使其内部结构发生变化，引起比表面积逐渐减少的过程。与此同时，氧化铝也会和过程气中存在的大量水蒸汽进行水化反应，此过程和热老化相结合则更进一步加快催化剂的老化。工业经验表明，反应器温度不超过 500 ℃ 时，这两种老化过程都进行得很缓慢，而且活性氧化铝只要操作合理，催化剂的寿命都在 3 年以上。要注意的是必须避免反应器超温，否则氧化铝要发生相变化，逐步生成高温氧化铝而使比表面积急剧下降，导致催化剂永久性的失活。 3 ．硫沉积硫沉积是在冷凝和吸附两种作用下发生的。前者指反应器温度低于硫露点时，过程气中的硫蒸汽冷凝在催化剂微孔结构中；后者指硫蒸汽由于吸附作用和随之发生的毛细管冷凝作用而沉积在催化剂微孔结构中。硫沉积而导致的催化剂失活一般时可逆的，可采取适当提高床层温度的办法把沉积的硫带出来，或者在停工阶段以过热蒸汽吹扫。 4 ．炭沉积炭沉积是指原料酸气中所含的烃类有时未能完全燃烧而生成炭或焦油状物质沉积在催化剂上。在上游脱硫装置操作不正常时，胺类溶剂也会随酸性气带入反应器，并发生炭化而沉积在催化剂上。对分流式克劳斯装置而言，由于酸气总量的 2/3 未进入反应炉，因而更容易在催化剂上发生炭沉积。在催化剂上有少量炭沉积时一般对活性影响不大，要注意的是焦油状物质的沉积。催化剂表面沉积 1 ％～ 2 ％（质量分数）的焦油时，有可能使催化剂完全失活。工业上曾采用提高床层温度（至约 500 ℃），并适当加大进反应炉空气量的办法进行烧炭，但这种再生方法现已很少采用。因为在此过程中温度和空气量很难控制，一旦超温会导致催化剂永久失活。鉴此，解决炭沉积的关键是消除其起因。 5 ．硫酸盐化反应器温度和过程气中硫化氢含量愈低，愈容易发生催化剂的硫酸盐化；而过程气中的氧和二氧化硫含量愈高，也愈容易发生催化剂的硫酸盐化。当酸性气含有氨时，未被燃烧的氨，在装置低温段会发生铵盐结晶，危害系统的正常运转。同时它在反应炉中部分氧化成一氧化氮，该物质对气相中的二氧化硫氧化成三氧化硫有催化作用，这是造成催化剂硫酸盐化中毒的原因之一。因而处理含氨酸性气时，其燃烧炉配风应适当过量，以减少氨和一氧化氮的量，同时温度也应适当提高，以提高氨的分解。活性氧化铝催化剂的硫酸盐化是影响其活性的最重要因素。归纳起来，硫酸盐化的成因为：（1）Al2O3与SO3直接反应生成硫酸铝。 Al2O3+3SO3=Al2 （ SO4 ） 3 （2）二氧化硫和氧在氧化铝上发生催化反应，生成硫酸铝。 Al2O3+3SO2+ 3/2O2= Al2 （ SO4 ） 3 （3）二氧化硫在氧化铝表面不可逆化学吸附成为类似硫酸盐的结构。从上述的成因可以看出，过程气中的含氧量、三氧化硫含量和催化剂的硫酸盐化密切相关。为此，出现了防漏氧型催化剂，它不但具有普通催化剂的活性，还能够消耗过程气中富余的氧，以避免它与二氧化硫生成三氧化硫造成硫酸盐化中毒。其脱氧反应机理为： FeSO4+2H2S →FeS2+SO2+2H2O FeS2+3O2 →FeSO4+SO2 过程气中所含的硫化氢可以还原硫酸铝，当其还原速度和生成速度相等时，硫酸铝的生成量就不再增加。 Al2 （ SO4 ） 3 + H2S = Al2O3+ 4SO2+ H2O 通过正确使用以下几点可将催化剂的失活控制并保持在最低水平：（1）正确的设备设计；（2）优化克劳斯装置的操作条件及停工程序；（3）选择合适的克劳斯催化剂及床层支撑填料；（4）选择正确的催化剂再生程序。生产中对失活的催化剂进行再生的方法主要是脱附再生，即“烧碳”操作、“热浸泡”操作。一般推荐使用“热浸泡”操作。如果在生产过程中装置总硫转化率，特别是有机硫水解率显著下降，床层温升下降及有温升下移趋势，床层压力降明显上升时，应考虑对催化剂进行再生操作。主要方法是针对因积硫和硫酸盐化中毒而引起的催化剂非永久性失活而采取的复活措施，一是热浸泡，一是硫酸盐还原，具体方法将在开停工章节中详述。催化剂更换量取决于停工前温度分布、整体转化率、污染杂质、熔化、烟灰积垢，以及对催化剂的分析例如机械强度、颗粒尺寸和表面积。如果催化剂的失活仅是由于催化剂的顶层的熔化而造成的，那么一般除去及更换受损部分就足够了。如果污染杂质和损耗延伸至床层更深处，那么必须过筛或更换所有的催化剂。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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中电投宁夏能源铝业中卫热电2×350MW工程主厂房基础开挖？本文由盖德化工论坛转载自互联网 3月20日上午10点18分，中电投宁夏能源铝中卫热电2×350MW工程重大节点——主厂房基础正式开挖。该项目位于宁夏回族自治区中卫市美利工业区内，一期工程建设2×350MW级超临界空冷燃煤发热机组，同步建设脱硫、脱硝装置，并预留扩建条件。项目环评报告和节能评估于2013年先后分别通过国家环保部和发改委批复。项目建设符合国家产业政策及中卫市热电联产专项规划和城市集中供热规划。建成后，将为改善中卫城市环境、满足宁夏和中卫市经济社会发展电力需求、优化宁夏电源布局发挥重要作用。施工单位中国十五冶表示，将精心策划，科学组织施工，严格过程管理，优质高效完成合同各项任务，服务业主，铸就精品。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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间接电氧化法生产苯甲酸类产品？在当前安全环保压力之下，很多污染型的项目被迫停工。有机电合成完全符合“原子经济性”要求而传统的合成催化剂和合成“媒介”是很难达到这种要求的。从本质来说有机电合成消除传统有机合成产生环境污染的根源。有机电化学合成也是一种绿色化学。经过不断摸索和反复实验，现已经成功研发了多种苯甲酸类产品的合成工艺。有对这方面产品感兴趣的朋友欢迎交流。加扣扣3044894402查看更多 2个回答 . 1人已关注

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硅酸铝棉进水后如何处理? 我单位正在使用中的大型电收尘设备保温层因台风影响，致使硅酸铝棉保温层大量进水，请问此种情况下还可以继续使用吗？还是烘干后才使用？还是直接报废重新安装？请各位高手指点，不胜感谢！查看更多 4个回答 . 3人已关注

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中讯2012年5月份煤化工月报出版了！？ 这是什么情况，注册了看不了，骗人！是广告贴都是同行，说话厚道点，怎么是广告贴呢？这不是有行业中人帮我们发了月报在上面吗？查看更多 7个回答 . 1人已关注

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煤的未来以清洁的名义？本文由盖德化工论坛转载自互联网它是世界上最脏的化石燃料。每年80亿吨煤炭消耗所带来的后果让我们这个地球不堪重负。未来，它会不会变得更清洁一些环保主义者认为清洁煤是一个神话。事实也的确如此，比如美国西弗吉尼亚，由于煤炭的开采，阿巴拉契亚山脉的顶峰已经成为谷地，山溪中流淌着橙色的酸水;再比如北京城区，在很多时候，空气的污浊度已经超过机场的吸烟室。中国的空气污染主要是由煤燃烧造成的，每年因此而过早死亡的人预计超过100万。除此之外，在中国及世界其他地区，每年还有成千上万的人死于煤矿事故。这些问题已经不是什么新鲜事。在17世纪末，当来自威尔士和诺森伯兰郡的煤点燃英国工业革命的第一把火时，英国作家约翰&dot;伊夫林(John Evelyn)就曾抱怨弥漫在伦敦上空的烟雾“又臭又黑”。3个世纪后的1952年12月，浓厚的煤烟降临伦敦，持续了一个漫长的周末，结果引发呼吸道疾病大流行，致使12000人在随后的几个月里死去。美国城市也不例外。1948年10月的一个周末，在宾西法尼亚州的小镇多诺拉，正在观看高中橄榄球比赛的观众突然发现他们既看不到球员也看不到球了：附近一家燃煤炼锌厂飘来的烟雾遮蔽了球场。在接下来的几天里，该镇有20人死亡，约6000人患病，而这也占了当地人口的近一半。借用经济学家的委婉说法，煤具有明显的“外部经济效果”，也就是说它会将高昂成本转嫁于社会。它是我们所拥有的最脏、最致命的能源。但同时，它又是我们所依赖的最便宜的能源。因而，时下的主要问题并不是煤能不能成为“清洁能源”，而是能否让它变得足够清洁，因为这不仅可以避免地方性灾难，而且也有助于防止全球气候的急剧变化。去年6月，在一个闷热潮湿的日子，美国总统贝拉克&dot;奥巴马(Barack Obama)在华盛顿特区就气候变化问题发表了演说。这次演说是美国煤炭和电力行业最担心的，同时又是环保主义者最为期盼的。奥巴马表示，到2014年6月，美国环保署(EPA)将会起草新的规定，“中止发电厂无限制地向空中排放碳污染物。”这些规定将会纳入到《清洁空气法案》中，而该法案的出台与当年的多诺拉事件有很大关系。基于这项法案，美国电厂排放的二氧化硫、一氧化氮和烟尘粒子已经大大降低，但导致全球气候变暖的主因，即二氧化碳的排放量却未得到有效遏制。 2012年，全球化石燃料排放的二氧化碳达到了创纪录的345亿吨，其中煤是最大的贡献者。近年来，廉价的天然气已经减少了美国对煤的需求，但在世界其他地区，尤其是中国，煤的需求仍在上升。在充满不确定性的未来，北极融化的速度、海平面上升的高度以及热浪的强度等等，都与煤的燃烧有着重大关系。我们是不是要继续烧煤，继续无节制地排放碳?或者，我们像对待化石燃料中的硫和氮一样，寻找方法将排放出来的碳捕获，然后存储于地下? 美国电力公司(AEP)所属的登山者电厂(Mountaineer Plant)位于西弗吉尼亚纽黑文的俄亥俄河畔，每小时吞噬超过450吨产自阿巴拉契亚山的煤。通过驳船或煤矿的传送带，这些新开采出来的煤被直接运往电厂。进入电厂后，高尔夫球大小的块煤会被磨成煤粉，然后吹进世界上最大的锅炉之一的炉膛—一个可轻松吞下自由女神像的钢箱。电厂内3个涂有白星的蓝色蒸汽涡轮机，以每度电约为0.1美元的价格为美国7个州的130万用户提供电力，一个普通家庭每月电费的平均开支仅为113美元。正如该电厂经理查理&dot;鲍威尔(Charlie Powell)所言，即便是环保主义者，他们也喜欢整天开着灯。每年，从登山者电厂数百英尺高的大烟囱中都会排出六七百万吨的二氧化碳，但无论是电厂还是用户，都无需为此埋单。碳之所以会被无节制地排放，原因就在这里，而且目前美国也没有任何法律明令禁止这种行为。不过，美国众议院在2009年夏已经通过了一项法案，未来有可能上升为法律。值得称赞的是，美国电力公司已决定提前采取行动。 2009年10月，登山者电厂发起了开创性的碳捕获实验。鲍威尔是具体的负责人。在他看来，这项实验很简单，无非就是烧煤、制造蒸汽，然后驱动涡轮机运转。但真正操作起来，事情就复杂了。美国电力公司在电厂后侧建了一座化工厂。登山者电厂大约1.5%的排烟经由该厂冷却，导入会吸收二氧化碳的碳酸铵溶液中。这些二氧化碳经强力压缩后，会注入到俄亥俄河岸下方约1英里处的多孔砂岩层内。这个系统是有效的。在接下来的两年里，美国电力公司捕获和存储了超过3.7万吨的纯二氧化碳。这些二氧化碳仍被埋在地下，而未飘逸到空中。虽然该数字仅相当于登山者电厂排放物的0.25%，但这只是一个开始。美国电力公司计划扩大规模，捕获该电厂四分之一的排放物，折合计算就是一年150万吨二氧化碳。该公司已同意投入3.34亿美元，而美国能源部(DOE)也承诺给予同等额度的补助。不过，这项协议能不能实施下去，取决于美国电力公司能否收回这笔投资。自气候变化立法在参议院遭否决后，州所在地公用事业监管机构表示，公司不得为法律所未要求的技术而向用户收取额外费用。 2011年春，美国电力公司中止了这一计划。随后，密集的管道、水泵和水槽被拆除。就登山者电厂的该套系统而言，虽然规模很小，但却是世界上首个直接捕获和存储燃煤电厂二氧化碳的系统，而且吸引了数百名来自世界各地的参观者。“这套程序确实有效，很多参观者都受到了启发。”鲍威尔说，“不过，要想恢复这个计划，我们还需要其他方面的突破。”这些突破首先是监管上的突破—比如奥巴马去年夏天在演说中所做的承诺。当然，技术上的突破也会有所助益。对批评者来说，捕获和存储二氧化碳或将二氧化碳“隔离”在地下多孔岩层中，听起来就像是天方夜谭。但在过去的30年里，美国能源部在该技术研发和测试上的投入已经达到65亿美元。就石油行业而言，在过去的40多年里，压缩后的二氧化碳被注入到枯竭的油田中，藉此把困于地下的残余石油逼到地表。在加拿大的大平原区，这已经发展成为世界上最大规模的地下碳存储业务之一。自2000年以来，北达科他州的一座煤气化厂已经捕获到了超过2000万吨二氧化碳，并将其输送到200英里之外的加拿大萨斯喀彻温省。在那里，加拿大石油公司西诺沃斯能源(Cenovus Energy)将这些二氧化碳注入到韦伯恩和米达尔油田的深处。基于这种新的技术，每一吨的二氧化碳可以从储油岩层中溶出两到三桶原油，而溶出原油的二氧化碳则被重新存储，截留在距离地面约1英里的密闭的页岩层和盐岩层内。它们能被封存多久?一些自然沉积的二氧化碳已经在存储地封存了数百万年之久。实际上，有些二氧化碳还被开采出来卖给石油公司。但如果二氧化碳大规模外泄，那么这将会对人和动物造成致命危险，尤其是当二氧化碳被集中封存在密闭空间中时。不过，科学家认为，灾难性外泄的可能性微乎其微。他们担心的是长期的少量外泄，因为这将会使整个计划失去意义。斯坦福大学地球物理学家马克&dot;泽贝克(Mark Zoback)和史蒂文&dot;格雷里克(Steven Gorelick)认为，如果存储地的岩层易碎且存在断层——在他们看来，大多数存储地都是如此，那么注入二氧化碳可能会引发小规模地震，而即便地震没有引发其他灾害，也可能会造成上方页岩断裂，致使二氧化碳逃逸。泽贝克和格雷里克认为，碳存储是一个“成本高昂且充满风险的策略”。但即便是他们，也认为碳可以有效地存储在某些地点，比如北海的斯莱普耐尔气田。在过去的17年里，挪威国家石油公司(Statoil)每年把大约100万吨的二氧化碳注入到海底之下约半英里处的富含盐水的砂岩层中。由于这里岩层的空间非常大，即便注入如此多的二氧化碳也没有提高它的内部压力，而且也从未出现过地震或外泄迹象。欧洲研究人员预计，北海海底可以储存欧洲所有电厂运营100年所排放的二氧化碳。据美国能源部表示，美国地下也有类似的“深盐水层”，足以存储全美电厂运营超过1000年所产生的二氧化碳。挪威国家石油公司注入斯莱普耐尔气田的二氧化碳不是燃烧的产物，而是它从海底钻取的天然气中所含的不纯成分。在将天然气输送给客户之前，公司必须先把里面的二氧化碳分离出来。过去，它都直接把这些不纯物质排到大气中。但从1991年起，挪威开始征收碳税，目前税率约为每吨65美元，而挪威国家石油公司只要付出17美元，就能将二氧化碳再次注入到海底之下。因此，在斯莱普耐尔，碳储存比碳排放要便宜得多，而这也正是挪威国家石油公司投资该项技术的原因。时至今日，它的天然气业务仍保持着丰厚利润。燃煤电厂的情况就不同了。二氧化碳是从烟囱中排放出来的混合气体的一部分，而且电力公司并没有捕获它的经济诱因。正如登山者电厂的工程师所发现的，在任何有关碳的捕获和储存计划中，捕获都是成本最高的一环。在登山者电厂，二氧化碳吸收系统占地14英亩，整个装置相当于一栋十层楼高的公寓，但即便是如此规模，它所捕获的也只是极少量的碳。吸收剂必须加热才能释放出二氧化碳，而二氧化碳还必须经过高度压缩才能存储。这些能源密集型的程序导致了工程师所谓的“附加载荷”：若想捕获燃煤电厂排放出的全部碳，可能要耗费总能源产出的30%。减少这种高昂成本的方法之一就是在煤炭燃烧之前先把它气化。气化不仅可以提升发电效率，而且还便于分离二氧化碳。在美国密西西比州的肯珀县，就有这样一座正在兴建的电厂。该电厂已将二氧化碳的捕获纳入设计之中，所以在燃烧之前，煤炭会先进行气化处理。就现存的电厂而言，它们通常是为燃烧粉煤而设计的，所以就得另寻他途。构想之一是，在纯氧而非一般空气中燃烧煤炭，这样产生的烟气成分相对单一，便于分离二氧化碳。在美国能源部位于西弗吉尼亚摩根敦的国家能源技术实验室，研究员杰奥&dot;理查兹(Geo Rids)正在研发该技术的高阶应用。理查兹说，由于从空气中制造纯氧的成本非常高昂，所以他使用铁等金属捕获空气中的氧，然后再把氧输送到燃煤区。从理论上讲，化学链可以大大降低碳捕获的成本。在过去超过25年的研究中，理查兹一直在寻求更有效的捕获碳的方法。但几十年来，看着政客和公众在气候变化问题上的不断争论，有时他也会想未来自己的解决方案会不会真正派上用场。相比于现实中的电厂，他这个试验中的碳捕获系统小得不成比例。“从事我们这个行业，”理查兹说，“你得是一个乐观主义者才行。” 在今日的西弗吉尼亚州，随着美国电厂开始采用天然气，有着上百年历史的煤矿纷纷关闭。在美国，由于天然气价格已几乎降到历史低点，煤炭似乎已经成为明日黄花，因此投资发展先进的煤炭技术似乎有些不合时宜。但在中国的榆林市，人们的看法却不一样。榆林位于陕西省，坐落在内蒙古鄂尔多斯盆地东缘，距北京约500英里。有着300万人口的榆林虽然气候条件恶劣，但却拥有丰富的矿产资源，其中就包括中国储量最大的几个煤矿区。在这里，煤被认为是一种推动经济发展的燃料。榆林周围的沙质高原上矗立着一根根高耸的燃煤烟囱，庞大的煤炭加工厂以及驻厂员工的宿舍在沙漠中绵延数公里。虽然煤为中国提供了大约80%的电力，但它的用途却不止于此。由于储量丰富，它还被用来制造数十种工业化学品和液态燃料。煤炭也使得中国成为世界上二氧化碳排放量最多的国家，但就人均排放量来看，美国还是遥遥领先。目前，虽然中国尚未大幅减少煤炭使用，但与过去相比，它已经更清楚地认识到了燃煤带来的高昂代价。“在过去的10年里，”加利福尼亚大学圣迭戈分校环境政策研究员黛博拉&dot;塞利森(Deborah Seligsohn)说，“中国的环境问题越来越受关注，已经从先前排不上议事日程转变成优先考虑的事项。”公众对空气质量的抱怨，再加上政府对气候变化风险意识的提高以及对能源安全和技术优势的渴望，使得中国加大了对可再生能源的投入，规模达数千亿美元之巨。同时，中国也在推动建立超高效能的燃煤发电厂，推广更便捷和更实惠的碳捕获方法。这些努力不但吸引了外资，也招来了外国专家。比如，美国太阳能工业协会前主席就担任过世界最大煤企神华集团下属的北京低碳清洁能源研究所的所长。戴维斯说，他来中国，是因为中国政府对改善空气质量和降低二氧化碳排放量作出了“坚定承诺”。“要想对碳排放施加最大影响，”他说，“那你就要去碳排放量最多的国家。” 环境工程公司阿米那(LP Amina)的创始人威尔&dot;拉塔(Will Latta)是移居北京的美国人，与中国的电力公司合作密切。“坦白讲，中国的煤很便宜，储量也很大，而替代能源还需要几十年的时间才能真正发挥作用。”他说，“中国已经意识到，煤在环境上是不可持续的。所以，它正在进行大规模投资，以便让煤变得更清洁。”在距离北京大约85英里的天津，中国第一座基于碳捕获原理设计的电厂预计在2016年运营。这家名为“绿色煤电”的公司的最终目标是捕获80%的碳排放。去年秋天，在全球煤炭消耗量与碳排放量双双创下新高之际，联合国政府间气候变化专门委员会(IPCC)发布了最新报告，首次对地球的“碳排放预算”作了估算。所谓碳排放预算，就是在气温升幅不超过2摄氏度的情况下，我们所能排放的碳的总量，因为在很多科学家看来，如果全球气温升幅超过2摄氏度，那么就会引发灾难性风险。碳排放量的计算是从19世纪工业革命时代开始的。IPCC认为，目前的碳排放量已经超过了预算的一半，而按当前的排放速度计算，不用30年我们就会用完预算。 “如果减少5%～10%的温室气体排放量就能解决这个问题，那么我们没有必要去谈碳的捕获和存储。”卡内基-梅隆大学环境工程与科学教授爱德华&dot;鲁宾(Edward Rubin)说，“我们讨论的是如何在未来的三四十年里减少全球大约80%的排放量。” 美国第一座基于捕集碳原理而设计的发电厂预计在今年年底启用。设在密西西比州东部肯珀县的煤气化厂会捕集该厂超过一半的二氧化碳排放量，然后再把它输送到附近的油田。对于美国能源部出资支持的这项计划，环保主义者与反对政府过度支出的活动人士均持负面观点。不过，美国南方公司(Southern Company)旗下的密西西比电力公司(Mississippi Power)表示会坚持下去。公司负责人说，该电厂用的是密西西比储量丰富的褐煤，而且产生的二氧化碳已有现成市场，这有助于抵消率先采用新科技的高昂成本。然而，若政府没有出台关于开征碳税或直接限制排放量的强制要求，这项技术就不会得到推广。“碳捕获必须靠法规来推动，”美国能源部太平洋(601099,股吧)西北国家实验室研究员詹姆斯&dot;杜利(James Dooley)说。如果美国环保署能在今年践行奥巴马的承诺，对已有和新建电厂的碳排放量进行立法限制，那么碳捕获技术才能得到真正推广。与此同时，中国已经开始在一些地区试行市场导向型策略—这种做法美国已率先尝试过。20世纪90年代，美国环保署根据《清洁空气法案》限制电厂的二氧化硫总排放量，并向污染制造者发放可转让的“污染许可”。当时，电力业者预言这种做法会引发灾难性的经济后果。但相反，这个策略催生了技术的创新，也提升了空气的质量。鲁宾说，现在碳捕获系统所处的阶段，与上世纪80年代二氧化硫捕获系统所处的阶段差不多。一旦排放限制为这些系统创造出市场，其成本就会大幅降低。即便一切进展顺利，煤也不会成为清洁能源，但无可否认，它会变得比现在更加清洁。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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