关于绕管式换热器？ 高压绕管换热器的套装 张 庆 生 （开封东京空分集团有限公司，河南省开封市北关街8号 475001） 摘 要：简介了dr87xx型高压绕管换热器中绕管体与筒体的套装，套装工装的设计，讲述了套装时的注意事项。 关键词：高压绕管换热器；套装；套装工装 the high pressure rounds the suit that the tube changes a hot machine zhang qing­sheng (kaifeng dongjing air separation group co., ltd., 8 beiguan street, kaifeng 475001, henan, p. r. china) abstract: brief introduction the dr87 xx type the high pressure rounds the suit that the tube changes to round to take care of a body and the tube body in the hot machine, the suit work pack of design, relate suit of regulation. key words: the high pressure rounds a tube to change a hot machine；suit ；the suit work pack —————— 1 高压绕管换热器 dr87xx型高压绕管换热器高效紧凑、单位体积换热面积大，可实现多股流换热，在余热利用和节能方面起着积极的作用，结构特点是在中心管上，各层的缠绕方向相反，螺旋圈的角度一般为5～20°，相邻两层螺旋状换热管的螺旋方向相反，高压绕管换热器是大型化工工艺过程的重要设备，而且是一个高效节能的设备，在我国目前主要应用于大化肥合成氨装置(美国德士古工艺)中甲醇洗工段，但其制造工艺较复杂，主要由绕管体（图1所示）和筒体（图2所示）两部分组成，绕管体绕制好后与筒体套装，由于绕管体体积大，吨位高，是大重量组件，与筒体套装较为困难。 高压绕管换热器与常规形式相比，具有以下优点：（1）高压绕管换热器在制造过程中设置缓冲应力，使换热器工作时由温差和压差所引起的内应力得到有效削除，从而改善换热器的工作条件，提高了换热器的使用寿命及可靠性；（2）在一些空间受到限制的地方，常规换热器达不到热交换的要求，而采用高压绕管换热器能在同样空间可满足要求，在高温、高压下，也能满足换热要求；（3）由于换热器工作时约束缓解，管板与管子连接区的局部应力和总体应力均降低，大大减少了高事故率的管板与管子结合区的破坏现象，提高了运行的可靠性。 2 dr87xx型高压绕管换热器套装 dr87xx型高压绕管换热器套装是绕管换热器制造中的重要一环，它是绕管体与筒体的组装过程，套装工装在套装中起着主要作用，它能准确、可靠的定位和导向，可以减轻对筒体的损伤，减小零件之间的摩擦，承受了全部绕管体的重量，减少了套装时繁琐的操作，获得较高的生产率和效率。 2.1 套装工装的设计 （图3所示） 圆盘是套装工装的基本件，它既要把套装工装的各种元件、机构、装置连接成一个整体，而且还要考虑与工件的连接，因此，套装工装的形状和尺寸主要取决于套装工装各组成件的分布位置、工件的外形轮廓尺寸以及套装的条件等。 在设计套装工装时应满足以下基本要求： ①具有足够的强度和刚度。②结构简单、轻便，在保证强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑，体积小、质量轻和便于工件装卸。 ③安装稳定、牢靠。 ④结构的工艺性好，便于制造、装配和检验。⑤尺寸要稳定且具有一定精度。⑥清理方便。套装工装毛坯制造方法的选择，应综合考虑结构合理性、工艺性、经济型、标准化以及套装工装的承载能力，选择套装工装毛坯制造方法为锻件套装工装。 2.2 套装时 用龙门吊（图4所示）拉起焊有套装工装的绕管体一端，绕管体另一端用75t行车吊起，用推土机（或铲车）对用行车吊起垫有木板的管板水平加力将绕管体向前推，插入筒体一端，松开龙门吊上的吊葫芦，套装工装上的滚轮与筒体接触导向，75t行车吊起绕管体慢慢送进，以筒体的内圆为基准进行定位，限定了绕z、y轴向的两个定位自由度，沿x轴水平向装多个吊葫芦（一端连套装工装，一端连筒体端部）套装导向，将绕管体装入筒体内。 套装时的装配要求： （1）筒体内轴线、绕管体轴线与推土机向前的推力应在同一轴线上。 （2）推土机（或铲车）用力应均匀，推力应适当，以推动绕管体缓慢前进，为准。 （3）筒体应安装牢固，平稳，绕管体进入端应微微抬高（α=15°）（图5所示），以便绕管体整体部分能顺利进入筒体，套装时，筒体不得随绕管体一起移动。 （4）套装结束后，应缷下套装工装，并将绕管体定位。 2.3 套装后 采用试压工装对壳程进行压力试验，试压合格后，再按hg20584《压力容器氨渗漏试验方法》进行氨渗漏检查焊口的密封性，以检验换热管与管板焊缝、筒体与管板焊接接头焊接质量和壳体等承压部件的制造质量，检验合格后，按dr87xx装配工艺卡片要求装配，即可。 3 注意事项 （1）套装前，对套装工装及设备进行严格的检查，检查其螺栓、焊缝的连接情况，以行有效的控制。 （2）套装中，严禁在绕管体下方作业，一人统一指挥，防止绕管体滑落。 （3）套装时，严禁碰伤换热管，压扁换热管。 参考文献： [1] gb151-1999管壳式换热器[s]．1999． [2] tsgr0004-2009．固定式压力容器安全技术监察规程[s]．2009． [3] 张庆生．高压绕管式换热器中换热管漏气后的返修[j]．深冷技术，2011(2)：23—28 作者简介： 张庆生，男，1962年生，工程师，毕业于洛阳工学院机械制造工艺与设备专业，现为开封东京空分集团有限公司设计研究院工艺室主任，从事空气分离设备工艺及高压绕管换热器绕管机的设计工作。 联系电话：13837865106 电子信箱： zqs0378 查看更多
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