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化工研发

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他的提问 2340 他的回答 13602

雷雨天气时，电解槽氯氢压力波动怎么处理? 楼主分析得很有道理，就是因为环境温度变化，造成气体体积的缩小而压力降低。防雷接地一定要按照相关的规范做好。查看更多

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仪器设备

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燃煤锅炉如何改为燃气锅炉? 炼油厂资源多啊，燃煤锅炉改燃气锅炉，直接找相关的锅炉安装公司就可以了，锅炉是压力容器，对它进行动作是需要资质的，不是谁都可以去动手的。燃煤锅炉改燃气锅炉现在是流行的东西，尤其在城市里的医院、酒店、学院。另外炼油厂应该有很多余热，如果没有利用的话可以用来加热锅炉给水。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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本科毕业是否合适做有机合成？ 自信点，做什么最重要的是相信自己能做好~~~查看更多

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工艺技术

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多喷嘴气化技术应用研讨会5月举办？ 好消息啊，母校，母院，母所，母老师们，母同学们啊。师兄最近安好！！！！查看更多

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浮头式换热器的钩圈安装时为什么要切割成两半? 勾圈与密封没有关系，它靠轴向力把住浮头盖起到密封作用。但是有两个疑惑： 1.两个半圆的勾圈怎么靠螺栓 ... 它是起固定作用的，小符头与浮动管板之间有垫片，靠这部分起密封作用，它就是分为两部分的，螺栓连接小符头和勾圈，压紧小符头与管板查看更多

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工艺技术

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装置上的循环水都用在哪里? 主要是用在回收不了的低温换热器上。查看更多

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注化最后需要多少时间才能拿到证书和章？ 有证就可以注册、一般3-4个月公示才拿章：我单位要注化证：请联系qq1439962148 发到证就好啦？我还没考，帮人问的查看更多

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细胞及分子

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在内蒙做过煤制气项目前期的有哪位前辈? 中海油、神华、京能好像都准备在内蒙搞煤制天然气项目啊，至少前两家已经开始敲锣打鼓了。查看更多

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直馏柴油凝固点过低，什么原因? 调整侧线取热，多出一些查看更多

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水煤气水汽比低或高对变换炉的影响？ 我也认同5 楼的意见,听说为防止甲烷化付反应,在选用催化剂上解决,目前国内低水气比的厂家也有,听说运行还不错查看更多

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仪器设备

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泵不上量有哪些原因? 1.过滤器堵塞。2.进口压力过低。3.泵体漏气或吸入口进气。3.电机反转。查看更多

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磷矿寻求合作？ 太远了，生产普钙，档次太低查看更多

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2010年11月北京ASPEN入门培训所有资料，培训费4300？ 回复 1# trampwin 我参加了培训，需要的话，可以加我qq：47133381查看更多

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10个煤化工项目路条的问题，路条虽有，且慢动手？ 污染是个大问题查看更多

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电机启停状态如何用继电器隔离后将信号送入DCS卡件？ 我们也是直接接进去dcs卡件的，但是偶尔接触器损坏还是会烧毁dcs的卡件查看更多

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《全国勘察设计注册公用设备工程师动力专业考试复习教材 ...？ 您的专业跨度也太大了吧! 网上一般电子版书籍很少，你可以上网买一套! enen 谢谢查看更多

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中温变换，中串低，全低及中低低4种变换工艺？ 1 、中温变换传统的变换流程为中温变换工艺，在流程设置上一般是一个变换炉，炉内装填铁 - 铬系催化剂，分两段或三段，半水煤气从上到下依次通过各段催化剂后即完成变换过程。其主要工艺参数 (0.8mpa 变换 ): 进口温度～ 300 ℃ , 变换炉出口温度～ 450 ℃ , 反应汽气比～ 0.7, 蒸汽消耗～ 800kg/ 吨氨 , 催化剂空速～ 500/h, 出口 co ～ 3% 。主要缺点 : 蒸汽消耗大 , 出口 co 高 , 变换能力低 , 饱和塔负荷重。 2 、中串低为利用 co-mo 系催化剂的低温活性好的性能开发了部分低温变换工艺，即在原中变降温后串上 co-mo 催化剂的中串低工艺，根据催化剂的低温性能，低变炉 ( 段 ) 入口气体温度一般可控制在 180 ～ 230 ℃左右，出口在 210 ～ 260 ℃。这样由于催化剂的终态温度降低，可以减少蒸汽添加量，达到节能效果。低变后气体中一氧化碳含量比传统的中变工艺可降低～ 3 个百分点，从而减轻了后工段 ( 如铜洗 ) 净化负荷。另外，由于变换率的提高，合成氨的产量可相对增加。其主要工艺参数 (0.8mpa 变换 ): 中变部分 , 进口温度～ 300 ℃ , 变换炉出口温度～ 450 ℃ , 低变部分 , 进口温度～ 180 ℃ , 变换炉出口温度～ 230 ℃ , 反应汽气比～ 0.5, 蒸汽消耗～ 450kg/ 吨氨 , 中变催化剂空速～ 700/h, 低变催化剂空速～ 1800/h, 出口 co ～ 1.5% 。与中变流程相比 , 蒸汽消耗下降 , 饱和塔负减轻。 3 、中低低变换串二个低变也称为中低低，该法就上述中串低的流程上再串一个低变炉（段），二个低变炉（段）之间要有降温 , 用水冷激或水加热器均可，由于反应终态温度比中串低降低～ 30 ℃ ，所以其节能效果要好一些。当然也有串三个低变炉（段），称为中低低低工艺。其主要工艺参数 (0.8mpa 变换 ): 中变部分 , 进口温度～ 300 ℃ , 变换炉出口温度～ 450 ℃ , 一低变部分 , 进口温度～ 200 ℃ , 变换炉出口温度～ 250 ℃ , 反应汽气比 0.40 ～ 0.45, 蒸汽消耗～ 300kg/ 吨氨 , 中变催化剂空速～ 1000/h, 两个低变催化剂空速～ 1200/h, 出口 co ～ 1.5% 。与中串低变流程相比 , 中低低流程的蒸汽消耗继续下降 , 饱和塔负进一步减轻，其主要缺点由于反应汽气比下降 , 中变催化剂发生过度还原 , 引起中变催化剂失活、硫中毒及阻力增大 , 中变催化剂使用寿命短。 4 、全低温变换为了解决中串低或中低低流程中铁铬系中变催化剂在低汽气比下的过度还原及硫中毒，开发了全部使用耐硫变换催化剂的 “全低变工艺”，各段进口温度均为 200 ℃ 左右。在相同操作条件和工况下其设备能力和节能效果都比原各种形式的中串低、中低低要好 , 其改善程度与工艺流程有关。主要优点 : 杜绝了铁铬中变催化剂过度还原的问题 , 延长了一段变换的使用寿命 ; 床层温度下降了 100 ～ 200 ℃ , 气体体积缩小 25%, 降低系统阻力 , 提高了变换炉的设备能力 ; 减少压缩机功率消耗 ; 提高有机硫的转化能力 , 在相同操作条件和工况下全低变工艺比中串低或中低低工艺有机硫转化率提高 5 个百分点；操作容易 , 起动快 , 增加了有效时间。特别近年来开发的无饱和塔全低变流程其优点更为明显：如从根本上杜绝设备的腐蚀减少因变换腐蚀而停车，设备减少，降低系统的阻力，提高压缩机的出力率，节省了原饱和塔循环热水泵的用电、热水的排放的能耗，降低了对设备材质的要求，由于未受半水煤气的污染，变换气的冷却水可用于增湿冷激。 ugi 型煤造气，半水煤气，二次喷水增湿，吨氨蒸汽消耗：出口 co ～ 1.5%, ≤ 200 公斤 ; 出口 co ～ 4.0%, ≤ 80 公斤 ; 查看更多

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仪器设备

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材料科学

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筒体与封头焊接？不可以削薄的即使你看到是削薄筒体的实质上却是对封头部分的加厚堆焊也是跟这个一样的道理这个你要仔细 ... "即使你看到是削薄筒体的实质上却是对封头部分的加厚"这是什么原理?能不能解释一下?查看更多

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安全环保

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安全生产的最高境界是什么? 将安全意识，安全理念无意识的融入到日常的操作和管理行为中去，当然这一次都要有安全知识和熟练操作作基础。查看更多

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仪表机柜室与电气机柜室的间距？ 我们间隔了一个房间，那个房间是ups室内查看更多

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简介

职业：上海杰上杰化学有限公司 - 化工研发

学校：中原工学院 - 材料与化学工程系

地区：青海省

个人简介：把友谊限于两人范围之内的人，似乎把明智的友谊的安全感与爱的妒嫉和蠢举相混淆。查看更多

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