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油品结蜡问题?
提出结腊槽车较好的接卸办法,降低油品的损耗和员工的劳动强度,对今年出现的出库油品因结腊现象严重导致 加油站 无法接卸返库的状况应采取什么措施。
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加裂石脑油颜色变黄色,求助?
加氢裂化重石脑油颜色经脱硫罐后变黄,求大神帮分析原因?特急
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超高难度、高浓度化工废水,我为他宣布死刑,求解,求救?
1. 进水分浓水和淡水两种,浓水为化工母液,淡水为产品冲洗水,浓淡比例为 1 : 3 ; 2. 浓水水质: ph : 6.6 , COD:117120,BOD:39068,BOD/COD=0.33, 氯离子 : 44951 ,氨氮: 2731. 3. 淡水水质: ph : 5.2 , COD:16104,BOD:4809,BOD/COD=0.3, 氯离子: 5550 ,氨氮: 836. 4. 混合水质: ph<7 , COD:41358,BOD:13374,BOD/COD=0.323, 氯离子: 15400 ,氨氮: 1310. 5. 可能成分:有机胺类物质, HCL ,丙酮, 三聚氰酸 ,无 P ,无 硫酸 根。 6. 考虑处理方法:浓液焚烧处理;稀液可稀释,但倍数不大于 4 倍 . 7. 可混合和分别处理,成本不大于 50 元每吨水。 求解,求救。
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什么是原油的应急温度?
在原油储放运输中,一般原油的控温温度为 30 ~ 50 ℃; 但是原油的 应急温度 是多少啊?
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气提泵的操作使用?
关于气提泵在实际使用过程中风压、气体流量、液面高度、提升流量间相互关系,有哪位高手研究过吗,求教
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每日看漫画评质量——质量形象化活动(12月19日,周一)?
回复 16# yusea 对于一个企业来讲,培养一个老客户是一个漫长的过程,而且起初的时候往往花费重金,因此,老客户的损失,对企业来讲是十分心痛的。 老客户一旦丢掉,将使企业的运行处于不稳定状态,,或者产品积压,或者资金周转困难。 此时,企业要打开一个新客户,又要增加黑金投入,同时还要大量的维护资金,而新客户对企业也要一定的考察时间,因此,开始肯定没有大的吞吐量。
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决定烧嘴冷却水进出口温度差的因素?
请讨论一下,决定烧嘴冷却水进出口温度差的因素有哪些。
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浓硫酸管道焊接?
最近我想从现在利用的 浓硫酸 管道上( 碳钢 ),焊接新的一根出口管道,这样在电气焊动火前应注意什么?能否直接焊接?
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催化装置烧焦产生的废碱水怎么处理??
催化降凝装置, 催化剂 器内再生时冷却系统需要用10%的碱液循环,循环2天左右就需要置换一次,烧焦时间一般在10天左右,碱液就需要置换5次左右。产生的废碱水进入污水汽提装置后出来的污水碱性太大,达不到排放条件。废碱水该怎么处理?????
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求助:空分精馏塔 的图纸!!!?
各位盖德: 由于我做空分工段的毕业设计,需要空分 精馏塔 的图纸!如有请发给我!末学万分感谢!邮箱: 58911112@qq.com 。
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煤粉用那些机械制作能更好的更充分的利用煤炭资源?
其中压球机是制作煤炭的最佳选择,压球机压制出来的球能更好的更高效的利用煤炭资源。 压球机又叫:强力压球机, 矿粉压球机 ,对辊压球机等等。压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。 压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛,可对下列材料进行压团,制粒或压球,如铝屑、 活性炭 、 氧化铝 、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。 随着机械行业的发展,压球机的作用渐渐地显现出来,环保节能,更能充分地利用资源。
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结构安定时低周疲劳是不可能发生的,但高周疲劳是可能发 ...?
转自 微信公众号: CAE能源科技 如果结构在载荷、温度等反复变化的过程中,只是在最初的循环过程出现一定的塑性变形,而在以后的各次循环中不再出现新的塑性变形,也无塑性变形的积累,这时就称结构是 安定 的。 高周疲劳与低周疲劳的主要区别在于塑性变形的大小不同。对于高周疲劳,交变应力水平一般都比较低,材料处于弹性范围,其微观变形是弹性的,既使有塑性变形也是很少量的,这时应力与应变是成正比的。低周疲劳则是产生了塑性变形,并且塑性区超过了某个微观范围(如几个晶粒直径),这时应力与应变关系不再成正比。低周疲劳的交变应力水平比较高。因为它考虑的峰值应力区已进入塑性应变范围,疲劳寿命相对比较低。 结构安定强度是控制结构整体在弹塑性状态下的渐增性垮塌失效,当弹性名义应力超过两倍屈服极限时,在加压、卸压过程中会出现塑性变形的积累,到一定程度就会出现垮塌现象,这种情况实际上也是疲劳范畴。只是这种现象不同于在局部峰值应力部位出现的疲劳现象,结构中二次应力起着重要作用,且作用在整个断面,危险性相对比较大。因此,设计时不允许像对待峰值应力那样,允许有损伤出现,进行有限寿命设计,而是要求弹性名义应力严格控制在两倍屈服极限以下,不允许这种渐增性垮塌在容器中发生。 二次应力的影响范围遍及断面(能把结构分成互不相连的两部分的平面或曲面)的总体自限性应力;而峰值应力是应力水平超过二次应力但影响范围仅为局部断面的局部自限应力。在反复加载情况下,一旦二次应力影响区出现疲劳裂纹,容器将因裂纹贯穿壁厚而导致泄漏,严重时将使结构断裂;而峰值应力影响区域很小,仅能形成浅表裂纹,仅在考虑疲劳破坏或脆断时才加以限制。 安定性准则与疲劳失效准则是在反复加载情况下同一失效过程的两种不同安全裕度的控制准则。 综上所述,安定与低周疲劳的作用范围不同,安全裕度的控制准则不同,所以结构安定时低周疲劳是可能发生的,不能用结构安定的判据代替低周疲劳的判据。
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请教高手 分馏塔/精馏塔塔盘问题?
现在 分馏塔 / 精馏塔 的塔盘主要有哪几种形式?各有什么优缺点?
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闪电后制氢应该如何处理?
焦化干气 制氢装置 ,我们这边闪电后,鼓风机、引风机容易停。其结果就是导致转化炉联锁。我们这边的处理时,把 加氢反应器 切出来,然后打大循环。但是,这时候系统里还有部分焦化干气,里面可能带硫,会不会对 转化催化剂 不好?但是如果不切加氢反应器,循环气里会不会有CO、CO2,会不会甲烷化反应……呜呜……
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如何防止对苯二酚氧化变红?
如何防止对苯二酚氧化变红?有哪位高人可以指教?小弟心领了!
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脱硫塔出口烟气管道膨胀节的形式?
脱硫塔 出口的烟气管道DN1600,压力100kpa,温度55℃,烟气有较强的腐蚀性, 膨胀节 有钢 衬四氟 ,橡胶四氟等,想请教大家,我们这种条件的烟气膨胀节应采用何种形式和材质为宜。谢谢! [ ]
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宝钢大型烧结机是如何实现低能耗、低排放的盖德化工?
盖德化工论坛 钢铁行业是传统的能耗大户,钢铁生产过程中SO2排放总量为150万/年~180万吨/年左右,占全国排放总量的11%以上,其中烧结(含球团)工序外排的SO2约占85%左右。烧结作为钢铁长流程生产工序的源头,其能耗占吨钢能耗的10%左右。通过烧结工序技术进步,降低烧结工序能耗,减少污染物(主要是SO2、二恶英)排放,对整个钢铁行业的节能减排具有重要意义。 以技术、管理为支撑 实现低能耗生产 宝钢股份现有3台495m2带式烧结机,台车宽度均为5.5m,具备年产1700万吨烧结矿的产能。宝钢烧结机设计投产之初,就注重吸引、消化和吸收 节能环保技术 ,烧结机达产后节能环保指标迅速达标并低于设计值。宝钢围绕整个炼铁生产体系的安全、顺行、稳定,兼顾成本最优以及如何合理并最大限度利用能源,力求在减少污染的同时回收利用二次资源,实现清洁生产。宝钢烧结能源消耗主要涉及固体燃料、电力和气体燃料消耗等。烧结工序能耗可综合反应出烧结生产过程中能耗消耗的实际情况,是烧结工序重要的技术经济指标。 由于铁矿石价格连续大幅上涨,优质矿粉资源不足,宝钢烧结用原料劣质化趋势明显。低价矿(褐铁矿)在烧结混匀矿中的配比已从1997年的14%提高至2010年的45%左右。宝钢高炉扩容后,烧结生产处于满负荷,烧结工序的节能减排受到上述两方面**。随着2010年3台烧结机烟气脱硫系统正式投入运行,实现了烧结烟气100%脱硫。 能源管理体系的建立和完善。2008年底,宝钢烧结能源管理体系正式运行,其立足于烧结生产过程,从能源流、制造流、价值流和设备状况四个方面不断提高烧结工序能耗绩效。烧结工序节能目标控制、能耗因子识别和控制、能耗源识别和控制为三大核心模块,能源计量与统计管理、能源专业审核、烧结节能技术和项目为三大支撑模块。通过能源管理体系的推进,烧结工序的能源消耗、蒸汽回收量、烧结机非计划停机等能耗因子被跟踪和掌握,并建立了能耗预测和监测模型,该模型可准确及时地反映烧结能源每天消耗的实绩情况和变化趋势。 技术管理为支撑。宝钢自投产以来,烧结工序一直注重节能减排的技术进步,相继采用了厚料层烧结、高铁低硅、以煤代焦、高褐铁矿烧结、磁性布料、改进点火保温设施和制度等技术措施。近年来,面对烧结高产能和配料劣质化的趋势,烧结工序从稳定固体燃料结构和生石灰结构、质量以及设备漏风治理等方面入手制定相应的措施,达到持续降低烧结工序能耗的目的。 宝钢烧结固体燃料破碎系统为闭路破碎筛分系统,主要由粗焦槽、粗焦筛、粉焦筛、中继槽、 反击式破碎机 、棒磨机、传输皮带等设备构成。使用的固体燃料主要分为焦粉和无烟煤,焦碳和无烟煤在烧结过程中的燃烧特性存在显着差异,二者使用比例的变化及其变化频度不仅影响着烧结工序能耗,还会影响烧结矿转鼓强度等指标。因此,要考虑厂内焦粉与无烟煤的大物流平衡,还要考虑粗焦、焦粉、煤粉等库存量动态变化,从而尽量稳定烧结用焦、煤的比例,并及时调整固体燃料粒度、水分等指标,确保烧结过程的稳定。在固体燃料粒度控制方面,针对以往粒度检测频率偏低的现状,他们提高固体燃料粒度的检测频率,做到每槽每班都有粒度检测数据反馈,确保固体燃料粒度控制的精确性;对固体燃料水分的检测由原先1次/月增加到1次/旬,特别在雨季和旱季,还临时增加检测次数,结合焦粉和煤粉的水分情况,调整水分设定值。 生石灰在烧结配料中加水消化,产生具有明显胶体性质的Ca(OH)2颗粒,可改善料层透气性。生石灰消化反应可释放热能,提高混合料温度,使物料体积膨胀,有利于物料间的接触,提高物料成球性。宝钢烧结生产所用的生石灰包括厂内自产生石灰和外购生石灰。考虑到生石灰物流的平衡,他们在烧结生产中规范了自产和外购生石灰的使用比例。自产生石灰和外购生石灰在生石灰有效成分CaO含量、粒度、活性度等方面有较大差异。根据生石灰CaO的守恒原理和热量守恒原理,他们制定了《自产和外购生石灰切换技术措施》和《生石灰输送计划表》,以减少生石灰质量波动对烧结生产带来的不利影响;为了规范外购生石灰质量,特制定《外购生石灰抽样管理办法》,对每罐车生石灰都进行抽样化验,以确保外购生石灰质量。 烧结机本体和除尘系统漏风程度直接关系到产能和能耗。针对烧结机和除尘系统易漏风点处,如固定滑道、风箱、密封板、双层阀,生产人员提高点检频率,并将漏风情况记录在设备信息平台。在烧结生产调整、定修和年修期间,设备人员集中对漏风点进行封堵和更换。为准确、及时地推断出烧结过程的漏风状况,宝钢2006年先后在3座烧结机投入运行了烧结 烟气分析 系统,该系统通过跟踪烧结废气中O2含量的变化,可掌握烧结系统漏风的实际情况,对烧结系统漏风治理具有一定的指导作用。 〗峥罄淙捶掀嗳群脱唐嗳仁侨戎С鲋斜壤罡叩牧讲糠帧L岣哂嗳然厥漳芰托识越档湍茉聪摹⑻岣吣茉蠢眯手凉刂匾1Ω稚战峄恫诵谐跗冢拥慊鹬伎掌⑷确缟战岷陀嗳裙羝滞揪肚炕战嵊嗳然厥照庖还δ堋=昀矗战峁ば蛳嗉淘谌战嵩錾栌嗳裙⒍远战嶂髋庞嗳裙脑旃こ毯突防浠錾栌嗳然厥兆爸谩8糜嗳然厥兆爸弥饕璞赴
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导热油系统拆除方案咨询?
我现有一套导热油系统,由于工艺变动弃用,准备拆除,请问对系统吹扫置换有何注意事项?有无现成的方案?
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cad图形修复管理器?
CAD每次打开时,老是出现“图形修复管理器”。请问图形修复管理器是干什么用的,主要功能是什么?这个可以设置成不出现吗,每次出现很麻烦!
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分馏塔顶水冷效果差?
分馏塔 顶馏出温度95度左右,经过空冷以后温度降至50度左右,但水冷仅仅只能降5度左右,排除了循环水结垢原因。请各位大神给帮忙分析一下!谢谢
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简介
职业:上海顺琪国际贸易有限公司 - 设备工程师
学校:洛阳师范学院 - 历史文化学院
地区:上海市
个人简介:
事业无穷年。
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