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请问谁有例题关于Case study的使用。？ 不会用，也不知道有什么用？请赐教查看更多 7个回答 . 4人已关注

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分子筛出口露点不合格原因? 分子筛出口露点不合格，跟露点仪安装位置有没有关系查看更多 7个回答 . 1人已关注

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请问化工工程师现在用处大麽? 我是新来这里的，看到还有考化工工程师的，请问用处大麽？我是06年过的安全工程师，不过好像用处不是很大，据说已经成为了从事安全工作的从业资格证之类的东西，考试内容也简单得很，感觉白考了！化工工程师有什么用处，主要在什么领域？查看更多 21个回答 . 4人已关注

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焦炉炉体的主要结构介绍？本文由盖德化工论坛转载自互联网现代焦炉炉体最上部是炉顶，炉顶之下为相间配置的燃烧室和炭化室，炉体下部有蓄热室和连接蓄热室与燃烧室的斜道区，每个蓄热室下部的小烟道通过交换开闭器与烟道相连。烟道设在焦炉基础内或基础两侧，烟道末端通向烟囱。燃烧室和炭化室燃烧室是煤气燃烧的地方，通过与两侧炭化室的隔墙向炭化室的提供热量。装炉煤在炭化室内经高温干馏变成[wiki]焦炭[/wiki]。燃烧室墙面温度高达1300--1400℃，而炭化室墙面温度约1000--1150℃，装煤和出焦时炭化室墙面温度变化剧烈，且装煤中的盐类对炉墙有腐蚀性。现代焦炉均采用硅砖砌筑炭化室墙。硅砖具有荷重软化点高、导热性能好、抗酸性渣侵蚀能力强、高温热稳定性能好和无残余收缩等优良性能。砌筑炭化室的硅砖采用沟舌结构，以减少荒煤气窜漏和增加砌体强度；所用的砖型有：丁字砖、酒瓶砖和宝塔砖。**焦炉的炭化室墙多采用丁字砖，20世纪80年代以后则多采用宝塔砖。炭化室墙厚一般为90—100mm，**多为95—105mm。为防止焦炉炉头砖产生裂缝，有的焦炉的炉头采用高铝砖或粘土砖砌筑，并设置直缝以消除应力，**焦炉多采用这种结构。燃烧室分成许多立火道，立火道的形式因焦炉炉型不同而异。立火道由立火道本体和立火道顶部两部分组成。煤气在立火道本体内燃烧。立火道顶是立火道盖顶以上部分。从立火道盖顶砖的下表面到炭化室盖顶砖下表之间的距离，称加热水平高度，它是炉体结构中的一个重要尺寸。如果该尺寸太小，炉顶空间温度就会过高，致使炉顶产生过多的沉积碳；反之，则炉顶空间温度过低，将出现焦饼上部受热不足，因而影响焦炭质量。另外，炉顶空间温度过高或过低，都会对炼焦化学产品质量产生不利影响。炭化室的主要尺寸有长、宽、高、锥度和中心距。焦炉的生产能力随炭化室长度和高度的增加而成比例的增加。捣固焦炉与顶装炉不同，其锥度较小，只有0—200mm。蓄热室为了回收利用焦炉燃烧废气的热量预热贫煤气和空气，在焦炉炉体下部设置蓄热室。现代焦炉蓄热室均为横蓄热室（其中心线与燃烧室中心线平行），以便于单独调节。蓄热室有宽蓄热室和窄蓄热室两种。宽蓄热室是每个炭化室下设一个，窄蓄热墙一般用硅砖砌筑，有些国家用粘土砖或半硅砖代替硅砖砌筑温度较低的蓄热室下部。在蓄热室中放置格子砖，以充分回收废气中的热量。格子砖要反复承受急冷急热的温度变化，故采用粘土质或半硅质材料制造。现代焦炉的格子砖一般采用异型薄壁结构，以增加蓄热面积和提高蓄热效率。蓄热室下部有小烟道，其作用是向蓄热室交替导入冷煤气和空气，或排出废气。小烟道中交替变换的上升气流（被预热的煤气或空气）和下降气流（燃烧室排出的高温废气）温度差别大，为了承受温度的急剧变化，并防止气体对小烟道的腐蚀，需在小烟道内衬以粘土砖。斜道区位于燃烧室和蓄热室之间的通道。不同类型焦炉的斜道区结构有很大差异。斜道区布置着数量众多的通道（斜道、水平砖煤气道貌岸然和垂直砖煤气道等），它们彼此距离很近，并且上升气流和下降气流之间压差较大，容易漏气，所以斜道区设计要合理，以保证炉体严密。为了吸收炉组长向生产的膨胀，在斜道区各砖层均留膨胀缝。膨胀缝之间设置滑动缝，以利于膨胀之间的砖层受热自由滑动。斜道区承受焦炉上部的巨大重量，同时处于1100-1300℃的高温区，所以也用硅砖砌筑。炉顶位于焦炉炉体的最上部。设有看火孔、装煤孔和从炭化室导出荒煤气用的上升管孔等。炉顶最下层为炭化室盖顶层，一般用硅砖砌筑，以保证整个炭化室膨胀一致，也有用粘土砖砌筑的，这种砖不易断裂，但易产生表面裂纹。为减少炉顶散热，在炭化室顶盖层以上采用粘土砖、红砖和隔热砖砌筑。炉顶表面一般铺缸砖，以增加炉顶面的耐磨性。在多雨地区，炉顶面设有坡度，以便排水。炉顶厚度按保证炉体强度和降低炉顶温度的要求确定，现代焦炉炉顶一般为1000—1700mm，**大型焦炉的炉顶厚度为1000-1250mm。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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芳烃抽提装置问题？我有个问题想请教各位马友，芳烃抽提装置加热用导热油，温度升至240℃，可是塔底温一直升不上去，希望各位帮忙想想存在什么问题，谢谢。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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加工高硫原油炉子冒烟原因？装置加工高含硫原油时炉子烧瓦斯以后冒烟，炉子燃烧无异常，炉膛内跟平时无差别，是什么原因？难道是二氧化硫或者三氧化硫遇水气凝结导致的吗？求各位高手解答！查看更多 2个回答 . 1人已关注

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1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊接方法？ 1 焊接性分析 (1)1Cr18Ni9Ti φ133×11mm 大管水平固定全位置对接接头主要用于核电设备及某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中，焊接难度较高，对焊接接头质量要求很高，内表面要求成形良好，凸起适中，不内凹，焊后要求PT、RT检验。以往均采用TIG焊或手工电弧焊，前者效率低、成本高，后者质量难以保证且效率低。为既保证质量又提高效率，采用TIG内、外填丝法焊底层，MAG焊填充及盖面层，使质量、效率都得到保证。 (2)1Cr18Ni9Ti 不锈钢热膨胀率、导电率均与碳钢及低合金钢差别较大，且熔池流动性差，成形较差，特别在全位置焊接时更突出，以往对MAG（Ar+1%~2% O2）焊不锈钢，一般只用于平焊及平角焊，未见全位置焊的报道及资料。在MAG焊过程中，焊丝伸出长度必须小于10mm，焊枪摆动幅度、频率、速度及边缘停留时间配合适当，动作协调一致，随时调整焊枪角度，使焊缝表面边缘熔合整齐，成形美观，以保证填充及盖面层质量。 2 焊接方法及焊前准备 2.1 焊接方法　　材质为1Cr18Ni9Ti，管件规格为φ133×11 mm，采用手工钨极氩弧焊打底，混合气体（CO2+Ar）保护焊填充及盖面焊，立向上的水平固定全位置焊接。 2.2 焊前准备（1）清理油、污物，将坡口面及周围10 mm内修磨出金属光泽。（2）检查水、电、气路是否畅通，设备及附件应状态良好。（3）按尺寸进行装配，定位焊采用肋板固定（2点、7点、11点为肋板固定），也可采用坡口内定位焊，但必须注意定位焊质量。（4）管内充氩气保护。（5）管子装配定位图见下图。图 3 TIG焊工艺 3.1 焊接参数采用φ2.5 mm的Wce-20钨极，钨极伸出长度4~6 mm，不预热，喷嘴直径12 mm，其它参数见表1。表1 TIG焊工艺参数 3．2 操作方法（1）管子对接水平固定焊缝是全位置焊接。因此焊接难度较大，为防止仰焊内部焊缝内凹，打底层我们采用仰焊部位（六点两侧各60°）内填丝，立、平焊部位外填丝法进行施焊。（2）引弧前应先在管内充氩气将管内空气置换干净后再进行焊接，焊接过程中焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区，否则造成焊缝夹钨和破坏电弧稳定，焊丝端部不得抽离保护区，以避免氧化，影响质量。（3）由过6点5mm处起焊，无论什么位置的焊接，钨极都要垂直于管子的轴心，这样能更好地控制熔池的大小，而且可使喷嘴均匀地保护熔池不被氧化。（4）焊接时钨极端部离焊件距离2 mm左右，焊丝要顺着坡口沿着管子的切点送到熔池的前端，利用熔池的高温将焊丝熔化。电弧引燃后，在坡口一端预热，待金属熔化后立即送第一滴焊丝熔化金属，然后电弧摆到坡口另一端，给送第二滴焊丝熔化金属，使二滴铁水连接形成焊缝的根基，然后电弧作横向摆动，两边稍作停留，焊丝均匀地、断续地送进熔池向前施焊。（5）在填丝过程中切勿扰乱氩气气流，停弧时注意氩气保护熔池，防止焊缝氧化。焊后半圈时，电弧熔化前半圈仰焊部位，待出现熔孔时给送焊丝，前两滴可以多给点焊丝，避免接头内凹，过后按正常焊接。（6）12点收尾处打磨成斜坡状，焊至斜坡时，暂停给丝，用电弧把斜坡处熔化成熔孔，最后收口。注意焊到后半圈剩一小半时应减小内部保护气体流量到3 L/min，以防止气压过大而使焊缝内凹。 3．3 常见缺陷的产生原因及预防（1）未焊透：焊接电流小，根部间隙小，焊接速度过快、焊枪角度不正常等均易产生未焊透的缺陷。根部间隙一定不能小于3.5 mm，合适的焊接电流和正确调整焊枪角度就可避免产生未焊透。（2）氧化严重：打底焊时，管内充压装置未能起到良好的保护作用，焊缝背面将氧化；焊接过程中对熔池及焊丝端头保护不良，或焊丝表面有氧化杂质也将会氧化严重。充氧装置尽可能与管子对严，不能留有间隙，管子的间隙用耐高温锡油纸贴上，避免焊缝氧化。（3）夹渣、夹钨：焊接过程中，若焊丝端头在高温过程中脱离了氩气保护区，在空气中被氧化，当再次焊接时被氧化的焊丝端头未清理，又送入熔池中，在断口试验中判为夹渣；若钨极长度伸出量过大，焊枪动作不稳定，钨极与焊丝或钨极与熔池相碰后，又未终止焊接，从而造成夹钨。因管子是圆的，焊枪、送丝角度要随时变化，所以手法一定要稳、准，就能避免夹渣、夹钨的现象。（4）内凹：装配间隙小，焊接过程中焊枪摆动幅度大，致使电弧热量不能集中于根部，产生了背面焊缝低于试件表面的内凹现象。电弧热量尽量集中于根部，仰焊部位多给点焊丝可避免内凹。 4 MAG焊工艺 4．1 焊接参数　　喷嘴直径20 mm，喷嘴至试件距离6~8mm，层间温度≤150 ℃。焊缝厚度11 mm，其它工艺参数见表2。表2 MAG焊工艺参数 4．2 操作方法（1）焊前注意喷嘴，导电嘴是否清理干净，气体流量的大小是否合适，清理打底层表面，控制层间温度。（2）因填充、盖面层用气体保护焊，焊丝伸出长度的长短对焊接过程的稳定性影响较大，焊丝伸出长度越长，焊丝电阻值增大，焊丝过热而成段熔化，结果焊接过程不稳定，金属飞溅严重，焊缝成形不良，对熔池的保护不好；焊丝伸出长度过短，则焊接电流增大，喷嘴与工件的距离缩短，焊接视线不清，焊道成形不良，同时若焊丝伸出长度过短，还会使喷嘴过热，造成飞溅物粘住或堵塞喷嘴，从而影响气体流量。（3）焊接时，焊枪角度要跟管子轴线垂直，因为管子是圆的，所以焊枪角度要随时变化，这样才能保证焊缝质量，避免焊缝产生气孔、夹渣等现象。焊接时采用小月牙形摆动，两侧稍作停留稳弧，中间速度稍快，这样可以避免焊出的焊缝凸起、不平整；上、下接头都要越过中心线5~10 mm，后半圈填充、盖面仰焊接头时，可把前半圈引弧焊接位置磨一个缓坡，使后半圈接头时不致于产生缺陷；填充时，要注意坡口边缘不要被电弧擦伤，以备盖面层焊接。盖面时，应在坡口边缘稍作停顿，以保证熔池与坡口更好地熔合，焊接过程中，焊枪的摆动幅度和频率要相适应，以保证盖面层焊缝表面尺寸和边缘熔合整齐。 4．3 常见缺陷的产生原因及预防（1）氧化：MAG线能量较大，层温较高，或焊丝表面有氧化杂质，都会导致氧化。焊前清理干净，控制层温和用较小的线能量都可避免氧化。（2）夹渣：焊枪角度不正确，或两边停留时间不够，均容易产生夹渣。 4．4 混合气体 Ar+1%~2%O2适用于平焊及平角焊，而全位置焊缝成形很差，全部在坡口中间呈凸起状，特别是在仰焊位置更为严重，甚至使下一层无法进行焊接，但在保护气中加一定量的CO2后情况有所改善，经我们多次调整试验认为Ar中加入18%~25%的CO2较为合适，最后选用75%Ar+25% CO2，笔者认为CO2多点可以起到冷却作用，从而使焊缝不至于凸起，达到成形良好的效果。 5 焊后检验首先进行外观检验，合格后进行无损检验及性能检验。本工艺利用TIG焊电弧稳定，控制性好，质量优的特点进行底层焊接，再用MAG焊进行全位置填充及盖面层焊接，类似工艺已在某产品稳压器中应用，其效果良好，这一高质量及高效率相结合的工艺值得在大管对接中推广使用。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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系统增产出现的问题？我厂现在采用的是两个沸腾焙烧炉，从电收尘开始后段只有一套回收系统，现在面临的问题是干燥进气温控制在35度。但是干燥和一吸互串后干燥持续降低，导致一吸酸浓也提不起来。以前一个炉子时矿量在70吨/班左右，现在是100吨/班左右。矿量增加了，风机也换大了，系统的气量变大。就目前干吸的情况，有什么好的办法来解决吗？别说减少矿量，我们有任务。查看更多 4个回答 . 2人已关注

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如果冷量大但是在不减少冷量的情况下怎样增加氧产量？ 如果冷量大但是在不减少冷量的情况下怎样增加氧产量，但是氩馏分还不能高查看更多 1个回答 . 2人已关注

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红外和紫外火焰探测器？ 红外和紫外火焰探测器工作原理是什么查看更多 1个回答 . 5人已关注

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请各位朋友推荐设计院？ 顺酐、1，4 丁二醇、环己酮哪家设计院最具实力。查看更多 3个回答 . 2人已关注

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各位专家请推荐品质好的通用塑料母料生产厂家。谢谢拉 ...？ 请热心盖德推荐哦！谢谢！查看更多 2个回答 . 4人已关注

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蒸汽冷凝水回收装置？ 谁有卧式冷凝水回收系统有动画最好！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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关于法兰与法兰盖的直径和厚度的计算问题? 关于法兰与法兰盖的直径和厚度的计算问题？计算按那个标准上的计算公式计算？再有法兰盖上开好几个放气口，厚度如何确定？想找这方面的资料？十分感谢！查看更多 3个回答 . 3人已关注

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油研叶片泵的常见分类以及优点有哪些? 油研叶片泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。一、常用液压泵的种类，按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。 1.齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜;但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。 2.叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。 3.柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。二、优点： 1.铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。 2.双速特性减少了打压次数，在低压室快速处于负载用功状态，立刻转换成高压，缩短每次作业周期。 3.配有压力调节阀，可调节控制及设定工作压力。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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我们可以考什么证书？我相信很多都和我一样，从学校出来后工作了两三年，在化工企业，非设计单位工作，只是个助理工程师。想发展，想进步，但不知道方向请问各位，从学校出来后，还想继续从事化工及相关专业，我们能考取什么证书呢？查看更多 2个回答 . 5人已关注

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原油在电脱盐罐中的停留时间？ 原油在电脱盐罐中的停留时间一般为多长？若脱盐罐为100立方，二级脱盐，加工量宜控制在每小时多少吨？查看更多 13个回答 . 5人已关注

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冷凝液进行汽提以后氨氮问题？水煤浆气化过程产生氨氮，目前处理氨氮的一般的方案都是将变换冷凝液进行汽提，汽提后的冷凝液再回气化，塔顶的含氨气体送出。请问一般返回气化的冷凝液氨氮指标是多少？，高了对净化对气化有何影响，怎样操作才能将氨氮控制在最低值？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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吸收塔防涡流装置？ 各位前辈：硫酸吸收塔内防涡流装置一般用什么材质的。查看更多 16个回答 . 4人已关注

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硫铁矿制酸个温度控制范围？ 硫铁矿制酸3＋1酸洗流程中干吸和转化过程中个温度点的控制范围查看更多 1个回答 . 2人已关注

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简介

职业：上海燕达建设有限公司 - 工艺专业主任

学校：山东胜利职业学院 - 机电一体化

地区：河北省

个人简介：只要让我创造一个国家的迷信，我就不管归谁给他制定法律，也不管归谁给它编歌曲了。查看更多

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