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蒸汽盘管（0.6mpa）算不算是压力容器的? 蒸汽盘管（0.6mpa）算不算是压力容器的？查看更多 5个回答 . 3人已关注

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焦化厂剩余氨水过滤器？ 那种氨水过滤器效果好，厂家哪的查看更多 4个回答 . 5人已关注

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关于防粘釜剂的喷涂？关于防粘釜剂的喷涂过程我们厂现在是最开始用水冲洗一次釜壁,然后用通蒸汽,一定时间过后再通过防粘釜剂(蒸汽继续通入,同时打开循环水),防粘釜剂通完后继续加蒸汽,一定时间后再用水冲洗一次釜壁不知道你们是怎么做的? 这段时间刚清洗过的釜,用不到两三天釜壁就很脏了,在釜壁上还可以明显的看到有水向下流过的痕迹.看起来应该是涂壁过程中形成的.分析可能是蒸汽里面含水太多的原因.? 不知道各位怎么看.还有最后那次用水冲洗是否可以取消?查看更多 13个回答 . 4人已关注

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深入了解变频空压机的工作原理？变频空压机的工作原理，想必在空压机行业奋斗的人们都会有所了解的。但是仅仅了解是不够的，你必须深入地去熟识它们，才能在本行业中把空压机脱颖而出，得心应手。那么，变频空压机的具体工作原理都有哪些呢？一、变频控制变频控制，是通过改变供电频率而改变压缩机运转速度的一种驱动方式。二、变频空压机的功耗对一台螺杆压缩机来说，在一定转速范围内，压缩机的流量及消耗的功率和螺杆的转速成正比，如下图所示：三、变频驱动系统框图四、变转速的功消耗 •电机转速和供电频率成正比 n = f x 120 / p （不考虑转速差的情况下）比如 :2 极电机在 50Hz 转速为 3000 rpm ； 4 极电机在 50Hz 转速为 1500 rpm ； 6 极电机在 38Hz 转速为 760rpm ； 2 极电机在 25Hz 转速为 1500 rpm ( 带变频器 ) ； 4 极电机在 100Hz 转速为 3000 rpm ( 带变频器 ) ； 6 极电机在 155Hz 转速为 3100 rpm ( 带变频器 ) 。由此可知，在其他参数不变的情况下，空压机流量和转子转速成正比，而空压机消耗的功率和流量成正比，因而，压缩机的功率消耗和电源频率成正比变化。五、变频空压机工作原理图六、变频空压机运行状态分析七、变频机加卸载模式变频控制，通过转速调节气量，避免卸载，省电。结论：深入地了解变频空压机的工作原理，对于空压机技术人员或者销售人员来说都是一件非常受益的事，所谓知己知彼，百战不殆。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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大家说说专业英语中 for with to 一般怎么翻译？ 大家讨论下专业英语中 for，with， to 等介词一般怎么翻译啊？授之以鱼不如授之以渔啊查看更多 7个回答 . 1人已关注

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液氧,液氮储罐夹层抽真空？各位盖德: 我公司年检计划里有一项是低温液体储罐 ( 液氧 , 液氮 ...)夹层真空度检查.请问有人接触过从事这类抽真空工作的服务商吗?如果有他们的联系方式请告知. 先行谢过查看更多 7个回答 . 4人已关注

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关于循环氢流量指示？由于氢纯度变化较大，想请教下各位，循环氢压缩机出口量与氢纯度有什么联系，具体有没有什么数据公式可以计算还有就是循环氢压缩机设计出口量时氢纯度按多少计算谢谢查看更多 3个回答 . 3人已关注

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三羟甲基氨基甲烷？ 甲醇的好与坏在三羟甲基氨基甲烷的生产过程中会不会影响到最后的产率?影响有多大?查看更多 2个回答 . 1人已关注

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粉末状材料超声时，加入水量的多少，会影响材料分散的均匀程度吗？粉末状材料超声时，加入水量的多少和超声时间的长短，会影响材料分散的均匀程度吗（水量是指粉末的水溶液进行超声，粉末的水溶液中水的含量的多少）查看更多 3个回答 . 2人已关注

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联锁报警问题？比如有个压力变送器，对这个压力值需要高报，并且高联锁。那个这个接线时怎么来的？？是先接到DCS报警再从DCS接到ESD联锁吗？这样是不是在DCS要2个IO点？？查看更多 7个回答 . 4人已关注

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各位大侠给推荐一个跟润滑油有关的期刊，多谢~？ 一篇有关润滑油机械稳定性和流变性的实验文章，相投一个SCI的期刊，不知道哪个期刊好中一些？请前辈们指教查看更多 6个回答 . 3人已关注

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节后综合症怎么办？小安给你支招！？ 节后综合症怎么办？小安给你支招！查看更多 3个回答 . 5人已关注

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余热氨水吸收制冷机组（新能源）介绍？氨吸收余热制冷制冷技术相关资料一、产品特点尾气、余热制冷机组是一种新型的节能、环保制冷设备，尾气、余热为驱动源通过氨水吸收制冷方式来实现制冷。通过氨水吸收制冷机组热冷转换，废气热量重新得到有效的利用，大大节约能源消耗，显著增加经济效益和社会效益。余热制冷机组的特点有： 1 、使用寿命长。机组由多台换热设备组成，除 1 台小功率溶液泵外无其它的运动部件。制冷工质采用全封闭运行方式，制冷液永无泄漏。机组维护简单、使用方便，寿命较压缩机制冷机组约长一倍以上。 2 、使用安全可靠。机组内设有各种保护装置，在运行中如出现故障机组具有能自动报警、停机、复位等功能。机组停用时整个系统会自动恢复到无压状态。 3 、节约能源显著。以 1 台小时制冷量为 2 万大卡（ 23KW ）为例，采用压缩式制冷机组需要的耗电功率为 11kW ，而采用尾气、余热制冷机组需要耗电功率仅为 1.1kW ，仅为压缩式制冷机组耗电功率的 12% 左右。 4 、机组采用先进的 PLC 控制技术，真正实现了“一键开机”和自动控制运行。并设有过热、超压等安全保护，在间接制冷系统中，不冻液温差检测延时开停，完全保证机组安全正常运行。二、氨吸收制冷技术㈠原理吸收式制冷装置由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、循环泵、节流阀等部件组成，工作介质包括制取冷量的制冷剂和吸收、解吸制冷剂的吸收剂，二者组成工质对。浓氨水溶液在发生器中被加热，分离出一定流量的冷剂蒸气进入冷凝器中，冷剂蒸气在冷凝器中被冷却，并凝结成液态；液态冷剂经过节流降压，进入蒸发器，在蒸发器内吸热蒸发，产生冷效应，冷剂由液态变为气态，再进入吸收器中；另外，从发生器流出的稀溶液经换热器和节流降压后进入吸收器，吸收来自蒸发器的冷剂蒸气，吸收过程产生的浓溶液由循环泵加压，经换热器吸热升温后，重新进入发生器，如此循环制冷。氨水吸收式制冷以自然存在的水或氨等为制冷剂，对环境和大气臭氧层无害；以热能为驱动能源，除了利用锅炉蒸气、燃料产生的热能外，还可以利用余热、废热、太阳能等低品位热能，在同一机组中还可以实现制冷和制热（采暖）的双重目的。整套装置除了泵和阀件外，绝大部分是换热器，运转安静，振动小；同时，制冷机结构简单、安全可靠、安装方便。在当前能源紧缺，电力供应紧张，环境问题日益严峻的形势下，吸收式制冷技术以其特有的优势已经受到广泛的关注。目前，吸收式制冷正在向着小型化、高效化的方向发展，各国对吸收式技术的开发研究主要集中在联合循环、余热利用、吸收式热泵、吸收和发生过程的机理研究、换热结构和换热表面、界面活性剂及缓蚀剂、机组优化设计及经济性分析、系统的特性仿真等方面。吸收式制冷已经成为制冷技术的主要发展方向之一，有着非常广阔的前景。㈡流程尾气余热制冷机组采用氨水溶液作为工作介质，其工作循环是由发生、分离、冷凝、节流、蒸发、吸收六个过程组成（附流程示意图）。制冷剂循环：由尾气为发生器加热，产生出的气液混合物经分离器分离后，分离出高浓度的制冷剂蒸气。经冷凝器凝结成液体进入贮液罐。制冷剂液体通过浮球阀节流降压后进入蒸发器蒸发。蒸发后的制冷剂气体进入吸收器，被稀溶液吸收后成为浓溶液，再由溶液泵将浓溶液经溶液换热器与来自发生器的稀溶液换热后送入发生器再次加热，周而复始形成制冷循环。溶液循环：经分离器分离出来的稀溶液进入溶液换热器与浓溶液换热后，经浮球阀自动调节进入吸收器，并吸收制冷剂后成为浓溶液，再由溶液泵送入发生器加热。产生出的气液混合物进入分离器分离后，分离出稀溶液，周而复始形成溶液循环。　三、氨水吸收式制冷机与蒸气压缩式制冷机性能的比较　　吸收式制冷循环的热力系数和蒸气压缩式制冷循环的制冷系数都是用来评价循环经济性的主要技术指标。但两者之间不能直接加以比较，因为压缩式制冷机消耗功，吸收式制冷机消耗热能，功比热能的品位高，产生功的成本也高。对这两个数值进行比较时，必须考虑电站内蒸汽装置中的热交换情况及效率。即使如此，吸收式制冷机的热力系数仍然低于压缩式的当量热力系数，原因在于吸收式制冷机系统的运行过程中存在着更多的热力不可逆过程。　　从两个系统的运行费用比较来看，在较低的蒸发温度下似乎采用吸收式制冷系统更为合适，特别是在有高温加热介质可以利用的情况下更是如此。因为这样有可能利用单级吸收式制冷系统获得需两级压缩式系统才能获得的低温。　　氨水吸收式制冷机的特点　　与其它形式的制冷机相比较，氨水吸收式制冷机具有如下特点：　　(1)采用蒸气或热水作为热源，有利于废热的综合利用，特别适合于化工、冶金和轻工业中的制冷设备；　　(2)以氨作为制冷剂，能制取0℃以下的低温；　　(3)整个装置除泵外均为塔、罐等热交换设备，结构简单，便于加工制造；　　(4)振动、噪音较小，可露天安装，从而降低了建筑费用；　　(5)负荷在30~100%范围内调节时，装置的经济性没有明显变化；　　(6)维修简单、操作方便、易于管理；　　(7)氨价格低廉，来源充足；　　(8)对大气臭氧层无破坏作用；　　(9)对铜及铜合金（磷青铜除外）有腐蚀作用；　　(10)钢材及冷却水消耗量大；　　(11)热力系数较低；　　(12)由于氨、水的沸点比较接近，为提高氨气浓度，系统中必须增设精馏和分凝设备。四、系统工作原理图五、产品系列 1 、内燃机尾气制冷机组利用内燃机的尾气来驱动发生器的氨水制冷机系列，主要用途是在陆地上利用发电机产生的内燃机排气实现制冷。渔船上利用柴油机的尾气来制冰或建小型冷库。 2 、陆地用工业废热驱动的制冷机组工业生产中的废热包括：废蒸汽、废水、废烟气、炉窑产生的废气等，只要温度大于 120 度，都可以用来驱动制冷机组。冷量可以用来做空调可以用来建冷库或制冰。我们已经成功为用户设计生产了烟气和蒸汽驱动的 10 万大卡和 30 万大卡机组，并且正常运行了两年多时间。 3 、直燃式氨水吸收制冷机组在化石能源价格比较便宜的地方，利用燃烧器直燃技术来制冷。该制冷方式可以利用石油、天热气、甲烷等做燃料。由于热量比较稳定，所以直燃机组运行非常稳定。 4 、太阳能驱动的余热制冷机组利用太阳能集热技术，产生 140 度左右的蒸汽或热水，驱动制冷机组发生器工作，达到制冷的目的。我们的机组可以直接与太阳能制热装置连接成为一体，成为太阳能制冷（制冰）装置。六、案例 ( 一 ) 12V190 型柴油机额定发电功率 500KW ，排烟温度 580 ℃，可回收排气余热量为 250KW ，采用氨水吸收余热制冷技术，设计蒸发温度为 -25 ℃时的制冷系数为 0.65 ，设计制冷量为 160KW 。余热制冷机组每 KW 制冷量价格约为 4000 元 /KW ，余热制冷机组投资费用为 64 万元。机械压缩式制冷机组每 KW 制冷量价格约为 2000 元 /KW ，压缩制冷机组投资费用为 32 万元。采用余热制冷多投资 32 万元。蒸发温度为 -25 ℃时压缩制冷机组实际制冷系数为 1.6 左右， 160KW 制冷量机组需要消耗的电机功率为 100KW ，如果机组平均每天运行 18 小时，则每天耗电量为 1800 度电，如果电价为 0.8 元 / 度，则每日电费支出为 1440 元。如果制冷机组年运行时间为 300 天，则每年支付电费为 43.2 万元。压缩制冷机组年维护、保养费按机组价格的 10% 计，为 3.2 万元，则总计年运行费用为 46.2 万元。余热制冷机组耗电量仅为压缩制冷的 12% ，在使用寿命期内基本上不需要保养和维修。余热制冷机组年运行费为 5.2 万元，比压缩制冷少支付运行费 41 万元。如果将节约下的电费和维修费作为采用余热制冷机组的收益，则经济效益可按以下计算：超额投资回收期为 32/41=0.79 （年）≈ 9.4 （月）全投资回收期为： 64/41=1.56 年 =18.7 （月）从以上计算结果可以看到，采用余热制冷机组后，多增加的投资费用可在 9 个半月内回收，全部的投资不到 2 年就可将全部投资回收。案例 ( 二 ) 大功率拖网渔船作业海区一般为深远海，航次作业时间约为 15—20d ；如果到南沙渔场作业，航次作业时间将长达 30—40d 。大功率拖网渔船作业能力强，连续作业时间长，渔获产量高，这就要求渔船具备较强的保鲜能力，才能保证渔获保鲜质量。传统的渔船带冰保鲜方式，存在用冰量大、保鲜期短、渔获保鲜质量不稳的缺点，已不足以满足深远海渔船连续作业的需要。我国有许多渔船常到南沙渔场生产，南沙渔场路途十分遥远，而群众渔船多为带冰作业方式作业，渔船生产归来，虽然满载渔获，然而鱼仓保鲜冰早已消融，渔获保鲜质量己大打折扣，本是优质鱼却卖不到好价钱，经济效益体现不出来。严重影响了渔民开发南沙渔场生产的积极性。为了解决大功率渔船深远海作业续航时间长，渔获保鲜困难的难题，推荐使用渔船尾气制冷机组。 1 ．设备及技术措施 (1) 设备选择大功率渔船保鲜仓一般较大，容积常达 80— 100 立方米。依保鲜仓容积配置制冷设备，可以选用我公司生产的 1-3 万大卡 / 小时制冷机组。 (2) 安装要求 ①需要发电机提供 3KW 左右的电量；②渔船保鲜仓内安装冷风机，也可根据用户需要安装海水制冰机。 2 ．保鲜原理在传统散冰保鲜模式的基础上，引进冷风机的应用，发展为微冻并微冰保鲜技术，科学控制保鲜仓温度，渔获保持散冰保鲜的特点并提高保鲜度。 3 ．达到技术指标经我公司选择 1 对 425kW 双拖渔船，试验应用上述制冷设备，经过半年的运行，有如下体会： (1) 渔船节省用冰 60 ％，对比安装前航次节约用冰 30t 。 (2) 保鲜仓温度。温度最低可降至 -15 ℃。生产经验表明以温度控制在 -8 ℃ ~ 0 ℃状态，渔获质量保鲜效果较好，能保持散冰鱼的特点，市场销售适销对路。 (3) 渔获保鲜率达 100 ％。对比安装前提高了 20 ％，一般散冰保鲜拖网渔船渔获保鲜率仅达 80 ％，约有 20 ％低值鱼盐渍。 (4) 渔获保鲜质量全部达到一级保鲜度，且保留了散冰保鲜特点，保鲜度明显提高。 (5) 延长渔获保鲜期，航次作业时间可达 40d 甚至更长，提高了作业效率。 4 ．小结该项技术在传统保鲜技术的基础上，应用了制冷技术，发展为微冻并微冰保鲜技术，达到了保留散冰保鲜的特点又提高鲜度的目的，并且节约成本，延长保鲜期，增强渔船深远海续航生产能力，设备投资不大，可操作性简便，渔民易于掌握应用，设备的保修服务也有保障，十分适用于大马力群众渔船生产。案例（三）由于新开采的天然气中夹杂有水，所以在输送和使用过程中都遇到问题，必须要为天然气除水，主要利用降温除湿的方法。制冷机组就采用直燃氨水吸收制冷机组，蒸发温度控制在 -20 度左右，实现降温除湿的效果。我们与四川遂宁的油气田正在合作该项目。采用直燃制冷机组大大节约了用电量，非常经济使用。与烟台中技海洋科技公司合作的 -35 度蒸发， 120KW 机组已经顺利运行。案例（四）我们利用工业废蒸汽为山东石横特钢厂制造安装的 350KW 大卡空调机组，运行近 4 年了，效果非常好，取得良好的节电效果。案例（五）利用 150 度饱和蒸汽，使用氨水吸收制冷技术，蒸发温度 -20 度制冷机组为啤酒发酵提供 -10 度左右冷量。有利于啤酒厂蒸汽的热平衡，回收大量余热，同时满足制冷要求。青岛德曼啤酒设备科技有限公司 120KW ， -20 度蒸发机组已连续运行一年，制冷效果良好。案例（六）利用发电厂发电机组排除的蒸汽（大于 120 度即可），可以实现热、电、冷联产，可以在电厂附近建立冷库，实现余热的商业价值。有自备发电厂的企业，可以利用发电排气建立冷库。好当家集团用自备电厂的蒸汽，采用氨水吸收制冷技术建立冷库，机组蒸发温度设计为 -30 度，机组一期制冷量为 820KW ，方案正在实施。机组安装后当年可回收设备投资，经济效益显著。有余热制冷要求的企业可以与我们联系，我们负责设计、生产、安装、调试、技术培训等全面服务。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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简介

职业：苏州开元民生科技股份有限公司 - 设备维修

学校：武汉工业职业技术学院 - 化学与环境工程

地区：江苏省

个人简介：知识是从劳动中得来的，任何成就都是刻苦劳动的结晶。查看更多

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