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关于物料衡算的疑问?
首先你每机的量是多少立方/分钟呢?再就是你考虑没有考虑压力的影响呢?常规说的流量应该是标准状态下的,而你的流量显示有没有换算成标准状况呢?而是不是在1.51mpa状态下的流量没有换算成标准状态呢? 另外按您说的1080立方米/分钟的流量是符合12万吨合成氨装置的变换气流量的。即64800标方/小时。
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工艺技术
,
壳牌气化炉环隙的合成气是怎么进去的?
同问!还有煤粉呢!
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谁知道化水的工艺 怎么个情况?
化水的处理工艺现在基本就是两种 1、全膜法工艺,自清洗或盘滤+超滤+二级ro+edi 2、膜法+离子交换工艺,自清洗或盘滤+超滤+一级ro+阳床+除碳器+阴床+混床 预处理的工艺有时候也有一些差别的 不过主体工艺基本就是这样的 以上仅供参考
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工艺设计如何提条件之一---给哪些专业提条件,提什么条 ...?
我也想知道,好多规范中写得不太详细
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焦化装置正常切换四通?
lz, 塔底泄漏也分塔底盖泄漏和进料短节法兰泄漏两种情况。 底盖轻微泄漏影响不大得,少量油品从底盖法兰漏出,只要开启保护蒸汽保护,大约一个小时后底盖处结焦后就不会有大得问题了。底盖大量泄漏和短节泄漏,迅速切换回老塔,由于切换过去后新塔温度低,高温油不会很快结焦,而是先生成沥青(我们这边的情况),高温沥青是液态的可以通过甩油线快速甩出装置,并用蒸汽吹扫及轻污油置换管道。
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仪器设备
,
机械制图标准?
回复 2# windowsdu 麻烦你将楼主给你发的《gb04458.4-2003机械制图_尺寸注法》、cad工程制图规则 gb-t 18229-2000、暖通空调制图标准、给排水制图标准给我也发一份,谢谢
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此种异人 见过吧 猜甲烷能手?
用心去工作 多琢磨 都能成为各方面的高人的
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气液两相流流型判断计算软件(附软件)?
ena会持续更新里面的应用,以后会集成化工很多小计算,如果想及时关注更新,可以加群336370826
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美标有类似我们国内的石油库设计规范吗?
可以参考,nfpa 30-2012 flammable and combustible liquids code 国内的所有规范都是抄国外的。
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关于原始开车中的几个问题?
泵的单体试车在装置开车以前要试验每台新泵的性能,并检查有无缺陷。试车过程中在泵的入口管线上应安装临时过滤网。泵的试车同时也是对有关管线及设备的清洗。封闭的循环回路应当使流过的正常路线越长越好,整个工艺系统可以分成几段进行循环,也可以把全部的泵同时开动起来。 操作人员应熟悉泵和电机制造厂家提供的资料,并应遵守其中的一些专门规定。 1、 电机的单体试车 1.1 准备工作 ⑴ 全部安装工作结束并验收合格,现场清理干净。 ⑵ 对照施工图纸,检查电机及其附属电器设备是否符合有关技术要求,确认无问题,方可进行试车。 ⑶ 清洗电机轴承盒,更换润滑油脂。 ⑷ 手动盘车,检查电机转动是否灵活,有无卡涩现象。 ⑸ 拆开泵和电机连接的靠背轮。 ⑹ 准备温度计,测试轴承温度。 ⑺ 准备好记录本和报表。 1.2 电机单体试车 ⑴ 检查电机绝缘,合格后,送上电源。 ⑵ 按启动电机的要求,启动电机,并立即停下(既点试电机)。检查电机转动方向是否与电机所标的方向一致,有无异常声音和不正常现象发生。 ⑶ 重新启动电机,达到额定转速后,检查电机有无振动,电器设备和电机运转是否正常以及轴承温升。如有问题,应立即停下处理后再试。 ⑷ 连续运转4小时,无振动,电机温升和电器设备都符合规定的技术要求,可认为试车合格,停下电机。 ⑸ 定时记录试车情况,如电流、温升以及试车中发生的问题。 三.冲洗 1.对进入界区的管道进行反复冲洗合格后连上。 2.分段对准备工作第“3”条拆开口进行反复冲洗,合格一段连上后再进行下一段冲洗水的大小由进界区切断阀进行控制。 3.建立液位50%以上,拆开底部排污阀冲洗。 4.玻璃液位计在液位90%以上时,拆开气液相切断阀出口端冲洗。 五. 泵进口管道冲洗 1及其进水管线已冲洗合格,恢复f0210所有仪表及玻璃液位,主控能正常显示和调节。 2.拆下管路上的流量孔板,关闭所有的变送开关。 3.拆下泵进口过滤器,用进口阀控制对进口管线进行反复冲洗,合格后装上临时滤网。 4.拆开泵出口止逆阀,开泵进口阀对该泵进行冲洗,合格后装上。拆开fv-1215、1216、1217、1218。打开泵的进口阀。 2、 j0205a/b、j0206a/b泵的单体试车 ⑴ 泵的单体试车,在设备、管道吹扫和冲洗合格后进行。 ⑵ 试车用冷却水或循环水投用。泵试车要用临时水源,可考虑多个临时水源,以便试车时根据当时的条件灵活选择。 ⑶ 所有泵试车的准备工作、方法和要求都一样,只是水进入泵的位置和排放点不同,除需要单独叙述和说明具体要求之外,其余的都统一进行说明,不再重复。 ⑷ 本方案应结合流程图阅读。 ⑸ 由于在编制本方案时该项目的设计还未最终完成,因此,管道/设备的清洗、水源引入口、排放口等的选择应根据现场情况作适当调整。 2.1 检查 对照施工图纸,检查每台泵的进出口管道、管件和指示、计量仪表是否与图纸一致。 检查泵的地脚螺栓紧固情况,确认泵的安装是否符合规范要求。 2.2 泵单体试车准备工作 ⑴ 在泵的入口管线上应安装临时过滤网。 ⑵ 连接好泵和电机的靠背轮。清洗泵的轴承盒,更换润滑油脂。 ⑶ 清洗电机轴承盒,更换润滑油脂。 ⑷ 打开泵的密封水和冷却水阀。 ⑸ 准备温度计,测试泵的轴承温度。 ⑹ 先手动盘车,检查转动是否灵活,有无卡涩现象。 ⑺ 拆下泵出口管上的流量孔板、涡轮流量计。 ⑻ 打开泵进口阀,将水引入泵内,打开泵出口压力表考克阀和倒淋阀,将泵内气体排尽。 ⑼ 电机送上电源。 ⑽ 打开机械密封泵相关阀门及相关管道。 2.3 泵的单体试车 ⑴ 关闭泵出口阀,开返回管流量调节阀,泵体排气和盘车确认无问题后按操作规程启动泵,并立即停下。检查泵运转方向是否与泵上所标的方向一致。 启动泵运行,泵8小时连续运行试验 ⑵ 再次启动泵,达到正常转速后,逐步打开泵出口阀控制泵出口流量,防止电机过载。 ⑶ 检查运转情况,如振动、轴承温升,有无异常情况,泵进出口压力、流量是否稳定、电机是否超过额定电流等,如有异常应即使停下处理。 ⑷ 运转中,如进口压力下降,应停下泵清洗过滤器,然后再试。 ⑸ 每台泵至少连续运行4~6小时无异常,方认为试车合格,才可停下泵。 ⑹ .8小时连续运行合格后,停泵拆下临时滤网,装上正式滤网。 ⑺ 试车期间,注意保持泵进出口压力,适时补充水量,防止泵因抽空而造成损害。 ⑻ 每半小时记录一次试车运行数据和出现的问题。 六. 泵出口管道冲洗 1.通知化水站送合格脱盐水建立f0210液位,投用lic-1208控制液位80%。点动泵运行,检查泵的运转方向是否正确。 2.重新间断启动泵运行,对返回管线流量调节阀(fv-1215、1216、1217、1218)拆开口进行冲洗,直至冲洗合格为止。(冲洗过程中,密切监视f0201液位,防止抽空损坏泵同时要监视电机电流的情况,如果过流,则应关小出口阀),装上返回管线流量调节阀,拆开调节阀后止逆阀。 3.间断启动泵运行对返回流量调节阀后拆开止逆阀处进行反复冲洗,直至合格。装上止逆阀。打开止逆阀后切轧制阀,拆开f0210返回总管管口,启动泵进行冲洗直至合格后装上拆开口。 打通j0205,j0206进出口流程
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国内有80万吨/年以上的烷基化装置吗?
求酸耗。废酸?
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仪器设备
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蒸汽储罐的设计及疏水阀门型号的选择?
很少有蒸汽储罐,一般锅炉有储气罐,也叫“蓄能器”。有如下作用:第一,在用户用气量变化时,储气罐会平衡锅炉负荷,不至于是锅炉压力发生大的变化,保证用户气压平稳;第二,用户使用蒸汽负荷是间歇的情况下时,储气罐可以在瞬间释放蒸汽,而不需要配置大容量的锅炉。
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仪器设备
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工艺技术
,
小流量(50L/h)调节方案?
你这属于微流量调节,可以使用美国peter paul带调节流量功能的电磁阀即可。
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仪器设备
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请气柜设计?
50立方没有必要做气柜,像楼上说的一样做个储罐完全就满足要求了,做气柜有点大材小用。
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安装了一个晚上卡在第一步(SQL的安装)?
建议安装microsoft sql server 2008
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低位闪冷器破真空?
根据实际情况,结合伯努利方程式分析就知道了.
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设计院发给我的CAD图加锁了,想修改内容怎么办?
设计院的图纸出来就违规了,还要解锁,小心把你抓起来 设计院的东西都自动上锁的,不光cad,其他文档一样,第三方软件锁,解不了的,要真解,就要懂电脑加密这方面的人才。
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工艺技术
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求质量过硬的胺液过滤系统和胺液净化系统厂家联系方式?
1. .
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防腐、吹扫及化学清洗的特点及实用性?
这三者没有什么可比性吧?防腐之前一般都需要进行吹扫和化学清洗啊,还是在某个特定的使用环境中对比?楼主的描述不是很清楚啊
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工艺技术
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急求优化氨吸收制冷工艺方面的资料?
1# 朋友上道 我手头有,不知你需要那方面的。 您好,刚看了你发一些资料了,觉得您在氨制冷这行,很专家。请问氨制冷工艺介绍与优化相关的资料有吗? 最近在学习氨制冷,但是手头资料非常有限,希望能得到您的帮助。
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简介
职业:通标标准技术服务有限公司 - 设备维修
学校:四川教育学院 - 化学系
地区:湖南省
个人简介:
如果你想获得幸福和安宁,那就要越过层层的障壁,敲起真理的钟前进。
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