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天大版注册环保基础复习教程（上、下）？ 天大版注册环保基础复习教程（上）一共38个分卷。由于这几天无法贴图上来，相关截图过段时间补上 [ ]查看更多 4个回答 . 1人已关注

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天然气井孔板尺寸求助？求助内容: 有一口2000米左右的气井, 需要将靠近底层的水,利用井底压力,通过一个孔板,输送到130米高处的沙层.井底水层压力155个大气压,温度65C, 连接孔板的井径55mm, 要求水通过孔板时的压力降不大于15大气压,否则如果压差太大,会使流量增加,从而有携带底层沙,并破坏上层沙的结构.通过计算可以知道,底层水到达孔板的阻力是15.5大气压,就是说,孔板进口压力135.5大气压. 注: 井口是封闭的! 我的问题是: 如何确定孔板的尺寸? 以及相关的最大流速. 困惑点: 流量与压差关联, 需要有其它相关的经验确定有2个自由度的计算. 虽然孔板尺寸可以很小,以满足上述条件,但没有经济依据,也失去了意义. 请各位朋友帮忙,提出建议都欢迎! [ ]查看更多 1个回答 . 3人已关注

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请问HTRI核算换热器中，distributor中有个slot area是什 ...？ distributor中要求输入length，clearance，slot area。slot area是什么意思，理解不了，请指点。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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请教碳纤维2010年市场分析报告？ 谁有2010-2015年碳纤维市场前景分析报告，有的朋友共享下，谢谢查看更多 0个回答 . 2人已关注

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出现的[wiki] [/wiki]？ 论坛中经常出现的[wiki] [/wiki] 代表什么？烦人得很！查看更多 1个回答 . 3人已关注

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水处理方法，你知道哪几种? 1、软化法水处理技术软水机常用的软水技术有两种，一种是通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度;另外一种是纳米晶技术，即TemplateAsisted Crystallization(模块辅助结晶)，利用纳米晶产生的高能量，把水中游离的钙、镁、碳酸氢根离子打包成纳米级的晶体，从而阻止游离离子生成水垢。 2、矿化法水处理技术矿化法是指在净化的基础上再向水中增添对人体有益的矿物元素(如钙、锌、锶等元素)。市售净水器一般通过在净水器中添加麦饭石来达到矿化的目的，但国家卫生部已经明令指出：“涉水产品不得宣传任何保健功能”。臭氧、紫外线杀菌这些方面都只能杀菌，去除不掉水中的重金属和化学物质，经杀死的细菌尸体仍残留在水中，而成为热原。 3、电解法水处理设备电解法是把净化后的水进行电解，始于日本，这种设备称为电解水机。它是把水先进行净化处理，然后再进行电解活化，其碱性活化水与人体内环境之PH值相对应，对人体有保健作用，适于饮用;酸性活化水可用于洗脸、洗澡，有美容作用。不过，电解水对人体到底有多大的好处，尚需进一步探讨。 4、活性炭吸附法水处理技术 A、颗粒活性炭较为常用，多用本质、煤质、果壳(核)等含碳物质通过化学法或物理活化法制成。它有非常多的微孔和比表面积，因而具有很强的吸附能力，能有效地吸附水中的有机污染物。此外在活化过程中，活性碳表面的非结晶部位形成一些含氧官能团，这些基团使活性碳具有化学吸附和催化氧化、还原性能，能有效去除水中一些金属离子。 B、渗银活性碳将活性炭和银结合在一起，不仅对水中有机污染物有吸附作用，还具有杀菌作用，而且在活性炭内不会滋长细菌，解决了净水器出水有时出现亚硝酸盐含量高的问题。当水通过渗银活性碳时，银离子就会慢慢释放出来，起到消毒杀菌作用。由于活性炭对除去水中色、嗅、氯、铁、砷、汞，**、酚等具有较好效果，除菌效果90%以上，因此被应用小型净水器中。 C、纤维活性炭有机炭纤维经活化处理后形成的一种新型吸附材料，具有发达的微孔结构，巨大的比表面积，以及众多的官能团。国外在采用纤维活性炭进行溶剂回收，气体净化等方面已取得了显著的成就;在水处理应用方面也做了大量的研究工作。 5、RO逆渗透膜法水处理设备 RO逆渗透是一种通过目前国际流行的反渗透等办法，对原水进行过滤处理(物理法)后不添加任何化合物而生产出可供人类直接饮用的纯净水机器(也称为终端净水设备)。采用水质符合中国卫生部《生活饮用水水质卫生规范》(2001)规定的市政自来水为原水，通过2个活性炭滤芯(1个颗粒活性炭、1个烧结活性炭)1个PPF溶喷滤芯对原水进行预过滤，再对预过滤水施加压力令其通过孔径大小为万分之一微米的RO(反渗透，英文ReverseOsmosis)膜，最后通过材质为果壳(椰壳)的载银活性碳(又名小T33)调节水的酸碱度(使制出的纯净水口感变得甘甜醇美)而生产出纯净水。 6、微过滤及超过滤法水处理设备微过滤法是用纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均一孔径来截留水中的微粒、细菌、胶体等，使其不通过滤膜而被去除。这种微孔膜过滤技术又称粒密过滤技术，能够过滤微米或纳米级的微粒和细菌。超过滤和微过滤都属于膜分离技术，两者之间不存在明显的界限，超过滤的工作压力一般以0.3兆帕左右，可去除水中大分子物质、细菌、病毒等，但通量较低。 7、复合法水处理技术当一种工艺难以去除水中有害物质时，采用二种或两种以上的工艺即为复合型。如活性炭吸附?紫外线杀菌、活性炭吸附?反渗透、活性炭吸附?微过滤(超过滤)、聚丙烯超细纤维、微过滤(超过滤)等。查看更多 5个回答 . 2人已关注

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求助：输送油酸、水玻璃、碱水用什么泵好？ 回复 2# zhoufat3716 谢谢查看更多 4个回答 . 5人已关注

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项目主管的主要职责？ 项目主管的主要职责是哪些?查看更多 7个回答 . 4人已关注

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新疆龙宇40亿方煤制气节能评估获批？ 4月30日，国家发展改革委办公厅下发了《关于新疆龙宇能源准东煤化工有限责任公司西黑山40亿立方米/年煤制天然气示范项目节能评估报告的审查意见》（发改办环资〔2015〕1085号），同意批准该项目节能评估报告。国家发展改革委在批复中指出，新疆龙宇煤制天然气项目主要工艺装置包括气化、变换冷却、低温甲醇洗、煤气水分离、甲烷化、压缩制冷、合成天然气压缩与干燥、空分、硫回收等，年合成天然气40亿立方米。项目建成运行后，年综合能源消费量约437.15万吨标准煤；项目合成天然气单位产品综合能耗不高于1.04千克标准煤/标准立方米，总体能量转换效率不低于56.35%。国家发展改革委在批复中要求，要严格落实节能评估报告各项措施，改进和加强节能工作。一要优化用能工艺。合理规划总平面布局，生产设备和建构筑物集中布置，缩短物料输送距离；采用碎煤加压气化工艺和二氧化碳返炉技术，降低消耗和能量转化损失；合理安排全厂蒸汽平衡和蒸汽管网等级，进一步加强各装置间的热联合以及各等级余热回收，实现蒸汽动力系统的逐级利用；降低酚回收单元脱酸塔热源蒸汽等级，并通过换热装置回收工艺物料热量；进一步优化热电方案，如优化炉机配置、将混合制冷改为压缩制冷、利用夏季富裕蒸汽余热发电等；充分利用工艺废气中的可燃组分，设置燃气锅炉生产蒸汽。二要选用高效节能设备。要选用达到国家1级能效标准的产品和设备，特别是气化炉、空压机、锅炉、变压器、风机、水泵、空调、照明器具等，将能效指标作为重要的技术指标列入设备招标文件和采购合同。三要切实加强节能管理。根据《能源管理体系要求》（GB/T23331）、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587）等，建立健全能源管理体系；根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167）、《石油石化行业能源计量器具配备和管理要求》（GB/T20901）等标准规范，严格配备能源计量器具，建立三级能源计量管理体系。截至5月13日，新疆龙宇煤制天然气项目核准所需的50个支持性文件已累计办结48个。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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配煤在炼焦中的作用？各位同行，看来这么多贴，怎么就没发现有关备煤在炼焦中作用，个人认为，配煤在煤焦化中的地位也是相当重要的，对焦炭的相关指数是有直接关系，同时也可以通过煤的配比来控制化产中焦油和煤气的产量，希望有高手来可以共同学习学习 [ ]查看更多 5个回答 . 3人已关注

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请教膨胀空气对上塔的影响？请问膨胀空气进上塔以后对分馏有什么影响,是怎么影响上塔回流比,它是以气态还是气液混合态进入上塔的,对氧气纯度又是怎么影响的.谢谢各位啦!查看更多 0个回答 . 5人已关注

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整体快装锅炉安装时与基础如何连接? 整体快装热水锅炉,10吨,安装时锅炉就是直接放在锅炉基础上的,没有焊接、螺栓连接之类。是否可行？有无相关标准？查看更多 3个回答 . 3人已关注

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局部快速加热器的效果怎样? 我准备给渣油（运动粘度100℃时16000左右）的储罐安装局部快速加热器，不知效果如何？有大侠们用过的么？请指教下啊，你们使用的哪家的？目前很难找厂家啊！查看更多 2个回答 . 3人已关注

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谁有然料与化工2009年的第三期!发上来共享一下好吗？ 谁有然料与化工2009年的第三期!电子版的,发上来共享一下好吗查看更多 2个回答 . 5人已关注

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什么是三油叶轴承? 还是不太能够理油叶与轴之间的空间结构查看更多 5个回答 . 5人已关注

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请问PID图上的ksv，sov和xsv是什么意思？ 请问PID图上的ksv，sov和xsv是什么意思查看更多 5个回答 . 4人已关注

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移液器的选择？ 我试验准备从25ml试管分取试液50ul,加450ul 稀释液，用什么量程的移液器好，工作量较大，精度当然要高了什么牌子？谢谢查看更多 5个回答 . 2人已关注

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天然气采气厂净化厂？ 请问各位前辈，东北三省现在又多少天然气采气厂和净化厂。是否有详细名单，小弟这厢谢过了查看更多 0个回答 . 1人已关注

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氨法脱硫装置经验点滴（转载）？氨法脱硫装置经验点滴来源:中国化工信息网 2008年5月8日二氧化硫是一种排放量大、影响面广的气态污染物。目前，我国每年的二氧化硫排放量超过20Mt，居世界首位。这种现状与国家构建环境友好型社会的要求相差甚远。氨法脱硫技术起步较早，因具有脱硫率高和副产物易销等特点而应用于化工、冶金、火力发电等行业。在此，笔者结合实践对氨法脱硫工艺在设计、运行中的部分细节问题提出看法。 1 、氨法脱硫装置的工艺选择一般情况下，氨法脱硫装置采用二级吸收工艺即可达到91.0%以上的SO2吸收率。常见的二级吸收工艺有：泡沫塔-复喷复挡工艺，两级复喷复挡工艺，填料塔-复喷复挡工艺和两级填料塔工艺等。据了解，个别厂家为提高吸收率，往往在第二吸收段维持较高的亚硫酸铵浓度和较低的溶液密度。在生产一级品固体亚铵时，这些厂每吨产品的氨耗高达300kg，主要是尾气氨损较高。由于液氨价格较高(约2200元/t)，可能会因此出现项目运行亏损。另外，氨损过高还会造成环境污染。当选择三级吸收工艺时，可在第三吸收段采用低亚硫酸铵浓度(0.35-0.45mol/L)和低密度(1.05-1.10kg/L)的吸收液，这样可兼顾提高吸收率和降低氨损，在避免氨污染的同时提高项目运行的经济性。因此，建议在风机压头允许的情况下推广采用三级吸收工艺。另外，有时还可根据吸收设备的特性来选择适当的吸收工艺。根据工艺特点，第一吸收段因吸收液密度较高(1.29-1.31 kg/L)，若指标失控，同时吸收液的亚硫酸铵浓度过高，就会出现设备堵塞；而第二、三吸收段的吸收液密度较低，吸收设备不易堵塞。因此，设计时可将不易发生堵塞的管道式复喷用作第一级吸收设备，而将易发生堵塞的泡沫塔用作第二或第三级吸收设备，例如可将泡沫塔一两级复喷复挡工艺变成复喷复挡-泡沫塔-复喷复挡工艺等。 2 、氨法脱硫装置的设备选型氨法脱硫装置常见的吸收设备有泡沫塔、填料塔、管道式复喷等，个别脱硫工艺也有使用文丘里做吸收设备的。泡沫塔具有吸收液氧化率低、吸收效率高、投资相对较省的优点，加之泡沫塔一、二回收段呈立体布置、共用塔体而占地面积小，尤其适合一些场地受限的厂家使用；其缺点是当吸收液工艺指标失控时易发生堵塞。一般认为，填料塔是易堵塞、投资高、吸收液易氧化、维修工作量较大的吸收设备。但据了解，一些厂的填料塔采用1.8 m/g的高操作气速和三级回收工艺，吸收率高达99.0%，并未出现明显的吸收液氧化和设备堵塞现象。管道式复喷吸收器具有结构简单、设备不易堵塞、气体压降低、投资省、对气量波动适应性强和可根据需要设置喷嘴排数的优点，其缺点仅是需配用复挡，占地面积较大，在场地面积允许时，可优先使用。总之，吸收设备的选型应结合实际，因地制宜。为避免腐蚀，吸收工序的吸收液循环槽多选用硬PVC材料或FRP材料制作。若采用液氨做氨源，在向吸收液中通氨的过程中，循环槽易受到冲击、产生振动而损坏。因此建议，当选用硬PVC材料或FRP材料制作吸收液循环槽时，加氨管离循环槽侧壁的距离应不小于500mm；另外加氨管的出口不应垂直对着槽底，而应弯向循环槽中心，加氨管出口距槽底的距离应不小于350mm。当然，若采用碳钢、铝等金属材料制作循环槽则效果更佳。为减少吸收循环液中氨、二氧化硫等有害气体的外逸，循环槽多设有顶盖。但加装顶盖后槽内液面高度不易观察和控制。笔者在工程实践中，通过自制浮标来解决这一问题。取一根Φ160mm、长250mm的硬PVC管段，两端用硬PVC板焊死做浮子，在浮子上端的端盖中心垂直焊一根Φ50mm的硬PVC管做标尺；然后在槽内垂直安装一根Φ220mm硬PVC管贯穿全槽，并在该管底部的管壁上开孔，作为浮标的限位筒；最后将浮标安装在限位筒内。这种浮标制作简单，效果良好。选用液下泵做吸收液循环泵，可有效避免卧式泵的漏液缺陷。吸收液循环泵的出口管道建议选用碳钢材质。国内某亚硫酸铵生产装置，在新装置开车过程中，因设计缺陷吸收液循环泵出口聚丙烯管道数次被“打爆”。笔者采取以下措施解决了问题： a. 原设计中聚丙烯管段的对接处仅用焊条满焊，强度不够。新方案中除聚丙烯管段的对接处仍满焊外，在焊口外用直径大一个等级的管段打包箍，包箍两端焊死，用以补强。 b. 在循环泵出口的聚丙烯管道上每隔2m管长安装一个管夹，用以固定管道，以解决泵运行中可能出现的管道振动。 c. 启动泵前全关出口阀，待电机运行正常后缓慢打开泵的出口阀至额定开度，以避免出现“水锤”现象。当然，若吸收液循环泵出口管道选用碳钢或铸铁等金属材料，上述问题可不予考虑。不同来源的烟气具有不同的组成，腐蚀情况也会有差别。为稳妥起见，在选用金属材料制作吸收设备前，应取类似的吸收液作为介质，模拟生产工况进行挂片试验。吸收液工艺指标的选取第一吸收段因产品由此产出而称之为“产品段”；第二吸收段的主要作用是为了提高SO2吸收率，因此被称为“除害段”；第三吸收段的作用除进一步提高SO：吸收率外，还可解决尾气的氨损问题，因此可称之为“除氨段”。而根据最终产品的不同，第一吸收段的工艺指标有一定的差异。若最终产品为固体亚硫酸铵，则第一吸收段吸收液工艺指标的选取，在兼顾吸收率的同时，应着重考虑如何获得粗大的一水亚硫酸铵结晶。若最终产品为高浓度亚硫酸氢铵溶液，则应使第一吸收段的吸收液维持较低的亚硫酸铵浓度和较高的溶液密度。如国内某亚硫酸铵生产装置，第一吸收段吸收液的亚硫酸铵浓度为0.3-0.5 mol/L，溶液密度为1.32-1.34kg/L，S/C值为0.93。因吸收液的亚硫酸铵浓度太低，溶液密度太高，不利于溶液在中和结晶槽析出粗大的一水亚硫酸铵结晶，故该厂很长时间未生产出固体亚硫酸铵产品。采纳笔者意见后，该厂将第一吸收段吸收液的亚硫酸铵浓度调整为0.8-1.1 mol/L，溶液密度调整为1.29-1.31 kg/L，S/C值调整为0.85-0.89，结果生产出结晶粗大的一水亚硫酸铵产品。所推荐的固体亚硫酸铵生产装置的吸收液指标如下：第一吸收段：吸收液的亚硫酸铵浓度0.8-1.1mol/L，溶液密度1.29-1.31 kg/L，S/C值为0.85-0.89；第二吸收段：吸收液的亚硫酸铵浓度1.1-1.3mol/L，溶液密度1.18-1.22kg/L，S/C值为0.74-0.80；第三吸收段：吸收液的亚硫酸铵浓度0.35-0.45 mol/L，溶液密度1.05-1.10kg/L，S/C值为0.69-0.86。所推荐的高浓度液体亚硫酸氢铵生产装置的吸收液指标如下：第一吸收段：吸收液的亚硫酸铵浓度0.5-0.7moL/L，溶液密度1.32-1.35 kg/L，S/C值为0.92-0.95；第二、三吸收段吸收液的组成可大致与生产固体亚硫酸铵时相同。 4 、固体亚硫酸铵生产装置的设备布置固体亚硫酸铵生产装置的中和、离心分离、产品包装部分可立体布置，即将亚硫酸氢铵溶液的中和结晶槽布置在三楼，中和结晶槽旁高位设置成品溶液储槽，中和后的亚硫酸铵溶液经二楼的离心机分离，分离出的固体亚硫酸铵在一楼进行产品包装。离心机滤液进入滤液中间储槽后，因温度降低会有结晶析出。个别厂由于吸收工序距中和结晶岗位距离太远，从滤液储槽向吸收工序输送滤液的管道常因结晶附着、沉积而堵塞。为此笔者建议，固体亚硫酸铵生产装置的吸收、中和、离心分离、产品包装等部分尽量集中布置。离心机的滤液中间储槽若能设置低速搅拌器效果会更佳。 5 、氨法脱硫的氨源和产品选择氨法脱硫装置的氨源有液氨、碳酸氢铵和氨水等。氨源选择应认真考虑经济因素。如我国北方地区液氨资源充沛，液氨价格相对较低，氨法脱硫选择液氨作氨源或许可以；而在南方因液氨价格太高，以农用碳酸氢铵作氨源则较经济。据了解，我国南方一些氨法脱硫装置以固体碳酸氢铵作氨源，以经济价值更高的硫酸铵作产品，获得了较好的经济效益。但用碳酸氢铵作氨源生产固体亚硫酸铵时，存在着产品晶粒较差和难以达到一级品的缺点，故建议新设计的固体亚硫酸铵装置用碳酸氢铵作氨源时应慎重考虑这一因素！在产品选择上，若原料为矿制酸尾气，生产亚硫酸铵是恰当的。笔者发现，冶炼烟气制酸，特别是采用氧气或富氧熔炼工艺的烟气制酸，因尾气中氧含量偏高及铜、铅、锌等金属氧化物粉尘的作用，生产固体亚硫酸铵时，常常会出现产品中硫酸铵成分超标现象，并可能影响SO2的吸收率。因此冶炼烟气制酸采用氨法处理尾气的，最好不要选择固体亚硫酸铵作产品！部分火电厂曾向有固体亚硫酸铵产品的硫酸厂免费提供亚铵溶液，但因硫酸铵含量高而被拒绝使用。若提供给硫酸铵厂使用或自己生产硫酸铵，可能就是双赢之举。如果烟气中SO2浓度偏低，应避免选择高浓度亚硫酸氢铵溶液作产品。据报道，当烟气中Φ(SO2)<0.6%时，就难以产出合格的高浓度亚硫酸氢铵溶液。查看更多 7个回答 . 4人已关注

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专家您好，PSA系统进气压力低的话，产品合格吗？求教？我们的是甲醇裂解制氢在停PSA时压力低产品合格吗（正常控制压力9公斤左右）？还有PSA里面装吸附剂是三种吗？从下到上顺序是这样的吗（下层三氧化二铝中间活性炭最上层分子筛）？他们各自具体吸附什么？PSA制氮里面的吸附剂只有分子筛吗？压力低产品合格吗？分子筛只吸附氮气吗？求教专家！查看更多 14个回答 . 5人已关注

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简介

职业：通标标准技术服务有限公司 - 设备工程师

学校：四川烹饪高等专科学校 - 文化与艺术系

地区：四川省

个人简介：书籍是全世界的营养品。生活里没有书籍，就好像没有阳光；智慧里没有书籍，就好像鸟儿没有翅膀。查看更多

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