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设备工程师
耐酸铸铁管质量? 我公司外购的耐酸 铸铁管 质量时好时坏,对生产及检修工来说非常头痛的事,不知各位对耐酸铸铁管的要求怎样及主要在什么地方购买?查看更多 5个回答 . 1人已关注
林德冷箱开车积液? 谁能够指点一下关于林德技术冷箱开车过程中冷箱积液步骤及注意事项,如果在开车积液过程中温度停留在某一点后不能再降温到-184.7怎么办?查看更多 0个回答 . 3人已关注
焦化原料油泵? 哪位盖德解释一下TLBHW-125/1、6这个型号的泵及其各种 泵配件 ,越细越好。谢谢。我在努力学习动设备,基本属于门外汉,所以越细越好,谢谢查看更多 1个回答 . 2人已关注
生产技术交流区诚聘实习版主(两到三名,招满为止,2010 ...? 生产 技术交流区招聘两到三名实习版主。 一、招聘要求: 1 、热爱盖德化工论坛,愿意参与建设盖德论坛,保证遵守论坛的各项规定,同时熟悉论坛,对论坛的各个方面有一定的了解; 2、能够保证一定的在线时间:每天能确保至少一个小时的在线时间,能够稳定、经常上线; 3、论坛等级为 小学五年级(含)以上 ,累计在线时间 达到80小时 ,有一定的专业知识基础,工作年限不限。 4、如有曾经担任过论坛管理职务,熟悉论坛管理操作者,可根据其情况特批,不限年级。 5、愿意报名的会员请在分区招聘帖 https://bbs.hcbbs.com/thread-450416-1-1.html 后跟贴,形式如下: 用户名:XXXXX UID:XXXXX 所学专业:XXXXXXX 所从事工作行业:XXXXXX 工作年限:XXXXX 每天能确保在线的时间:XXXXXX 申请管理的版区:XXXXXXX 二、正式版主待遇 1、每月工资,由清洁工统一发放,目前约400财富/月; 2、每月奖金,由本人发放,根据版面管理情况和版主管理数据考核。优秀者可得到魅力奖励及缩短实习期奖励。 注:奖金、工资均为论坛虚拟财富,不是RMB! 3、 连续三个月表现优秀者,发放优秀版主勋章! 4、实习版主考核期为两个月,考核合格即可转正。如有表现优异者,也可缩短实习期! 欢迎各类人才来报名,参与论坛建设,造福自己也造福他人,让我们一起为盖德的发展贡献自己的力量吧! 查看更多 1个回答 . 1人已关注
北京那里有卖法兰卡的地方? < >北京那里有卖法兰卡的地方?</P> < >公司或者单位,那里有卖的?</P> < >谢谢</P>查看更多 0个回答 . 2人已关注
一个公司电仪车间2014年工作总结及2015年工作计划---zha ...? XX 公司电仪车间2014年工作总结及2015年工作计划 回顾2014年电仪车间各项工作的开展,都基本上实现了预定的工作目标,在班组建设、设备管理等工作开展上较为扎实,同时圆满完成了公司下达的各项工作任务 。 一、 2014 年度主要完成的工作及取得的效果 1 、集中对现场各电动机的故障后自复位进行改造,使的电动机在故障后必须经过手动复位后才能再次开启,有效的避免了前期因重复启动烧毁电机的事故。 2 、对三台压缩机的空冷系统电气设备的维护保养:完成H953、 H958、H959空冷系统电动机和减速箱润滑油泵的维护保养;完成精馏空冷器32台风机电动机、合成空冷器18台风机电动机的维护保养;完成 循环水冷却塔 风机的维护保养;检修完成全厂11台高压电动机检修维护保养。 3 、对所有备用电动机、屏蔽泵进行接线盒检查和部分电机的直流电阻检测,发现精馏P5005B电动机定子屏蔽套渗漏等重点设备隐患。 4 、完成装置区防雷防静电设备自查、自检工作。 5 、针对958、959压缩机组配电系统存在的主备泵无法正常互备,送点泵自启动,过载保护不可靠等问题对机组配电柜进行了技改。实现了压缩机辅机主备泵连锁互备,电气回路保护灵敏可靠,降低设备的故障率。保证压缩机辅机在晃电的情况下能稳定运行,降低晃电对装置造成的影响。 6 、完成2014年全场电气设备的“春检”工作。 7、针对入夏后电气、仪表设备的发热问题,车间制定了详细的配电室、中控室制冷管理办法,并定期安排专人用红外线热像仪检测电气、仪表设备的发热点。针对入冬后仪表设备的伴热保温问题,制定详细的巡检管理办法,并定期组织车间领导对现场仪表保温伴热情况检查。 8、按预检计划 对全厂各类仪表进行了摸底检查。对重点设备按计划进行排污,保障了仪表指示的真实准确性。 9、完成罐区DCS系统控制柜搬迁工作。完成了对罐区所有电仪设备的重新安装,保证罐区装置安全稳定运行。 10、自6月份大检修后,在车间推行《中控现场对照管理制度》,按月循环执行,针对现场仪表设施每月的变化量做出分析,及时制定对策。 11、针对现场压力表安装、检定不规范的情况,配合集团化工中心及时做出调整及出台相关管理规定,确保了现场压力表的帐、物、证的一致性。 12、上半年送检压力表91台(氧气压力表19台、 普通压力表 72台),鉴定合格率为89.5%,对全厂阀门、变送器回路调试,合格率为100%,调试阀门发现隐患2项,已进行及时处理。下半年送检压力表82台(氧气压力表15台、普通压力表67台),鉴定合格率为100%,利用6月份大检修期间对全厂阀门、变送器回路调试,合格率为100%。发现空分分馏塔泄漏隐患3处,已做防护措施,待下次检修处理。 13、全年大修项目2项都已完成,技改项目6项已完成5项,其中有“转化氧气切断阀XV-2001技改” 因采购到货周期长推迟下次检修期间处理。“转化分析系统大修”,已在10月底安装调试完成。完成的6项大修、技改项目仪表改造已经正常投入运行,运行效果良好。 14、全厂重点阀门大修。停车检修期间完成了装置区所有重点阀门(共计57台)的大修计划。细化各个检修细节,对阀门各附件的检查、阀门的拆卸、阀芯检查至安装、调试,严密管控,为保证阀门设备的稳定运行打下了坚实的基础。为来年的阀门检修积累了丰富的经验; 15、14年共计完成计划性检修共644项,非计划性检修工作共计36项,停车检修项目67项。检修质量合格率98%(统计数字不含11、12月份)。 16、车间各类设备台账、档案、记录全部按照化工中心要求重新进行整理、归档,严格对记录书写的规范要求,积极配合公司完成东毅公司二级安全标准化达标。 17、维修装置区照明,针对装置区应急照明系统故障频繁维修困难,且起不到事故应急照明的作用。对应急照明系统的供电模式、线路、灯源进行改造,既节约了能源又从根本上解决存在的问题。 18、车间严格安全隐患排查制度及要求,制定车间安全检查方案,对车间所管辖范围内的设备进行了隐患排查,隐患排查结合天气、季节等环境因素,以雨季三防、冬季三防、百日安全活动要求内容为主,共计排查隐患40余次,查处隐患213条,班组自查300余次,查处隐患362条。这些隐患的排查和整改,有效的避免了事故的发生。车间对于积极查出隐患的个人及班组除了在班前会上通报表扬外,另外进行了加分奖励。对查出的隐患车间指定责任人,并有分管范围领导全程跟踪、督促指导整改。车间主任进行复查,严格落实了隐患排查零盲区,隐患治理零搁置的要求。 二、 2014 年工作开展过程中存在的不足并 及改进措施 1、车间14年发生了一起设备事故,空分空冷塔出口压力PT7102出现假值导致空分停车事故,还出现冰机电动机前后轴承振值高,检修冰机导致系统降负荷运行,959空冷岛6#风机电动机匝间短路电动机烧毁等事故。因此,加强电气仪表设备的预见性检修尤为重要,特别是重点设备,即使没有问题的征兆,也要在大检修时落实检查。同时做好仪表排污管理工作是仪表日常维护的重中之重。最后,加强操作人员的培训,尤其是对本工段所有电气仪表人员的实践操作水平加强培训,规范各种技术操作流程,提升技术管理工作将是15年工作的重点,需要持之以恒的去抓,逐步提升团队管理水平,提高操作人员技术水平。 2、在现场巡检方面还不够细,隐患排查流于形式。 要想确保装置与人员的安全、平稳满负荷生产,对现场的隐患排查与消缺是关键。因此,15年班组要在原有巡检的基础上做到更加细致,对日常生产中或者操作中遇到的问题要深入探究。组织专业工段长以上人员对装置区的电气、仪表设备现场安全用电隐患坚持每周进行一次排查,及时发现问题,并严格按照“五定”的原则进行整改,对重复出现的问题进行原因分析、讨论和考核。 3、现场文明检修管理滑坡很大。尤其是在日常计划检修过程中放松了对检修质量及文明检修的管控,导致班组在检修时随意性大,检修质量始终不高,检修现场凌乱。针对暴露出来的问题自14年9月车间制定了现场文明检修管理制度,明确规定了车间各类检修工作的现场管控要求标准。要求各班组严格按制度执行,车间人员树立超前检修意识,严格检修计划,编制了检修方案,不断完善安全技术措施,做到了检修前的学习和签到,检修中的现场落实与管理,检修后的总结与布置,从人员劳保用品的穿戴,到电气设备的维护和检修,车间不但做到了设备无事故、人员无伤害的同时,而且杜绝了一切三违现象的发生。现阶段整改效果明显,但还存在不足之处,还需要继续完善。 4、虽然车间许多工作都是按计划进行,但真正的设备计划性检修工作做的不到位,员工对装置生产过程中出现故障对生产造成的影响认识还不足,对检修的紧迫性、对自身的要求还不高,许多检修工作停留在事后检修的层面上。因此,培养团队执行力,树立集体责任感是很有必要的。安排的任务不打折扣地去执行,并且能够发挥自己主观能动性、发挥自己聪明才智去执行工作任务,对于存在的问题,无论是技术还是管理上,必须改变不良习惯,不断更新思想,学习实践新的管理理念。 5、在电气仪表设备维护方面,设备故障处理能力水平还有待于进一步提高,车间培训工作中对员工培训的深度、广度还很不够,员工的专业技能还存在较大的欠缺,对出现故障原因的分析判断、工作中的安全措施的落实情况、自我保护意识、安全工作的标准化等方面有待于进一步提高。车间新进员工较多,技能水平分化严重。老员工及高水平员工比例小,新进员工、轮岗大学生、二期学员占比例大,培训效果见效缓慢。根据实际情况我们制定了15年基础技能培训计划。以老员工为讲师,按需求计划制定培训教案,要求教案内容要以现场设备为主丰富内容,每堂课内容结束后要布置作业,在下堂课检查讲解,理论内容结束后必须要有一节实操课,让员工从理论到实操得到系统的学习。这样既让新员工学习到系统的基础知识,又可以让老员工专业知识得到升华,达到共同学习共同进步的目的。 6、14年车间设备技术台账、废旧物资台账、物资收、发、存台账、校验记录、等各类台账管理不够规范。从7月份车间组织对台账全部按照化工中心要求重新进行规范、整理、归档,严格对记录书书写的规范要求,并做到了实时更新。 2014年即将过去,接下来还有更多艰巨的任务需要我们去完成,我们会继续努力,为了确保装置设备长周期稳定运行,全力以赴做好每一项工作。 三、 结合2015工作重点,利用今年的优秀做法和不足的改善措施两方面对2015年工作做出如下安排。 为确保电仪车间2015年的生产工作,充分借鉴2014年的管理工作经验,不断推动车间的综合管理水平。根据车间管理工作实际情况,以及存在的问题,拟定出15年的车间工作计划,力争做到用实际行动来证明工作成绩,用团队凝聚力及执行力提升车间综合管理水平。 一、积极筹划、精心准备、圆满完成2015年大修、技改项目。 针对电气仪表设备突出问题组织筹措技改、大修工作,严格控制计划实施的时间节点,确保前期技改大修方案的制定、审核、材料采购准备以及外协厂家的准备工作在实施前全部到位。按照方案控制大修技改实施的进度质量,确保达到预期的效果,不断寻求探索新的途径改善电气仪表设备运行条件。把设备的安全可靠运行,降低损坏率,降低维修率作为孜孜追求的目标。我车间明年有6项大修项目、2项技改项目,这些项目都是我们14年在设备运行中发现的重大缺陷和隐患,彻底解决这些问题后,对装置的安全生产和长周期稳定运行打下良好的基础。 二、对14年出现的电气仪表故障问题,深刻反思对全厂类似问题彻底检查及整改。 努力做好日常设备巡检和设备维护保养工作。认真执行设备巡回检查制度和设备维修、维护保养制度,确保设备检修工作积极主动,维护保养及时到位,对装置运行过程中出现的问题及时到现场予以解决,关键设备检修工作中本着故障检修不拖延的原则,加班加点及时完成设备检修任务,保证设备处于一个良好的运行状态。及时完成公司安排的各项设备检修工作,不能因设备检修问题而影响装置的正常生产运行。从14年10月开始到15年3月防冻防凝工作按照计划开展,电气仪表各专业工段做好冬季寒冷条件下设备维护保养工作,对高压电机电加热装置、冰机水阻启动柜、仪表设备伴热防冻等工作细化要求,落实到位,认真做好设备防冻防凝基础工作,确保电气仪表设备在寒冷条件下正常运行使用。 三、完成电气高压配电柜综保装置及仪表仪器效验、鉴定工作。 在停车检修时完成现场变送器的校验及零点修正;完成全厂回路测试及校验、联锁测试;完成全厂压力表校验;完成高压配电柜综保装置的传动试验,低压 电动机保护器 传动试验,完成307应急段断电连锁切换、各机泵连锁等的定期试验工作,完成防雷防静电检测工作。 四、开展设备管理综合整治活动,电仪车间积极行动,抓落实,按照公司及化工中心工作要求,切实做好电气仪表设备检查治理,把车间设备管理工作做实做细,进一步提高车间设备管理水平。 电仪车间各专业工段认真落实车间工作安排,做好对电气仪表设备运行情况的检查及整改;配合工艺车间做好设备现场清理整治及交接工作,提高现场设备管理水平;整理完善电气仪表设备管理基础资料和记录台账;完善车间设备管理规范等。车间结合自身实际,提出“精细化设备管理”工作思路,在车间范围内开展“精细设备管理,强化责任意识,争做维修标兵”活动,号召广大员工行动起来,投入到车间设备管理工作中来,认真努力做好设备现场整治工作。要通过设备综合整治活动,推动车间内部管理工作。 五、强抓仪表“三率”检查和各类计量仪表的检修及维护工作,保安全、平稳运行。把仪表“三率”检查列为仪表管理工作的重点,每周对各生产装置的仪表进行检查指导,发现问题及时解决。 并且每周对全厂仪表“三率”情况进行检查、统计并形成报表,上报厂调度会及主管领导。力求仪表“三率”达99%以上,为生产装置的平稳运行起到了保驾护航的作用。对于全厂计量仪表的检修及维护工作,结合实际情况和特点,坚持执行对照管理、巡检制度,每天按时巡检。对有问题的计量仪表及时进行处理,对投用正常的计量仪表精心维护,加强保养。保证计量仪表的测量精度达到0.2级。为甲醇厂物料平衡、成本核算提供准确可靠计量数据。 六、强化安全管理,提高职工安全意识。安全工作是一项长期而复杂的工作,涉及面比较广,不允许有半点疏忽,事故随时随地都有可能发生。所以搞好安全工作必须系统而全面,必须始终坚持“安全第一、预防为主”的工作方针,全面落实安全生产责任制。 建立健全主任及安全员、工段长、班组长组成的安全管理体系,确保万无一失。坚持巡回检查和自查相结合,车间一周一次安全检察,班组每周自查两次,对查出的安全隐患制定方案限期整改。在不断完善车间安全管理制度的同时,对员工法律法规方面的知识进行重点提高,利用各种会议强调安全的重要性,通过对安全案例的学习,开展事故模拟演练提高职工安全、环保意识及自我保护的能力,实现全年死亡、工伤、重伤及人员中毒事故为零;重大设备、操作事故为零;重大火灾、交通事故为零、重大环境污染事故为零。 七、坚持以人为本,多措并举提升全员素质。车间管理工作是千头万绪的,像劳动纪律,文明生产,定置管理,工作效率,提高质量等问题都是一些基础管理。 但正是这些基础工作我们车间做得并不扎实,总是对上级的指令及规章制度大打折扣或执行力不强,导致了我们的管理一直达不到标准化,统一化。我们要分析一下,这每一项基础工作的达标或不达标都是由我们的员工来完成的。作为仪表工、电工要求专业技术能力高责任心强的专业,提高员工素质与技术水平才是搞好生产的关键,做好管理工作的先决条件便是“以人为本”。 八、强化车间管理,完善车间综合管理能力。 首先要做的就是对现有车间绩效考核细则在完善优化,目的是让大家统一脚步,规范自我。车间要建立两级绩效考核台帐(车间级、工段级)每月2日前对上月车间考核明细汇总并进行公示。要让绩效紧密结合绩效工资这样才能够充分调动员工的积极性。建立个人绩效和班组绩效、车间绩效紧密挂钩的灵活多样的薪酬体系。通过实施绩效薪酬,调动了员工的工作热情,提高了效率。但是,并不是实施了都能获得理想的结果,其关键在于绩效执行的合理贯彻,如果执行不好,负面影响可能很大。绩效细则一旦公开确立就要执行,其实行过程中的不合理面应再民主修改。科学合理的执行绩效考评指标体系是绩效薪酬实施成功的重要保证。 九、扎实开展班组建设,营造良好的执行环境,不断提高团队素质。 要提升执行力,一方面是要通过加强学习和实践锻炼来增强自身素质,而更重要的是要端正工作态度。首先车间要做的是明确细化从上到下各岗位的职责、负责的工作细节、包机设备情况,各司其职各尽其责。目标做到每件工作都有人负责跟踪处理,每一台设备都有包机人。通过完善车间综合绩效考核管理,建立车间合理的长效上下负责的管理模式,将问题简单化,将步骤清晰化,让车间每一位员工都清楚每天每周每月的工作内容,依靠班组建设管理制度推进车间各项工作有序开展,依靠落实车间综合绩效考核提高执行力,工作效率、质量、安全、劳动纪律。 十、根据公司节能降耗工作安排,车间制定相应节能降耗计划及目标,做好设备检维修管理工作,抓好配电设施运行方式调整及用电设备节电工作,在保证正常电力供应的前提下,节约用电。 在节能工作中积极采用使用节能产品。设备运行管理工作中保证无功补偿装置的正常运行,发现问题及时解决或调整合理投用方式,减少电能损耗。力争在现有运行的无功补偿设备的基础上,将功率因数提高到0.95,为公司节约更多的能源,提高电能利用率。 千里之行,始于足下。无论多么美好的愿望和周密细致的组织计划,归根到底都要落实到行动上。没有执行就没有一切,执行对于车间来讲不仅仅是个人行为,它更是团队的共同行为。我们在工作中不能只当裁判,不当运动员,只有兢兢业业,勤勤恳恳,以身作则,务实奋进,整个团队才能更好的执行每项工作。光有务实的工作作风还不够,个人和团队还必须具有职业化素养,在工作中既坚持原则,又积极主动;既承担责任,又遵守制度,以开放的心态去执行好公司各项规章制度。相信在公司的正确领导下,在电仪车间现有49名员工的共同努力下,电仪车间的工作一定会有新的突破! XXXX 公司电仪车间 二零一四十二月十二日 主题活动帖链接: 生产及管理中点点滴滴——“2014,我的工作总结” https://bbs.hcbbs.com/thread-1358189-1-1.html 查看更多 4个回答 . 4人已关注
请问有谁是搞膜过滤的,方便的话我们多多交流? 请问有谁是搞膜过滤的,方便的话我们多多交流查看更多 3个回答 . 1人已关注
钢衬PE管道一端变黑问题? 现有钢衬PE管道输送 硫酸 ,温度50度左右,现发现有部份管道在两法兰连接处一端呈黑色,一端没有变化,不知道是什么原因。请大家帮忙分析下,谢谢!查看更多 5个回答 . 2人已关注
甲醇合成系统停车、合成采取什么保护措施防止结蜡等情况 ...? 甲醇 合成系统停车、合成采取什么保护措施防止结蜡等情况出现?查看更多 3个回答 . 3人已关注
精馏塔单耗怎样计算比较科学合理? 我作为一个技术员,为了节降成本,需要对 精馏塔 做一个能源(蒸汽、循环水、冷盐水)的分班使用,关键是不能科学计算,若是能源使用量除以班处理母液重量或班出成品重量,与能源的单位是Kg/Kg都不能很合理的计算。我们处理的 甲醇 残液含量高低各不相同,希望大家能教教我,谢谢。 查看更多 5个回答 . 1人已关注
求助:布他磷的合成工艺? 哪位能告知 布他磷 的合成工艺或相关文献,感激不尽!我实在是查了很多地方也没有找到,麻烦大家帮帮忙,感激不尽!!!!查看更多 1个回答 . 4人已关注
全封闭皮带机咨询? 各位,有没有用过,或者生产全封闭的 皮带输送机 的, 室外输送,需要很好的防雨性,场地原因又不能做通廊,我见到过一次这样的 皮带机 ,但是没有找到厂家。 求助,提供类似厂家,我想咨询,采购。 谢谢 查看更多 1个回答 . 3人已关注
停工过程中加热炉何时熄火及注意事项? 停工过程中 加热炉 何时熄火及注意事项?查看更多 0个回答 . 1人已关注
这是我们厂还没有投产的新鼓风机,有正在使用的吗? 这是我们厂还没有投产的新 鼓风机 ,德国产,据说自动化程度非常高,在国内有正在使用的吗?请师傅们上传电该风机的资料、操作、性能。我要好好学习,准备几天后操作新风机,手机拍的,不太清楚,见谅!查看更多 10个回答 . 1人已关注
有个案例请教一下大虾们? 本人是个销售的,前段时间在国内的某[wiki]化工[/wiki]厂遇到个情况;厂里原有个200点左右的进口的DCS控制系统(10年前装的),比较老了可能不太方便了,所以厂决定改造或重装一套,而且厂里面同时也有国产知名的xxxx的几套DCS(用的也还可以)。 厂里面就让这两家同时做个新的DCS的方案, 2家都做了方案,都能满足技术要求;但是进口的报价26w左右 ,国产的报了20w ,后来国产的价格一降,报到15w,。。。厂里用哪家的,结果现在还没出来 我在这个案例中有几点不明白的地方: (1)国产的和进口的根本就没法比,你要么就选2-3个进口的不同品牌的做个方案比下,要么就在国产的几家中做方案比下,厂里选择2个不可比较的比较原因何在? (2)国产的那个也是国内的知名品牌了,可为什么竞争只停留在价格上,而且一降就是5w,是水吗?有这么大的水份? (3)进口的DCS真的就那么好,价格可以比国产的高。。[wiki]%[/wiki]?查看更多 6个回答 . 5人已关注
ASPEN朋友帮我看看这个流程,越改问题越多? 谢谢各位马友! 查看更多 12个回答 . 1人已关注
用尿素、碳铵水解制NH3用于烟气脱硝? 燃煤电厂脱除NOx最常用的是选择性催化还原(SCR)工艺,还原剂为NH3,通常可用液氨、尿素或氨水三种途径来获取NH3。 其中,尿素热解、水解制氨工艺在国外电厂已有广泛应用,国内尿素热解制氨也有业绩,水解尚未见到。 尿素水解工艺是将40~50%的尿素溶液在水解 反应器 中加热到一定温度(~150摄氏度),在一定的操作压力下(~0.5Mpa)下稳定均匀地生成NH3,H2O,CO2的 混合物 ,其中NH3作为脱硝的还原剂。水解反应器中保持一定的液位,操作压力不变,通过调节盘管 加热器 的蒸汽量,调节生成NH3的速率,以适应锅炉负荷在30%~100%范围内变化。以2台30w机组锅炉为例,大致需要的NH3的生产能力为 200kg/h 想向大家请教的是, 是否可以用碳铵(NH4HCO3)作为反应物,使其通过热解、水解反应生成NH3呢? ——碳铵水解:不知反应速率如何,能否像尿素水解一样,能够连续、稳定地产生NH3,并能通过热量输入速率调节生成NH3的速率? ——碳铵热解: 热解温度应该比尿素更低,为啥没见到碳铵热解工艺用于 SCR 呢? 不知我的问题是否描述清楚了,期待各位高手的解答。需要的话我会进一步解释。 不是搞化工的,大家见笑了。 查看更多 10个回答 . 3人已关注
经营安全管理题? 禁止通过内河水域运输 剧毒化学品 以及国家规定禁止通过 内河运输 的其他危险化学品。 这句话对不对?为什么? 查看更多 6个回答 . 1人已关注
解析塔填料? 那你购买的填料是不是有问题呢?查看更多 4个回答 . 1人已关注
沸腾炉塌灰问题? 各位大师:我厂为浆式给料,近日两次大的塌灰,把沸腾底层温度点都炸波动了,但底压和上中温度都不变。所以也就没停车处理。又开了几天后,气浓开始波动,停炉检查发现炉内结疤严重,不得不扒炉重新奌炉。望各位大师指点,防止出现类似事故。查看更多 6个回答 . 2人已关注
简介
职业:通标标准技术服务有限公司 - 设备工程师
学校:四川烹饪高等专科学校 - 文化与艺术系
地区:四川省
个人简介:书籍是全世界的营养品。生活里没有书籍,就好像没有阳光;智慧里没有书籍,就好像鸟儿没有翅膀。查看更多
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