把戏.花招.--盖德问答-化工人互助问答社区

把戏.花招.

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给排水工程师

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他的提问 2274 他的回答 13632

粉煤料仓偏煤问题？目前我们公司的情况是在大布袋循环风入口处增加了四个导流管分别至四个底锥处进行了风量的平均，在导流管上方增加折流板减少对布袋的磨蚀，正在进一步是改造查看更多

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请问CS3000共有多少个KEYCODE? 10 多个吧查看更多

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化学学科

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说说净化的稀酸的阿法拉伐板换怎么洗呀,急!？ 根本不用拆开，酸、水路互道即可，我们这硫酸企业都是这么做的。查看更多

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化学学科

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哪位有10万吨或20万吨甲醇项目的可行性研究报告? 2楼的内容之前原来还有个我的回复的，说明了是焦炉煤气制甲醇项目，是我的印象中的数据，后来找了可研才有“2”楼的内容。原来的帖子不知为什么给删了：（查看更多

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工艺技术

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煤化工中一氧化碳为什么要变换? 楼主的问题很好。实际上煤化工过程中将co变成co2再拖除掉，是为了尽可能得到所需要的氢气。在以天然气为原料的合成氨厂，其变换工序非常小，因为转化后的气体中co含量低。如果用来生产甲醇，由于其中的co2含量极低，co也不高，需要进行h/c调节，还需要认为加入co2。对于煤化工，由于原料是煤炭，原料含氢少，化工过程所需的氢气只能从co转变而来，因此需要进行大量co变换成氢气。对于楼主的问题，应该是一个好问题。作为煤化工来说，如果能够在初期规划中合理布置选择，将其中的co进行合理利用，减少变换量，从而减少能源消耗不仅是可能的，也是可行的。希望大家参与讨论！说不定能够在羰基合成上有所突破啊！ [ ]查看更多

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化学学科

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催化裂化装置分馏塔？ 肯定是全气相进料，如果有液相，很容易附着在油气线管壁上结焦更严重。查看更多

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关于碱在高温下对钢材的腐蚀的讨论？ 二楼的文件摘录很准确，如果再有事例说明就更好。查看更多

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工艺技术

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谁能介绍下压缩机注油器基本维护保养使用常识？注油器一般注到压缩机的活塞，填料，气阀这几个部位，所打的压力一般比这几个部位的压力高一点就能把油注进去，但实际上注油器所打的压力是跟电机的功率有关，压缩机的注油器，基本都是柱塞泵，压力理论上都是200公斤以上，但是具体还是受注油部位压力（背压）的影响，压力比背压高才能把油注入。查看更多

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现在的煤化工项目真的有想象中的哪么好吗? 主要看盈利了向一些甲醇醋酸02-08年左右人家化工厂都赚飞了经济危机以来好多甲醇厂都停了现在国家出台了政策限制煤化工过热的局面不过我们国家煤多油少煤化工肯定还会热！查看更多

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仪器设备

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氨气要禁铜，为什么呢，有人说会爆炸？ 应该不能超过30%铜合金的阀门，基本上用钢制，不锈钢专用阀门吧。查看更多

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仪器设备

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有专门维修屏蔽泵的公司吗? 你们是屏蔽泵哪个部位损坏了，只要定子不坏，小的轴承轴套推力盘自己就换了。查看更多

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化学学科

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现在国内乙烯用C2\C3选择性加氢催化剂的价格有知道吗， ...？ 还有德国南方化学的g-58c。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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减压精馏塔的操作？ 开车时，先抽真空，再进料，最后加热，打回流；停车时，停进料，停加热，停真空，停回流。针对沸点高物质不从塔顶跑料的操作要求查看更多

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工艺技术

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压缩机工艺图的问题？ 保证压缩机的进口压力稳定，回流管线应该还有自控调节阀。查看更多

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工艺技术

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尿素合成塔检漏孔不通，怎么办? 天华化工机械及自动化研究设计院95年曾为山西焦化厂疏通26根检漏管.查看更多

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拔头油的组成？我们装置的拨头油c6在20%左右，拨头油c6含量的多少主要和预处理汽提塔的顶底温有关，可以通过降低汽提塔的底 ... 想问一下，你对重整装置熟悉吗？我看了一下我们这里拔头油中碳六以上的族组成，感觉异构烷烃较多，辛烷值还是较高的，去做裂解料可惜了查看更多

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化学学科

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谁有加氢催化剂钝化，更换，预硫化方面的经验，请指教。？加氢催化剂预硫化预硫化前准备： 1、钴钼催化剂在开工前必须进行预硫化，预硫化操作必须在加氢反应器升温结束后，且等克劳斯系统引入酸性气运行之后才能进行。 2、确认急冷塔建立了循环，注氨设施齐备。 3、确认尾气净化系统已用氮气置换且置换合格，确认与胺吸收塔系统的流程已切断。 4、确认尾气加热炉交叉限位控制系统正常运行，通过调节尾气加热炉燃料气和空气流量，确保燃料气当量燃烧。 5、h2浓度控制很关键，浓度高容易导致加氢催化剂与过量的氢气之间不良反应，h2浓度不足，容易造成加氢催化剂的硫酸盐化。 6、酸性气引至过程气-氢气混合器前，最后一道手阀关闭。床层升温：要求反应器入口温度以20~30/h的速度升温至120℃，恒温2小时脱除吸附水，待床层温度达到200℃时，恒温2小时稳定操作。升温期间须注意入口温度≯300℃，并且在反应器床层升温过程中，为了确保燃料气体的当量燃烧，要求每小时必须至少分析一次o2含量和h2含量，o2含量控制在1.0％以上。催化剂在没有酸性气存在时，还应避免在 200℃的高温条件下与h2接触，以免损害催化剂，影响加氢活性。预硫化操作：当催化剂床层温度升到200℃时，将酸性气缓慢引入反应器中，控制气体中的h2s含量维持在1～2%，同时控制进入反应器的h2含量，使反应器入口的h2含量保持在3％左右。随后要求反应器入口按20℃／h的速度继续升温，当床层中部温度达到250℃时再次进行恒温操作，并将反应器入口的h2含量提高到4%至5％的范围，在250℃恒温状况下开始进行催化剂的预硫化操作，直至反应器入口与出口的h2s浓度达到平衡或反应器出口的h2s浓度略高于入口的h2s浓度为止，才认为催化剂已预硫化完毕，亦可参考床层温升变化情况，当床层温度不再上升或略有下降时，即据此判定催化剂预硫化结束。注意事项： 1、催化剂预硫化期间，每小时取样分析一次反应器出入口气体中的h2s、so2和h2的含量，以掌握预硫化的进展情况。 2、联系检验分析循环气中氢气的含量，与在线分析仪对比，保证在线分析仪测量准确。 3、检测急冷水的ph值，从急冷水泵入口处加入除盐水和氨气控制急冷水ph值在6～8范围内。 4、当预硫化接近完成时，降低酸性气的加入速度，以限制反应器入口h2s含量不大于2％（v）。 5、应将酸性气中的水分在气液分离器中尽量分离彻底，因为水气很大，对催化剂不利。装置正常生产要求：催化剂预硫化结束后，要求反应器入口以20℃／h的速度升温，至床层温度达到300℃时，引入上游克劳斯装置尾气进行正常操作。当反应器转入正常操作时，反应器的入口温度一般应控制在300±5℃，随着运转时间的延长，若加氢效果不佳，则可适当提高温度，以满足反应器出口过程气中不含so2和cos的技术要求。装置转入正常生产后，应每2小时采样分析一次反应器出、入口的气体组成，并注意入口气体中h2、so2、cos、co2、o2、h2s等组份的变化情况，其中须特别注意入口过程气中h2的含量，一般应控制在2～4%的范围，用以提供加氢条件，出口过程气则不允许含有o2，以免催化剂中毒及床层温度升高，从而影响加氢效果和催化剂寿命。查看更多

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有耐1000度高温的换热器吗? 应该说1000度的换热器可以有，就项目投资来考虑是否可行需要讨论，楼上几位说的采用废热锅炉回收热量是可行的，但是烟气的压力太低，压降需要考虑。这种加热炉的烟气回收确实是效益显著，如果烟气量很小，采用废热锅炉就不好设计。有一个建议：可以考虑先增加一段蒸汽过热，温度降低到800度以下，再设置板式空气预热器，这样的投资会小。你可以参考一下 https:///viewthread. ... 8%d4%a4%c8%c8%c6%f7 如果你的项目有投资，可以把资料发给我，荷兰apex公司是专业的余热回收专家。提供这些参数可以设计一下。烟气的流量、温度、允许的压降。被加热空气的流量、温度、允许压降。查看更多

#耐1000度高温

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化学学科

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关于催化分馏回炼油罐的问题？ 你们玉皇盛世准备开工了吗---问楼主查看更多

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请教氢压机油压自己会下降的原因？ 如果不是外置油泵的话，我认为是有气反窜到曲轴箱里使油变质了。查看更多

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简介

职业：兄弟科技股份有限公司 - 给排水工程师

学校：山东药品食品职业学院 - 化学制药工艺

地区：黑龙江省

个人简介：书籍是培植智慧的工具。查看更多

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