傲气--盖德问答-化工人互助问答社区

傲气

影响力0.00

经验值0.00

粉丝11

工艺专业主任

关注已关注 私信

关于机泵安装问题？我想请问一下给位，机泵整体安装一次灌浆后的粗对中是不是没有意义，一步的用处是什么？机泵整体安装的时候由于是有底座的，一次灌浆只灌到底座下面的预埋螺栓孔里面，和泵底座没有接触，即使接触也不应该影响底盘上表面的泵体和电机。是不是就是说，即使机泵二次灌浆后再开始做对中就可以了？整个安装过程中，在哪些步骤需要检查联轴器的哪些方面，有具体检查指标吗？查看更多 11个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

壳牌飞灰锁斗V-1502？ 请问各位大虾，飞灰锁斗充压和泄压的时间分别为多少啊？飞灰的堆积密度一般为多少啊？查看更多 2个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

废硫酸浓度控制？ 用波美度（比重计）来控制废硫酸浓度，效果如何。有正在使用的吗。查看更多 1个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

wash pit 是不是洗手池的意思呢？ wash pit 是不是洗手池的意思呢查看更多 2个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

冷库的原理是怎样的？我们这有个冷库，配有一台冷却塔，六台双螺杆压缩机，冷却塔的循环水和压缩机的制冷剂换热，降温后的制冷剂给冷库降温，是这样吗，冷库内和制冷剂换热的换热器材质有要求吗，一般是什么材质查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

盖德气化炉的构想--大胆说出你的创意？有人花天酒地，有人纸醉金迷。但来盖德的人不是！！！！！多少想法，才能有一个创意？多少创意，才能出现一个技术的革新？实践出真知！让我们一同构建个：盖德炉！ 1.块煤和粉煤综合进料（块煤上面进，粉煤和气化剂在炉子底部一起喷入。因为块煤和粉煤是同时存在的） 2.煤中有机质充分加氢裂解，能够适合制天然气，制液体燃料，制氢。 3.尽量少用取热管查看更多 3个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

出水不好时，加工业葡萄糖？ 太复杂了查看更多 1个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

如何合成1，4-环己二胺？ < >请教有什么快捷的方法合成1，4- 环己二胺，而且原料又是容易购买的，或者有谁有这个原料，我需要60到100g，请联系我，急，急，急！！！！</P>[em06][em06][em06][em06][em06]查看更多 8个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

气化工段双法兰液位计？气化工段有一双法兰液位计，横河EJA110的，量程为-29.6kpa~0kpa,测量灰水罐里的液位，平常不会满液位，大概在60%左右，下午工艺反应液位5%~20%波动，到晚上液位直接指示-5%不变，现场使用冲洗水冲洗后，液位无变化，使用通讯器查看，实际压力指示为-41kpa左右，请问什么原因？查看更多 13个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

管线吹扫的安全问题？ 管线吹扫的安全要注意那一些安全问题？查看更多 3个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

有机硅压铸脱模剂的相关经验？压铸是动态的热力学过程，模具型腔受到金属液的高温高速作用，只有用专用脱模剂才能有效的保护模具，及时修复模具上的微裂纹，延长模具寿命，使压铸件顺利脱模，同时改善铸件表面光亮度。因此对压铸厂来说，检验脱模剂的理化性能是完全必要的。然而，遗憾的是至今我们对脱模剂的检验基本上是搬照对涂料及润滑油的检验内容和指标，如检验密度，粘度，固体含量，闪点，冰点，PH值等。而真正对压铸脱模剂至关重要的性能，如润湿性，结膜特性，耐模温特性，乳化稳定性，高温积碳残留特征，对模具的腐蚀性，原液兑水后的分散性等等，均未受到应有的重视。由于标准不明确，使得压铸厂无法正确识别和选用合宜的脱模剂，一些供应商则投其所好，以次充好，拼价格，而不是比质量，造成当今国内压铸脱模剂市场鱼龙混杂，扰乱了正常的秩序。由于劣质脱模剂的危害要经过一段时间才能显现出来，而且很多工艺因素交织影响压铸的质量，很难一下子分辩和确定是否脱模剂的问题，因此有些小型压铸厂只能凭着经验和感觉走，只要脱模剂看上去很浓，兑水倍率高，脱模效果可以，重要的是价格又便宜就行了。其实这种做法往往是省小钱赔大钱！一般正常压铸一吨铝合金铸件，其优质脱模剂用量不过4-6KG。但如果选用不当，使模具寿命缩短，铸件废品增多，造成的损失就可想而知了，最终受害的毕竟是使用厂家。目前，行业对脱模剂尚未出台统一标准，国际上包括最权威的北美压铸协会对脱模剂的应用（见NADCA Item 529—Die ReleaseAgents and Their Applications）也没有公布统一的检验标准。这是因为压铸脱模剂的种类繁多，发展很快，不同成分的脱模剂如矿物油基皂质乳液，高分子聚合物系列乳液，微乳化液，固态粉体等需要不同的检验标准和方法。笔者走访了国内外一些技术先进的现代化压铸企业，他们首先是对脱模剂的品牌严格把关，即选用那些声誉好，资金和技术力量雄厚，技术服务水平高，质量稳定的供应厂商。而且，一经选用，很少变动。他们主要依托供应厂商对脱模剂质量的控制和检验，因为只有他们最清楚产品的成分配比，工艺的优劣，性能的好坏。而且检验手段最专业，最先进和最完善。压铸厂则是从使用的角度请供应商提出各种建议，如对某类复杂薄壁件应选用何种型号脱模剂，如何使用？产品出现问题，请供应厂商的技术人员帮助分析查找原因，进行改进。总之他们与供应厂商之间已经形成一种彼此信赖良性互动的合作关系。反观国内的一些中小压铸企业，他们被市场上的假冒伪劣脱模剂搞得草木皆兵，与供应厂商之间缺乏信赖感，只能小心防范，甚至只相信自己的检验标准。由于不可能象供应厂家那么专业，到头来还是防不胜防，难免上当受骗。因此在国内脱模剂市场尚不成熟的今天，压铸厂最重要的关注点应是象选人才一样精选有诚信，有品牌，有实力，有技术的供应厂商。脱模剂本身属于化工领域，与金属压铸间的知识跨度很大，对检验中出现问题的分析需要很多物理和化学的基础理论。下面就一些具体问题作点浅显的分析和说明。 1）关于水基脱模剂固体含量的判定目前使用厂家普遍采用在110℃将1g原液加热4小时的方法测量脱模剂的固体含量。并以固体含量的高低评判脱模剂的浓度。首先应该肯定该方法对于固定使用某一种型号脱模剂的厂家，以此方法去评定每批产品的浓度是否相对稳定，具有一定的参考价值。但是对于各种型号和成份的脱模剂，不是普适标准。因为该方法只是基于对以矿物油和蜡为主料的水基脱模剂长期测试的经验总结，对于目前新一代以高分子聚合物为主料的水基脱模剂，其有效成份不一定是以固体含量表现出来的。比如，优良的该类脱模剂，为了提高脱模性能，要添加很多能起到特殊效果的助剂，如润湿分散剂，成膜助剂，极压剂，铸件表面光亮剂等。而这些物质的作用不是用固体含量来评定的。因为他们与高分子聚合物相互作用，形成有利于脱模性能的新物质，是真正发挥脱模效力的精华，不是单纯的传统的不挥发残留物。因此不要机械地以固体含量去评定真正的高分子材料。当然，我们也可以为了迎合厂家的评定口味，添加一些纤维素类如缩甲基纤维素钠（CMC），甲基纤维，淀粉，明胶，酪素等天然高分子聚合物和聚乙烯醇，缩甲醛等合成高分子聚合物以及水玻璃等无机高分子聚合物，这些物质可以名正言顺的加进脱模剂中，使成本下降，而且冠冕堂皇地显著提高了固体含量的检测结果。殊不知，它大大降低了脱模剂对模具的保护作用，对提高脱模性能，减少残留有害无益。再如为了提高脱模剂的表观粘度，加入增稠剂，通过水溶性大分子链的架桥作用，形成空间网状结构，使脱模剂看上去很浓，而且增加了固体物质的含量。有些甚至加一些膨润土，石棉等无机超细粉末，利用其强亲水性质，形成触变性凝胶，以提高浓度。这些做法是不道德和缺乏诚信的，对压铸厂的产品质量和模具寿命是一种潜移默化的伤害。事实上，对脱模剂的主要评判标准要看脱模效果和对模具寿命的影响。使用厂家在确定脱模剂使用效果满意后主要是控制其每批产品的稳定性。作为研发和生产脱模剂的单位，我们主要着眼于有效成分的作用和添加的比例。目前国际上的知名高分子聚合物基脱模剂品牌以及我公司新近推出的以高分子聚合物为基，不含任何矿物油，甲基硅油的新型脱模剂，其标识的按常规方法检测的固体含量大多在10-15%左右，但其实际有效成份均在30%以上。而对矿物油或蜡为基的脱模剂，情况正好相反，按常规方法检测固体含量在20-30%左右，但其有效成分却远没有这么多。这也从一个侧面说明，对这两类不同成分的脱模剂，我们不能简单地以传统检验方法去一视同仁。如果一定要这样检验，那么对同一产品，只要控制一个相对值，然后每次检验要有一致性，以此确定产品的稳定性就可以了。 2）对浓度的测量涂装用涂料浓度目前普遍以称量法测定其不挥发份比重，但这不适宜对脱模剂浓度的测定。因为对脱模剂来说，他的主要功能是隔热和脱模，因此最看重的要求是高温结膜性，高温隔热性和无残留性。而这些性能的优劣与浓度没有正比关系。比如，世界名牌香水，其中95%是水，5%才是他们的关键材料和配方，而一些低劣香水含水量仅80%左右，其所谓香料比例很高，但效果很差，可能还对人体有害。谁优谁劣，不言自明。但是，假如我们一味强调香料的浓度，以浓度作为检验标准，那么结果将南辕北辙。又如，有些脱模剂生产个体户为了迎合压铸厂家检测浓度的要求，添加一些廉价白油，凡士林甚至粉体等材料，为了增白，还加一些增白剂，看上去很白又很浓。这与去年不法分子为了迎合奶品检验的需要，在牛奶中添加三聚氰胺同出一辙。最终受害者是使用厂家。其对模具和铸件的伤害要经过一段时间才能表现出来。我们呼吁脱模剂生产和销售厂商，一定要坚持质量第一，诚信为本，决不要为了赢小利而丧失人格和自毁民族工业的发展。在杜绝假冒伪劣产品的前提下，建议压铸厂可考虑用折射仪测量脱模剂透过棱镜表面的折射率，以测定浓度的相对值，此法简便快捷，但可能不大精确。 3）对乳状液的稳定性测量由于水基脱模剂是乳状液，是由两个以上互不相溶的液体形成的分散体系，在乳化时界面积大大增加，例如10cm3的油分散成半径0.1μm的小液珠，界面面积为300m2，比原来增加106倍，可见乳液的界面自由能很大，是热力学不稳定体系。根据能量降低原则，分散相的液珠会自发结合成大滴，最后分为互不相溶的两相，即出现沉降，絮凝，聚结，转相，最终析乳。因此对乳液稳定性的评价很重要。影响稳定性的因素很多且很复杂，主要是界面膜的作用，界面膜破裂则乳液就会聚集和分层。一般是用离心法来观察其稳定性。可选用实验室用台式离心机或管式离心机。将乳液倒入离心管中，离心转数为1500rpm(转/分),观察离心5-10分钟后的乳液状况。稳定乳液应不分层或只有微量析出。 4）对润湿性能（渗透性能）的评价--用液滴法测定乳液接触角对脱模剂来说，对模具的润湿性能非常重要，因为这是能否在模具表面形成致密牢固薄膜的关键因素。润湿一般分为三类：接触润湿——沾湿；浸入润湿——浸湿；铺展润湿——铺展。实质都是界面性质和界面能量的变化。在固，液，气三相交界处，自固/液界面经液体内部到气/液界面的夹角叫接触角θ。 90>θ>0表示部分润湿 180>θ>90 表示基本不润湿 θ≥180 表示完全不润湿因此接触角的大小是润湿好坏的判据。对脱模剂来说，θ越小，润湿性能越好，其结膜性和脱模性能就越好。可使用JY-B接触角测定仪测量接触角。该仪器由显微镜，照明系统，试样工作台和液滴调正器组成。要注意选择较适宜的进样量，测定同样样品进样量要相同。测定速度要快，涂蜡玻璃片要保持平面光滑。查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

有人有管子与管板连接的图纸吗? 有人有管子与管板连接的图纸吗？尤其是胀焊并用的。查看更多 6个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

请教过滤的方法！！！！？我做的试验中有一产品需要在超过摄氏70度以上但不能超过100度以上过滤，过滤后溶液产品结晶获得成品。温度低了结晶就会析出，收率降低。请问高手，在实验中或生产过程中有什么好的办法解决高温过滤不析晶这个问题。多谢！！！查看更多 12个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

锻铸造关连用语？　　accretion 炉瘤 acid converter 酸性转炉　　acid lining cupola 酸性熔铁炉 acid open-hearth furnace 酸性平炉　　aerator 松砂机 air set mold 常温自硬铸模　　airless blasting cleaning 离心喷光 all core molding 集合式铸模　　all round die holder 通用模座 assembly mark 铸造合模记号　　back pouring 补浇注 backing sand 背砂　　base bullion 粗金属锭 base permeability 原砂透气度　　belling 压凸 billet 坏料　　bleed 漏铸 blocker 预锻模膛　　blocking 粗胚锻件 blow hole 铸件气孔　　board drop hammer 板落锤 bottom pour mold 底浇　　bottom pouring 底注 boxless mold 脱箱砂模　　break-off core 缩颈砂心 brick molding 砌箱造模法　　buckle 剥砂面 camber 错箱　　camlachie cramp 铸包 cast blade 铸造叶片　　casting flange 铸造凸缘 casting on flat 水平铸造　　chamotte sand 烧磨砂 charging hopper 加料漏斗　　cleaning of casting 铸件清理 closed-die forging 合模锻造　　core compound 砂心黏结剂 core template 砂心模板　　core vent 砂蕊排气孔 corner gate 压边浇口　　counter blow hammer 对击锻造 counter lock 止口镶嵌方式　　depression 外缩凹孔 die approach 模口角度　　draw out 锻造拔长 draw plate 起模板　　draw spike 起模长针 dummying 预锻　　embedded core 加装砂心 erosion 冲砂　　fettling 铸件清理 filling core 埋入砂心　　filling in 填砂 film play 液面花纹　　finishing slag 炼後熔渣 flash gutter 锻模飞边槽　　flask molding 砂箱造模 forging roll 辊锻机　　formboard 进模口板 gutter 锻模飞边槽　　hammer man 锻工 heading machine 顶镦机　　impacter 卧式锻造机 inblock cast 整体铸造　　ingot 铸锭 ingot blank 铸坯　　inlay casting 镶铸法 investment casting 失模铸造　　isothermal forging 恒温锻造 loose piece 木模活块　　molding pit 铸模地坑 pouring process 浇注法　　recasting 重铸 roll forging 轧锻　　rolled surface 轧制表面 rough sand 粗砂　　roughing forge 粗锻 sand crushing 塌箱　　seamless forging 无缝锻造 separate 分离　　shave 崩砂 shrinkage fit 收缩配合　　shut height 闭合高度 sieve mesh 筛孔　　sintering of sand 铸砂烧贴 slag 熔渣　　slag inclusion 夹渣 stickness 黏模性　　strip layout 带状胚料排样法 tap casting 顶注　　top gate 顶注浇口 unworked casting 不加工铸件　　upender 翻转装置 upending 顶锻　　uphill casting 底铸 white cast iron 白口铸件查看更多 1个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

怀疑磁力泵消磁，如何测量磁力的大小？现场使用的一台磁力泵运转之后达不到之前的压力，拆开后感觉内外磁钢的磁力有所减小，初步判断为达到一定压力后，内外磁钢就会脱离，也就是外磁钢带不动内磁钢了，现求助各位盖德，如何测量内外磁钢之间磁力的大小？谢谢本人认为使用力矩扳手盘电机，保持内磁钢不转，当外磁钢开始转动的时候的力矩就是二者之间的力矩大小，但是这个方法在现场很难实现诶查看更多 5个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

德士古碳洗塔文丘里水？ 碳洗塔文丘里过来的的水为什么用的是碳洗塔的水为什么不直接在碳洗塔的进水口安装一管道去文丘里呢查看更多 1个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

釜式热加工柴油为什麽没有柴油味？ 釜式热加工柴油为什麽没有柴油味查看更多 0个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

有神木化工的吗？ 有神木化工的朋友吗,请说说你们企业的情况查看更多 6个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

求硫化氢反应塔啊~？ 现在俺们公司要买台硫化氢反应塔。谁家能做啊？跟我联系下。 QQ：15487570 加好友时标明：硫化氢反应塔。谢谢啊~查看更多 1个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

中国神华规划发展3000万吨煤化工产业？本文由盖德化工论坛转载自互联网从正在召开的第四届中国新型煤化工国际峰会上了解到，中国最大的煤炭企业神华集团规划到2020年形成油品和化学品生产能力3000万吨左右，转化煤炭量超过1亿吨。　　据神华煤制油化工有限公司北京工程分公司副总经理张殿奎透露，神华集团规划在内蒙古、宁夏、新疆、陕西、山西等地建设七大煤化工基地，总投资超过4000亿元，主要发展煤直接液化制油、煤间接液化制油、煤制甲醇及经甲醇制烯烃和煤制天然气等。　　据了解，神华集团目前已经实施神华宁煤年产25万吨甲醇、21万吨二甲醚项目和鄂尔多斯百万吨煤直接液化示范项目、神华宁煤年产52万吨聚丙烯项目和包头年产60万吨煤制烯烃示范项目。其中后两个项目将于2010年试车。　　张殿奎认为，中国煤炭清洁转化产业前景广阔，以煤制油、煤化工为代表的新型煤炭清洁转化产业已经进入工程示范阶段。神华集团将下大力气推动煤炭的升值和洁净转化，高速发展煤炭洁净转化产业，实现煤的直接液化、间接液化和现代煤化工多联产等煤、电、油化一体化发展。查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41下一页

简介

职业：亚东石化（上海）有限公司 - 工艺专业主任

学校：山东药品食品职业学院 - 化学制药技术

地区：江苏省

个人简介：真理只能和永久的服役甚至与有力的牺牲相接近。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天