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关于小于30L压力容器制造许可?
请问各位大神,我公司有制造冷凝容器,但是体积小于30L,是不是不属于新的特种设备目录,即可以不用取 压力容器 制造许可证?
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有没有合成吡啶产品的朋友,来讨论讨论?
2-氯 -3- 羟基吡啶 用什么方法合成? 2-氨基 -3-羟基吡啶的合成方法?
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双键的氢化?
请问一下双键的氢化(非苯环上的),用钯炭,压力一般有多高啊,请做过的来说一下呢。文献上有高有低,真是不好决定,
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交流一下KBR卧式合成气反应器呗?
这里晚辈先抛砖引玉,以求高人正解。呵呵。。。自己对照网上的图片,画了一张卧式 合成塔 (不应该叫塔啊,都被放倒了啊,呵呵) 关键在于网上的图片内部气体流向标注不清楚,这里请求高人,大虾,专家,给出正解,告诉咱气体怎么走向的啊, 还有不知内部结构画的是否正确,也请给予指正, 另外有别于立式,卧式有什么优势。 以上内容,供各路坛友讨论,呵呵。。。....这里奉上自己cad画的卧式 合成反应器 图,画得不好,欢迎拍砖。呵呵呵......
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QC成果发布格式样本?
说明:应大家要求,发QC成果发布格式,供大家参考,附:部分内容 前 言 XX 钢铁股份公司焦化厂主要是从事 焦炭 和化产品(如粗苯、硫氨、 焦油 、工业萘等)的生产工作,由于焦炭在炼铁过程中的重要作用(骨架、 还原剂 )。使得炼焦过程对对焦炉砌体的要求特别严格,随着炉龄的增加,炉墙开始损坏破坏加热制度,使得焦炭质量下降,出现过火或生焦,为此我们特将此课题作为 QC 小组的目标,通过攻关提高炉墙完好率,保证焦炭的产量与质量,最终为铁厂的正常生产创造条件。 一、小组简介: 1、 小组概况 QC 小组基本情况 (表一) 小组名称 二炼焦车间行政 QC 小组 成立时间 1992.02 课题名称 加强炉体维修确保 3# 焦炉炉体完好 注册时间 2005.01 活动频率 2 次 / 月 出 勤 率 99% 注册编号 QC05-86 小组人数 7 人 平均年龄 45 成果类型 现场型 受 QC 教育情况 参加全国 TQC 考试合格 组 长 XXX 小组活动时间 2005.01.31~2005.05. 30 2 、小组成员情况 QC 小组成员表 (表二) 序号 姓 名 性 别 年 龄 文化程度 职 务(称) QC 小组内分工 1 XX 男 30 大 学 助 工 组长:技术总负责 2 XXX 男 44 大 专 工程师 总顾问:全面监督 3 XXX 男 44 大 专 工程师 组员:安全负责 4 XXX 男 35 大 学 工程师 组员:设备负责 5 XXX 男 42 大 专 工程师 组员:工艺负责 6 XXX 男 52 中 技 技 师 组员:方案实施 7 XXX 男 59 大 专 工程师 组员:方案实施
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讨论一下如何在操作中减少灰水除氧器中的於泥?
灰水 除氧器 长期运行后停车时会有大量淤泥沉积下来。如何才能消除呢?
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脉冲清灰袋式除尘器的使用与维护?
使用、维护的一般问题及注意事项: 袋式除尘器 的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下: 一、粉尘排放超标 造成粉尘排放超标的基本原因 1滤袋表面的初始层不够; 2滤袋破损; 3滤袋装配不良; 分别叙述如下: 1、滤袋表面的初始层不够 在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。 有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。 在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗最短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。 如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。 粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。 2、滤袋破损 (磨损、烧毁、腐蚀) 滤袋的使用占除尘器维修费用的最大,最高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等,解决的方法可以采用以下几种方式: (1)磨损 过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损,解决的方法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。 除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋,容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短,解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。 滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,例如 玻璃纤维 彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。 滤袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与龙骨的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。 龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。 滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋顶端反褶处磨损,采用代有弹性环的比较好。 文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机械摩擦,应调整。 滤袋清洗太频繁,会加速滤袋的磨损,应调整。 废气中含尘超过设计标准,也会使滤袋加速磨损。 除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损。 上述原因均会使除尘器排放超标,而且也会减少除尘器元器件的使用寿命,应重视。 (2)烧毁 造成除尘器滤袋的烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至 如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件,容易使滤袋硬化收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤为重要。 如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上,并避免水滴直接进入滤袋。 为防止火星进入除尘器,使滤袋受到烧损,可以采用预处理方法,比如:在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。 (3)腐蚀 腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。 废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。 采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。 二、阻力过高 除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定,但是在除尘器的运行中,如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加,则表示除尘器发生问题,应进行加修、调整。 阻力过大的原应可以分为两种: 1、 除尘器在系统运行后立刻发生; 2、 除尘器在工作一段时间后发生; 如果是新装除尘器的设计不当,容易造成第一种现象的发生; 造成第二种原因是操作问题和维修方面所致:主要原因是滤袋的清洗不良,滤袋堵塞、进气分配不匀。简要如下: (1) 清洗装置 调整不良 检查压缩空气的质量,是否含有油、水; 检查供气管道是否畅通; 检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动;阀芯是否卡住; 顺序控制仪的设定是否符合要求,是否有所改变; 喷气支管、文氏管是否安装准确; (2) 滤袋堵塞 滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗不良、滤袋受潮。 如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准,则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部。从而发生滤袋堵塞。 采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层,是比较好的方法。 对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,延长滤袋的使用寿命。 滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。 如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清洗干净时,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行进行调整。 滤袋受潮的原因:除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。 为防止滤袋受潮,在寒冷的地区,可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰10~20分。 水份是滤袋堵塞的最大原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理燃烧或高温烟气时,对这样的情况可采用以下的方法防止: ① 避免不当开机 ② 避免在除尘器阻力大时开机; 在低于露点时开机; 在除尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机,如此时进入大量含尘空气,加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。 为防治这种情况,应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。 ③ 在低于露点开机 除尘器在低于露点运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在凝露点以下,有保温的装置应使用。 ④空气渗入 空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器, 当处理高温废气时,会在除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。 (3) 不当气体分布 如果除尘器的进口气体分布不匀,在除尘器开机时会发生阻力较大,因此,应保证除尘器的进气分布均匀。 三、 滤袋的寿命过短 影响滤袋的使用寿命的因素如下: 滤袋的品种使用不当;滤袋的品质; 过滤气速; 粉尘负载; 粉尘成份; 粉尘特性; 清洗方法; 清洗频率;系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。 在评定滤袋的使用寿命时,应考虑是否使用不当,认真检查、记录除尘器工作情况,除尘器是否经常在露点以下开机、关机,以及脉冲清洗的周期、清洗时间是否合理, 加装差压计、温度计是保证纪录的先决条件。也是保证除尘器正常运行的措施
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求气体反应分布器?
< >我现在急需解决2中气体反应时为了尽量让他们分布均匀,求一种 气体分布器 ,请帮忙指教!!!</P>
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请问plus中怎么查找流股的燃烧热?
请问plus中怎么查找流股的燃烧热性质? 性质-性质集-新建-自定义中,并没有找到,哪位朋友知道相关的变量名啊? 除此还有什么办法? 难道要自建个 反应器 ,点燃流股看热值? 多谢了~
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NB/T47020-2012中的轧制法兰?
虽然不是很懂,但是好像有点道理 可以形象理解为:擀面杖去一层一层的在擀面。轧制法兰相当于一圈一圈的扩大内孔,煎油饼那样。细细想想
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mtbe催化蒸馏塔问题?
催化 蒸馏塔 反应段捆包 催化剂 安全控制温度最高是多少?你们平时控多少度?我们公司底温120-123,顶温47-50,灵敏点90-100,反应段温度49-52,这样合理吗
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气体充装台有什么要求?
气体充装台有什么要求?需要什么防护措施吗?
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找个外企,锻炼一下外语。然后再跳槽。最好出国?
找个外企,锻炼一下外语。然后再跳槽。最好出国
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叶轮形式的选择?
我是一个半路出家接触到泵的杂家,接触过格兰富、 阿法拉伐 、阿尔维乐等进口品牌的 离心泵 、螺杆泵。为了实现技术型专业销售,也曾研究供水系统的管损、泵的串并联损失。现在有接触化工泵,因输送介质含有质量比小于1%的 硫磺颗粒 (粒径大约280微米)的络合铁溶剂——该物质的PH值最大为10,我的客户朋友说硫磺容易结晶析出,原来工程上的泵的叶轮形式就用开式叶轮。 他们实际使用中,觉得开式叶轮也不是最佳形式,想问我到底是开式叶轮好还是闭式叶轮好?开式叶轮又分为全开式和半开式,哪种合适?这的确让我无法解答,只能到论坛求助各位术业有专攻的好心人。
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DCS和SIS之间的关系?
为什么SIS和DCS之间尽量使用硬线连接,通讯连接有什么坏处?
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持续更新浙大吴嘉老师第五六七八四讲课件?
怎么还要特定用户?
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过程压力 过程温度?
请问仪表的过程压力是怎样决定的呢? 过程温度又是怎样决定的呢?
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福建炼油厂1996年爆 zha事故原因?
建议楼主去安全大区的安全板块问一下,或者帮你直接转过去 谢谢
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proii虚拟组分模拟时,混合进料出错?
你先把其他模块全都删掉,就只留 混合器 ,输入完成后重新保存,然后再重新打开添加模块,问题应该是虚拟组分输入变化后,系统需要重新根据你输入的计算组成的物性,计算过程中会影响后面的所有,所以计算无法完成就关闭了呵呵
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变压吸附吸收多晶硅生产尾气的一些操作,原理等资料?
有哪位大哥有 变压吸附 吸收 多晶硅 生产尾气的一些操作,原理等资料 谢谢啊 [ ]
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简介
职业:烟台分公司东营联合石化有限责任公司有限公司 - 设备工程师
学校:万杰科技学院 - 机电一体化
地区:安徽省
个人简介:
科学家的成果是全人类的财产,而科学是最无私的领域。
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