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音叉开关 与中控室报警问题?
音叉开关作为一个罐的高报 用水试 现场指示动作正常 测量通断也正常 可是中控室中控室没有报警提示 机柜间的 继电器 也正常 为什么中控室没有显示报警 这是为什么呀 求救呀 音叉开关是4线制 220V交流供电 俩跟信号线 正常情况下音叉是常闭的 如果报警的情况下是是断开的 可是现在就是把线断了 都不报警 这是怎么回事呀
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甲醇合成转化率的计算?
请各位盖德说说各自厂 甲醇 合成都是如何计算合成转化率
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风载荷,地震力 ,雪载荷 各是什么意思?
风载荷,地震力 ,雪载荷就是由风、地震、雪对设备引起的载荷, 换热器 我们一般很少考虑,塔器上考虑的较多
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? MSBR技术详细介绍?
0. 概述 MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor) 是改良式序列间歇反应器,是C.Q.Yang等人根据SBR技术特点[1~3],结合传统活性污泥法技术,研究开发的一种更为理想的 污水处理系统 。MSBR既不需要初沉池和二沉池,又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。采用单池多格方式,结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点[4~5]。不但无需间断流量,还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门。通过中试研究及生产性应用,证明MSBR法是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。 1.MSBR 法的基本原理与特点 1.1 MSBR的基本组成 反应器由三个主要部分组成:曝气格和两个交替序批处理格。主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气,而每半个周期过程中,两个序批处理格交替分别作为SBR和澄清池。 1.2 MSBR的操作步骤 在每半个运行周期中,主曝气格连续曝气,序批处理格中的一个作为澄清池(相当于普通活性污泥法的二沉池作用),另一个序批处理格则进行以下一系列操作步骤。 步骤1:原水与循环液混合,进行缺氧搅拌。 在这半个周期的开始,原水进入序批处理格,与被控制回到主曝气格的回流液混合。在缺氧和丰富的硝化态氮条件下,序批处理格内的兼性反硝化菌利用硝酸盐和 亚硝酸盐 作为电子受体,以原水及内源呼吸所释放的有机碳作为碳源,进行无氧呼吸代谢。由于初期序批处理格内MLSS浓度高,硝化态氮浓度较高,因此碳源成为反硝化速率的限制条件。随着原水的加入,有机碳的浓度增加,提高了反硝化的速率。来自曝气格和序批格原有的硝态氮经反硝化得以去除。另外,该阶段运行也是序批处理格中较高浓度的污泥向曝气格回流的过程,以提高曝气格中的污泥浓度。 步骤2:部分原水和循环液混合,进行缺氧搅拌。 随着步骤1中原水的不断进入,序批处理格内有机物和氨氮的浓度逐渐增加。为阻止在序批处理格内有机物和氨氮的过分增加,原水分别流入序批处理格和主曝气格。使序批处理格内维持一个适当的有机碳水平,以利于反硝化的进行。混合液通过循环,继续使序批处理格原来积聚的MLSS向主曝气格内流动。 步骤3:序批格停止进原水,循环液继续缺氧搅拌。 此后中断进入序批处理格的原水。原水在剩下的操作中,直接进入主曝气格。这使得主曝气格降解大量有机碳,并减弱微生物的好氧内源呼吸。序批处理格利用循环液中残留的有机物作为电子供体,以硝化态氮作电子受体,继续进行缺氧反硝化。由于有机碳源的减少,缺氧内源呼吸的速率将提高。来自主曝气格的混合液具有较低的有机物和MLSS浓度。经循环,把序批处理格内的残余有机物和活性污泥推入主曝气格,在此进行曝气反应降解有机物,并维持物质平衡。 步骤4:曝气,并继续循环。 进行曝气,降低最初进水所残余的有机碳、有机氮和氨氮,以及来自主曝气格未被降解的有机物和内源呼吸释放的氨氮,并吹脱在前面缺氧阶段产生的截留在混合液中的氮气。连续的循环增加了主曝气格内的微生物量,同时进一步降低序批处理格中的悬浮固体,降低了MLSS浓度,有利于其在下半个周期中作为澄清池时,减少污泥量以提高沉淀池的效率。 步骤5:停止循环,延时曝气。 为进一步降低序批处理格内的有机物和氮浓度,减少剩余的氮气泡,采用延时曝气。这步是在没有循环,没有进出流量的隔离状态下进行。延时曝气使序批处理格中的BOD5和TKN达到处理的要求水平。 步骤6:静置沉淀。 延时曝气停止后,在隔离状态下,开始静置沉淀,使活性污泥与上清液有效分离,为下半个周期作为澄清池出水做准备。沉淀开始时,由于仍存在剩余的溶解氧,沉淀污泥中的硝化菌继续硝化残余的氨,而好氧微生物继续进行好氧内源呼吸。当混合液中氧减少到一定程度时,兼性菌开始利用硝化态氮作为电子受体进行缺氧内源呼吸,进行程度较低的反硝化作用。在整个半周期过程中,此时序批处理格中上清液的BOD、TKN、氨、硝酸盐、亚硝酸盐的浓度最低,悬浮固体总量也最少,因此该序批处理格在下半个周期作为沉淀池,其出水质量是可靠的。在这一步,可以从交替序批处理格中排放剩余污泥。 第二个半周期:步骤6的结束标志着处理运行的下半个循环操作开始。通过两个半周期,改变交替序批处理格的操作形式。第二个半周期与第一个半周期的6个操作步骤相同。 2.MSBR 法的主要运行特点 (1)MSBR 系统能进行不同配置的设计和运行,以达到不同的处理目的。 (2) 每半个运行周期中,步骤的数量和每步骤所需的时间,取决于原水的特性和出水的要求。这里介绍了6个运行步骤,但所需总的步骤可以被系统设计者所选择。常常可以在实际运行中减少,以便使运行过程简单化。例如,步骤1和步骤2能通过延长步骤1和减少步骤2的时间来合并这两步为一步。增加步骤1的时间则增加序批处理格有机碳的量,这使得在不进原水的缺氧混合时间需要更长,以平衡步骤3。也可以增加步骤,进行更多的缺氧好氧序批操作,来处理有机物和氨氮浓度更高的原水,以达到更低出水总氮的要求。 (3) 在每半个循环中,原水大部分时间是进入主曝气格。接着是部分或全部污水进入作为SBR的序批处理格。在主曝气格中完成了大部分有机碳、有机氮和氨氮的氧化。另外,主曝气格在完全混合状态下连续曝气,创造了一个稳定的生物反应环境。这使得整个设备能承受冲击负荷的影响。 (4) 从序批处理格到主曝气格的循环流动,使得前者积聚的悬浮固体运送到了后者。循环也把主曝气格内的被氧化的硝化氮运送到在半个循环的大部分时期处在缺氧搅拌状态下的序批处理格,实现脱氮的目的。 (5) 污泥层作为一个污泥 过滤器 ,对改善出水质量和缺氧内源呼吸进行的反硝化有重要作用。 3.MSBR 法的应用与发展 MSBR 技术已在几个污水处理厂应用。位于加拿大Saskatchewan的Estevan污水处理厂则为一实例。虽然由于严寒造成一些冰冻问题,但污水厂还是取得了相当好的处理效率。平均温度为13℃。 实践表明MSBR是一种可连续进水、高效的污水处理工艺,且简单,容积小,单池。易于实现计算机自动控制。在较低的投资和运行费用下,能有效地去除含高浓度BOD5、TSS、氮和磷的污水。总之,系统在低HRT、低MLSS和低温情况下,具有优异的处理能力。MSBR技术的研究与发展方向如下: (1)MSBR 技术的进一步发展是生物除磷或同时脱氮除磷。目前同济大学环境科学与工程学院对此正在作进一步的研究,并已取得了有重要理论意义与应用价值的研究成果。 (2)MSBR 系统可以有各种不同配置,例如沟(渠)形式,并且现在已经在开发研究。 (3)MSBR 生物处理的动力学模式研究,以提供普遍的设计和运行依据。 (4)MSBR 运行过程智能化控制的研究,以实现系统的各操作过程具有适应性和最优控制。由于系统各格互联、交替操作,且可以通过选择、组合与取舍操作步骤,调整各操作步骤时间来控制运行,其运行过程比较复杂。此外,如果进水水质变化,MSBR法的运行过程更具有非线性、时变性与模糊性的特点,难于用数学模型根据传统控制理论进行有效控制,因此对MSBR法这样复杂系统进行在线模糊控制,将能得到其它控制方式无法实现的令人满意的控制效果。这也是MSBR法的一个重要研究方向。
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乙二醇载冷剂代用品?
因为 乙二醇 载冷剂价格高,9000元/T,且耗量多,5T/月以上,请问有没有代用品。 有冰河冷媒公司产的代用品,谁用过?效果怎么样?
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控制阀能够倾斜安装吗?符合规定吗?
如题:我装置上有个别 控制阀 是倾斜安装的(因为副线在上面,以先焊接好,结果空间不够了,所以只能倾斜安装),这样符合规定吗? 是否需要重新来安装呢?
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填料塔釜再沸器热虹吸入口改造?
4 楼的:应该没有问题吧。不过确实你的方案会更好些。因为45度弯头阻力较大。可以考虑120、120、120三弯头的方案。 这样作,只会使阻力更大!! 这时候只能是增大 换热器 热源的流量!! 否则,必须更改工艺管道!
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氯碱工艺问题?
请求大家能能给我发张 烧碱 工艺流程图(CAD)、PVC工艺流程图;有全的更好!谢谢 我的邮箱: wk13614715139@163.com
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aspen计算结果精确位数设定?
我在 重复 一个模拟时计算结果的精确位数不一样!不知道哪里设定,请熟悉的人指教。。。。。
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锆材的耐腐蚀问题?
公司有一套蒸馏项目,整出来的组分中含 硫酸 ,PH为1-2, 冷凝器 公司想用锆材的,锆材能耐这个ph的硫酸吗?对了进 换热器 70℃,冷冻盐水冷却,微负压,大家提提意见吧,谢谢了。
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环氧乙烷作为反应原料该如何控制?
< >小弟有几个问题想请教各位大哥:</P> < >1)购入的环氧 乙烷 用10L钢瓶装,是否需要加入惰性气体?环氧乙烷与惰性气体的配比多少,既经济又安全!? 氮气 可否考虑作为惰性气体?(反应是在常压加热30-35度条件下进行)</P> < >2)环氧乙烷作为高度危险品,如何添加到 反应容器 中?直接通的话量如何计算?冷冻称量然后滴加如何操作/通入如何操作?(可以先加环氧乙烷后加热,反应要求环氧乙烷投料量需精确)</P> < >3)开展环氧乙烷反应的反应操作如何规范,有何注意事项,避免危险的发生!?</P>
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网带输送机跳链和传递不稳当的解决方法?
我们选购 网带输送机 是一定到正规厂家挑选,不要为了节省成本挑选报报价外廉价的网带,这么在实践的运用中会带来许多的疑问,比如说因为报价太廉价造成的网带质量欠好,在投入生产的时候常常会呈现许多的疑问,降低了生产的质量和功率。今日在这里我们单说跳链和传递不稳妥的解决方法: 如果在输送过程中呈现网带输送机跳链和传递不稳妥的情况可以去检查一下齿端是不是磨损严峻,同时检查一下主动轴的两头的链轮与网带是不是在同一齿沟内。 一般此种网带的内孔与主传动主传动轴之间有空隙,用顶丝,偏疼套或紧定套将网带内圈固定在主传动主传动轴上,并随主传动主传动轴一同翻滚。 网带输送机的运送带的原料为 不锈钢 ,所以其强度高,伸缩性小,不易变形,易养护,并且清洁、耐腐蚀、耐恶劣环境性较强,适用于食物、副食物、冷冻水产品的加工生产线、包装运送线和电子配件的加热、烘烤的运送。也可用于制药、 日用化工 等行业。
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FID与TCD的问题?
热丝是只存在于TCD中,还是在TCD和FID 检测器中都有呢?换句话说就是在有FID 测试 时需要设定热丝温度吗?热丝到底是干什么的呢?很迷茫啊
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简介
职业:液化空气天津话梅糖网络科技有限公司 - 销售
学校:威海市交通学校 - 机电一体化技术
地区:福建省
个人简介:
人生须自重。
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