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50t导热油流化床锅炉？ 请问，50t 流化床锅炉有没有加热导热油的？设备投资多少？另外，流化床锅炉的燃煤粒度多少？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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请问谁有甲醛饱和蒸汽压表? 谁有甲醛的[wiki]饱和蒸汽压[/wiki]表，请问谁能帮忙？若能提供饱和蒸汽压表更是感激不尽。 [ ]查看更多 7个回答 . 4人已关注

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国内甲醇合成催化剂都有哪些？ 不知道有哪位大侠对国内的催化剂种类、厂家、使用情况进行了总结，还有合成塔哪家的好，如果能提供将不胜感激查看更多 2个回答 . 3人已关注

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罐区泵最小流量回流线应该如何设置? 是每个泵单独设置，还是在总管上面设置？如何处理倒罐线之间的关系？查看更多 9个回答 . 2人已关注

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众泰煤焦焦炉气甲醇项目开工？本文由盖德化工论坛转载自互联网 2014年3月16日，河南能化集团众泰煤焦化20万吨/年焦炉气制甲醇项目开工。该项目建设投资约4.9亿元，为该公司现有60万吨/年焦化厂和拟建130万吨/年焦化厂配套建设的环保工程。该项目建设工期24个月。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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聚合釜上的防爆膜会被聚合物堵上吗？为什么? 我们单位的聚合釜为了防止安全阀被聚合物堵死不能起跳，而在前面加了防爆膜保证安全阀能顺利起跳，但我不知道防爆膜会不会被聚合物堵死，万一也堵死了那怎么办？查看更多 9个回答 . 3人已关注

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尿素水解解吸工艺浅析？尿素水解解吸工艺浅析王有(江苏华昌化工股份有限公司张家港 215600) 2006-07-12 在尿素生产过程中，不论CO2汽提工艺还是水溶液全循环工艺中，其中每生产1t尿素，必然要产生300 kg的水，但这部分水是含有4％～5％的NH3和1％～3％的尿素，为了将其中的NH3和ur有效回收，达到排放标准。上世纪大都采用了解吸的方法，将排放液中的NH3降到0.07％(700ppm)以内，但原解吸工艺无法将其中的尿素回收。随着工业技术的不断进步和人类对环境的重视程度不断提高，解吸废液深度水解工艺开始出现；但是因为此工艺经济效益不十分明显，起初，上此工艺仅仅是为了环保的要求，有的厂家上水解工艺但不开水解，即使是开了，也是为了应对检查，采用了各种手段，力求达到NH3≤5ppm、ur≤5ppm的排放标准。但是近几年来，地方环保力度不断加大，尿素系统解吸废液深度水解进入到达标排放的实质性的阶段。本人仅就水解解吸的有关工艺条件及对系统的影响发表个人的观点和看法，旨在于与各位同行专家学习探讨。 1 水解的原理 1.1 反应原理众所周知，水解是尿素合成的逆反应：即CO(NH2)2+H2O→2NH3+CO2，在此反应里影响水解的反应条件如下：低浓度的尿素水溶液在足够高的温度条件下，通过水解能够把尿素含量降低到很低的水平。在工业上水解反应器有立式和卧式两种类型，一般可以按几个串联的全混反应器处理，就是把它看成几个等容积等温度的小室，每个小室为完全混合。于是水解率可由下列公式描述(经验公式) 贴子相关图片: 2 回复：尿素水解解吸工艺浅析 1.2 水解反应的影响因素在中：可以看到影响水解反应的主要因素有τ(停留时间)和T(反应温度)这两个条件是首要的条件。但是在：CO(NH2)2+H2O→2NH3+CO2反应方程式中：还有四个条件： (1)首先是CO(NH2)2必须是在H2O存在的条件下，才能产生水解反应。 (2)其次是要想让CO(NH2)2水解的完全则应不断地将生成物中的NH3和CO2移走，使系统始终向水解方向进行。 (3)进入水解器前的物料组份；进料中尿素的含量高低，决定的是水解量，但进料中NH3和CO2的含量降低，而进料中尿素的含量即使高几倍的话；最终废液中尿素含量还将可以进一步降低。 (4)在水解反应的过程中，还应有如下反应首先CO(NH2)2+H2O→NH4COONH2，然后NH4COONH2→2NH3+CO2，这便是一个甲铵分解问题。 2 尿素水解技术类型浅析笔者根据经验及目前掌握的资料可以分为：立式水解塔、卧式水解塔(器)两大类型： 2.1 卧式水解塔(器)，占地面积不很大，容积较小，故其停留时间较短，为此它的设计蒸汽压力较高(3.8MPa)，也就是说其反应温度较高。但是一般的尿素厂，尿素界区没有3.8MPa蒸汽，只能用1.275MPa(A)的蒸汽开水解(提高蒸汽管网的蒸汽压力也仅能到1.8 MPa)，其结果是因温度达不到设计要求或者停留时间不足使废液最终无法达到设计要求。 2.2 立式水解塔：占地面积小、容积大，停留时间长，因此其采用2.45MPa(A)的蒸汽；一般此工艺是CO2汽提工艺配套的；往往是因为2.45MPa蒸汽(A)达不到指标、或停留时间不足等因素无法达到设计要求。 3 水解后的解吸废液不能达标的原因探讨水解反应的主要条件：反应温度、停留时间、初始浓度、甲铵分解，反应平衡等。 3.1 停留时间短尿素装置的生产能力设计上都有一定的弹性，400 t/d经过技术改造等手段有的能开到 600t/d，而相对解吸系统却没有相应改造便造成解吸超负荷运行。有的尿素厂，还接收合成氨的氨水进入解吸系统更增加了解吸的负荷，从而大大地降低了水解系统的物料停留时间，导致水解后废液不能达标。 3.2 反应温度低水解器设计的蒸汽压力3.8MPa(A)，或2.45MPa蒸汽(A)，但是一般中、小尿素装置没有此压力等级的蒸汽，只是用1.275 MPa(A)的管网蒸汽代用(一般提高管网的蒸汽压力致 1.8MPa)，但最终反应温度达不到要求，使废液不能达标。 3.3 初始浓度的影响一般生产中，人们仅注意到入水解器的尿素含量(一般以入解吸系统物料中的尿素含量为参考)，但是往往忽略了入水解器的NH3和CO2的含量，而入水解系统物料的NH3和CO2的组份，也就是从解吸塔出来的物料中NH3和CO2的组份，此组份与解吸塔的解吸效果有直接关系。而塔的解吸效果是经常被人们忽视，操作中为了控制出解吸塔的气相温度而加大了回流液的用量，从而影响了解吸塔的出液组份，因此说水解开的不好与解吸塔解吸的效果又有很大关系。 3.4 甲铵分解问题在水解的反应全过程来看，只要停留时间达到，反应温度达到，尿素在水存在的条件下,是能够转化成氨基甲酸铵的(甲铵)，但是甲铵还需进一步分解，甲铵的分解条件则是应在高温、低压下进行，这便与一般水解条件相矛盾。 3.5 生成物NH3和CO2不能不断被解吸立式或卧式水解器在水解反应中、在高温状态下，水解生成的NH3和CO2大部分是溶解在液相中的，能否有效地将水解生成的NH3和CO2从水溶液中解吸出来——即移走生成物是水解反应能否有效地进行下去的又一个关键。如果反应器是溶液全浸没式的，则不利于解吸。目前有些应用的水解反应器实际上都是浸没式的。 4 水解工艺的分析探讨目前一般水解塔(水解器)，在正常操作控制时塔内是充满液体的，每层塔板是被浸没状态的，而水解的全过程是：CO(NH2)2+H2O→NH4COONH2，然后由NH4COONH2→2NH3+CO2并不是由CO(NH2)2+H2O直接生成NH3和CO2的，从以上条件而言，水解要有足够的温度和停留时间才能发生，而实际反应中：温度和停留时间还不是难以解决的问题，而真正决定水解反应效率是NH4COONH2→2NH3+CO2这一关键反应，这其实就是甲铵的分解反应，而就甲铵分解而言，是高温和低压下效果最佳，但水解状态下因水解需较高的温度，其压力是一定的，那么如何能提高此压力下的甲铵分解率呢?那就是用CO2进行汽提；即：提高气相中CO2的分压，相对减少气相中NH3的分压，就可以达到提高甲铵分解率的目的。如不加CO2气提，仅凭加入蒸汽气提，虽然也能达到效果，但蒸汽消耗较高。 3 回复：尿素水解解吸工艺浅析 CO2汽提的原理对水溶液全循环尿素工艺来说不易理解，但对CO2汽提法尿素工艺而言，就很好理解了。根据化学平衡原理，NH4COONH2→2NH3+CO2；甲铵离解的平衡常数可用CO2与氨的分压表示：式中：P——离解总压力 YNH3、YCO2——分别为达到平衡时，NH3、CO2的气相浓度，摩尔分率。当纯甲铵离解时，从反应式可以看到气相中NH3／CO2为2。设甲铵离解总压力为Ps，则PNH3=2／3Ps，PCO2=1／3Pa平衡常数以分压表示：当反应在同一温度下进行时，K=K′p，所以简化后由式(1～2)可知，当用纯CO2进行气提时，气相氨浓度YNH3几乎为零，P为无穷大，即甲铵的离解压力近于无限大，这说明在实际生产所用的操作压力下都能使甲铵完全分解。因此，甲铵分解率高是水解的关键，而无气提且反应器是溶液全浸没式的水解装置，甲铵分解率较低，而且有相当一部份水解的NH3和CO2是溶解在水溶液中的，当达到饱和以后，水解反应也就达到平衡状态了，水解效果不理想：那么如果能在达到平衡前将溶液中的 NH3和CO2分离(解吸)出来的话，水解反应则可能会进一步进行下去(如果水解反应未反应彻底的话)。 4.1 设想有关资料介绍一种水解塔结构：内部是塔板，但板上有溢流堰和弓形降液管：溢流堰高度约1000 mm但小于板的间距，这样在两层塔板间就存在一个气相空间，在蒸汽汽提的作用下可以将水溶液中的NH3和CO2解吸出一部分，这便使水解反应能深入一步，它的停留时间是靠每层板上的盛液量来决定的。这可以从公式：Vi／Vo=(1+Kτ)n中得以解释如果我们在水解反应中将甲铵分解和NH3和CO2解吸能同时在一个条件下解决的话，那么水解效果将会大大提高的。 CO2气提解决了甲铵分解问题，以特殊的核心内件解决了解吸问题，使水解、甲铵分解、解吸，在同一条件下完成，这样的水解反应理论上是完全可以达到排放标准的。 4.2 对比 (1)浸没式水解器如果按前述公式，浸没式的水解塔实际上塔板并没有将其分成有意义的小室也就是n相当于1即n=1经计算： (2)溢流堰式(设想)水解器因塔板间存在气相层，那么便将水解器分成了若干有实际意义的小室，即n>1设n=16时按上式条件计算：VO2的值要明显低于VO1也就是说溢流堰式水解效果将比浸没式水解效果要好的多。如果在此条件下，加上CO2汽提，那么水解率将会大大提高。 5 解吸水解对系统的影响在水溶液和CO2汽提法生产工艺中，常有入尿塔H2O／CO2超过设计条件的现象，不论怎样计算和比较都认为不合乎实际，笔者就此谈一些个人观点。 5.1 解吸水解气相带水的影响由于系统接收合成氨系统的氨水，某些装置及大颗粒工段返回系统的水量的影响，解吸是超设计负荷运行的，解吸气相带水量远高于设计的条件，这部份多余水量如不让它进入合成塔，那么吸收系统的组分就会大大增加(有的一甲液CO2高达38％)，这给操作带来了很大的难度，当水量增加到一甲液无法承受的时候，水量必要进入合成塔否则系统将失控，因此入塔的H2O／CO2必然要高于一般值。一般开水解时与不开水解时入塔H2O／CO2至少增加0.03，那么如果解吸接收大量外来氨水，水解又开的不好，气相带水过大(压力控制不合理)，几方面的影响，入塔H2O／CO2就会高于设计值，例如：水溶液可能会高于0.75、CO2汽提工艺可能会高于0.35。 5.2 外来氨水处理工艺探讨合成氨系统的氨水一般都是送入尿素系统经解吸后回收，此氨水浓度不等，有的高达 NH315％左右，那么这高浓度NH3·H2O是否可能直接送入尿素吸收系统而将表冷器下液的低浓氨水去解吸系统呢?笔者曾经写过这类文章，还有待于进一步探讨。 5.3 解吸、水解操作控制探讨解吸系统压力，一般都认为只要压力越低，则解吸效果就会越好，但都忽略了气相带水量增加的问题。解吸系统的蒸汽用量不能过量，过量蒸汽一定会造成气相带水量增加。解吸塔出液温度不宜过低，它是一塔出液组分的标志，是后部水解效率的决定因素之一。水解系统压力，要保持在其溶液饱和温度状态下的对应压力，否则水解气相带水量将剧增，水解、解吸的过多蒸汽气提对系统的水平衡影响较大。 6 结语假如我们在保证水解用蒸汽品质的条件下，合理地改进水解塔的结构加上CO2汽提(非指简单的加入CO2气体)，加强解吸塔的操作控制，同时对外来氨水的回收利用工艺科学地调整，并对解吸、水解的操作原则进一步明确，那么解吸、水解应该都能够进入实质性的达标排放阶段。 4 回复：尿素水解解吸工艺浅析黄华耀尹建超范光贤(徐州水处理研究所) 2008-01-08 1 概述淡水是全球一种有限而宝贵的资源，也是人类及万物赖以生存的生命之源。在化学工业上，也是作用巨大的。生产中用的冷却水，其量占全厂用水量70～80%，是用水大项。我国是一个严重缺水的国家，节水减排势在必行。想节水减排，不抓冷却用水显然是不行的。冷却循环水系统运行的好坏，直接关系到企业安全、高效地生产，必需给予保证。在确保生产正常的前提下，节水减排工作只有一条出路，那就是科学地、合理地采用处理技术，将目前循环水浓缩倍数由2～3倍提至4～6倍!这是节水减排的关键所在。但随着浓缩倍数的提高，对水质运行质量会造成难度，如产生结垢、腐蚀或软泥沉积等新的问题。但为了节水减排，这些难题必需给予解决，节水才能成为可能。 2 提高浓缩倍数是节水的关键在敞开式循环冷却水系统中，浓缩倍数是一项主要指标。浓缩倍数越大，说明水重复利用率越高，排污越少，当然补水也会越少了。所以说，提高浓缩倍数是节水之关键。循环冷却水在运行中，水会发生蒸发损失、风吹损失、排污损失及泄漏损失。为了维持水池水位，会进行相应补充。以上四种损失之总和就组成了补水量。循环水中溶解盐类也会随之产生浓缩，这是因为蒸发损失所产生水量，基本不会带出盐类，而补入水质中盐类会在循环水中积聚，所以水系统运行时间长，循环水中盐类也会发生相应浓缩。我们就是利用某种盐类的浓缩来测算浓缩倍数。较常用方法是利用水中氯离子 (有条件也可用钾离子)，计算方法：浓缩倍数＝循环水中Cl-/补充水中Cl- 为了节水减排，必需弄清浓缩倍数同排污率关系补水量由蒸发损失+风吹损失+渗漏损失+排污损失组成渗漏损失纯为外部因素，可不计。风吹损失则与吹风量、塔型及有否收水器有关，一般按循环水量的0.1～0.2%估算。蒸发损失主要由外界气温、湿度、塔型、冷热水温差等因素决定，而排污损失则和水质及药剂处理允许的浓缩倍数有关。允许浓缩倍数高，排污就少，如满足条件，甚至可以不排。所以说，想节水减排，就只有提高浓缩倍数，而提高浓缩倍数又只有选用优良的药剂及工艺或通过改善补充水水质而改善循环水水质来达到。附：固定条件测出循环水浓缩倍数及排污率关系曲线贴子相关图片: 查看更多 0个回答 . 5人已关注

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废机油絮凝后颜色还是黑的，求指导！？ 觉得是积碳，你那些废机油是不是车上换下来的。查看更多 15个回答 . 1人已关注

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求解预热锅炉的开停方法？ 我是新来的还不清楚预热锅炉的开停详解查看更多 0个回答 . 4人已关注

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有没有煤气脱硫的？ 有没有煤气脱硫的？做脱硫剂的。查看更多 20个回答 . 1人已关注

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球罐基础下沉怎么处理? 如题：气体球罐、400立的，西北角基础发现下沉了，大概有15~20mm吧，严不严重？目前的处理是把地脚螺栓松开了，是否可以，下一步该如何处理？查看更多 7个回答 . 5人已关注

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央企“跑马圈地”：新疆再现煤化工开发热潮？最近，国电平庄煤业年产40亿立方米煤制天然气项目在新疆尼勒克县开工建设，总投资268亿元。与之配套的煤矿项目总产能为1600万吨，总投资63 亿元。“十二五”期间，国电计划在疆投资规模将超过1500亿元。　　据《新疆日报》报道，目前参与新疆煤电、煤化工产业发展的企业已达104家，煤化工项目66个，计划总投资8773亿元，其中在建项目18个，今年计划开工的项目28个。在挺进新疆的企业中，既有国电、华能、中电投、大唐等五大电力企业，神华、中煤等国有煤炭央企，又有山西潞安、河北开滦、江苏徐矿、山东新汶等外省国有煤炭企业。　央企新疆投资竞速　　央企成为新疆此轮煤炭资源开发的主导，也成为重要的资源占有者。今明两年，五大电力等重央企新疆所属煤炭转化项目密集开工。未来十年，其在新疆投资计划均在1000亿元以上。　　6月21日，国家开发投资公司哈密一矿1200万吨煤矿、哈密电厂一期2×66万千瓦坑口电站开工建设，这是新疆最大的井工煤矿、最大电厂。　　哈密电厂一期依托哈密一矿建造，总投资55亿元，年发电量达55亿千瓦时。国投公司总经理冯士栋介绍，国投哈密公司未来将在哈密地区形成年煤炭产能5000万吨、煤炭集运5000万吨、电力装机800万千瓦。　　5月28日，中煤能源伊犁煤电化公司年产60万吨煤制烯烃项目开工建设，项目总投资211.34亿元，这是新疆第一个获准备案的煤制烯烃项目。两天后，中煤能源新疆煤电化公司准东年产40亿立方米煤制天然气项目开工，项目总投资264亿元。　　中煤两个煤化工项目同时开工，总投资金额达475亿多，开创新疆乃至全国的先例。目前，中煤所属天山公司180万吨/年煤矿和鸿新公司300万吨/年煤矿已经开工建设，将在今、明年两年投产。　　未来五年，中煤将在新疆投资1000多亿元，在吐哈、准东、伊犁等新疆煤炭资源富集地区建设大型煤炭开发项目和产业园区。到2015年，煤炭设计生产能力超过4000万吨/年。　　5月9日神华新疆准东煤电基地电源项目开工，这是神华在新疆第一个特大煤电一体化循环经济示范项目，规划煤电装机934万千瓦，总投资约330亿元，计划2013年投产。　　此前，中国大唐集团和华能集团，亦纷纷斥资新疆。目前，华能集团在新疆拥有风电、水电、火电、煤炭、煤化工、铁路等6类10多个能源项目。华能集团计划未来10年内投资1000亿元，开发准东、吐哈两大能源基地及一系列煤电气和新能源项目。　　伊犁成主战场　　“塞外江南”伊犁将是国内煤化工最密集的地区之一。　　新疆自治区“十二五”规划提出，新疆将依托优质煤炭资源，以伊犁、准东煤炭基地为重点，大力发展现代煤化工，尽快建成一定规模的现代煤化工产业集群。　　到2015年，新疆煤炭年产量将达到4亿吨以上，煤制天然气600亿立方　　米，煤制油360万吨，煤制烯烃100万吨，煤制乙二醇 100万吨。　　其中，“准东煤田重点发展煤电及现代煤化工”，“伊犁煤田以发展现代煤化工为主，适度发展煤电。” 　　在新疆“十二五”规划纲要中，共提前布局煤制天然气、煤制烯烃、煤制油等36个煤化工项目。　　新疆自治区官员称，截至去年底，准东煤电、煤化工产业带已入驻企业43家，入驻企业中有37家企业取得探矿权；目前，入驻伊犁河谷的全国500强企业33家，开工亿元以上重大工业项目87个，投资总额达2761亿元。　　14个大型煤化工项目在伊犁煤田密集分布。其中包括，庆华集团年产55亿立方米煤制气一期项目，中电投察布查尔、霍城两个年产60亿立方米煤制气一期、新汶集团年产100亿立方米煤制气一期项目。　　另外，伊泰集团年产540万吨煤制油、中煤集团年产60万吨烯烃和40亿立方米煤制气、国电平煤集团年产60万吨煤制烯烃和40亿立方米煤制气、国投公司年产60万吨煤制烯烃和40亿立方米煤制气、新汶集团60万吨烯烃、庆华集团年产300万吨甲醇转制100万吨烯烃、河南煤化年产20万吨煤制乙二醇等项目。有专家建议，“煤化工是高耗能、高耗水产业，避免"一哄而上"和"重复建设"，要综合分析新疆的煤资源、水资源环境状况以及交通运输等因素，做到科学规划。同时防止一些企业以发展煤化工为名，行圈占煤炭资源之实，项目盲目布局，造成大量重复建设。” 查看更多 0个回答 . 2人已关注

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那位大哥有内啮合齿轮泵的选型数据表? 小弟初来乍到，就要麻烦各位大哥了，请问那位大哥有内啮合齿轮泵的选型数据表？小弟有急用啊查看更多 6个回答 . 2人已关注

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竣工图问题？ 请问一下竣工图上加盖的“竣工图”章是由设计单位加盖，还是施工单位加盖？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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谁有副产苯酐生产二辛脂的工艺？ 寻求二辛脂工艺要求是副产的苯酐工艺技术成熟的；微信13792176762 查看更多 1个回答 . 3人已关注

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开祥化工2014年欲打造新经济增长极？本文由盖德化工论坛转载自互联网开祥化工2014年欲打造新经济增长极开祥化工继去年实现盈利3.047亿元后，2014年继续保持强劲的发展势头，努力打造新的经济增长极，力求经营效益再创新高。 1月14日上午，该公司甲醇产品结构调整项目正式开工。该项目投产后对于提升传统产业、推进循环经济、转变发展方式、实现环境优化具有重要意义，并可实现年产值16.1亿元，年利税3.06亿元。　　该项目主要由煤气化、气体净化、压缩联合、乙二醇、二甲基亚砜、液体二氧化碳及公用工程等装置组成，采用当今世界上最先进的生产技术，具有工艺成熟可靠、高效低耗、产品纯度高等特点，预计2016年6月建成投产。这是义煤集团进一步培育和完善优势产业链条、提升核心竞争能力的又一力作。产品主要包括年产1.7亿标方氢气、0.64亿标方燃料气，同时联产乙二醇13万吨、二甲基亚砜1万吨、工业级液态二氧化碳10万吨。目前，项目前期准备工作已基本结束，工程勘探、“三通一平”等即将展开。据悉，该项目计划总投资35.7亿元，占地22.96公顷，是河南省重点工业项目和三门峡市“四大一高”战略重点项目，也是义煤集团打造现代煤化工基地的重要项目，建成投产后可实现义马的煤资源就地转化和深加工，提高煤炭附加值，具有良好社会效益和经济效益。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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重整注氯根据循环气水含量控制，循环气指什么？重整工艺的循环气主要组成是氢气，随着催化重整反应的进程，循环氢中会有一些轻烃产生，从甲烷到戊烷都会有，其中甲烷含量是非氢组分中最高的。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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关于比克比技术的讨论？ 现在就是在气体净化方面有些问题，出来的天然气里面有较多的炭粉和少量的焦油不好处理。方便联系吗？我是设计院的，qq364629725 查看更多 6个回答 . 2人已关注

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CADWORX多层厂房设计怎么进行实体隐藏？做多层厂房的3维配管及设备布置时，经常需要临时隐藏楼板，柱子，及阻挡视线的一些设备。有的软件，如 PDMS 中可以临时在项目列表中隐藏所需组件。CADWORX中一般是怎么处理的？只能用图层隐藏来实现吗？那太麻烦和不直观了。查看更多 5个回答 . 1人已关注

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关于PSA吸附塔死空间？请问在PSA装置中，30000Nm3中变气PSA提氢的吸附塔的死空间一般在百分之多少？此种装置的收率能达到多少？听说有的装置能达到96%的收率，，，，，，，或则重整气PSA，，，以塔直径在2m以上的为例查看更多 3个回答 . 4人已关注

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简介

职业：远东联石化（扬州）有限公司 - 工艺专业主任

学校：潍坊科技职业学院 - 化工系

地区：四川省

个人简介：先付报酬的工作是肯定干不好的。查看更多

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