首页
阿璟
影响力0.00
经验值0.00
粉丝17
化工研发
硝磷铵属于危险**物品吗? 应该不属于吧查看更多
请教管道水击问题? 蒸汽管道预热不充分,导淋未排液,造成压力,流速瞬间增大,使管道受到冲击而振动查看更多
热泵精馏可应用那些物质的分离? 如拟采用机械再压缩热泵技术,我公司在乙醇塔热泵、异丙醇塔热泵、甲醇塔热泵等领域均已有实际实施案例,如有项目需求或工艺改进要求,可将相关情况站内探讨交流查看更多
冬季即将来临,大家所在的工厂都有什么防冻措施啊!? 一般仪表冰冻的话,主要是在接口或者阀门阀芯冻住:我们是加了蒸汽伴热,在引压管、阀门上一起保温包住(电伴热不好控制,容易损坏); 保持泵循环水长开,保持流动就不会冻住; 机泵:上面盖层黑色橡塑保温棉,底部通蒸汽即可。查看更多
来自话题:
4-20ma问题,求朋友科普下。。。? 有可能输出4~20ma电流错误,而hart传输信号正常吗?查看更多
来自话题:
循环氢脱硫的问题? 浮阀不好用,溶液容易发泡,造成塔液泛,改用mp塔盘或者cjst比较稳定查看更多
来自话题:
求助:厂外深井供水系统连锁? 应该设置变频装置,就简单了。查看更多
GB/T7363检验重现性的验证? 非常专业性的问题啊,查了些资料还是没高明白。查看更多
来自话题:
大家晒一晒甲醇的消耗吧,回帖加分。? 气化:西北院的多原料煤浆 静化:低温甲醇洗 变换:部分变换 合成:管壳外冷--绝热复合 大连理工的技术 精馏:三塔+回收塔 因为还在建设,消耗还不知道 支持此贴查看更多
绝密新东方词根词缀大全-1个小时背200个单词? 原来背过星火的单词,就是这种词根,前缀,后缀,还有类似记忆啥的,一整本的单词只坚持背了一遍,可惜忘的也多。如果没有坚持,一样还是没有效果。查看更多
求三氯化磷新工艺? 设备和技术应该都有更新了,我们这消耗和安全都不理想查看更多
来自话题:
大家来讨论下合成氨尾气回收生成甲烷的前景? 楼主怎么不回答呢?很期待啊 你是?对这个有兴趣? 查看更多
关于硝基产品变化快? 硝基产品容易析出-no2而形成成游离酸,正是因为游离酸的存在才使得硝基产品的外观变化比较快查看更多
来自话题:
精馏工段回收塔的操作? 楼主的情况肯定是回收塔操作温度高造成的,重组分被汽化,在回流槽内又冷凝,当然水分就多了,要降水分就先降低操作温度!查看更多
来自话题:
往复式压缩机飞轮的安装? 首先非常感谢您的回答。我提问时没说清楚,我这边是初次安装,对调整垫安装位置还有要求吗?还有电机的磁 ... 首先,电机的磁力中心线对安装来说是起到确定基准位置作用,一般厂家在铭牌上注明距离,通常是连轴器端面至轴承箱端盖之间的距离。或安装个指示针箭头指在轴上加工的一条槽。安装时压缩机对轮位置确定,电机对轮位置需固定在指示位置或距离位置,从而确定两半连轴器之间的间距。这个间距和飞轮加调整垫的厚度需控制在一定范围。两半连轴器间距过大需将调整垫加厚,反之太小需将调整垫减薄。 其次,对于初次安装先查看厂家有没有做过对孔位置的标记钢印类。如没有我建议在 对中后 ,简单点可用游标卡尺测量两半连轴器上下左右间距误差(这个误差是联轴器端面加工误差的累积),然后测量飞轮两端面厚度误差将其最少四等分。通过这样可以知道飞轮和连轴器在那个位置大致互补,最后通过调整垫通过磨床加工互补最后残留的误差。总之,在联轴器螺栓上紧后,轴在远端不能大幅度翘头现象。(主要是在加工时存在端面和轴线垂直误差上,最终通过与飞轮及调整垫互补,来消除误差。查看更多
来自话题:
苯胺N-烷基化产率很低??? 用对氰基氟苯和1-己胺,dmf,k2co3,加热到100度试试。 查看更多
请教几个英文简称的翻译? 化学物质的简写,lz将你没明白的说一下吧。要不你在论坛搜索一下,应该有的。查看更多
金属软管安装有何要求? 我们罐区都是两米,3000立方、5000立方、4000立方,都是这样,出口250和300查看更多
来自话题:
关于循环氨水管道的焊接方法? 在焊接上是有缺陷的,换管道是不现实的了,因为高压氨水在给焦炉煤气降温的,停了的话有多大的事,你应该知道的吧 查看更多
来自话题:
20万吨硫磺制酸与废酸利用。? 楼上这么了解我公司20万吨硫酸利用废酸的生产情况,可否认识一下?查看更多
简介
职业:岳阳昌德化工实业有限公司 - 化工研发
学校:潍坊职业学院 - 会计电算化(原财务会计)
地区:云南省
个人简介:我想我还是喜欢三五熟知人的热闹,一或两人的安静,以及一个人的孤独。查看更多
已连续签到天,累积获取个能量值
  • 第1天
  • 第2天
  • 第3天
  • 第4天
  • 第5天
  • 第6天
  • 第7天
 
这是一条消息提示
 
提醒
您好,您当前被封禁天,这天内您将不能登陆盖德问答,离解封时间还有
我已了解
提醒
提问需要5个能量值,您当前能量值为,请完成任务提升能量值
去查看任务