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工艺技术

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空冷器冷却温度过低调节方法? （1）先停部分或全部风机，减少冷却水；（2）停风机再继续减少冷却水，关小百叶窗开度；（3）最后冷后温度仍低可调百叶窗；（4）搞好冬季空冷管束的安全运行，要防止冻裂管束，及时采取关百叶窗和加保温措施；（5）根据气温变化及时调节。查看更多

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关于CS3000系统中累积量的使用我们厂有一套在用CS3000系统，其中几个累积量一直有自动清零的现象，一般是到了9999999自动回零，比较奇怪！尝试过重新做PVI组态，也存在相同的情况，如何解决这样的问题? 检查了下位组态，并没有做CALCU这个块，今天又去试验一次，只能到99999，不知道是不是工程单位设置不合理引起的！查看更多

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化学学科

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物相成分含量检测？ AB有没有不一样的元素，可以试试元素分析，查看更多

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由于工艺要求，管道必须用电热带伴热。可是管道在防爆区域，有没有防爆电热带厂家，推荐一下呗各位云友大人！？ 我们用的比较多的是江苏瑞侃的查看更多

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化学学科

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怎样将硫酸溶液制备成具有盐酸性质的溶液？ 加氯化钠。本来已经说到点上了，非得让我多打打打打几个几个几个字才能过！查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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循环系统的题怎么做啊？ 1.? ?? ? 4.52.? ???读数 22551帕查看更多

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工艺技术

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阳极氧化铝侧面表征问题？铝片厚度选择要合适，先用刀片在背面滑一道线，线的深度控制好，不要到达AAO阻挡层，再在液氮冷却，再掰断，看看行不行。观察正面一侧的孔深度。另，请假您做AAO哪方面的研究？交流一下。我目前在做多孔氧化铝膜，有机会可以交流一下，我QQ345790855，查看更多

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化学学科

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求助：Maximum数据不收敛？ 不是，我只是听师姐说可能是孪晶，我研一也不懂啊，这个有什么解决办法吗？... 具体情况具体分析吧查看更多

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仪器设备

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材料科学

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实验室烧结炉设备？ 我也搞烧结，日本的烧结炉不错，东北的也不错，可以联系我。我有照片和加工的产品。? ? 舟自横查看更多

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大连恒力石化炼化（苏州总部）招人？公司简介：恒力集团始建于1994年，是以石化、聚酯新材料和织造为主业，热电、机械、金融、酒店、地产等多元化发展的国际型企业。集团拥有超大型PTA工厂、功能性纤维生产基地和织造企业，现有员工6万多人，建有国家“企业技术中心”，企业竞争力和产品品牌价值均列国际行业前列。　　2017年恒力集团总营收3079亿元，现位列世界企业500强第268位，中国企业500强第60位、中国民营企业500强第10位、中国制造业企业500强第21位，中国民营企业制造业500强第5位，连续六年列中国长丝织造行业竞争力第一位。获国家颁发的“国家科技进步奖”和“全国就业先进企业”等殊荣，还先后被评为“中国化纤行业环境友好企业”、“全国纺织工业先进集体”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“全国企业文化建设先进单位”，多项产品荣获“中国驰名商标”、“全国用户满意产品”等称号（更多恒力详情请登陆www.hengli.com）。　　2010年1月，恒力集团在长兴岛投资建设恒力石化（大连长兴岛）产业园PTA项目，总投资340亿元，目前三条PTA生产线已全部投产。　　2015年12月，恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目隆重举行开工典礼。项目生产装置采用Axens（法国石油研究院）、chevron（美国雪佛龙）等国际先进的工艺包技术，计划2018年10月份实现投产，成为国家七大石化产业基地中最早建成的世界级石化产业园。届时恒力集团将实现“原油-芳烃-精对苯二甲酸-聚酯-民用丝及工业丝-织造”的完整产业链条，助推我国石化炼化一体化生产达世界先进水平。　福利待遇： 1、待遇优厚，薪资面议； 2、一经录用，统一缴纳“五险一金”，并免费提供住宿和工作餐； 3、工作地点：辽宁省大连长兴岛经济区。查看更多

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104家江苏危化企业被认定为二级安全生产标准化企业！？ 7月3日，江苏省安全生产监督管理局发布公告称：经评审，确定常茂生物化学工程股份有限公司等176家单位为二级安全生产标准化企业，现予公告。有效期自公告之日起3年。根据《省安监局关于印发的通知》（苏安监规[2017]2号）的要求,依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）、《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》等有关规定，经评审，确定常茂生物化学工程股份有限公司等176家单位为二级安全生产标准化企业，现予公告。有效期自公告之日起3年。在这176家获得二级安全生产标准化企业名单中，有104家属于危化行业。 1. 常茂生物化学工程股份有限公司 2. 江苏理文化工有限公司 3. 江苏省农药研究所股份有限公司 4. 南京兰叶气体有限责任公司 5. 无锡市银杏塑业科技有限公司 6. 昆山理达工业气体有限公司 7. 常州武新制药有限公司 8. 高邮市明义乙炔制造有限公司 9. 江苏莱科化学有限公司 10. 南京红宝丽聚氨酯有限公司 11. 江苏大力士投资有限公司 12. 建滔（太仓）化工有限公司 13. 大连化工（江苏）有限公司 14. 南京友西科技股份有限公司 15. 江苏扬瑞新型材料股份有限公司 16. 苏州三友利化工有限公司 17. 南京万邦涂装材料厂 18. 艺康（太仓）科技有限公司 19. 南京嘉雅精细化工有限公司 20. 艾康油墨（南京）有限公司 21. 苏州富士莱医药股份有限公司 22. 上海制皂（集团）有限公司 23. 金桐石油化工有限公司 24. 南通双狮化工有限公司 25. 扬州市华伦溶剂有限公司 26. 南通市海圣药业有限公司 27. 海门瑞一医药科技有限公司 28. 海门市五洋化工有限公司 29. 沙桐（泰兴）化学有限公司 30. 泰州东联化工有限公司 31. 双乐颜料泰兴市有限公司 32. 泰兴协联众达化学有限公司 33. 阿贝尔化学（江苏）有限公司 34. 阿尔贝尔化工仓储（泰兴）有限公司 35. 江苏黑松林粘合剂厂有限公司 36. 江苏科鼐生物制品有限公司 37. 泰州市正大化工有限公司 38. 江苏联海生物科技有限公司 39. 江苏宝德新材料有限公司 40. 三和涂料（张家港）有限公司 41. 江苏东普新材料科技有限公司 42. 句容玉明化工有限公司 43. 常熟国和新材料有限公司 44. 泰州海泰油品装卸有限公司 45. 江苏泰阳化学科技有限公司 46. 联力环保新能源股份有限公司 47. 日立化成工业（南通）化工有限公司 48. 常熟天意达高分子材料有限公司 49. 南通嘉禾化工有限公司 50. 江苏中丹化工技术有限公司 51. 南京托普化工有限责任公司 52. 南京梧松林产化工有限公司 53. 南京扬子石化炼化有限责任公司 54. 扬子江药业集团江苏海慈生物药业有限公司 55. 丰益春之谷生物科技（江苏）有限公司 56. 江苏科本药业有限公司 57. 连云港禾田化工有限公司 58. 南通市通皋工业气体有限公司 59. 南通宝胜化工有限公司 60. 南通宝聚颜料有限公司 61. 南通威鹏化工有限公司 62. 昆山市申才化工有限公司 63. 昆山城东化工有限公司 64. 艾迪科精细化工（常熟）有限公司 65. 长春化工（江苏）有限公司 66. 昆山石梅精细化工有限公司 67. 常熟力菱精细化工有限公司 68. 实联化工（江苏）有限公司 69. 江苏安邦电化有限公司麦道分公司 70. 江苏兰陵高分子材料有限公司 71. 苏州吉人高新材料股份有限公司 72. 江苏超跃化学有限公司 73. 建滔（常州）化工有限公司 74. 江苏新农化工有限公司 75. 阿科玛（苏州）高分子材料有限公司 76. 昆山市新生涂料有限公司 77. 如东易昌化工有限公司 78. 江苏雄风科技有限公司 79. 凯凌化工（张家港）有限公司 80. 赢创特种化学（南京）有限公司 81. 南京扬子精细化工有限责任公司（南京扬子鸿利源化学品有限责任公司） 82. 江苏澄星磷化工股份有限公司 83. 苏州市晶协高新电子材料有限公司 84. 液化空气电子材料（张家港）有限公司 85. 江苏昆山开发区兴昆石化有限公司 86. 凡特鲁斯特种化学品（南通）有限公司 87. 常州曙光化工厂 88. 江苏健谷化工有限公司 89. 宿迁市万和泰化工有限公司 90. 液化空气（常熟）有限公司 91. 镇江江南化工有限公司 92. 旭有机材树脂（南通）有限公司 93. 南京云泰化工总厂 94. 南京金彰实业有限公司 95. 江苏恒祥化学股份有限公司 96. 昆山金宏二氧化碳有限公司 97. 江苏富淼科技股份有限公司 98. 朗盛（常州）有限公司 99. 常州亚邦制药有限公司 100. 泰州联成塑胶工业有限公司 101 .镇江南帝化工有限公司 102. 中国石油化工股份有限公司金陵分公司/中国石化集团金陵石油化工有限责任公司 103. 通州宏仁气体有限公司 104. 南通众诚涂料化工有限公司查看更多

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石墨烯相对于碳纳米管有什么优点? 楼上说得很对，对于作为修饰电极的材料，石墨烯的催化性能也更好。石墨烯比碳管的催化性能高，能从结构上分析原因么，查看更多

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运行的泵，轴承卡死，跳了？机锋水泵运行的时候突然跳了，说是轴承卡死了，盘不动。一直运行的泵，怎么会这样？我们的机封水泵额定电流11.1A。平常出口压力在0.09kpa！？ 轴承的损坏有很多种原因，比如润滑油少了，润滑油里含水，轴承进去杂质了，泵轴向力太大等等查看更多

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锂离子电池电解液添加剂综述？ 现在中文的真是少，我在怀疑，那些英文的都是高级的文献懒得发中文，还是说，英文比较好罚?查看更多

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梯度洗脱基线漂移问题？原因不清楚，但好像在有机相增加时，压力减小，基线下行直至平稳。我们这边也出现过。但我们没有用纯水和纯有机相做梯度，所以我们的基线还可以接受。建议考虑下症状基本类似，但我的漂移太严重，不是正常现象。我现在判断可能A相被污染了，有强紫外吸收物质，查看更多

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为什么焦化隔断阀采用进口电动球阀? 由于焦化塔顶去分馏塔的大油汽线温度高达420度，并含有焦粉聚集，原国内焦化装置常采用双闸阀组，但实际生产中一只阀久开不关积焦后不易启闭，且闸阀关不严，常内漏，如同虚设，而一拆过滤器清焦，检修时常出火情。现大油气线隔断阀均改为耐高温的可在线清焦的电动球阀。查看更多

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化学学科

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动力学大神请进，小妹有事相求？为什么你线速度上升了以后会使得反应变化，说明你这个反应很可能就是外扩散控制的。很多问题要说你是什么反应的，否则应助也是赚赚金币查看更多

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泵的清洗，怎么做，你真的知道吗? 机泵的安装和使用维护，已经在之前为大家介绍过。但是你知道还有一个重要环节也选需要设备维护人员重视的吗？清洗是泵修理工作中的一个重要环节，清洗质量对机械的修理质量影响很大。正确的清洗方法能提高清洗质量和降低成本，减少早期磨损和事故性破坏。还不来看看？泵还要清洗？清洗是维修的前一步，泵在运行过程中难免会产生油污或有杂物附着，在转动过程中摩擦副渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道就会造成故障，为了方便维修时准确找到故障愿意，清洗工作就显得至关重要。修理工作中的清洗包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。在零件清洗中，涂料和胶粘剂覆盖最苛刻的零件清洗，保洁质量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的，清洁质量份的很大影响机械寿命和组装。清洗前如何拆卸？我们以离心泵的拆卸步骤为例： 1 首先使用拉马拆卸联轴器, 具体方法是：用专用工具拉马的拉勾钩住联轴器，而其丝杆顶正泵轴中心, 慢慢转动扳手, 即可将联轴节拆下，在钩拉过程中, 可用铜锤或铜棒轻击联轴器。 2 将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。 3 拆卸叶轮：（1）、拆卸水泵叶轮时需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量,测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记录如图l - 11所示，转子转动一周，同一测点的最大值减最小值，即为该点的跳动量。（2）、然后拆卸叶轮背帽，取下叶轮，拆卸前确认背帽旋向，禁止反向用力损坏背帽，如图1 -12所示，叶轮用撬杠撬下时，要撬在叶轮的肋板处，以免将叶轮撬裂，如图1-13所示，外观检查叶轮背帽应无咬扣和滑丝现象，否则应修理或更换。（3）、再拆卸叶轮导向平键，平键外观检查键应无明显变形、缺损等缺陷，与键槽配合应符合要求，否则应修理或更换。 4 (4) 取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。如何清洗？在了解如何清洗之前，首先要搞清楚清洗原则。离心泵清洗的基本原则为一切清洗方法，都必须充分考虑下述几项基本要求。 1)保证满足对零件清洁程度的要求，在修理水泵中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗方法，保证所要求的清洗质量。 2)防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当水泵零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。 3)确保操作安全，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染。 1)刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。 2)清洗水泵壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。 3)清洗水封管并检查管内是否畅通。 4)清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。 5)暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。水泵试运行前，应检查下列项目：加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，盘车应灵活，无异常现象；地脚螺栓应无松动；各润滑部位都已加润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；各指示仪表，安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；电机的转向应与泵的转向想符:未通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转; 离心泵必须先灌满水才能开动，不应空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况。水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不应超过2-3分钟，如时间太长，则泵内液体发热，能造成事故，应及时停车。水泵试运转时电动机升温、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等应符合标准规范要求，具体如下：运转中不应有异常振动和声响，各精密封处不得泄露，紧固连接部位不应松动；轴承温升必须符合设备说明书的规定。滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；水泵的安全保护盒电控装置及各部分仪表均灵敏、可靠、准确；水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h；电动机的电流和功率不应超过额定值；水泵停止运转后应符合下列要求：先缓缓关闭泵出口处的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵；应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。清洗维修之后的保养 1. 输送容易结晶，有毒有害，腐蚀性的液体的机泵机封处有泄漏液体的，基础，泵体要用水进行冲洗，其它部分要用干净的抹布进行清净。 2. 双吸泵的机封会有不同程度的漏液，因此要求对漏液部分进行疏通，不要有积水，结晶物的存在，这样会给环境卫生，设备正常运行带来影响。 3. 泵体及其机泵底座（或其它钢筋结构）不得有油垢油污，不得有灰尘和积土，泵底座下不得存放物品和垃圾，要清扫干净，不得有积水。 4. 泵的铭牌，油杯，油视镜，压力表，冷却水管视镜要保持干净，以便巡检观察。 5. 电机部分要求用干的抹布进行清扫，电机的铭牌，电机的转向也要清扫干净，注意安全，不得用水直接冲洗电机。 6. 运行中的设备不可以带手套去清洁卫生，不可以用带棉絮较多的布条去擦洗设备旋转的部位（联轴器）。 7. 不得私自使用油漆对设备进行涂刷来打扫设备卫生。查看更多

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工艺技术

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减压塔真空度下降的主要原因有哪些？如何调节? 减压塔操作中，维持真空度的稳定，为塔平稳操作，产品质量合格，产品收率，起着决定性作用。真空度下降时，仪表真空度指示下降，塔底液位升高，有可能发生中段回流泵抽空，侧线汽提塔液位下降，侧线泵抽空等现象。影响真空度下降的主要原因： ①蒸汽喷射器使用的蒸汽压力不足，影响喷射器的抽力，这是常见的影响真空度下降的主要原因之一。应及时调整蒸汽压力，通常蒸汽压力为0.8～1.1Mpa，节能型喷射器使用低压蒸汽抽真空的，也要稳定压力。 ②塔顶冷凝器和各级冷凝冷却器冷却水温度高或水压低，造成各级喷射器入口压力升高影响真空度下降，设置空冷器的各级冷凝冷却器，在外界气温升高或空冷风机电气系统跳闸，都会引起各级喷射器入口压力升高使真空度下降。应设法降低水温提高水压，提高冷却效果，也可采用工业风定期吹扫，防止水结垢，提高冷却效率，降低各级喷射器入口压力。 ③减压塔顶温度控制过高，使气相负荷增大，进入冷凝冷却器油气量增加，增大了冷凝冷却器负荷，冷后温度升高，使真空度下降，处理时，可增大中段回流或顶循环回流流量，尽量降低塔顶温度。 ④减压炉出口温度升高或减压塔进料组成变化，轻组分油过多，都形成气化量增大，使塔顶气相负荷增加，塔顶冷凝冷却器因负荷大而难以冷却或冷后温度升高，使真空度下降。应检查引起减压炉出口油温度变化的原因，稳定在操作指标范围内，检查常压系统操作条件产品质量控制是否有异常，防止过多轻组分油带到减压系统。 ⑤塔底汽提蒸汽量过大，吹汽量大虽然有利重质馏分油气化，有利于提高拔出率，但由于水蒸气量增大，增加了塔顶冷凝冷却器负荷，使冷后温度上升，增大喷射器入口气相负荷，影响真空度提高，因此对塔内吹入的蒸汽量应控制不能过大。 ⑥减压塔底液位过高，进塔物料大于出塔物料时会使真空度下降，在塔底液面控制失灵时会出现此现象，应迅速降低塔底液位。 ⑦减压塔顶油水分离罐油装满，塔顶不凝气管线堵塞不畅通，造成喷射器背压高升高，使真空度下降，处理时应检查油水分离罐中油液位应在正常位上，不凝气放空或去加热炉低压瓦斯管线畅通。 ⑧蒸汽喷射器本身故障，如喷嘴堵塞、脱落，影响正常工作。应与减压系统隔断或停工检查。 ⑨减压塔顶油水分离罐水封破坏，或减压系统设备管线有泄漏，使空气进入减压系统，使喷射器入口增大了空气量，增大了喷射器的负荷可使真空度下降。在开工试压或气密试验时应做好设备密封检查，防止出现空气漏进减压系统。 ⑩回流量太小或回流温度过高，又或柴油抽出量过小，造成塔顶温度升高，影响真空度。及时根据调整各个流量，稳定塔顶温度。查看更多

#减压塔

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