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设备工程师
各位有色冶金的同仁们都是哪个学校毕业的。? 楼上的,他可能说自己的学校,我也是中南大学的,没必要这么气愤吧。查看更多
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气化气密方案? 气化渣水气密方案 1.气密性试验的目的 在系统进行过清洗、吹扫、水压试验后,进行气密试验,检查阀门、法兰或螺纹连接的严密性。在气密性试验的过程中消除系统泄漏点。 2.气密试验的要求 2.1输送有毒及可燃性介质的管道必须进行气密性试验。 2.2气密试验应在压力试验合格后进行,试验压力为正常操作压力的1.15倍。 2.3气密试验的检查重点应在阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等处。以肥皂水涂抹未见气泡为合格,泄漏处用粉笔作出记号,以便检修。 2.4真空系统应进行24小时的真空度试验,增压率不应大于5%。各检查点用蜡烛火焰检查,若蜡烛火焰被吸入,则表明负压泄漏。 2.5在实验过程中发现泄漏时,不得带压处理。在泄压消除漏点后重新试验。泄压速率为0.1mpa/min。 2.6气密试验中,按要求分压力段查漏。若无泄漏,继续升压至试验终压。 2.7气密试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。 2.8气密试验压力以确定的现场临时压力表为准。 3.气密试验应具备的条件 3.1界区内工程已按设计文件规定的内容安装完成。 3.2空分系统能送出合格的氮气,压缩空气,仪表空气。压缩空气配临时管接入低压氮气用户单元阀前和仪表空气总管。 3.3.氮压机系统试车完成,具备开车条件。 4.气密试验流程 流程1:hn系统,试验压力13 mpa。 c1101 v1209 pv1109 气化炉取压管 hv1202 xv1104 xv1204/05/06 锁斗入口阀 程2:ln系统,试验压力0.7 mpa ln→各用户阀前 流程3:工艺气系统,试验压力8.0 mpa r1201→x1303 →v1315→t1301→hv1301(hv1305) 流程4:氧气系统,试验压力8.5 mpa hv1201→fv1203→xv1201→xv1202→氧气炉头阀→fv1203→中心氧管线 外环氧管线法兰口盲板 法兰口盲板 流程5:高压闪蒸系统,试验压力1.3 mpa t1302→e1302→v1302→pv1310 流程6:真空闪蒸系统,试验压力0.5 mpa ln→v1303→v1304→e1303→v1305→p1301进口阀 5.气密试验步骤 5.1.流程1:hn系统气密试验 5.1.1盲板确认 r1201-a、b、c hn 冲渣管线盲板 盲 5.1.2阀门确认 c1101 出口阀 开 v1209 导淋阀 关 r1201取压管根部手动阀 关 xv1204 关 xv1206 关 xv1205 关 xv1104 关 hv1202 关 r1201 锁斗入口管线hn手动阀 关 pv1109及前手动阀 开 sv1201前手动阀 开 各仪表根部阀 开 5.1.3按规程启动氮压机c1101,流程1系统充压。当pt1109压力达1.0mpa 时,停氮压机,关氮压机出口阀,流程1第一次查漏。确认系统无泄漏后,启动氮压机,流程1继续充压。当pt1109压力达3.0mpa时,停氮压机,流程1第二次查漏。确认系统无泄漏后,启动氮压机,流程1充压至5.0mpa,系统第三次查漏。确认系统无泄漏后,启动氮压机,流程1充压至8.0mpa,系统第四次查漏。 5.1.5确认系统无漏点后,pv1109及前手动阀关。流程1气密试验继续进行,启动氮压机,流程1充压至13mpa,流程1第五次查漏,确认系统无泄漏后,流程1气密试验结束。高压氮罐v1209维持压力13mpa待用。 5.2. ln系统气密试验 5.2.1盲板确认。 氧管线ln盲板 盲 r1201激冷室 ln盲板 盲 v1315 ln盲板 盲 进t1301/t1302/v1303/v1304 ln盲板 盲 5.2.2阀门确认 ln去v1207手动阀 关 ln去v1203手动阀 关 ln去v1202a、b、c手动阀 关 ln去r1201a、b、c手动阀 关 ln去氧管线a、b、c手动阀 关 ln去t1301/t1302/v1303/v1304手动阀 关 ln去开工火炬手动阀 关 ln去事故火炬手动阀 关 pcv1301阀组 关 ln去开工火炬分子封手动阀 关 进系统ln手动总阀 开 ln进c1101入口阀 关 各仪表根部阀 开 5.2.3当pg1111、pt1104压力达到0.7mpa后,ln系统查漏。 5.2.4确认系统无漏点后,流程2气密试验结束。 5.3.流程3 合成气系统气密试验 5.3.1 a系列气密试验 5.3.1.1安装工艺烧嘴至a气化炉。 5.3.1.2 开启c1101,v1209中充足气密试验用hn。 5.3.1.3 a系列盲板确认 v1205前盲板 盲 抽引器盲板 盲 气化炉热偶管口盲板 盲 洗涤塔合成气出口盲板 通 fv1308前盲板 盲 5.1.3.4 a系列阀门确认 所有仪表及冲洗管线根部阀 关 洗涤塔出口取样管线根部阀 关 洗涤塔出口出界区手动阀 关 v1209至气化炉取压管线阀门 关 fv1204/05阀前截止阀 关 变换高温冷凝液进界区截止阀 关 dw进界区截止阀 关 fv1308a阀及前后截止阀 开 v1204a、b前后手动阀 开 hv1303阀组 关 xv1308阀组 关 p1202 入激冷室根部阀 开 p1202 进出口手动阀 开 lv1202/fv1306/lv1204前手动阀 关 xv1211a 开 xv1212a 开 xv1213a 关 xv1214a 关 xv1215a 关 xv1216a 关 xv1217a 关 xv1218/xv1219 开 p1313至锁斗充压管线手动阀 关 p1311至锁斗充压管线手动阀 关 锁斗取压管导淋阀 关 灰水至排渣管线手动阀 关 t1301顶部安全阀psv1301a、b前手动阀 关 ln进t1301手动阀 关 ln进r1201手动阀 关 t1301底部导淋阀 关 fv11216a阀组 开 p13111a、b进口电动阀 开 fv11208a阀组 开 hv1204a阀组 关 xv1221a阀组 关 hv1301a 开 hv1305a 开 pv1301a/b及后手动阀 关 5.1.3.5 打开气化炉排渣管线上高压氮气手动阀,a系列充压,充压路线为: hn→r1201a→x1303a→v1315 →t1301a 5.1.3.6当pt1204、pt1301达到1.0mpa时,关闭hn手动阀,a系列所有相连法兰口查漏。确认无漏点后,打开hn手动阀,继续充压至2.0mpa,关闭hn手动阀,a系列第二次查漏。确认无泄漏后, a系列继续充压至4.0mpa , a系列第三次查漏。确认无泄漏后, a系列继续充压至6.0mpa , a系列第四次查漏。 5.1.3.7 确认a系列无漏点后,打开pv1301a/b后手动阀,开pv1301泄尽系统压力,a 系列气密试验完成。吊出工艺烧嘴,拆除临时仪表、临时盲板及法兰盖。 5.3.2 b、c系列气密试验 当a系列充压至4.0mpa后,b系列开始用hn充压,其余试验步骤同a系列。c系列同b系列。 5.4. 流程4 氧气系统气密试验 在流程3气密试验完成后进行流程4气密试验。三个系列气密试验同时进行。 5.4.1 盲板确认 外环氧管法兰处临时盲板 盲 ln去氧管盲板 盲 中心氧管法兰处临时盲板 盲 5.4.2阀门确认 hv1201 关 hv1202 关 fv1203 开 xv1203 关 xv1204 开 xv1206及前手动阀 关 xv1204前手动阀 关 xv1205前手动阀 关 xv1201/02 开 fv1203/05 开 氧管炉头阀 开 氧管ln手动阀 关 各仪表管线根部阀 开 5.4.3启动c1101,打开xv1204,流程4充压。冲压路线为: ln→v1110→c1101→v1209→xv1204→xv1202→fv1205→氧管炉头阀 5.4.4当pt1202、pt1203压力升至1.0mpa时,关xv1204阀,流程4查漏。 5.4.5确认无泄漏点后,打开各氧管xv1204阀,流程4继续充压。当压力升至2.0mpa 时,关各氧管xv1204,流程4第二次查漏,确认无漏后, 打开xv1204充压至4.0mpa,第三次查漏。确认无漏后, 打开xv1204充压至6.0mpa第四次查漏。再升到8.5 mpa第五次查漏。 5.4.6确认系统无漏点后,打开hv1203泄压。流程4压力泄尽后,临时盲板、仪表及法兰盖拆除。流程4气密试验结束。 5.4.7按规程停氮压机. 5.5流程5高压闪蒸系统气密试验 5.5.1盲板确认 ln至t1302盲板 通 5.5.2阀门确认 变换低温冷凝液进系统手动阀 关 lv1204及前后手动阀 关 fv1306及前后手动阀 关 lv1202及前后手动阀 关 fv1316阀组 关 lv1302阀组 关 e1302上排气阀及导淋阀 关 lv1304手动阀 关 t1302顶部安全阀psv1304前手动阀及付线阀 关 e1302上闪蒸汽进出手动阀及付线阀 开 各仪表管线根部阀 关 各仪表冲洗管线根部阀 关 5.5.3打开进高压闪蒸罐t1302临时压缩空气阀,流程5充压,充压路线如下: 压缩空气→t1302→e1302→v1302→pv1310 5.5.4当pt1310压力升至0.7mpa时,关闭压缩空气阀系统查漏。确认无泄漏后,流程5试压结束。结束后不泄压,ln用于流程6的试压。 5.6 流程6 真空闪蒸系统气密试验 在流程5气密试验完成后,直接进行流程6气密试验。 流程6气密试验分为正压气密试验和负压气密试验两步进行。 5.6.1盲板确认 ln进v1303管线盲板 通 5.6.2阀门确认 v1303排污阀 关 v1303去v1307手动阀 关 lv1306及前手动阀 关 psv1307前手动阀 关 psv1308前手动阀 关 psv1307前手动阀 关 e1303上排气阀及导淋阀 关 lv1306阀组 开 lv1307阀组 关 p13105出口阀 关 各仪表管线及仪表冲洗管线根部阀 关 5.6.3打开lv1303及前手动阀,流程6充压。充压路线如下: ln→ln双阀→v1303→lv1306→v1304 e1303→v1305→p1310a、b出口阀 5.6.4当pg1312、pt1311压力升到0.5mpa时,关闭lv1306及前手动阀,流程6正压查漏。 5.6.5确认无泄漏后,关v1303上ln双阀,打开p1310出口手动阀泄压。流程6气密试验完成查看更多
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简介
职业:张家港康得新光电材料有限公司 - 设备工程师
学校:茂名职业技术学院 - 机电化工系
地区:海南省
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