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HEN里的cross pinch是指通过夹点的能量吗?? 但是不管我怎么调过夹点的能量还是不为0啊求助查看更多 3个回答 . 5人已关注

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甲醇精馏生产中的问题？请教一下，正常生产中的甲醇精馏塔，更换填料后，回收1-2小时后会出现釜液无法自动排放的情况（重组分釜液是经列管换热器后自动溢流排放），导致塔液位升高报警，塔顶温度持续下降低于正常值，系统形成负压（塔顶、塔底都形成真空），这会是什么原因造成的，请各位帮忙分析下，谢了。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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纯碱深陷困境？今年前8个月纯碱行业困难重重：一是纯碱销售价格之低前所未有，据中国纯碱工业协会统计，目前国内纯碱价格较去年最高时降低了1000元/吨。二是氨碱厂的亏损之大前所未有，国内氨碱厂出现全面实质性亏损，包括青海的大型氨碱企业也未能幸免，联碱厂虽然受氯化铵高价支撑尚未出现亏损，但盈利很少。三是产成品库存之高前所未有，目前纯碱的产成品库存居历史高位。据纯碱协会统计，到二季度末，青海碱业、昆仑碱业、四川和邦3个厂库存量合计约30万吨，其他厂家库存量合计44万吨，全国纯碱厂产成品库存量已超过70万吨，而用户手中也还有不少库存。查看更多 3个回答 . 4人已关注

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温度仪表200问（最全的温度仪表资料）？ 太贵了查看更多 2个回答 . 2人已关注

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生化站污泥浓缩池选什么型号的泵？生化站污泥浓缩池提升泵选什么型号的泵呢？我厂选用的是50WQ15-16-1.5，进出口φ50mm,流量15m3/h，扬程16m，电机功率1.5kw。使用中电机总进水，维护成本高。不知盖德们有没有好使得泵讲讲啊。查看更多 8个回答 . 3人已关注

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最新HART 475手操器的中英文说明书？ 求最新HART 475手操器的中英文说明书本单位最近安装了几台罗斯蒙特8600和8800 流量计 HART 是英文的看不懂查看更多 1个回答 . 1人已关注

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求脱硫除尘器内部防腐内衬原料配比与施工方法？求脱硫除尘器内部防腐内衬原料配比与施工方法，哪位好心人可以帮小弟一下啊，前天去了枣强，在那买了玻璃布和胶水，可总是配不合适，布与铁板粘固不牢，请问是怎么回事啊。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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污水中的氯化钠是不是很难处理啊？如果是硫酸钠是不是好 ...？ 现在对环保的要求越来越高啦，污水要除盐，有专家建议改成钙盐，但是工艺难度太大，求助。。。。查看更多 30个回答 . 5人已关注

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关于烟道气的分析方法？ 请教各位前辈，催化裂化烟道气分析的操作方法，（现有硫酸铜，焦性没食子酸等吸收器，但不会操作）。查看更多 4个回答 . 1人已关注

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求助 ABB 电磁流量计FXE4000 DE43F型外置EEPROM数据无 ...？求高手指导：我这有4台ABB FXE4000 DE43F型电磁流量计，其中有三台都在显示errorC, 即：外部存储数据无效。当在表头上进行"store data"操作时，有"please wait"提示。但再进行“load data from ext. EEPROM”时，面板报错，error92, 即：外部数据无效，之前进行的存储操作没有执行。先请教如下：观察到表头上有Code number菜单，是否能通过code number进入服务菜单把外部存储器格式化？ code number的密码是多少？？（之前在网上查到是4000，输入后无效）查看更多 5个回答 . 4人已关注

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和利时DCS macs v4.6.1页面切换时数据更新慢？如题，个别操作站在切换页面时，数据由“##，##”过度到正常数据时间持续5秒以上，不知什么原因？肯请大侠们指点指点！！！！！！！！！！查看更多 2个回答 . 5人已关注

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气体中氧气的脱除方法？各位大神: 一股气体中有丙烯 54wt%，二氧化碳20wt%，一氧化碳13wt%，甲烷 7.2wt%，氧气 3.8wt%，氢气1wt%；想将其中的氧气、一氧化碳、二氧化碳除去，有什么好的办法吗？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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请教一下，电子式过电流继电器和固态继电器在异步电动机 ...？谁能帮我介绍一下过流式电子继电器和固态继电器在异步电动机上是如何应用的，他们是不是都需要安装电流互感器然后根据电流采样实现保护的呢谢谢指导！查看更多 3个回答 . 1人已关注

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在化工装置中，PID控制用得多吗? 在化工装置中，PID控制用得多吗？哪位大侠能帮忙举个例子说明一下。查看更多 23个回答 . 3人已关注

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大口径阀门试压问题？ 请教各位大虾，大口径阀门试压有一定困难，能否与系统试压一起试。查看更多 9个回答 . 1人已关注

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未必家家煤化工企业都从气化做起,你认为呢? 某地煤化工园区的一家大型煤制天然气企业制气的能力很强。于是，这家企业就考虑根据市场变化及时调整产品结构，在不影响市场供气的情况下，计划利用夏季调峰季节多余出来的合成气直接生产甲醇和乙二醇等产品，既解决了调峰问题，也可使企业的效益最大化。这家企业算了这样一笔帐，将合成气生产出一吨天然气可实现经济效益600多元，转化为甲醇可实现效益为1600多元，如果用同等数量的合成气生产乙二醇，产生的价值更高，达2000多元。这家企业多余的气果然吸引了国内另一家能源巨头的浓厚兴趣。那家企业正好制气是弱项，而搞下游化工却是强项。正好，一个出气，一个出力，两家企业利用多余的气，联手向下游延伸产业链。由此笔者想到，一个不容否认的客观事实是，大多数投产的现代煤化工项目并未达到理想的效益，有的甚至亏损严重。究其根本原因，追求项目的“大而全”是这些项目的通病，不管能力如何，从头到尾非要全部自己干，似乎不如此显不出“现代”二字。但实际上，和“小而全”一样，盲目追求“大而全”也是一种短视。试想，上面两家企业，如果都非要从制气做起、做全，那么结果肯定是一个有气无力，一个有力无气，谁也搞不好。真正的现代煤化工，应该是各种能力的有机贯通，各种优势的交相辉映。发挥出来了，再小的能力也能占领一隅市场；发挥不出来，再大的能力也白搭。所以，认清自己的优势，做好自己的优势，舍弃自己的劣势，联合别人的优势，这才是企业真正的现代特征。对煤化工产业而言，这种扬长避短的意识非常重要。业界尽知，煤化工最关键的是煤头水尾。所谓煤头，就是煤化工项目的气化部分，已上马投产的不少煤化工项目开不好，问题就出在气化炉出力不足，直接制约下游产能的释放。这其中既涉及到气化炉的选型问题，也涉及到煤质与气化炉的匹配问题，成为制约煤化工项目高负荷运行的瓶颈问题；所谓水尾，是指煤化工产生的污水处理难度大，一些项目由于废水处理达标困难，或因受到零排放的制约无法外排，使项目受困于“水尾”而无法达产，造成重大损失。如果用避短的思维来看待此问题，园区内的煤化工企业不必家家都搞气化部分，可组织擅长气化技术的专业公司集中供气，园区内对气化技术无把握的煤化工企业直接购买合成气，省去许多烦恼，还节约了成本。日前就有报道称，国内某大型煤化工企业就与外国一家空气动力公司合作，上游专门生产合成气，下游使用合成气生产化工产品，发挥各自优势。也有一些煤化工园区或企业在废水处理上采取类似的做法，引进专业的废水处理公司，集中处理区内企业排出的废水，将这些废水通过技术处理后再销售给企业回用，既解决了废水问题，还产生了很好的效益，效果要远远优于企业自已处理废水。其实，煤化工还有很多方面可以“长短搭配，干活不累”。比如煤制烯烃路径就可以将煤制甲醇和甲醇制烯烃分开，分别由专业的企业负责，这样每一个项目都可将工艺流程压缩到最短，项目控制起来就容易得多。最重要的是要有这方面的强烈意识，同时做好顶层设计，做好优势互补的规划。令人欣慰的是，我国不少煤化工园区已经开始意识到优势互补的重要性。例如鄂尔多斯大路工业园区就认为，园区目前已经到了必须发展精细化工项目、谋划下游产品的阶段，如何将现有的化工产品作为二次原料再次转化、再次增值，把产业链向下游和终端延伸，实现资源的利用最大化，是园区今后的主要任务。大路工业园区是一家集中打造的以煤化工及其下游产品为主导产业的国家级重点产业园区。作为国家发改委和工信部确定的4大煤化工产业示范区之一，该园区专业分工明晰，企业专业化能力很强，现已形成煤制油、煤制甲醇、煤制烯烃、煤制乙二醇和煤制天然气等一系列煤化工中间产品，预计“十三五”时期总产能将达到1000万吨。为了更好规划园区上下游联动问题，大路工业园专门召开研讨会，邀请来自全国煤化工领域共计200余位业内专家和企业家，共商煤化工产业优势互补的发展大计。园区的最终目标是建立一个全产业链的煤化工产业集群。据笔者了解，有意整合优势的煤化工园区现在越来越多。这是煤化工走向成熟的标志之一。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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谁有透平机湿度仪中文版说明书? 谁有透平机湿度仪中文版说明书？MT1000的。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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系统跳车.高压没煤浆泵故障？ 系统跳车.高压没煤浆泵故障查看更多 0个回答 . 5人已关注

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煤浆制备中碱性物质的作用是什么? 煤浆制备中碱性物质的作用是什么？一般都加什么碱类，比例是多少?查看更多 4个回答 . 3人已关注

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基于信息总线的煤化工MES平台？基于信息总线的煤化工MES平台 1.引言流程工业的生产制造，泛指化工、炼油、石化、冶金、造纸、电力等原材料加工和能源工业行业，其特点是对生产原料伴有化学、物理、相变等变化，变化过程连续进行。原材料按照一定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置，被加工处理成产品。和离散的制造业相比，流程工业的生产制造具有一些特殊性，如生产流程连续，生产批量大，前后关联；生产工艺复杂，生产过程涉及多种化学变化与物理变化；产品结构复杂，会产生大量副产品和中间产品等。流程型企业生产制造必须以安全、稳定、长周期、满负荷、优质、均衡、高产、低耗和减少污染为主要目标。为了达到该目的，企业需要通过计划调度、节能降耗、优化操作、先进控制等手段使生产制造过程实现实时优化，以获得最大的经济效益。由此可见，要达到流程型企业的生产目标和经济效益最大化，生产过程的实时信息化是至关重要的。当前以节能降耗为目标的生产过程优化运行、优化控制与优化管理是上海焦化有限公司在国民经济发展“十一五规划”指导思想下发展的重中之重。将先进的现代制造集成信息技术MES应用于上海焦化有限公司的生产流程，使企业在竞争的市场环境中立于不败之地。本论文以国家发改委重大专项项目“上海焦化有限公司煤化工过程综合自动化系统高技术产业化示范工程”为背景，主要研究目标为建立企业的MES信息总线平台，生产信息集成系统，对生产数据进行协调和处理，连续跟踪生产装置可靠一致的实时信息，挖掘生产过程的知识模型，建立动态物耗能耗模型，将能源损耗与生产实时工况结合起来，实现优化运行，将企业的生产过程、物料移动、设备状态、产品指标等各种数据采集、存储并加工成新的信息资源，提供给管理、销售、技术、操作等各层次人员，帮助他们做出有利于生产要素优化组合的决策，使企业能适应瞬息万变的市场竞争环境，求得最大的经济效益。 2.焦化厂工艺流程概况上海焦化有限公司的主要生产原料为煤，产品主要有城市煤气、焦碳及其化工产品、甲醇（CH3OH）、一氧化碳（CO）、氢气（H2）、液氧和液氮，如图1所示。本论文所涉及的焦化工艺流程只涉及生产甲醇的部分。上海焦化有限公司碳一分公司甲醇工艺过程可分为三个部分：一氧化碳变换部分，脱硫脱碳部分，压缩合成精馏部分。图1上海焦化生产流程图 2.1一氧化碳变换部分进入工序中的煤气是来自前面的德士古炉的。煤气在催化剂QCS-01作用下进行CO变换反应，以废锅方式回收较高能位的废热，副产蒸汽；低能位废热经一系列换热器回收利用，工艺上将废热回收与冷凝液处理及锅炉的生产结合起来，使能量利用与配置比较合理。由变换反应方程式CO+H2O=CO2+H2+Q可知，该反应为一放热反应，放热量、平衡常数和CO变换率，随着反应温度的变化而变化，从平衡转化率考虑，CO变换反应宜在较低温度下进行，但反应温度太低，反应速度缓慢，提高温度时反应速度和化学平衡有着矛盾的两个方面的影响，因此，需要求得该反应的最适宜温度以达到最大的反应程度。 2.2脱硫脱碳部分该部分又分为低温甲醇洗和丙烯制冷部分。由于德士古煤气中含有CO2、H2S等酸性气体，经变换反应后大量CO转化为CO2，酸性气体量大大增加，为保护合成催化剂，必须脱除H2S;为使甲醇合成反应优化进行，CO2 应被脱除到一定含量（3%左右）。本工艺采用低温甲醇洗法来去除酸性气体。低温甲醇洗脱硫脱碳是一种物理吸收法，由于低温甲醇对H2S、CO2的吸收具有溶解度大，选择性高的特点，因此，低温甲醇洗法能在同一塔内分段吸收H2S和CO2，这比通常的分步脱硫脱碳具有流程短，动力消耗少，净化度高等优点。富甲醇的再生，利用低温下CO、H2、N2等在甲醇中溶解度小的原理，经节流膨胀减压闪蒸脱除溶解气体后，再利用N2气提脱除CO2，最后通过蒸馏热再生脱除酸性气体，并进行水分的分离脱除。由于在低温下操作，因此对设备、管道的材质加工有一定的技术要求，还需为低温甲醇洗部分配置致冷单元，这里选用的是丙烯制冷。丙烯制冷与氨制冷相比具有单机制冷能力大，操作费用和总能耗较低等优点，虽然丙烯制冷压缩机的耗电量较多，但耗蒸汽，耗冷却水较少，总的能耗相对较低。低温甲醇洗系统需要外加的-40℃级别的冷量，制冷单元提供的制冷剂为-20℃，0.385MPa(G)丙烯液体，在换热器中膨胀蒸发，变成压力为0.04MPa(G)，温度为—40℃的丙烯气体。 2.3压缩合成精馏部分从净化工序来的甲醇合成气，经联合压缩机的合成气压缩段压缩后，与甲醇聚结式分离器来的循环气混合后，进入循环气压缩段，升压至合成反应压力，送至入塔气预热器预热至反应温度后，由顶部进入甲醇合成塔，在甲醇合成塔列管中充填催化剂的作用下，部分CO、CO2和H2转化为甲醇，含有未能转化的气体和粗甲醇的出口气被甲醇合成入口气逆流冷却到甲醇露点温度以下，依次通过脱盐水预热器、循环水冷却器后，在分离器中进行气液分离，气体进入甲醇聚结式分离器，在分离器下层分离出一部分甲醇液体，然后进入上层继续分离出少量甲醇后，气体进入联合压缩机二段进口，同时部分气体在聚结式分离器出来连续排放以维持合成系统中惰性气体为一定值，这股驰放气部分与闪蒸气一起用于开工加热炉作燃料，多余气体送至城市煤气管网；而上、下两层甲醇液体则和甲醇分离器分离处的甲醇一起进入闪蒸槽，经闪蒸槽闪蒸出溶解在甲醇中的大部分气体后，送到甲醇精馏工序。甲醇合成塔是一列管式均温反应器，列管内装填催化剂，甲醇合成反应产生的热量通过列管传递到管间的中压锅炉水，通过控制所产生饱和蒸汽的压力而使甲醇合成塔列管中的温度保持一定。由于饱和蒸汽压力的较大变化所引起的相应温度的变化相当小，所以调节汽包压力能够较准确地控制合成塔温度。甲醇合成生产出来的粗甲醇，除甲醇外还含有水，不溶性气体和少量的甲醇合成反应副产物。精馏的目的是要利用精馏的方法除去这些杂质而提高甲醇产品质量，得到产品精甲醇。精馏工序采用的工艺路线是：三塔精馏流程，预精馏塔中脱除不凝性气体和低沸点副产物，在加压塔、常压塔和废水汽提塔中脱除高沸点副产物和水。预精馏塔、加压塔和废水汽提塔塔底再沸器的热源是低压蒸汽。常压塔塔底再沸器实际上是加压塔塔顶冷凝器，利用加压塔甲醇蒸汽冷凝放出的潜热加热常压塔塔底液体。 3.基于信息总线的焦化MES结构上海焦化有限公司的制造执行系统（MES）根据目前企业信息化发展的特点，用户可以根据自己的需求组建集成各个MES的应用模块，通过MES信息总线，将不同时期开发的信息化成果和不同部门的功能模块等信息孤岛，如管理信息系统的生产数据管理、动态成本控制优化等功能模块集成到统一的平台。实现现场控制系统(实时数据库)与企业管理平台ERP数据的无缝连接与信息共享；实现从原料进厂至成品出厂全过程生产监控，通过计划编制与装置工艺方案设计、物流调度、质量控制与产品发货管理等功能，从而实现整个企业信息的综合集成。焦化MES系统的整体结构如图2。由下至上，分别是现场设备（DCS/PLC/各种智能仪表）层、数据库层、信息总线和MES功能模块层。MES信息总线通过接口从现场设备中快速采集数据，提供给MES各个功能模块。各个功能模块及应用程序利用实时数据库和关系数据库中的数据信息完成模块功能，实现MES的功能。同时通过MES的信息总线，将实时数据、关系数据以及各个功能模块和应用程序的数据和信息集成到统一平台上，实现了信息和数据的实时同步。在MES信息总线的基础上，用户可以进行客户端应用的开发，在调度室等部分，可以通过客户端进行浏览和修改信息和数据。并根据用户的权限和角色的不同，通过Web查看不同的界面，可以随时随地动态的浏览实际生产情况及各种分析优化结果。图2 流程工业MES系统的功能结构图 MES平台信息总线的主要作用：模型建立及部署：用户在MES的信息集成平台上，可以根据分公司和部门建立实时数据模型，根据MES各个功能模块建立数据模型，并将数据模型部署到各个功能模块的处理计算机上；利用对象观察器可以在任意功能模块计算机上察看各个模块的运行情况。信息共享和信息同步：MES上的各个处理计算机和功能模块可以共享信息集成平台从实时数据库采集来的过程数据经过处理后与关系数据库中的数据信息，网络上的数据信息资源就象在一台计算机上一样，不同模块或计算机上的信息更新和交互是完全同步进行的，不会因为分布的问题，而造成信息的冗余和不同步。通用接口：该信息集成平台的通用接口，符合美国MES学会制定的ISA S95 企业控制系统集成标准，符合OPC的通用规范，基于.NET架构开发的。提供了DDE、OPC、SuiteLink、GR Access等数据接口，其中OPC在工业上普遍应用。用户只需在相应的MES模块上安装这个通用接口，通用接口即可和信息集成平台之间建立对应的数据通道，完成信息的实时交互。通用接口为用户提供了方便友好的界面，进行模型建立、数据定义、数据类型制定和路径设定等。通用接口保证了数据及时从现场设备采集，并及时传输到信息集成平台上。数据校正：将数据校正技术集成到MES信息集成平台中，使该平台不仅有通用的信息集成功能，而且具有对测量误差的侦破、识别、过程数据的分类和校正功能，通过实时地对采集数据进行校正处理，使得各个MES模块获得剔除误差后的协调数据和信息，以确保企业过程优化控制和生产调度等MES功能应用的正确性和有效性。 4.焦化MES系统应用生产信息集成系统：生产过程信息集成管理系统是整个MES系统的基石，其他功能模块均建立在此基石上。它的实施既为生产部门提供了实时的基础数据以及显示，又为其他功能模块的实施提供了数据保证。一般来说，生产过程信息管理系统可分为两层，一个是信息层，另一个是功能层。信息层是以相对稳定的数据源采集的数据为基础，进行信息集成，形成相对稳定的数据结构，其核心是由实时历史数据库和关系型数据库构成，其中DCS和PLC等采集上来的实时数据存储在实时历史数据库，而关系型数据库则存储静态数据。功能层是以信息层所提供的相对稳定的数据结构为基础，根据管理层和公司上层的要求，对数据进行加工处理，在此基础上为有关编程人员提供对生产过程数据的查询、统计、分析工具。利用这些工具，再结合焦化的实际情况，用户可以为企业的各个部门提供各种生产报表、趋势分析、报警管理等，根据这些报表、趋势以及报警还可以形成班组考核，同时还提供了WEB发布功能。图3 焦化MES信息集成系统图3是焦化MES生产信息集成系统信息门户的界面，界面左侧是焦化生产系统树状结构，针对每个部门又有详细的子部门，并配有其相应的生产流程图和生产数据实时监控。图4是信息门户的质量分析报表录入系统。生产人员可以分别输入甲醇、德士古、水质、煤气等参数的相应原理、含量分析、品质分析等数据。图4 焦化MES信息集成系统质量分析报表输入图5是信息门户的报警提示及处理系统。界面左侧是每个报警的即时提示信息，包括报警时间和报警内容。右侧的表中按时间记录了每个报警信息的状态、纠错措施、处理部门和截止时间等。图5 焦化MES信息集成系统报警提示及处理通用数据采集处理及参数配置工具：焦化MES的通用数据采集处理及参数配置工具是符合美国MES学会制定的ISA S95 企业控制系统集成标准，符合OPC的通用规范，基于.NET架构开发的。用户只需在相应的MES模块上安装这个工具，即可与信息集成平台之间建立对应的数据通道，完成信息的实时交互。如图6所示。图6 通用数据采集处理及参数配置工具该工具为用户提供了方便友好的界面，根据配置表按指定时间采集实时数据，将采集数据按需进行运算处理（如数据积分、数据平滑和数据滤波等），将采集数据按需进行单位换算，按工厂特型进行建模处理，将预处理的数据转储至关系数据库保证了数据及时从现场设备采集，并及时传输到信息集成平台上。数据校正：由于仪表、管道泄漏和测量误差等因素的影响，会引起过程测量数据的不协调性和不正确性。数据校正技术正是针对流程工业的这类问题的解决方法，包括过失误差的侦破和识别、数据的协调。通过多年来在流程工业方面的研究和工程的实施，将数据校正技术集成到焦化MES平台中，使信息集成平台不仅有通用的信息集成功能，而且具有对测量误差的侦破、识别、过程数据的分类和校正功能，通过实时地对采集数据进行校正处理，使得各个MES模块获得剔除误差后的协调数据和信息，以确保企业过程优化控制和生产调度等MES功能应用的正确性和有效性。焦化公司的碳一分公司进行了MES系统的数据校正技术研究和实施，碳一变换炉反应（CO+H2O—>H2 +CO2）进出流股的校正过程示例如图7。结果表明，通过数据校正技术，可以对测量数据进行有效处理，得到准确一致的可靠数据。图7 焦化MES系统数据校正技术的应用实例动态成本控制优化：由于物耗、能耗、设备、成本、计划与调度等生产管理要素与综合生产指标密切相关，综合生产指标往往不能连续在线测量，而且又难以用控制系统的输入输出来描述。成品连续地产出，工艺运行也在不断的变化之中，产品成本只能按某一时段（通常为月），由各级生产统计人员读取进出物流的累计值、公用工程的消耗量，有时还需要进行必要的人工处理和工序间的人为摊派，人工完成进出工厂的物料平衡和工程内部各产品的物耗分配，进行能耗计算，这个能耗是该时段产品的实际能耗的平均值。通过MES的信息集成平台的动态物耗能耗估算模型，就可以对全部工艺物流、公用工程（水、电、汽）消耗的测量数据进行在线校正，动态获取折旧费、人工费、修理费、管理费和外购原料等物耗信息，根据设定的算式和时间间隔，可以自动地给出任意时段（班、日、旬、月等）的各种产品或中间产品的动态能源消耗状况。在市场经济环境下，原材料、能源和产品的价格瞬间万变，对物耗能耗的动态计算，对于大型工业企业的节能降耗是有重大意义的。图8是通过物耗能耗模型得出的成本消耗比较情况的变化趋势图。图8 成本消耗比较情况的变化趋势图通过不断的研究和实践，目前已经初步建立了通用物耗能耗建模的框架，根据流程可以画出节点流股的关联图，并对每个节点元素进行模板的定制，就可以自动生成对应流程的物耗能耗关联矩阵，即投入产出理论中的直接消耗矩阵和完全消耗矩阵。通过与相应实时数据库的位号和关系数据库中的数据连接，可根据模型中定义的多尺度时间片段，计算出当前物耗能耗的实际数据。图9中，首先将生产数据分为大类和子类。例如在化工行业中，原料、辅料、公用工程等为大类。用户首先通过鼠标拖动，即可建立生产元素大类和子类的关系，然后按如图10所示中对各个元素进行模板定制，即可自动生成投入产出的物耗能耗模型。图9 物耗能耗模型中的数据元素分类配置图10 物耗能耗模型中的元素模板的定制企业的动态成本控制，是基于MES信息总线，在数据准确一致的基础上，将物耗能耗建模方法用于以节能降耗为目标的生产优化中。从数据的采集、集成、共享、数据的协调到实时物耗能耗的计算和优化，都是很好地针对流程工业的生产特点。在技术上，采用.NET基于测量数据的校正技术，采用先进的投入产出控制算法为企业提高设备利用率、提高产量、降低能耗，促进企业的良性发展，提高企业整体信息化水平，提升国民经济竞争实力，从而实现良好的社会效益。 5.结论上海交大和上海焦化有限公司经过两年多来的工作，已经自主开发了针对煤化工的MES体系，建立了基于信息总线的MES平台，对信息总线的核心技术进行了研发，包括模型建立及部署、信息共享和信息同步、通用接口、通用数据采集处理及参数配置工具等，实现了对模型的统一命名和部署，实时同步跟踪和监控各种信息，数据和关系数据的同步和共享。并在信息总线的基础上完成了相应的MES功能模块。应用表明，基于信息总线的煤化工MES完全满足企业的先进控制和实时管理的需要，是MES理论及应用的典型示范。(作者朱建宁，潘兆鸿，李光华，李锋单位系上海焦化有限公司;赵霞，沈飞单位系上海交通大学;谢秋风，吴湘骊单位系上海慧铭自动化信息产业有限公司）查看更多 0个回答 . 4人已关注

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简介

职业：张家港康得新光电材料有限公司 - 设备工程师

学校：茂名职业技术学院 - 机电化工系

地区：海南省

个人简介：因为有伤口，才能感受到自己的存在查看更多

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