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仪器设备
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材料科学
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什么是液流强度?
我见过液流强度到120m3/m.h的设计,运行状况良好
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三进气灯头技术交流?
3进气灯头的2合一石墨合成炉,氢包氯燃烧.须注意如下: 1\控制好氢氯配比 2\控制好氢气的含水量 3\定期排出管道氯化物.
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职称英语考试通过了给发证书么?
要发证的,不然如何凭证!不过好像上面还有成绩。
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化学学科
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甲醇行业从业人员报到了?
大家好啊,我也是弄甲醇的,我们厂设计的是年产24万吨,现在基本就是27万吨的产量
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请问离心泵和自吸式离心泵有什么区别?
二楼说的对,自吸式离心泵不需灌泵 离心泵必须灌泵 自吸式离心泵一般用在码头卸船作业。
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工艺技术
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材料科学
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请教结晶问题:加晶种后仍不好甩滤?
析出的温度很重要!!! 我同意21楼的看法,你可以考虑改在结晶析出的温度调ph值,这样滴入一部分后,边滴加边析出,会有不一样的效果哦!!!而且这时要保持这个温度,结晶会很好的 另外如果怕结晶不好,滴加时把搅拌转速调至40~50转/分,这样结晶一般都比较好,或者可以更慢!!!
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委内瑞拉原油?
各位有加工委内瑞拉原油的经验吗?
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渣口压差周期性的波动如何处理?
波动频繁,可能是取压管堵塞造成。 可用压差表值与气化炉压力减出口气差值比较,判断压差表是否准确。
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化学学科
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关于过柱子溶剂极性的问题?
谢谢分享 呵呵
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仪器设备
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工艺技术
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汽轮机拖俩压缩机在升速时?
4500哪个转速与汽轮机的一级临界的余量是不是留点少了点。
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工艺技术
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焦化循环比如何调节?
查一下瞿滨的技术问答就知道了
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机读阅卷结束了?
能人工复评,那说明专业案例考试的线不会是60分。估计有所下调。可能是58.也许机读的58分都过了。复检要是没58分肯定是挂了。是58就是60分。纯属猜测。
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仪器设备
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散堆填料塔的液体最小喷淋密度--准新标准规定算法?
专家这个标准出台了没有啊?
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#散堆填料
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水平推力问题?
其它管道对支架起牵制作用,但是要是蒸汽推力比较大,这个牵制就不用考虑了,还是安全第一
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仪器设备
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马格减速机轴承室磨损修复步骤?
针对马格减速机设备维护领域,例如马格减速机的轴承位磨损、轴承室磨损、结合面渗漏油问题都可以利用其所整合的碳纳米聚合物材料实现在线修复; 索雷工业 利用多年来整合的工艺与强大的技术团队修复效率高,不需要大量拆卸设备部件,一般情况下 4-6小时内即可完成常规设备问题修复。 马格 减速机轴承室磨损 修复步骤 1. 拆卸待修复部件及其它关联部件,确保有足够的施工空间; 2. 拆卸轴承露出待修复轴承室表面,检查磨损尺寸确定材料用量; 3. 用乙炔火焰烤出渗入轴承室表面的油脂,直到无火星四射为止,烘烤过程中控制金属温度 90℃以下,可分多次烘烤; 4. 根据轴承室表面情况用 电动工具 将磨损部位表面进行打磨处理,主要目的是去除杂质及氧化层,用无水乙醇清洗干净; 5. 用无水乙醇将待修复部位和相对应的零件清洗干净,确保表面干净、干燥; 6. 轴承外圈涂抹 索雷 sd7000专用 脱模剂,要均匀的涂抹两边确保没有死角, 自然晾干或风干; 7. 按照 体积比 2:1 比例 适量调和 索雷碳纳米聚合物 sd7101h 修复材料,直到无色差 ; 8. 涂抹 碳纳米聚合物材料。将调和好的 材料 涂抹于待修复部位 , 并用油灰刀或手指反复挤压,以确保材料填实并充分粘结。涂抹厚度要略高于标准尺寸,然后用平板尺或刮尺依托轴承室基准面按一个方向将多余材料刮掉; 9. 固化。自然固化(环境温度 24℃时6小时) 或碘钨灯加热固化(吊灯高度 60cm,1小时); 10. 表面打磨。用 80目砂纸对表面进行打磨,主要目的是去除高点,并粗化修复后的材料表面; 11. 再次调和适量材料后直接进行轴承的装配; 12. 装配 速度要快(环境温度 24℃时,20-30分钟装配到位) 到位后将挤出的修复材料用刮板去除,(避免材料掉入轴承滚道),在材料固化之前最好不要移动零部件; 13. 进行足够时间的固化,材料完全固化条件为: 2 4 小时 /24℃,温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出 100℃。 (以上所指温度为材料自身温度,并非环境温度)。 如果达到最佳性能建议 60-80℃环境下后固化至少 2-4小时。 可以通过碘钨灯或热风机加热缩短固化时间,注意不可用明火直接接触材料,不要让材料温度与基材温度相差太大,避免骤升骤降。
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化学学科
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工艺技术
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腈水解成羧酸的问题?
同意楼上,可以尝试两相反应,加ptc,或分析一下转化率慢是什么原因?如果继续反应没有其它杂质,而且继续转化,可以延长反应时间,或改变反应条件,如,加ptc,更换溶剂等等.
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proii reboiler 讨论?
工艺计算就是计算换热量的 换热量不对 那就是你的工艺计算有问题
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仪器设备
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的干气密封系统,靠氮气密封,如果氮气停了对泵有影响吗?
氮气停了干气密封会磨损/?一般氮气中断多久才会磨损,也就是说运行氮气中断多少时间 泵用串联式干气密封,内侧是接触式机械密封,外侧是供氮气的干气密封。一般的,内侧密封使用plan11(正向旁通自冲洗),外侧通氮气。开车时,先灌泵,再通氮气,再开泵;停车时,先停氮气,再停泵。外侧干气密封非接触,密封面刻槽,起保护内侧接触式密封的作用,且在内侧密封出现不正常泄漏时,起到一定的二级密封作用,但是时间不长,不过已足够现场人员发现问题并换备用泵。如果停氮气,则相当于干磨,比内侧密封磨损更快,且由于是串联密封,有两层弹簧,外侧压缩量迅速变小(因磨损补偿),导致密封整体弹簧压缩量变小的速度加快。这可能会导致内侧接触式密封环面开启,导致泄漏加快。。。。。当然,如果通上氮气,开停车不是很频繁,则一般这种密封型式会正常工作一两年没问题。这对于不想经常拆装机泵的维修人员来说,简直就是福音(说笑了)。不过就算没氮气,也可以正常运转两三个周甚至一个月没问题。
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化学学科
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烟气制酸开的一次事故分析?
一般情况下,开车的顺序都是先开净化与干吸,然后再开风机,而且开风机时,风量是要慢慢加大的。 一般来说,如果安全水封已被抽干,就已经起到保护的作用,大量的空气进入,不会有大量水或稀酸进入,怎么会干吸工段的酸稀释?
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对含蜡原油性质与管道热输工艺关系的思考?
楼主是哪的?华东这边的吗?这边有个导师研究含蜡原油很牛啊~ 嘿嘿
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简介
职业:浙江华建工程管理有限公司 - 设备工程师
学校:宜宾职业技术学院 - 建筑化工系
地区:河北省
个人简介:
天空呢,其实是无色的。它并没有欺骗你、你只是自己的眼睛欺骗了自己。
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