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关于生产中分析计划和频次的优化，大家有什么建议，说来 ...？如题： 1、现在普遍均采用直供料，即上游装置的产品A作为下游装置的原料B 但是分析频次中，往往出现A也分析、B也分析，而且分析的项目和频次居然是一样的 2、3个装置产生液化气，重整、催化、常压，每个装置都分析1次/8小时，其中重整、常压的液化气均送给催化，然后进罐区，可是到了罐区，还得再分析一次，也就是说总得分析频次成了4次/8小时可笑！但是谁都认为自己的需要分析，否则出现了质量事故说不清楚 3、在分析频次的制定上，几乎所有的装置都要求按照工艺包中来分析，工艺包中的分析频次很多，甚至是为了做研究而制定的，导致化验室工作任务量很大，相反谁都不愿意减少分析项目和频次原因很简单：出现了质量事故，考核这么重，谁来负责呢？典型对自己的工艺和生产状况心里太没数 4、生产上的人是搞生产的，不是作分析的，自然不明白化验分析中的艰难，往往很多技术人员甚至是领导送样过去，样其实就是烂泥一团，说：你给我分析分析这个是什么东西？什么原因导致设备和管线中这么多的烂泥？问：你让我分析什么呢？ ...不知道了 5、大家的共性是：活不是自己干，当然体会不了其中的艰辛，所以使劲加样，即使是技术人员、管理人员半年都不关注的样，你还是得给我做，反正这个工作不是由自己干，使劲吩咐呗！！大家都不做样，要化验室干嘛呢？甚至有些样是有关联的，如烯烃含量和溴价需要同时分析等等，而且还必须做，原因只因为活不是自己干么？查看更多 16个回答 . 1人已关注

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丙烯原料带水严重？大家好，我是炼油板块的，向大家请教一个问题：最近我厂聚丙烯装置反映操作不正常，说是原料带水较多，而我厂丙烯生产装置一直脱水比较正常跟以前一样。每天脱两次，而且水并不多。液化气精制也每班脱水。油品也正常脱水。为什么会反映带水。另外。带水会有什么危害，其他的原因会不会引起一样的危害。如何能够做得更好。谢谢大师们的帮助。 [ ]查看更多 9个回答 . 3人已关注

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异步电动机能发电吗? 我单位有几台空气鼓风机，配用电机是350KW，2950转速的三相异步电机，最近通过技改在电机后部轴端增加了蒸汽轮机驱动，通过调机转速可以达到3010的转速，实现了节电目的，厂家介绍说不但可以节电，还可以发电，请各位高手谈一下发电原理。查看更多 30个回答 . 1人已关注

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关于VB6.0的问题？我正在自学控制系统，发现里面接触到VB6.0语言，听说VB6.0编程很深，我想在短时间把控制系统的组态学好，不想在学编程上用太多时间，不知道有没有能够自动生成和解析VB编程语句的软件查看更多 5个回答 . 5人已关注

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有关燃气锅炉点火的问题？请教一个有关燃气锅炉点火的问题阅读一个燃气锅炉开工手册上面说先点燃 PILOT。再按下点火开关。对此不明白。既然点燃了灯，再通入燃烧气不就点着了吗？为何还要需要点燃开关？（centre gun） 1 燃烧室内 pilot 灯和烧嘴之间的位置关系是怎样？ 2 这种操作程序为何？（我以前理解是：pilot 灯就在烧嘴附近，点着灯后再通燃气即可点火。为何还要按下点燃开关呢） 3 点燃开关是否像家里做饭用的灶一样，打火和通燃气同时进行。关了打火燃气就关了，只有打着火燃气才能通上。（即打火和燃烧室的燃气阀有某种联系）多谢！查看更多 3个回答 . 5人已关注

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高抗冲透明丁苯树脂的加工工艺？高抗冲透明丁苯树脂的加工工艺陈英林，**　广东众和化塑有限公司丁苯透明抗冲树脂，又称 K-Resin(K- 树脂 ) 。是以苯乙烯、丁二烯为单体，以烷基锂为引发剂，采用阴离子溶液聚合技术合成的一种嵌段共聚物，其主要特性是兼有高透明性和良好的抗冲击性、密度小、着色力强、加工性能优异、无毒性，广泛用于冰箱制造、制鞋、玩具制造、食品容器及包装、医疗器械、日常高档制品、电器仪表盘和与其他材料 ( 如 GPPS 、 SAN 、 SMA 、 PP 、 HIPS 等 ) 掺混改性等领域。与其他透明聚合物相比较， K- 树脂共聚物的特点是密度低，从经济角度上看更有吸引力。 K- 树脂的得率比非苯乙烯类的透明树脂高 20% ～ 30% ，符合美国食品药品管理 FDA 21 CFR 177 1640 条款和欧洲 EEC 指引 90/128/EEC 修订条款的规定，可用作食品的包装。丁苯树脂是部分结晶聚合物，流动性好，加工出的产品表面光滑、光泽好、透明度高，可采用传统加工方式加工，如注射、挤出、吹膜和流延、中空吹塑、热成型等加工方法，并且可以在大部分通用的设备上加工，不需要改动设备和模具。丁苯树脂在生产过程中已除去挥发分，且一般不吸湿，除非在潮湿环境中存放和加工，加工前一般不需要干燥。但挥发分过高，制品透明度会降低，甚至产生气泡，建议在 40 ～ 65 ℃ 热风烘干 2h 左右，烘干温度不能过高，否则丁苯树脂可能黏结在一起。加工中应使用长径比小、压缩比低到中等的螺杆，如注射成型的螺杆长径比应小于 26 ，吹膜一般为 24 ，流延膜为 28 ，压缩比一般为 2.3 ～ 2.8 ，且螺杆不应有强混段，以降低对聚合物的剪切和在螺杆的停留时间。同时，应采用流线形的熔体流道，且流道最好抛光，减小熔体流动方向的改变，避免熔体长期滞留在流道中，消除长期存料对产品的污染。口模内部最好镀铬抛光处理；压延等辊筒应镀铬抛光无斑点。为了获得最好的透明度和光泽，模具应该抛光，排气良好，转角半径应大一些，也应该避免器壁厚度突然变化，因为壁厚突然变化往往会产生应力集中，而导致不同的收缩率促使制品翘曲，制品外观尽可能地对称，厚度均匀。注射成型丁苯树脂一般选用往复螺杆式注射成型机型，注射机避免使用自锁式喷嘴，以免物料在机筒留太长时间。物料在机筒内依靠外部加热和螺杆的剪切作用熔融塑化，并可通过调整螺杆转速和背压来改善塑化质量，但过高的温度 (>250 ℃ ) 会降低丁苯树脂的性能和外观劣化，丁苯树脂对注射速度敏感。制品缺口敏感，破损多在缺口处，但缺口无锐角，收缩率为 0.1 ％一 0.8 ％，回料的用量建议最高不超过 50 ％。该树脂的一个特点是回用性好，经过反复回用，其物理性能、光学性能和流变性能只有极小的变化。片材挤出纯的丁苯树脂或 PS 与丁苯树脂的共混物可通过挤出成型制成片材，所生产的片材透明度高、韧性好、强度大、易成型加工，已广泛地应用于食品品、医药、纺织品、日用品和快餐等行业。开停车时，机筒内的物料需要置换干净，丁苯树脂长期在机筒内或停车间歇均会导致晶点的产生，而且晶点会在机筒内继续生长，为防止该现象的发生，在开停车时要用 100 ％的 PS-GP 进行置换，清理机筒，严重时应进行人工清理。板片材挤出宜用单螺杆挤出，进料段温度在 180 ℃ 左右。计量段在 230 ℃ 左右。且采用能调节口模厚度的衣架式流道和扁平机头；三辊压光机的辊筒有独立的温度控制器，辊隙比所需要的片材厚度多 0.05mm ，下辊隙与目标厚度一样。上光辊与机头的距离应尽可能地靠近，一般为 50 ～ 100mm 。上光辊的温度对片材的透明度影响明显，调节温度使片材贴在辊筒上；牵引速度要与压光辊基本同步，比压光辊稍快并能实现无级调速。牵引上下辊的间隙也应能调节，卷取辊无级调速必须与牵引辊同步，并使片材保持一定的张力，收卷温度应低于丁苯树脂的热变形温度，产品宽度应比口模最大宽度小 10―25mm 。吹塑薄膜和流延膜丁苯树脂薄膜具有刚挺、透明、死褶性、透气性和可印刷性等特点，特适合新鲜食品的包装，一般采用单螺杆挤出吹膜机，如 PE-HD 上吹法的吹膜设备。典型吹塑条件是：进料段温度不超过 180 ℃ 。计量段不超过 230 ℃ ，吹胀压力在 0.14 ～ 0.42 ，吹胀比 3/1 。一般用纯的丁苯树脂作单层或复合膜的内中层，开停车置换料除了 PS-GP 外还可用 PE-HD ，在机筒和机头之间加装 40―200 目过滤网，以清除凝胶粒子。机头一般采用直角式中心供料螺旋机头或旋转机头，吹塑机头的口模缝隙宽度单层挤出为 0.8―1.0mm ，多层共挤则为 1.0―1.5mm 。冷却采用小喷风口或无喷风的单唇风环即可，风环一般高于机头 30 ～ 100mm 的位置，风环的内径比口模的内径大 150―300mm ，风环的冷风吹出角最好为 40 度－ 60 度，霜白线与机头的距离应在 1 ～ 4 个膜泡管直径之间，夹角为 15 度一 40 度，可调的人字板也应延伸到此处，并在霜白线上方 70 ～ 150cm 处与膜管接触，以保持膜管稳定，减少薄膜褶皱，如果人字板调节不到这么低，则应调高霜白线。膜泡管应尽可能短，薄膜应保持在 40 ～ 60 ℃ 的范围，以减少褶皱。，设备安装的关键是机头口模、风环、人字板和夹膜辊的中心线垂直成一线，才能保证薄膜无褶皱，最好采用自动旋转的夹膜辊和人字板。由于含有丁二烯结构的原因，挤出薄膜的黏合性能特别好，若是采用丁苯树脂生产单层薄膜或多层共挤薄膜的内层，必须使用开口剂，以改善薄膜开口性能，防止薄膜之间的黏合。流延膜挤出温度可稍高于挤出吹膜，如机筒温度范围为 190 ～ 215 ℃ ，机头温度为 200 ～ 220 ℃ 。在不产生鱼眼的情况下，可适当提高温度，使透明度提高，同时降低熔体压力，减少物料滞留时间。机头应采用模唇厚度可调的衣架式机头，模口宽 0.30 ～ 1.0mm ，但如有共振现象，应注意降低模口宽度、挤出速度及机头与冷却辊间的空隙。用风刀把丁苯树脂膜紧贴在冷辊之上，不适宜用急冷辊，两个冷辊温度应控制在 50 ～ 80 ℃ 之间。模口与冷辊的空隙应小于 10cm 。丁苯树脂薄膜的冲击强度会随着吹胀比和牵引比的增加而增强，薄膜的收缩力低，在收缩包装后不会产生变形现象或 “ 狗耳 ” 问题，适宜用来包装各种免压商品。丁苯树脂薄膜可采用热封技术来封口，可在较低的温度条件下封合，封合时间较短。热封强度取决于封合表面的温度、承受的压力和封合时间。中空吹塑丁苯树脂可采用中空吹塑来生产既透明又具有高冲击强度的、各种尺寸和形状的产品，如小药丸瓶、医用引流装置以及高身的陈列展示瓶等。典型加工条件是：加工温度和薄膜加工温度相似，吹气和吹胀压力在 0.25 ～ 0.60 ，模具温度 16 ℃ ～ 40 ℃ 。丁苯树脂一般选用挤吹的中空成型设备，可采用汇流式机头和散流式机头，坯直径在挤出时有不同程度的膨胀，膨胀率为－ 15 ％～＋ 5 ％。丁苯树脂的最大吹胀比建议为 3 ： 1 ，模具排气效果差会在型腔壁与正在吹胀的型坯之间的空囊裹入空气，使型坯不能与模具紧密地贴合，结果制品冷却不均匀，表面变形。同时，模具冷却不均匀可能导致制品各部分残留应力和收缩程度不一，导致制品翘曲变形。丁苯树脂收缩率低，收缩率小于 1.5 ％，对于大件制品，在瓶颈和截坯口处截面厚的地方需要辅助冷却以平衡整个制品的收缩率，对于厚壁制品必须考虑收缩因素。热成型丁苯树脂具有优良的熔体强度，可做深拉、浅拉、厚壁和薄壁的制品，可采用 PS-GP 的加工设备来热成型，制品温度范围为 135 ～ 150 ℃ ，应尽量降低出模温度，避免制品翘曲，收缩率均为 0.5 ％一 0.8 ％。模具应经过高度抛光，在设计时应去掉倒伐角或加大斜角，也可向排气系统注入空气以释放制品和模具之间的真空，但过大的顶出气压会使制品破裂或变形。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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加氢反应器分配器、防泡罩功能是什么？ 加氢反应器顶部首先装有分配器，然后防泡罩，在就是积垢蓝，分配器作用：分配流体，防止冲刷催化剂床层，那么防泡罩作用呢查看更多 13个回答 . 1人已关注

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我厂尿素大颗粒造粒机气反吹差压液位的工作原理？ 我厂尿素大颗粒造粒机气反吹差压液位的工作原理？造粒机正压侧都是尿素怎么样能测出的差压？查看更多 1个回答 . 2人已关注

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设备改变操作工作如何处理? 各位专家好我公司有一台设备由于流程调整设备闲置，原设备设计压力为3.4MPa，设计温度为400℃，材质15CrMoR,工艺介质为天然气，现想利用该设备，但由于设备设计压力满足现有工况压力为3.17MPa，温度为30℃要求，但工艺介质改变为合成气，设备材质满足现有工艺条件要求。现这种情况我遇到好几次不知如何处理，请问各位专家需要如何处理才能符合现有法规要求。直接拿来用是否可行。查看更多 7个回答 . 5人已关注

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重叠式两段逆流再生的二再烟气进一再采用分布板还是分布 ...？请问重叠式两段逆流再生的二再烟气进一再比较多的是采用分布板还是分布管？二再温度一般都控制的比一再要高很多，因为采用富氧再生，烟气温度会更高，分布板材质要求会很高吧。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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煤燃烧参数设置问题？煤的输入参数：T=74℃ P=7.7KP流量=8.1t/h 空气的输入参数：t=303℃ P=0.621kp 流量=70.44t/h. 分解模块的t=25℃ p=0.1mp 燃烧模块的P=100kp 运行后烟气的温度很高2000k，NO和so2的量很少，而N2的含量很高，这是什么原因？请指点，急求！查看更多 0个回答 . 3人已关注

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求20MnMoNb的相关知识，包括焊接工艺性等？ 查看更多 0个回答 . 5人已关注

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求助乙醇卸车泵选型问题？ 接到个项目，可研上仅写了考虑到卸车完全问题选用容积式泵，请教具体选用何种容积式泵应该如何考虑？查看更多 7个回答 . 3人已关注

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网络摄像机的价格，全球和半球的价格差? IPC413-A高清高速红外型网络摄像机（全球）和IPC211高清红外半球网络摄像机的价格都是多少啊，二者能差上五倍吗查看更多 0个回答 . 2人已关注

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aspen plus模拟焦炉气甲烷化？ 请问用 aspen plus模拟焦炉气甲烷化用radfrac吸收H2S可以吗，那用固体吸收剂zno怎么用radfrac模拟? 拜求各位高手解答！！！！！查看更多 3个回答 . 3人已关注

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天然气脱除二氧化碳技术如何选择? 请教各位专家：高含CO2天然气气田，所产天然气净化处理技术如何选择？气田所产天然气中含有40％的CO2，50％左右的甲烷，还有少量的C3-C6成分和氮气。进处理装置的压力6MPa左右，处理量150万标方/天。希望净化后的天然气中CO2含量不高于3％，脱除的CO2回收处理，纯度99％。目前初步选择采用湿法脱碳，即活化MDEA法。国外类似气田有采用两段脱碳的例子，即用膜分离脱到20％左右，再用MDEA脱除到3％左右。另外了解到PSA法目前可以用于处理量较大，压力也比较高的场合。请大家对以上几种方法给予分析比较，給出个推荐意见。主要从投资、能耗、运行费用（包括更换溶剂、膜、分子筛等）、天然气损耗率、二氧化碳回收率、操作维护的难易程度等方面。先谢过！查看更多 15个回答 . 1人已关注

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DL5047-95那位有这个标准？ DL5047-95那位有这个标准查看更多 1个回答 . 3人已关注

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关于煤间接液化问题？ 煤间接液化流程中，现有的大多都是用什么气化炉的？间接液化的产率怎么样？生产成本与现原油的价格相比较如何？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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PIPEPHASE找不到Network Optimization Data？ 为什么PIPEPHASE找不到Network Optimization Data命令，敬请各位大侠指点，谢谢！查看更多 4个回答 . 1人已关注

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化工自动化？字号：大大中中小小化工自动化 1、化工自动化主要包括自动检测、自动保护、自动操纵、自动控制。 2、闭环控制系统与开环控制系统的区别：闭环有反馈作用，开环没有 3、自动控制系统主要由自动化装置(①测量元件与变送器②自动控制器③执行器)和被控对象构成 4、列管式蒸汽加热器控制流程图，图中符号表示意义如PI-307 表示第三工序第07个压力指示仪（T温度、P压力、F流量、L液位、C控制、R记录、I指示） 5、按给定值形式不同，自动控制系统可分为定值控制器、随动控制器和程序控制器。 6、自动控制系统的过渡过程：系统由一个平衡状态过渡到另一个平衡状态的过程。基本形式有非周期衰减过程、衰减振荡过程、等幅振荡过程和发散振荡过程 7、对象特性是用数学的方法来描述出对象输入量与输出量之间的关系。对象的数学模型是指对象特性的数学描述。静态数学模型与动态的区别：静态数学模型描述的是对象在静态时的输入量与输出量之间的关系；动态数学模型描述的是对象在输入量改变以后输出量的变化情况。 8、标准节流装置：国内外把最常用的节流装置：孔板、喷嘴、文丘里管等标准化，并称为“标准节流装置”。标准化的具体内容包括节流装置的结构，尺寸、加工要求、取压方法、使用条件等。 9、气动执行器主要由执行机构和控制机构两部分组成。执行机构是将信号压力的大小转换为阀杆位移；控制机构将阀杆的位移转换为流过阀的流量的装置。 10、建立对象的数学模量有机理建模和实验建模两类主要方法。 11、相对百分误差：工业上经常将绝对误差折合成仪表测量范围的百分数表示，称为相对百分误差。允许的相对百分误差：规定一个在正常情况下允许的最大误差。 12、压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。P表压=P绝对压力-P大气压力，P真空度=P大气压力-P绝对压力 13、简单控制系统由一个被控对象、控制器、执行器、测量元件和变送器组成。 14、被控对象的正反作用的规定：当操纵变量增加时，被控变量也增加的对象属于正作用；执行器：气开属于正作用，气关属于反作用；控制器：（测量值-给定值）当给定值不变，被控变量测量值增加时，控制器的输出也增加，为正作用；或者当测量值不变，给定值减小时，控制器的输出增加为正作用。测量元件及变送器的作用方向一般都是正的。 15、试分析比例、积分、微分控制规律各自的特点：①比例控制规律P=KP·e优点：反应快，控制及时，缺点：存在余差②积分控制规律P=KI∫edt=(1/TI)∫edt特点：控制不及时，能消除余差③微分控制：P=TD（de/dt）特点：有超前控制作用；缺点：控制结果不能消除余差④比例积分微分P=KP[e+(1/TI）∫edt+TD（de/dt）]特点：既能快速进行控制，又能消除余差。 1、在自动控制系统中，变送、控制和执行各起什么作用？答：①测量变送装置：功能是测量液面并将液位的高低转为一种特定的、统一的输出信号②控制器：接受变送器送来的信号与工艺需要保持的液位高度相比较得出偏差，并按某种运算规律算结果，然后将此结果用特定信号发送出去③执行器：通常指控制阀，它与普通阀门的功能一样，只不过它能自动地根据控制器送来的信号值改变阀门的开启度 2、什么是化工自动化？它有什么重要意义？答：⑴化工自动化：在化工设备上，配备上一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，是生产在不同程度上自动地进行，这种用自动化装置来管理化工生产过程的办法称为化工自动化。⑵重要意义：①加快生产速度，降低生产成本，提高产品产量和质量②减轻劳动强度，改善劳动条件③能够保证生产安全，防止事故发生和扩大，达到延长设备使用寿命，提高设备利用能力的目的④生产过程自动化的实现，能根本改变劳动方式，提高工人文化技术水平，为逐步地消灭体力劳动和脑力劳动之间的差别创造条件。 3、建立对象的数学模型的重要意义：①控制系统的方案设计②控制系统的调试和控制器参数的确定③制定工业过程操作优化方案④新型控制方案及控制算法的确定⑤计算机仿真与过程培训系统⑥设计工业过程的故障检测与诊断系统. 4、反应对象特性的参数有哪些？各有什么物理意义？答：⑴放大系数K，意义：如果有一定的输入变化量ΔQ1，通过对象就被放大了K倍变为输出变化量Δh，则称K为对象的放大系数⑵时间常数T，意义：当对象受到阶跃输入后，被控变量达到新的稳态值的63.2%所需时间⑶滞后时间τ①传递滞后τ0，意义：τ0的产生一般是由于介质的输送需要一段时间而引起的②容量滞后，意义：一般是由于物料或能量的传递需要通过一定阻力而引起的。 5、测压仪表有哪几类？各基于什么原理？答：①液柱式压力计，它是根据流体静力学原理，将被侧压力转换成液柱高度进行测量②弹性式压力计，它是将被测压力转换成弹性元素变形的位移进行测量③电气式压力计，它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量来进行测量的仪表④ 活塞式压力计，它是根据水压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞上所加平衡砝码的质量来进行测量的。 6、什么叫节流现象？流体经节流装置时为什么会产生静压差？答：①节流现象是指流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象。②在接近节流装置时，由于遇到节流装置的阻挡，使靠近管壁处的流体受到节流装置的阻挡作用最大，因而是一部分动能转换为静压能，出现了节流装置入口端面靠近管壁处的流体静压力升高，并且比管道中心出的压力要大，即在节流装置入口端面处产生一径向压差。 7、为什么说转子流量计是定压降式流量计？而差压式流量计是变压降式流量计？答：差压式流量计，是在节流面积不变的条件下，以差压变化来反映流量的大小。而转子流量计，却是以压降不变，利用节流面积的变化来测量流量的大小，即转子流量计采用的是恒压降、变节流面积的流量测量方法。 8、用热电偶测温时，为什么要进行冷端温度补偿？其冷端温度补偿的方法有哪几种？答：⑴采用补偿导线后，把热电偶的冷端从温度较高和不稳定的地方，延伸到温度较低和比较稳定的操作室内，但冷端温度还不是0℃.由于操作室的温度往往高于0℃，且不恒定，这时热电偶所产生的热电势必然偏小。且测量值也随着冷端温度变化而变化，这样测量结果就会产生误差。因此，在应用热电偶测温时，只有将冷端温度保持为0℃，或者是进行一定的修子才能得出准确的测量结果。⑵补偿方法：①冷端温度保持为0℃的方法②冷端温度修子方法③校正仪表零点方法④补偿电桥法⑤补偿热电偶法。 9、什么是串联管道中的阻力比s？S值的变化为什么会使理想流量特性发生畸变？答：①串联管道中的阻力比s是指控制阀全开时阀上压差与系统总压差之比，s=ΔP1/ΔP。随s值减小，直线特性渐渐趋近于快开特性。②当控制阀选得过大或生产在低负荷状态，控制阀将工作在小开度。有时为了使控制阀有一定的开度而把工艺阀门关小些以增加管道阻力，使流过控制阀的流量降低，这样s值下降使理想流量特性发生畸变。 10、什么是并联管道中的分流比x？说明x值对控制阀流量特性的影响。答：①并联管道中的分流比x是指并联管道时控制阀全开时的流量Q1max与总管最大流量Qmax之比,x=Q1max/Qmax。②x值对控制阀流量特性的影响：随着x值得减小，阀本身的流量特性变化不大，但可调范围大大降低了，s值变化流量特性变化，x值变化流量特性不变。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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简介

职业：浙江卫星石化股份有限公司 - 销售

学校：山东大学 - 化学与化工学院

地区：陕西省

个人简介：如果三个臭皮匠顶个诸葛亮，那么中国至少有亿个诸葛亮。查看更多

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