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车间3D设计软件？ 国内还是主要用CAD的！查看更多 1个回答 . 5人已关注

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延迟焦化大吹汽阶段气体如何回收？气体中的焦粉如何处理 ...？ 大吹时还能有多少有用油气那？还要去气柜！小吹的量与时间不够吧？查看更多 9个回答 . 2人已关注

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液化气芳构化问题交流指导？ 为大家提供液化气烯烷烃技术交流平台，各位可以把问题写下来，共同讨论解决查看更多 1个回答 . 1人已关注

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支吊架问题？ 1关于各种支吊架有多少种各什么用处最好要有图文解释下谢谢查看更多 2个回答 . 3人已关注

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动态块的学习？正在研究学习动态块中，希望大家互相交流资料，以下是个不错的资料：AutoCAD2011动态图块详解（视频播放1小时）[汇集精华教程] http://bbs.co188.com/content/227 ... preaduser=pazam7699 查看更多 0个回答 . 1人已关注

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还原炉中HCL含量对多晶硅沉积的影响？ 各位大侠，还原炉中HCL含量对多晶硅沉积速率有影响吗？如果有影响，HCL含量应该控制在多少？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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内浮顶罐容积的计算？ 谁会用什么软件计算内浮顶储罐的容积。有没有这样的软件查看更多 0个回答 . 4人已关注

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三线圈变压器？ 请问有没有做三线圈变压器的，10000/6000/400 1800KVA的，大约多少钱？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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取压管线氮气的作用都有哪些？ 取压管线氮气的作用都有哪些？都是如何实现的？查看更多 7个回答 . 3人已关注

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横管冷却器的保养？ 冬天来了！一台横管就能达到冷却效果！停用一台又担心腐蚀管道！（管道厚度已经很薄了）！不知各位是怎么处理的？查看更多 6个回答 . 1人已关注

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关于冷冻水系统的水质问题：为什么要用软化水? 很是不理解，为什么在空气调节设计上，中央空调冷冻水系统循环水，运行温度也就是7——12℃，目前全部的设计师在设计时冷冻水都是采用的软化水·· 这是为什么呢，有标准或者是依据吗？查看更多 19个回答 . 1人已关注

#软化水

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关于隔爆型定位器的使用？之前一直使用的是本安型定位器，信号类型也是本安信号（回路中有安全栅）。请教下隔爆定位器用在什么样的场所和使用隔爆定位器的原因查看更多 4个回答 . 1人已关注

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氢油比的影响？ 混氢量的多少影响氢油比，对反应系统压降也有影响。查看更多 2个回答 . 4人已关注

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粗氩为啥不能用液氮做冷源，而是要用液空呢？ 粗氩为啥不能用液氮做冷源，而是要用液空呢，向大家请教请教了，谢谢查看更多 5个回答 . 3人已关注

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问一下我们一次盐水的钙镁是分开出去的但是为什么要先 ...？我们的流程是溶气罐（在之前的前反应槽加完氢氧化钠了）----文丘里混合气加三氯化铁-----预处理器（除镁离子）----后反应器（加碳酸钠除钙离子）---凯膜过滤为什么要先除镁离子再除钙离子？？请大侠们指教 hcbbs ! ! 。hcbbs 查看更多 7个回答 . 1人已关注

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什么是循环冷却水热流密度? 什么是循环冷却水热流密度？查看更多 2个回答 . 2人已关注

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请问碳纤维相关知识？ 请问碳纤维相关的知识，如原料，生产工艺，产品，用途查看更多 2个回答 . 5人已关注

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硫酸烷基化硫酸耗量？硫酸法烷基化中，硫酸的耗量多少算正常。目前为止大家听说过的酸耗最低的是多少？酸耗受那些因素的影响？酸沉降罐内挡板的高度对酸耗影响大吗？挡板高度多少算合适，太高的话需不需要将其切割变短？如果不想割挡板有啥方式可以让其不影响酸烃分离的效果。查看更多 58个回答 . 4人已关注

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固定管板式换热器的设计？某制药厂在生产工艺过程中，需将乙醇液体从 75℃ 冷却到 45℃ ，乙醇的流量为28000 kg/h。冷却介质采用29 ℃ 的河水。要求换热器的管程和壳程压降不大于30 kPa，试设计并选择管壳式换热器。查看更多 24个回答 . 5人已关注

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锌热还原法的几点意见？锌热还原法的几点意见 New Roman "> 最近，业内对于锌热还原法生产太阳能级多晶硅产生了兴趣，在下抽空写几点个人意见，发出来跟大家共同探讨一下，谢谢。 1、精馏提纯。西门子法多晶硅厂家排出的四氯化硅，纯度一般为 99-99.5% 左右，而锌热还原法，最低要求气体纯度是 6N ，因此必须经过精馏提纯气体方可使用。精馏提纯工艺中，使用的精馏塔一般有两种，一种是筛板式，一种是填料式。选用精馏塔的原则，在下认为应该遵循质量和效率两方面。关于 B 杂质，一般认为，光纤用四氯化硅对 B 杂质无多高要求，而做锌还原法则不同，对 B 有严格要求。关于 B 杂质的去除，在西门子法的精馏工艺当中，也并非易事。如国内新光，从俄罗斯引进了湿氮除 B 的工艺，但实验结果并不理想。 B 杂质在三氯氢硅与四氯化硅中，主要以 BCL3 的形式存在， P 杂质主要以 PCL3 形式存在，因此，需要将其与其他成分化合，形成高沸点的络合物，以便从四氯化硅中除去。据在下了解，参照国外西门子多晶厂家的工艺，添加成分为二苯基硫卡巴腙和三苯基氯代甲烷，可与上述杂质形成高沸点络合物大分子。 2、传统锌热还原法与改善建议。传统锌热还原法的还原构造，一般为卧式反应器。大致构造为锌蒸汽管、四氯化硅管和排气管。通过输入气体，使之在反应器的石英舟中进行还原与结晶。硅结晶体为针状。此反应器的缺陷比较明显，主要是在结晶过程中，硅与石英舟壁接触，石英舟中的杂质会在高温下向硅晶体中扩散与游离，影响产品纯度。故此，以前用此工艺生产的晶体硅，纯度在 5N 左右，国内目前做的小试样品，据说只有 4N 。另一种思路为，用此还原的 4N 硅结合冶金物理法后段定向凝固工艺将其进一步提纯，在下认为此做法不可取，因为如此一来，必然导致制造成本升高，那么锌热还原法也就失去了低成本工艺的优势。据在下了解国外的工艺，其为了采用此工艺制造出高纯度多晶硅，将卧式反应器改为了立式，且还原出的多晶硅，不与反应器壁接触，避免了污染。具体为，将锌蒸汽与四氯化硅气体通过设置在反应室上方的管道输入，让硅沿着输气管道结晶，反应温度一般为 800-1200 摄氏度。可以看出，做了改善后，只要原料气体纯度足够，此工艺的产品纯度会有较大的提升空间。 3、锌蒸汽的纯度要求与蒸发速率控制。锌蒸汽纯度要求，一般认为在 5-6N 为宜。锌蒸汽的蒸发速率不稳定，这点，在下不甚了解，不敢乱说，但应该可以同设备厂家与冶金专家协同解决。 4、废物回收循环利用。因为高纯度锌非常昂贵，因此，还原后的氯化锌产物重新利用变得很重要。可以考虑采用电解等工艺来回收重新循环利用，降低成本。从以上可以看出，精馏取得高质量四氯化硅与高纯度锌是前提保障，过程还原反应为核心，废物回收循环利用为低成本最重要因素。由于本人对锌热还原法和西门子法等没有深入研究，以上为在下的几点浅见，谬误之处，在所难免，希望能给各位感兴趣的朋友一点参考，还请各位高手多多指教。谢谢。本文来自 lerzone的个人空间 › TA的所有日志 › 查看日志 http://www.solarzoom.com/home-space-uid-48523-do-blog-id-2047.html 查看更多 1个回答 . 2人已关注

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简介

职业：浙江新汇化工仓储有限公司 - 给排水工程师

学校：昆明理工大学 - 生物与化学工程学院

地区：河南省

个人简介：瞬息东陌丶找不到狂妄释放点.查看更多

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