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蒸发器蒸发温度？ 黒液在通往蒸发站前的黒液温度达不到要求，采用预热期但是效果不是特别好，应该如何解决这个问题？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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锅炉损坏问题？ 我公司在用75T锅炉，水冷壁管损坏，请各位大侠谈谈有可能造成水冷壁管损坏的各种原因？谢谢！ # + + 。hcbbs 查看更多 0个回答 . 5人已关注

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低温甲醇洗贫甲醇罐一般多大? 请问各位低温甲醇洗中贫甲醇罐多大为合适/?你们公司的分别是多大的？我们公司的是30m3是不是太小了。查看更多 11个回答 . 1人已关注

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2-吡咯烷酮（丁内酰胺）水解反应的问题？ 帮忙哦。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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关于本版人气问题？ 如何增加本板块的人气，提高大家的学习效率，请大家提出对本版建设的意见！好的建议给予6~20分财富查看更多 47个回答 . 2人已关注

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石油库工艺设计手册？ good 查看更多 25个回答 . 2人已关注

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神舟硅业还要用热氢化吗? 听说神鬼要把还原炉改造成热氢化炉，不知道消息是否可靠。有知道的兄弟告知一声，谢谢！查看更多 2个回答 . 4人已关注

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研究研究催化反应岗位紧急停工的事情？紧急停车的时候，先去现场检查事故返阀门是否开启，然后关闭原料油的喷嘴，那么问题来了，关闭原料油喷嘴的根部阀门之后，在根部阀处是不是应该有一个事故返回线的总管，把从进料自保阀到喷嘴处的原料油全部吹扫进入事故返回总管？这个问题是针对于原料喷嘴的，如果有关于紧急停工的一些注意事项，欢迎大家积极参与讨论。譬如：先去观察汽包液位，检查再生器压力，检查主风机，，，，查看更多 11个回答 . 5人已关注

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停工退油时稳定塔重沸器里的油怎样才能退的干净? 停工退油时稳定塔重沸器里的油怎样才能退的干净？查看更多 7个回答 . 3人已关注

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大家猜猜这是什么设备4？ 大家猜猜这是什么设备查看更多 18个回答 . 1人已关注

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有机硅树脂及其应用？文件名称有机硅树脂及其应用文件格式 PDF 文件大小 4.995M 文件共分 3个分卷文件解压 252页出版社化学工业出版社出版日期 2002年2月第1版刊号 (京)新登字039号阅读权限 20 [ ]查看更多 19个回答 . 4人已关注

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CO2甲烷化可以模拟吗? CO2 甲烷化可以用Aspen plus模拟不？有谁做过这方面的例子不查看更多 1个回答 . 5人已关注

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合成塔压差高的原因？各位好，我们合成在触媒还原的时候就发现压差大，已经到了0.19MP了，第一次接气的时候气量在一万多时压差就得到0.3MP了，设计气量是7万。现在也都不知道是什么原因，请教一下各位。催化剂填装是专业填装公司填装的，催化剂用的是南化C307查看更多 3个回答 . 5人已关注

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电镀污水中有机污染物去除工艺初探？摘要：电镀废水中的有机污染物来源主要有3个方面：镀前处理、电镀过程和镀后处理。介绍了污水中有机污染物的3种去除方法：生化法、微波化学法和物化法。通过对3种处理方法的效果比较得出，微波化学法效果最好，物化法次之，生化法最差。但就成本而言，物化法最低。　　关键词：电镀废水；有机污染物；生化法；微波化学法；物化法　　中图分类号：TG153 文献标识码：A 　　文章编号：l004—227X(2006)06—0038—04 　　 1 前言　　电镀污水中的有机物污染问题是近年来才引起电镀与环保界的重视，其含量通常表示为CODc 。电镀行业废水的处理与监控都只侧重于重金属离子的去除，即使目前正在运行和施工的电镀污水处理系统也没有针对其有机污染物的处理工艺或处理单元。在排污标准日趋严格、特别是提出全因子达标要求以后，使这一问题更需认真对待。目前有关电镀废水处理的设计规范、教科书及专业刊物上均无相关可供参考的资料和工程实例。针对上述状况，笔者在中山市三角镇高平电镀污水处理厂第三期改扩建工程的工艺选型与处理流程的设计上，对有机污染物的处理予以充分的重视。并参考其它相关行业的有机污染物处理工艺进行了多次试验，初步掌握了电镀废水中有机污染物的特点和相关处理工艺。　　 2 电镀污水中有机污染物的来源　　电镀污水中的有机污染物来源主要有3个方面：电镀前处理工艺部分、电镀工艺部分、电镀后处理工艺部分。　　表l为电镀污水中有机污染物的比例。从表中可以看出电镀废水中的有机污染物主要来源于镀前处理部分，而电镀工艺本身所占比例较少。　　2.1 电镀前处理废水中有机污染物的产生　　镀前处理工艺中CODc 与电镀企业的产品类型及工艺路线有很大的关系。工件在电镀前必须进行表面整饰(如抛光、滚光、压花等)，然后再进行除蜡、除油、酸洗活化等工序，其目的是为后续的电镀工序提供一个清洁的表面。目前绝大多数的电镀厂采用的是乳化除蜡、除油工艺，在其废水中含大量的非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂及其它部分助剂(如缓蚀剂等)，这些物质本身就是高分子有机污染物。而且生产过程中工件表面的蜡及油污被乳化后进人工作母液，伴随着生产过程进行工作母液中的油污会逐渐积累到极限值，这时工作母液必须全部排放干净后再重新配制。由于镀前处理的工作母液中的污染物主要是表面活性剂、助剂、矿物油及蜡，这部分废液没有任何的回收价值，故所有电镀企业都将其直接排入污水处理系统，此时的母液CODcr最高可达20 000～50 000 mg/L。一般情况下电镀企业的镀前处理母液的工作周期在7～15天，所以这部分废水对污　　水处理系统的CODc 值有很强的冲击性。　　正常情况下镀前处理工艺过程中排放的清洗水CODc 在100～200 mg/L之间，这部分废水的量较大，占废水排放量的20% ～25%，其负荷状态比较稳定。　　2.2 电镀工艺废水中有机污染物的产生　　电镀工艺过程中的有机污染物主要来源于电镀液中添加的各种光亮剂。这些光亮剂为多组分混合高分子有机化合物。添加量单一品种为80～150 mt/(kA·h)，一般电镀槽需添加2～3个品种的光亮剂。工件在电镀过程中会消耗这些光亮剂，有部分被分解后进入镀层，有部分残留在镀液中，另有部分被工件带出后进入清洗水中。因此电镀工艺过程中清洗水中的CODcr在40～60 mg/L之间。也有的镀种不含有机光亮剂，比如采用稀添加剂的镀铬工艺与无光亮剂的预镀件碱铜工艺。电镀工艺清洗水占总排放量的60% ～70%，这部分废水的CODc 相对稳定。　　2.3 电镀后处理工艺废水中有机污染物的产生　　镀后处理是指工件经电镀后进行的一道工序，如浸表面活性剂脱水处理(又称脱水剂)，或者为增加防腐性而采取的化学抗腐蚀处理，例如镀铜或镀铜锌合金后浸苯并三氮唑溶液。还有生产过程中产生的废次品工件需进行镀层脱除(即退镀)，若采用防染盐退镀(又称退镍粉)，其废水中含有大量的间硝基苯磺酸钠与氰化钠，废液呈深棕色，致使处理后的排水颜色偏黄(有人会误认为是六价铬超标)，而且其颜色很难去除。镀后处理产生的废水中CODcr变化比较大，母液在2 000～3 000 mg/L，清洗水中COD0为50～150 mg/L(与采用的工艺有关)。这部分废水的数量不是很大，占总排水量的5%左右。　　 3 电镀污水中有机污染物的去除方法　　针对电镀前处理污水中有机污染物的组成及物理化学与生物学特性笔者进行了3种工艺实验，即生化法、微波化学法和物化法。　　 3.1 生化法　　生化法实验时由新大禹公司制造了一个小型模拟装置进行试验。该方法工艺流程如图1所示。　　污水在物化处理池调整pH至8～9，并加入混凝剂后在沉降池中除去重金属离子和少量的有机物，然后在厌氧池里由池中的微生物对其中的有机物进行降解，在好氧池中由间氧型微生物对有机物进行进一步的降解，在后段的处理过程中有机物被微生物代谢分解，最后随着微生物的死亡以絮凝体的形式沉降出来。　　但是考虑到前处理废水中可能会混入重金属离子和阴离子表面活性剂，对细菌有毒杀作用，在生化处理前还应加一套物化装置，去除废水中的重金属离子并稳定废水的pH。鉴于镀前处理废水中的有机污染物多为表面活性剂与矿物油，可生化性很差，以及生化处理系统抗冲击性负荷及运行中的可靠性等综合性考虑，笔者认为采用这种处理工艺不是最佳的选择，有较高的风险。　　3.2 微波化学法　　微波化学法处理废水工艺是近几年发展起来的一种新型废水处理工艺。它利用了微波特有的物理、化学、生物学效应，配合多种化学药剂，完成对有机污染物的氧化、分解、吸附、混凝等作用。该方法工艺流程如图2所示。　　该方法是采用北京润泽东方环保科技(集团)有限公司制造的一台2 kW、波长2 450 MHz的微波反应器。由于该公司以技术保密为由，拒绝笔者参与其具体的实验，故在试验过程中的加药量、pH、温度、微波功率调节等工艺参数笔者不得而知。从昆明第六污水处理厂3 500 m3/d生活废水微波化学法深度处理系统试验报告及现场考察得到的资料分析，其原理是：利用微波提供化学反应的外加能量场，废水中的有机污染物在相关药剂的作用下一部分被直接氧化，另外一部分在敏化剂的作用下，剧烈地吸收微波场中的能量，使敏化剂局部温度急速上升，从而使有机物被分解。从实验的检测数据来看该工艺的去除率可以很高。而且反应时间很短，在微波谐振膛内仅需l0～ 25 S，反应中有多种气体产生，如cH4、cO、cO2、N2、H2S、H20等8种气体，对氰化物与重金属亦有较好的去除率。详见表2。　　若要求该工艺的污染物去除率大于80%，就必须加大对废水中氯系氧化剂的投加量，此时在反应后经混凝沉降过滤后排出的清水中可闻到刺鼻的余氯气味；若去除率小于80%左右时，就无明显气味。此外微波化学法去除污水尚有一个明显的作用就是具有强烈的杀菌作用。因此在高平电镀污水处理厂选用该项工艺的重要一点是试验该工艺在生活污水处理中应用的可能性，特别是综合处理成本。据昆明市环保局对昆明市第六污水处理厂微波化学法深度处理装置验收报告提供的数据来看，生活废水CODCr进水时为300 450 m L，出水时为7～15 m L。其单位处理成本为0.886元/m3。北京润泽东方公司提供的运行成本预算是1.35元/m3(指电镀前处理废水)。因为是新技术，所以对其工艺的可靠性、经济性、可操作性等目前尚无法全面评价。　　 3.3 物化法　　物化法工艺试验是由三角环保所工作人员自行负责设计的。首先在实验室内对物化反应所需的药剂进行了大量的筛选，并对工艺流程及参数进行了优化组合，其去除率为70% ～80%，后又在高平电镀污水厂进行了3次1 000 L的小型工业化试验，均达到了较理想的处理结果。该方法工艺流程如图3所示。　　在pH调整池中加入烧碱(也可以加消石灰)或酸将pH控制在8.5～9.5之间，这时有大量的沉淀产生(沉淀物中有重金属离子和部分有机物)。然后加入一定量的氧化剂、混凝剂和吸附剂将剩余的有机物进行深度分解与吸附后，再沉降分离出来。此法使前处理废水在经处理后与其它CODc 较低的废水混合后排放l=l的CODCr可保证在70～80Ⅱ L左右(即达标排放)，而且所用的药剂廉价、易购、设备简单、工程造价低、运行可靠，对目前现有的无独立处理单元的工程很容易完成改造，单位处理成本为0.50～O.70元/m3。　　 3.4 3种处理工艺效果的比较　　电镀污水中有机污染物的种类同各地所采用的电镀工艺与原料有很大的区别，因此其处理效果也就有所不同。由此也就需要各地同行依据当地的具体情况，采用不同的工艺与药剂，以求取得最好的处理效果。即便是去除率最高的微波化学法，目前在2 000 m3/d处理规模的设备上，在2个月的调试过程中去除率也仅在75%以下，有待于进一步改进。表3为3种工艺处理效果对比。　　 4 结束语　　电镀污水中有机污染物的去除工艺是一个全新的研究课题，但目前还未引起电镀与环保界的重视。在环保呼声日渐增高，排放标准越发严格，环境污染现状不容乐观的今天，电镀工业这一传统的，涉及产业较多的高污染行业的污染治理应该引起高度的重视。电镀行业较发达的地区，在对电镀行业进行集中进园、统一定点、集中污水处理的政策指引下，如何做到全因子达标，并完成清洁生产法对电镀行业要求中水回用率达到60%这一目标，研究并开发出切实可行的有机污染物去除工艺已迫在眉睫。笔者目前的工作只是对其进行了初步的探索与研究，希望借此引起同行的关注与探索。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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PDMS12.0.sp6的安装教程。。急需？ 本人需要用 PDMS 设计三维管道，请求各位大神，谁有安装教程，请指导一下，小的在此先谢过了。。查看更多 26个回答 . 1人已关注

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我国塑料吹瓶机越来越被市场认可？　　吹瓶机作为塑料瓶生产设备，提高单位时间塑料瓶生产产量是最主要的指标。但是一些企业片面的追求吹瓶机单位时间生产效率，对于吹瓶机生产产品的质量一直难以有效的控制。同时，国内吹瓶机企业在售后服务方面一直是软肋，没有完善售后服务体系，使得国内吹瓶机产品口碑一直难以有效提升，随着一些规模吹瓶机企业开始注重这块市场，目前国内吹瓶机在市场上品牌逐渐提升。得到了市场认可。　　未来，随着国内吹瓶机在市场应用的普及，相信将会逐步走入国际市场。特别是亚非拉等地发展中国家将会有巨大的市场空间值得开发。　　我国吹瓶机发展地域分布　　塑料瓶行业经过长期发展，逐渐形成了南北多个产业聚集地，在这些产业聚集地周边也逐渐形成了专业吹瓶机生产基地。目前，国内形成了台州黄岩、广东佛山、江苏连云港和河北沧州几个重要的吹瓶机生产基地。　　而作为吹瓶必不可少的设备，吹瓶模具并没有形成均衡的发展，目前还主要集中在台州黄岩。国内很多塑料瓶厂家购买吹瓶模具还需要从黄岩购买。这样给塑料瓶厂家来说，特别是东北西北这些地方厂家购买的时候需要跑很远的距离。吹瓶模具作为厂家开模时需要使用的产品，更换采购的频率要远远高于吹瓶机。一些塑料瓶厂家在接单后都是有规定的交货时间。如果需要短期内交货的话，吹瓶模具选购需要快速的购买。在这种情况下，由于周边没有吹瓶模具厂家，对于塑料瓶生产企业来说就形成了很大的困扰。这也是国内吹瓶模具行业亟待解决的问题。查看更多 2个回答 . 2人已关注

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再沸器压降问题？请问换热器计算软件计算再沸器时，压降中有没有包含位差阻力。我试着用立式和卧式的再沸器型式发现HTRI在两种型式时压降差异较大，BJac几乎没有。因此，我认为bjac压降仅是摩擦阻力，不含位差阻力；htri含位差阻力。但是我没有发现依据。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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专业英语阅读大纲2005应化？ 专业英语阅读大纲2005应化查看更多 1个回答 . 4人已关注

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催化裂化烟气脱硫脱硝除尘技术问答？内容简介本书以问答的形式详细介绍了以催化裂化装置为主的烟气脱硫除尘脱硝技术。主要内容包括了和该技术相关的环保知识、可影响和改善该技术的上下游配套工艺、各种催化裂化烟气脱硫除尘脱硝的优缺点比较、已工业化的主要烟气脱硫除尘脱硝技术的操作要点、各种烟气脱硫除尘脱硝技术的通用设备。目录第一章相关环保知识；第二章催化裂化烟气污染物特性；第三章烟气脱硫除尘脱硝技术；第一节烟气脱硫除尘技术；第二节烟气脱硝技术；第四章操作和设计经验；第五章基础设备；第一节余热锅炉；第二节三级旋风分离器和四级旋风分离器；第三节脱硫除尘塔相关设备；第四节臭氧发生设备；第五节鼓风机；第六节沉淀器；第七节刮泥机；第八节石膏生成或污泥处理设备；第九节水力旋流器；第六章材料和防腐知识；第一节金属；第二节非金属；第七章自动控制和仪表；第八章安全防护知识查看更多 22个回答 . 2人已关注

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请问纤维膜脱硫醇工艺或Merox脱硫醇工艺的优缺点? 国内液化气脱硫醇多采用纤维膜脱硫醇工艺或Merox脱硫醇工艺,请问这两种工艺有什么优缺点?查看更多 0个回答 . 5人已关注

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简介

职业：浙江中欣氟材股份有限公司 - 销售

学校：云南民族大学 - 化学与生物技术学院

地区：江苏省

个人简介：手握冰淇淋，吃着棒棒糖，哼着小曲调，坐着摩天轮查看更多

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