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求助:异烟肼生产工艺,? < align=right>请各位专家指导,我在合成 异烟肼 ,TLC跟踪,反应进行到60%就很难进行了,所以造成收率低且成品中 异烟酸 超标,望各位大侠指教.</P>查看更多 0个回答 . 2人已关注
谁说说中海油原油性质如何? 谁给说说中海油原油性质如何,炼中海油原油要注意哪些?查看更多 0个回答 . 4人已关注
50%浓度烧碱的贮罐选用哪种材质比较好? 50%浓度 烧碱 的大型贮罐选用哪种材质比较好?有用 碳钢 +304 不锈钢 爆炸复合板的贮罐的吗? 请大家赐教! , , - 查看更多 3个回答 . 1人已关注
石化管廊规划设计? 咨询下大家,有哪些设计院或者机构做石化管廊规划设计比较强的。 查看更多 3个回答 . 4人已关注
德国进口阀门 德国十大阀门品牌? 德国进口阀门 德国十大阀门品牌排行榜 德国SIEMENS(西门子) 德国SIEMENS(西门子)公司的前身是1847年创建于柏林的西门子——哈尔斯克电报机制造公司。1897年该公司改为股份公司,1966年正式取名为西门子公司。 德国Burkert宝得公司 德国Burkert宝得流体控制公司六十多年来,Burkert一直致力于流体控制领域的产品和系统的研发、制造,如今Burkert已发展成一个拥有三千多名员工、在德国和法国拥有五家生产厂、在全球四十多个国家和地区设立了分公司的跨国集团,成为流体控制系统领域的全球领先者。   德国ARCA阿卡阀门   德国ARCA控制阀公司自RagnAR CArlstedt在1917年创立以来, 经历了一个持续成功的发展历史。经过长期的努力,公司已经发展成为在高端控制阀研究和制造领域具有一定影响力的跨国集团。 德国ARI艾瑞阀门 德国艾瑞(ARI)阀门成立于1952年,总部位于德国的STUKENBROCK。ARI在德国共有三个工厂,阀门总产量在德国首屈一指,产品涵盖 截止阀 -安全阀-控制阀-疏水阀四大系列。 德国盖米GEMU阀门 德国盖米GEMU集团于1964年创建于德国巴登符腾堡州英格芬根镇。盖米集团是以生产高品质、先进的阀门、测量及控制系统而享誉全球的跨国性生产企业。在各大洲几十个国家拥有子公司及分支机构。 德国EBRO依博罗阀门 德国EBRO依博罗阀门在蝶阀及其 驱动装置 的研究、开发与生产制造上有着近百年积累下来的丰富经验, 凭借独特的设计特点、精湛的制造工艺和近乎完美的运行可靠性已在全世界60多个国家和地区赢得了市场与声誉。 德国KSB阀门 德国KSB阀门为世界著名的现代化的制造泵和阀门的大公司,是世界上三家最大的泵阀制造公司之一,成立于1871年,是一家国际性公司,属于总部直接管理的包括德法境内共有六家工厂。 德国LIK莱克阀门 德国LIK(莱克)阀门有限公司是欧洲流体控制领域的主要生产和供应商之一,公司总部位于德国,公司致力于科研开发,生产流体控制设备系统,LIK公司业务广泛,在英国,德国,台湾,新加坡,中国,爱尔兰,西班牙等地区设立了生产和分销机构。 德国卡尔KARL阀门 德国卡尔KARL阀门是一家国际性的专业阀门公司,隶属于德国卡尔国际集团(GERMANY KARL VALVE CO.,LTD)旗下企业。总部位于德国鲁尔工业区,致力于生产、设计研发高品质通用阀门和控制阀门。 德国派沃国际工业阀门集团 德国派沃国际工业阀门集团公司始建于1870年,是专业生产Peckwomy电动执行机构、 气动执行机构 、数控机床和变频柜的跨国性工业集团公司。尤其是其生产的核电站用电动执行机构,在国际上具有很高的知名度和良好的盛誉。 查看更多 4个回答 . 3人已关注
关于氨合成工段的问题!? 请问小型氨厂中 氨合成的 废热回收参数什么地方可查? 查看更多 3个回答 . 5人已关注
液氨气化后的流量检测? 瓶装 液氨 经气化后,按比例加入系统,但现在使用的 质量流量计 无法精准测量,只能依靠称重计来进行校核,各位大侠有没有好的经验和建议。推荐下,谢谢!查看更多 4个回答 . 4人已关注
忽略液相传质阻力的易溶气体物理吸收过程传质系数计算? 各位前辈们好!我现在用离子液体吸收 空气 中的水分,进行 填料塔 吸收模拟。由于离子液体传质系数相关公式查询不到,我能用现有的经验关联式进行计算么。我这个属于易溶气体的物理吸收过程,应该属于气膜控制。请前辈们指点迷津,谢谢!查看更多 0个回答 . 5人已关注
涡轮流量计的特点? 发布者:鸿博威尔 涡轮流量计 的特点 从前面的讨论中可知,涡轮流量计是一种有很多优点的 流量仪表 .归纳起来,它有如下特点. (1)准确度高 涡轮流量计 的准确度在(0.5-0. 1)%左右.在线性流量范围内,即使流量发生变化,累积流量准确度也不会降低.并且在短时间内,涡轮流量计的再现性可达0.05%. (2)量程比宽 涡轮流量计的量程比可达8—10.在同样口径下,涡轮流量计的最大流量值大于很多 其它流量计 . (3)适应性强 涡轮流量计可以做成封闭结构,其转速信号是非接触测量,所以容易实现耐高压设计。 如果流量计的涡轮和轴承选择耐高温、热膨胀系数小的材料,就可以在较宽的温度范围内使用.这时,应注意对它的仪表系数进行修正(主要是其流通截面的变化): K=K0[1-( R+2 H)(t-to)] (3-23) 式中 K,K0——使用时和校验时的仪表系数; t,t0——使用时和校验时的流体温度; R, H分别为涡轮和机壳的材料膨胀系数. (4)数字信号输出 涡轮流量计输出为与流量成正比的脉冲数字信号.它具有在传输过程中准确度不降低、易于累积、易于送入计算机系统的优点. 2. 涡轮流量计的安装使用 要想充分发挥涡轮流量计的特点,在流量计的安装使用上还必须加以充分注意.下面概要讨论一下这方面的问题. (1)被测介质 涡轮流量计所测得的液体,一般是低粘度的(一般应小于15×l0-6m2/s)、低腐蚀性的液体.虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计,但对高温、高粘度、强腐蚀介质的测量仍需仔细考虑,采取相应的措施.当介质粘度v大于15×l0-6m2/s时,流量计的仪表系数必须进行实液标定,否则会产生较大的误差. 汽-液两相流、气-固两相流、浓-固两相流均不能用涡轮流量计进行测量. (2)安装配管要求 流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大. ①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素.所以,涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求.对于工业测量,一般要求上游20D,下游5D的直管长度.为消除二次流动,最好在上游端加装整流器.若上游端能保证有20D左右的直管段,并加装整流器,可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级. ②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求,在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁.过滤器可采用漏斗型的,其本身清洁度,可测其两端的差压变化得到. ③为保证通过流量计的液体是单相的,即不能让空气或蒸气进入流量计,在流量计上游必要时应装消气器.对于易气化的液体,在流量计下游必须保证一定背压.该背压的大小可取最大流量下流量传感器压降的二倍加上最高温度下被测液体蒸气压的1.2倍. (3)信号传输线 为了保证显示仪表对涡轮传感器输出的脉冲信号有足够的灵敏度,就要提高信噪比.为此,在安装时应防止各种电干扰现象,即电磁感应,静电及电容耦合.所以,在配置信号传输线时,必须注意如下几点: ①限制信号线的最大长度.信号线的最大长度为,L=dV;其中,V为在最小流量时传感线圈的输出电压有效值,mV;d为系数,m/mV,其值可取:V<1000mV时,d=1.0;1000 mV<d<5000 mV时,d=1.5;V>5000mV时,d=2.0. ②信号传输线应采用屏蔽电缆,以防来自外部的感应噪声.要求传输电缆在显示仪表端屏蔽接地.传输电缆不能靠近强电磁设备,不允许与动力线乎行布置. (4)运转维护 ①当涡轮流量计的管道需要清洗时,必须开旁路,清洗液体不能通过流量计. ②管道系统启动时必须先开旁路,以防止流速突然增加,引起涡轮转速过大而损坏. ③涡轮流量计轴承应定期更换,一般可根据小流量特性变化来观察其轴承的磨损情况. 查看更多 0个回答 . 4人已关注
催化柴油发黑!? 催化柴油 突然颜色变黑,馏程没问题,有遇到过类似的问题的吗,怎么回事? 查看更多 15个回答 . 1人已关注
发一个左氧沙星核心结构的手性合成? 希望对大家有用,因为强生12月20日专利解密了,不过强生采用什么方法专利我还没看到不知道 希望大家能讨论一下 查看更多 7个回答 . 1人已关注
铸钢材质的联轴器,一般采用什么钢号? 最近,因为我们电厂的 鼓风机 的、原有的铸铁材质的 联轴器 ,发生了损坏(在运行中断裂飞出),因此,想改为铸钢材质的联轴器。请教:铸钢材质的联轴器,一般采用什么钢号? 查看更多 5个回答 . 1人已关注
危险源辨识和隐患排查技术? 事故隐患 隐患,是指隐藏的祸患,即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。 事故隐患,是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 事故隐患归纳为21大类:火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。 在企业安全生产检查中,要注意检查以下较普遍存在的事故隐患: 一、人的不安全行为 主要有11类,也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。 1、忽视安全,忽视警告,操作错误。 2、人为造成安全装置失效。 3、使用不安全设备。 4、用手代替工具操作。 5、物体存放不当。 6、冒险进入危险场所。 7、攀、坐不安全位置。 8、有干扰和分散注意力的行为。 9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。 10、不安全装束。 11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。 二、物的安全状态 主要有4类,也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。 2、设备、设施、工具、附件有缺陷。 3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。 4、生产(施工)场地作业环境不良。 三、管理上的缺陷 主要有7类,也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。 1、技术和设计上缺陷。 2、安全生产教育培训不够。 3、劳动组织不合理。 4、对现场工作缺乏检查或指导错误。 5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程,或者不健全。 6、没有事故防范和应急措施或者不健全。 7、对事故隐患整改不力,经费不落实。 危险和有害因素辨识 危险因素,是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素;有害因素,是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。通常情况下,二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。 一、危险、有害因素分类 对危险、有害因素进行分类是进行危险、有害因素分析和辨识的基础。危险、有害因素的分类方法有许多种,主要有以下两种方法: 1按导致事故和职业危害的直接原因进行分类 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为如下6类: (1)物理性危险、有害因素 1)设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。 2)防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。 3)电 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。 4)噪声 机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。 5)振动 机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。 6)电磁辐射 电离辐射:X射线、g射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场。 7)运动物 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害。 8)明火 9)能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。 10)能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。 11)粉尘与气溶胶 不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。 12)作业环境不良 作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境不良。 13)信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其它信号缺陷。 14)标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷。 15)其它物理性危险和有害因素 (2)化学性危险、有害因素 1)易燃易爆性物质 易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质。 2)自燃性物质 3)有毒物质 有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质。 4)腐蚀性物质 腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质。 5)其它化学性危险、有害因素 (3)生物性危险、有害因素 1)致病微生物 细菌、病毒、其它致病微生物。 2)传染病媒介物 3)致害动物 4)致害植物 5)其它生物性危险、有害因素 (4)心理、生理性危险、有害因素 1)负荷超限 体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限。 2)健康状况异常 3)从事禁忌作业 4)心理异常 情绪异常、冒险心理、过度紧张、其它心理异常。 5)辨识功能缺陷 感知延迟、辨识错误、其它辨识功能缺陷。 6)其它心理、生理危险、有害因素 (5)行为性危险、有害因素 1)指挥错误 指挥失误、违章指挥、其它指挥错误。 2)操作失误 误操作、违章作业、其它操作失误。 3)监护失误 4)其它错误 5)其它行为性危险和有害因素 (6)其他危险和有害因素 2参照事故类别分类 参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,可将危险、有害因素分为如下20类。 (1)物体打击 指物体在重力或其它外力的作用下产生运动,打击人体,造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 (2)车辆伤害 指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 (3)机械伤害 指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 (4)起重伤害 指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电。 (5)触电 包括雷击伤亡事故。 (6)淹溺 包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺。 (7)灼烫 指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。 (8)火灾 (9)高处坠落 指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故。 (10)坍塌 指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。 (11)冒顶片帮 (12)透水 (13)爆破 指爆破作业中发生的伤亡事故。 (14)火药爆炸 指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。 (15)瓦斯爆炸 (16)锅炉爆炸 (17)容器爆炸 (18)其它爆炸 (19)中毒和窒息 (20)其它伤害 二、危险、有害因素辨识方法 选用哪种辨识方法,要根据分析对象的性质、特点、寿命的不同阶段和分析人员的知识、经验和习惯来定。常用的辨识的方法有以下两种: 1、直观经验分析方法 (1)对照、经验法 对照、经验法是对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力,借助于经验和判断能力对企业的危险、有害因素进行分析的方法。 (2)类比方法 类比方法是利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析企业的危险、有害因素。 2、系统安全分析方法 系统安全分析方法是应用系统安全工程评价中的某些方法进行危险、有害因素的辨识。系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等。 三、危险、有害因素辨识的主要内容 1、厂址 从工程地质、地形地貌、水文、自然灾害、周边环境、气象条件、交通运输条件、消防支持等方面进行分析。 2、厂区平面布局 (1)总图:功能(生产、管理、辅助生产、生活区)分区布置;高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置;工艺流程布置;建筑物、构筑物布置;朝向、风向、防火间距、安全距离、卫生防护距离等。 (2)运输线路及码头:厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。 3、建(构)筑物 耐火等级、结构、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、运输通道等。 4、生产工艺过程 物料(毒性、腐蚀性、燃爆性物料)、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态等。 5、生产设备、装置 (1)化工设备、装置:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。 (2)机械设备:运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。 (3)电气设备:断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电。 (4)危险性较大设备、高处作业设备。 (5)特殊单体设备、装置:锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。 (6)粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。 (7)管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。 物质的火灾危险性分类 根据《建筑设计防火规范》,物质的生产、使用、储存的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊共5类,综合归纳如下: 1、甲类 (1)闪点<28℃的液体。 (2)爆炸下限<10%的气体,以及受到水或空气中水蒸气的作用,能产生爆炸下限<10%气体的固体物质。 (3)常温下能自行分解或在空气中氧化,即能导致迅速自燃或爆炸的物质。 (4)常温下受到水或空气中水蒸汽的作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质。 (5)遇酸、受热、撞击、摩擦、催化及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强 氧化剂 。 (6)受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质。 (7)在密闭设备内操作,温度等于或超过物质本身自燃点的生产。 2、乙类 (1)闪点≥28℃—<60℃的液体。 (2)爆炸下限≥10%的气体。 (3)不属于甲类的氧化剂。 (4)不属于甲类的化学易燃危险固体。 (5)助燃气体(氧化性气体)。 (6)能与空气形成爆炸性 混合物 的浮游状态的粉尘、纤维,闪点≥60℃的液体雾滴。 (7)常温下与空气接触能缓慢氧化,积热不散引起自燃的物品。 3、丙类 (1)闪点≥60℃的液体。 (2)不属于甲、乙类的可燃固体。 4、丁类 (1)对非燃烧物质进行加工,并在高热或熔化状态下产生强辐射热、火花或火焰的生产。 (2)利用气体、液体、固体作为燃料,或将气体、液体进行燃烧作他用的各种生产。 (3)常温下使用或加工非难燃烧物质的生产。 (4)储存的难燃烧物品。 5、戊类 (1)常温下使用或加工非难燃烧物质的生产。 (2)储存的非燃烧物品。 重大危险源的辨识 一、重大危险源 广义上说,可能导致重大事故发生的设备、设施或场所,都可称为重大危险源。 国家标准《重大危险源辨识》和《安全生产法》对重大危险源做出了明确的规定。重大危险源,是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 二、重大危险源的辨识标准 目前,国际上是根据危险、有害物质的种类及其限量出发来确定重大危险源的。在欧盟的塞维索指令中列出了180种危险、有害物质及其限量。 我国颁布了重大危险源辨识国家标准《重大危险源辨识》(GB18218)。 重大危险源都要进行安全评估、检测,并按照评估、检测要求采取重点监控。 隐患整改的主要对策和措施 一、实行机械化、自动化生产 机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段,也是实现本质安全的根本途径。机械化能减轻劳动强度,自动化能减少人身伤害的危险。 本质安全——就是指装备、设施或技术工艺具有包含在内部的,能够从根本上防止发生事故的功能。具体地说,它包括三方面的内容: 1、失误安全功能(Fool Proof)。 2、故障安全功能(Fail Safe)。 3、上述安全功能应该潜藏于设备、设施或工艺技术内部。 二、设置安全装置 安全装置包括防护装置、保险装置以及警告装置等。 三、增强机械强度 机械设备、装置及其主要部件,必须具有必要的机械强度和安全系数。 四、保证电气安全可靠 电气安全对策措施,通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等,保证电气安全的的基本条件包括: 1、安全认证。 2、备用电源。 3、防触电。 4、电气防火防爆。 5、防静电措施。 五、按规定维护保养和检修机器设备 机器设备是生产的主要工具,它在运转过程中总不免有些零部件逐渐磨损或过早损坏,以至引起设备上的事故,其结果不但使生产停顿,还可能使操作工人受到伤害。因此,要使机器设备经常保持良好状态,预防设备事故和人身伤亡事故的发生,必须进行经常的维护保养和计划检修。 六、保持工作场所合理布局 工作场所就是工人使用机器设备、工具及其它辅助设备对原材料和半成品进行加工的区域。完善的组织和合理的布局,不仅能够促进生产,而且是保证安全的必要条件。工作场所散落的金属废屑、 润滑油 、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆放,地面不平整等情况都能导致事故的发生。 七、配备个人防护用品 必须要根据危险、有害因素和作业类别,配备具有相应防护功能的个人防护用品,作为补充对策。 查看更多 1个回答 . 5人已关注
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简介
职业:浙江中欣氟材股份有限公司 - 销售
学校:云南民族大学 - 化学与生物技术学院
地区:江苏省
个人简介:手握冰淇淋,吃着棒棒糖,哼着小曲调,坐着摩天轮查看更多
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