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给排水工程师

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他的提问 2319 他的回答 13702

日常质量检查？ 检查与质量控制有关的位号或仪表，进行平稳率考核等查看更多

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检测报告求助？ 必须专业有资质的单位检测才有效。查看更多

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低分气用途？ 加氢精致的低分气基本就是做燃料气或者制氢的原料，加裂的低分气分两种，一是脱硫后去psa，另外一个就是直接做燃料气查看更多

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Aspen v7.2安装SQL装不上，求高手指教！？ @horse 开启了administration账号后，就在administration账号下安装sql和aspenv7.2是吗？查看更多

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工艺技术

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微量(co+co2)升高和合成塔轻微带液，你如何判断？如何操 ...？现象：ppm升高时导致触媒中毒，首先表现有短暂的升温过程，一般两到三分钟涨5度~10 度左右，然后逐层温度下垮。处理办法：切断气源，如果出现严重中毒时，应泄掉有毒气体，补充合格的新鲜气，推电炉将温度升到平常操作温度之上20度，解析1~2个小时，再将温度降到正常温度运行。带液的现象：从上层到下层温度直接下垮，没有中毒的那种升温过程的现象。处理办法：如果是带液氨迅速将冷交和氨分的氨放完，减少循环量，严重时带电炉升温。如果是带铜液或是油水应迅速减循环量，排放油分以及冷交，带电炉升温。查看更多

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Aspen v7.2安装SQL装不上，求高手指教！？ 需要个俄文版版的数据库连接软件sqlexpr_rs sqlexpr_rs在那里下载？查看更多

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这种场景谁也没见过？ 这是什么东西啊，黑乎乎的，难道是沥青吗？确实没见过。。。。查看更多

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仪器设备

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氢压机出口温度高停车？确实是个好帖子，值得大家分析，学习！楼主所认为i的“三级的压缩比没有超出范围，那么它的理论出口温度应该也不高才对”。压缩比与排气温度关系不大，它所指的是出入口压力之比。根据你所说，首先肯定活塞与气缸的死点间隙没有问题，也就是你所说的压缩间隙，这块就不要考虑了。我感觉问题的查找首先得从一二级下手，二级存在问题的可能性比较大。如下建议，仅供参考： 1、检查循环水管线是否畅通，包括循环水压力。 2、询问工艺操作有无变化，生产操作或者工艺条件的变化往往会影响压缩机的正常运行。如：可在二级的缓冲罐进行脱液，查看是否带液。 3、既然是三级的排气温度，那么查看二级的排气温度是多少？如果温度在正常范围之内，那么二级就不存在问题，再查看三级的进气温度是多少？如果偏高，就要考虑冷却器的问题了。 3、如果以上均没问题，建议检查缓冲罐的入口过滤网。查看更多

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工艺技术

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内压缩空分下塔液氮、污液氮的调节？调节下塔液空纯度的主要手段就是调节去上塔的污液氮的量，下塔回流液氮阀可以看做是一个负荷调节阀，开大时塔负荷会增加也就是进塔空气量会增加，关小则相反，三路液氮（液氮产品阀，液氮回流阀，液氮去上塔阀）的总管用的是一根，都是从一个地方出来的，开大这三路中的一路另外两路就会相应减少。一般情况下下塔液氮回流阀开车正常后就不需要再动了（除非调节负荷），有些厂都没有这个阀门。调节液空纯度常规手段就是调节污液氮阀门。个人拙见，不对之处请指教。查看更多

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仪器设备

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6M50机止回阀的型号？ 全国氮肥行业使用6m50机的不少，请知情者告知，共同探讨、共同进步。查看更多

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共同学习1127：参与+2财富，答对+9财富？ 越高、越大。查看更多

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化学学科

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吡啶环脱氯？我做过类似的，我是先让其成盐，然后用pd/c，室温就可以了，效果还挺好的；我还尝试过用冰醋酸作溶剂，加1.1倍量的醋酸钠，温度50度左右，效果也挺好，就是后处理麻烦一点。查看更多

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施工图具体审核哪些内容？ 我想是:图纸的工艺原则、各专业的基本原则、设计的合理性、图纸的图面问题、绘图的“少、漏、错等”查看更多

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安全奖励计划书？ 2009年年度安全工作计划书为加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大事故，预防或减少一般安全事故，特制定2009年年度安全工作计划书。 2009年安全工作重心：以控制“人的不安全行为”为工作核心，从硬件和软件上为员工建立一个“安全的工作环境”。 1、 2009年年度安全目标： 1）重伤、重大及重、特大安全事故（包括各种质量等其它重大以上安全事故）为零。 2）在职员工无重大治安、刑事案件发生。 3）人员轻伤和其它一般安全事故率不超过0.5。 2、坚持每季度至少召开一次安全委员会会议，分析安全生产情况，及时通报安全生产中出现的问题隐患；增大安全投入，保证全年安全资金投入 100％及时落实到位；提高隐患整改率，确保安全隐患100%整改，及时整改率达到95%以上；制定并落实实施2009年安全生产责任制。 3、应急预案及消防演习：公司总演习：定于2009年上半年进行一次应急疏散演习和消防演习，下半年进行一次消防演习。部门演习：各部门内部演习不少于2次并记录备案。 4、消防常规项目检查： 1）保安负责每周一次的消防设施检查并记录； 2）电仪负责每月一次发电机及消防水系统检测并记录； 3）有消防喷淋的部门每季度进行一次雨淋系统检查并记录； 4）各部门每天对本辖区内消防设施进行检查并记录。 5、安全教育： 1）对新进厂员工的三级安全教育，坚持安全教育100％考试合格上岗。 2）每月有计划的进行老员工安全知识再教育，争取全年安全培训不少于2000人次，劳务队安全培训全年不少于2次（整体）。 3）对外来施工人员培训做到100%到位，施工队必须具备施工资质、提交施工技术措施（安全方案）、完善的施工安全组织并进行必要的安全培训后方可施工。 4）上半年完成对安全培训系统的整理，建立一套完整的安全培训机制和文件，包括法律法规、集团制度、事故案例、培训测试、培训运作、监督、跟踪检查等。 6、计划执行原则：由人事行政部配合各部门落实，计划到人，责任到人，切实执行安全自查、隐患自改、责任自负。批准：审核：编写： xxxxxxxxxx公司 2008-11-11查看更多

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注册化工工程师基础考试复习时间？ 兄弟，那肯定是要根据你的基础知识情况而定的，我今年也考，一起努力吧！查看更多

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工艺技术

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溶剂再生再生塔最近频繁波动冲塔？能帮忙解释原因吗？ ...？ 塔顶可以补充新鲜水清洗下，不过控制下量，不要对胺液浓度影响太大了！查看更多

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影响M10 的主要因素？ 回复 6# anshuang516 干熄焦与湿法焦对比、干熄焦的焦炭m40可提高3%～8%，m10降低0.3%～0.8%，焦炭反应必降低，粒度均匀。（非经验之谈）查看更多

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工艺技术

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哪位有林德空分工艺操作规程? 能给我来一份吗？谢谢兄弟了 317515346 查看更多

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工艺技术

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循环冷却水用的阻垢缓蚀剂在选择时应考虑哪些影响因素? 首先是要达到阻垢缓蚀的效果，使水质大到标准；另外要考虑排污能否达标排放，还有要看药剂是否对[wiki]设备[/wiki]有影响，比如不锈刚的要求药剂尽量不含氯查看更多

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工艺技术

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大家谁知道年产10万吨合成氨变换炉的壁厚和高度？ 1# yangrou250 作变换装置的毕业设计，首先要确定好已知条件，根据条件作好物料和热量衡算，再作设备计算，具体来说第一确定已知条件： 1 、进变换气体成份。原料路线和制气方法不一样，气体组成有差别。可选择国内常见装置典型成份。 2 、确定好操作压力。气化方法不一样，变换压力差别大，传统常压间歇气化，变换放在压缩二出或三出压力有 0.8mpa 、 1.3 5mpa 、 1.7 mpa 、 2.0 mpa 几种。第二代，第三代气化技术，基本都是加压连续气化，气化压力在 2.0 － 6.0 mpa 不等，变换基本都是高压变换。作为 10 万吨氨可按传统方法选择。现在生产的也有 18 万吨 0.8 mpa 装置。选择高压变换对催化剂、设备材质、工艺流程都有一些特殊要求，设备材质在高温高压下，氢分压高了，还必须考虑是否存在氢腐蚀。 3 、选择好变换催化剂，选择适合操作压力，操作条件的性能优良催化剂，要有详细的数据，最好能查到它的热力学方程（查发表的催化剂学术论文）。 4 、确定好系统进出口温度、循环冷却水温度、变换炉进口温度（满足触媒起活温度）。 5 、确定好系统出口 co 指标，即总变换率，这点很重要。 6 、系统阻力，这是个经济指标很关健。第二根据已知条件和要求设计变换工艺流程，其中有几点要注意， 1 、变换工艺流程由合成氨大流程决定，原料路线不同，流程不同。以煤为原料间歇制气生产合成氨目前常用中串低、中低低、低低低三种，中串低是 80 年代在传统的中温变换上加上一段耐硫钴钼宽温变换触媒。较单一的中变节能效果明显。一般设二段（三段）中变一段低变。中低低和低低低是近些年来大量运用的流程，较中串低节能效果又有明显提升。中低低一般设一段（两段）中变两段低变。全低变三段均采用耐硫钴钼宽温变换触媒。作 10 万吨合成氨节能毕业设计，建议采用中串低或中低低，因为中变和低变都涉及到了。况且全低变还要装填一定量的净化剂（抗氧剂抗毒剂）， 10 万吨装填量 20 － 30 方，这方面的设计资料数据不好找。比较三种流程，中串低能耗高，但操作稳定，全低变能耗低，但操作条件严格，适合气体净化好，水质优，管理水平高的厂家使用，如果是单醇或醇氨比较大的厂可推荐采用全低变。中低低工艺能耗低，操作稳定，适应性好，是目前较为理想的变换工艺。 2 、热量回收的方式是采用有饱和塔的热量回收方式还是采用不要饱和塔的其它热回收方式， 2.0mpa 及以上的变换宜采用不要饱和塔的其它热回收方式，可解决设备腐蚀问题，流程简单，投资省，只要把变换余热充分回收到合成氨系统中去得到利用，最后进冷却器温度低，都是可取的。当然压力较低的变换，采用传统有饱和热水塔流程回收余热是很成熟的工艺，作为设计作一下饱和热水塔的工艺和设备计算，弄懂几个湿含量意义，撑握平衡线操作线，都是一种锻炼。 3 、降温方式，段间降温是采用直接冷激（喷水、冷气冷激）还是间接换热（气－气、气—汽、气－水），建议两种方式结合使用。第三作系统详细的热量和物料衡算，计算基准以小时通过气量或 1 吨氨为准。算出重要节点的热量和物料数据，可利用一些设计院开发的变换流程模拟软件进行计算，当然最好手算一下，对自己有好处。答辩时心中有数。第四重要设备计算及设计，包括中、低变炉，饱和热水塔，各类换热器的计算，这些也可利用模拟软件进行。对楼主所说的变换炉设计重点补充一下，变换炉的计算，首先要算出催化剂用量，其计算的基础是反应速度，要根据催化剂的动力学方程，进催化剂床层气体成份、汽气比，变换率进行电算，得出空速，求得催化剂理论用量，再乖以一定的保险系数（ 1.3 左右）。由于目前很多催化剂都找不到动力学方程式，因此通常用空间速度经验数据进行估算，但这个估算量只是一个总量，存在很大不足，每段催化剂的用量还必须进行优化。作为毕业设计还是进行计算为好，这方面答辩时很有可能要涉及。动力学方程可查下资料，中变 b1 ﹡﹡，低变b302能查到，实际生产中，中串低中变出口co一般4－6%，总变换率75%，其中一段占主要60%左右，但催化剂用量只占中变40%左右（两段中变,三段就更低），低变出口co1.2%，总变换率95%.中低低一般对中变变换率要求不高，出口6%-10%,有些放宽到十多点，第一低变2%-3%,第二低变≤1.2%。变换炉直径的设计，主要要考虑催化剂床层的压力降，同时兼顾高径比，确定床层的阻力降指标，根据阻力降方程，假定一个直径值进行试验算，直至符合阻力降就行，当然计算是按新催化剂进行，使用后期阻力会有大的上升。由于中变炉一般有内保温，因此一般还要加大300－400mm，最后圆整为偶数。设备壁厚按内压圆公式进行计算和校核，设计压力一般系统设安全阀，可取略高于工作压力，1.05倍就行。太高了增加不必要的厚度，设计温度中变有内保温按350－400℃选取，低变一般不内保（全低变一段一般设内保），按350℃设计就行，硫化时超过350℃,但在常压下进行，因此是安全的。设备材料低压变换可选16mnr,高压力变换选15mnvr、15crmor.最后还要对设备内件进行设计，包括进出气分布器，支撑、栅板、分段的内封头，保温层，如果采用内喷水降温，还要设计增湿段。查了一下，一家厂中串低，操作压力2.2mpa，气量45000方，中变炉φ3200*18000*40,装b117催化剂60t，分三段，低变炉φ3000*14000*28,装b302催化剂30立方，不分段，分两层装填。另有资料介绍中低低一吨氨（小时产量）需装5吨中变，4方低变。以上谈点个人看法，希望有所帮助，不妥之处望指正。查看更多

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简介

职业：中安信科技有限公司 - 给排水工程师

学校：潍坊职业学院 - 化学工程系

地区：安徽省

个人简介：让你排今天的榜尾问你可忍受得起查看更多

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