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气压机出口放空在什么条件下使用?
回复 2# 化工家 那气压机在开工过程中带不上量,可否开出口放火炬来调节呢?谢谢!
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仪器设备
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锅炉排烟温度高的原因?
锅炉排烟温度高的原因可能有以下几方面: 1.在锅炉的设计方面可能尾部受热面的数量取下限。 2.在设备方面: a、尾部受热面发生烟气短路。(省煤器\空气预热器) b、工质(水、空气)的供给不足。 c、对流受热面的烟气旁路是否关闭。 3.运行方面: a、尾部受热面的积灰严重,影响工质的换热。 b、尾部烟道的可燃气体浓度超标。引起二次燃烧。 c、炉膛的配风不合理,内部的空气动力场不合理,烟气的停留时间短。
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316Ti不锈钢能否耐硫酸露点腐蚀?
不行的,建议使用nd钢。 由于国企僵化的制度,小批量的nd钢是无法采购的。 另外该管道无法做到步步低,一旦产生硫酸雾滴,势必在低点形成累积,所以该管道材质还需耐硫酸溶液腐蚀。 不知道高手能否推荐一种这个温度压力下,既耐露点腐蚀,又耐硫酸腐蚀的材质。谢谢!
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PDMS设备如何修剪?
目前正在建一个比较特殊的设备,其中两个primitives部分重叠,需要修剪,请教各位高手如何实现? 是用modify----stretch/trim吗?该命令如何操作?
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安全环保
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污水中的邻苯二胺去除?
本人专业为生化,现从事废水处理。 邻苯二胺的可生化性描述,根据日本国立研究所正式资料翻译如下: 邻苯二胺100m/l,活性污泥25mg/l的条件下bod20的分解率为2%。 采用污水处理站污泥驯养20天后,同样条件下测量bod5的分解率为60%。 使用未经驯化的厌氧微生物时,半衰期为28至112天。 以上条件可知,生化可能,b/c的值没有意义!但是前提是需要驯化好的微生物。 特别是厌氧微生物的驯化需要至少60天以上。 另外个人经验邻苯二胺的氨基在弱酸性条件下可以和腐殖质类的有机物结合,被吸附在腐殖质类上。
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化学学科
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工艺技术
,
焦炉气未来几年发展的方向不是生产甲醇或合成氨了,应该 ...?
回复 7# hncdi 能具体介绍一下西南院的这套焦炉气制天然气工艺吗,这里面的您说的核心技术创新是什么?有多少是已经成熟的技术?另外,目前进展到什么程度了,商业化了吗
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连续重整 开工 为什么要黑烧?
连续重整首次开工时,催化剂是新鲜剂,没有碳,再生器没办法正常烧焦操作的,因为给点配风氧含量就超标(氧含量 1.3热停),开始再生不烧。只是简单地循环,循环至催化剂挂碳至3%以上,再开始烧焦。因为这时候烧焦区下部有黑剂,所以要黑烧
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PRO/II与石油化工工艺过程模拟计算?
我正在学习proii工具来进行工艺计算,正好需要这个资料。
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焦化厂脱硫工段产生的脱硫废液怎样处理才好?
我有提起精盐的技,q:66027210
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工艺技术
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PSA变压吸附的问题?
psa-co2系统程控阀内漏检测方法 鉴于psa-co2系统使用年限的增长,程控阀阀芯磨损严重,以至阀门内漏日益严重,造成各吸附塔相互串气,影响吸附塔的再生效果,降低psa-co2系统的生产能力,增加电耗和降低有效气体回收率,成为制约整个合成氨系统生产负荷的瓶颈。同时会造成抽空气出口co2的含量降低,气质的变差影响气源的co2的生产能力,间接增加气源的生产负荷。但因psa系统工艺流程的特性,各塔的管道和阀门互相连接,相互影响,在生产中要正确判断哪个阀门内漏有一定的难度,而又不能全部拆下检测,时间上和工作量上不允许,全部更换成本高。以至psa-co2系统内漏情况一直不能得以处理,带病运行已制约氨系统的生产负荷。 z- s7 y! u/ z2 d0 c3 x 经过观察和试验,本人摸索出一种能快速又能正确判断psa-co2系统程控阀内漏的方法,以psa-co2-833系统为例,具体判断步骤如下: 1. 检测程控4-5-均压系列阀门内漏方法:在系统减负荷或短时停车期间,833系统停车,首先关闭833系统进出口阀,选定一吸附塔为测漏塔,保压。以下举例以a塔为例(选定原则为停车后看压力趋势图,压力波动最小也是内漏情况最小的吸附塔既为测漏塔。)另7个吸附塔卸压至常压,4-5-均压管也卸到常压。为保证检测准确性,进出口联通管既1-2-阀系列在检测时也要卸至常压。测漏塔内压力以0.6…0.7mpa为宜,如不够,可打开833进口阀,手动打开1a阀,进行补压。后关进口阀,1a阀,卸1阀系列联通管压力至常压,先测程控5系列阀,打开5a阀,利用测漏塔压力向5系列联通管充压,保持一定时间。如5系列阀门有内漏,则相应吸附塔压力会显示上升,则可以判定该塔5阀内漏。内漏阀门进行记录。检测完毕后,除测漏塔外,别的有压力的吸附塔卸到常压,5系列联通管也卸到常压,如测漏塔压力不够则再补,测试4系列程控阀内漏情况按以上方法进行,测出内漏的阀门予以记录,交付检修。 2. 检测程控1-2-进出口系列阀门内漏方法有两种:* f k9 x2 {% w( w a: 利用测漏塔的方法,按判断程控4-5-均压系列阀门内漏方法进行补压,卸压。测程控1进口系列阀则开进口1a阀,充压1系列联通管,测出有内漏阀门进行记录。再次卸压补压,测程控2出口系列阀,打开2a出口阀,充压2系列联通管,测出有内漏阀门进行记录,交付检修。' i6 ?% i! {( f b: 不用测漏塔的方法,此方法在前后工段都有压力情况下才可以进行。833系统停车,8个吸附塔和各联通管都卸到常压,先测1系列程控阀,打开833系统进口阀,利用前工段压力充压到1系列联通管充压,保持一定时间,如有内漏则相应吸附塔压力显示上升。内漏阀门进行记录。关闭833系统进口阀,各吸附塔和联通管都卸到常压。测2系列程控阀内漏则开833系统出口自调阀,利用系统后工段压力充压到2系列联通管,保持一定时间,如有内漏则相应吸附塔压力显示上升。内漏阀门进行记录。交付检修。 3. 检测抽空3系列阀门内漏则要求在1-2-4-5系列程控阀都已检测和处理好内漏情况下,再进行检测内漏才能保证其准确性。方法如下:在1-2-4-5系列程控阀内漏已得到处理和前工段有压力情况下进行检测,833系统停车,各塔压力可不必卸压,打开833系统进口阀,依次手动打开进口程控1阀,对各吸附塔进行补压,补至0.6…0.7mpa即可,关1阀,系统进口阀,打开逆放6阀,逆放7阀,如哪条吸附塔压力出现下降,则相应的抽空3阀存在内漏情况,进行记录。交付检修。1 w( l$ i: e0 h0 c 4. 检测逆放6阀,逆放7阀内漏也有其必要性,如存在内漏情况下,会引起空气被真空泵反抽,影响真空度,抽空气氧含量跑高,影响气源和相关工段生产,检测可选吸附a,c,e,g任一塔补压至0.6…0.7mpa,然后打开抽空3阀,如出现吸附塔压力下降,或逆放放空管有气流声,则逆放6阀存在内漏情况。检测逆放7阀则选b,d,f,h任一塔补压至0.6…0.7mpa,然后打开抽空3阀,如出现吸附塔压力下降,或逆放放空管有气流声,则逆放7阀存在内漏情况。; g2 |6 w0 [% g# \* ]6 b 5. 检测抽空8,9,10,11阀内漏情况要在系统各系列程控阀内漏都已处理,各真空泵进口蝶阀密封好的情况下才能保证准确,具体如下,检测时可选吸附a,c,e,g任一塔补压至0.6…0.7mpa,先打开抽空气放空管系统放空蝶阀,打开抽空3阀,再缓慢打开真空泵(如1号真空泵)抽1蝶阀,如压力下降则是抽空8阀存在内漏,关必抽1阀,打开真空泵抽3蝶阀,如压力下降则是抽空9阀存在内漏。检测抽空10,11阀内漏则换b,d,f,h任一塔补压至0.6…0.7mpa,方法同样。检测时要注意,真空泵抽1,抽3阀开启时要缓慢,开度不易过大,防止抽空8,9,10,11阀内漏情况严重时压力冲击造成泵的损害。8 q: z) t( q# h 以上是各程控阀的检测方法,我们公司psa系统较多,但工艺流程都差不多,这种检测阀门内漏方法可以利用短时停车进行检测,而不影响生产,并可以做到早发现故障,早安排,早检修,恢复psa系统的生产能力。
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仪器设备
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计算决定CAD的绘图效率?
很赞成,大家多上传一点压力容器三维模型
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化学学科
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工艺技术
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转化二氧化硫管道漏酸?
电控柜里面电器原件发热容易引起火灾。我们公司发生过。
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ABB变频器过流故障?
什么时候出现这个故障?切换时还是运行中? 运行中1泵的震动\噪音大么?轴承缺油么?运行中电流多大? 如果电机的问题排除后 那就是变频器的问题了 看下igbt有无问题 再深入的阻容\二极管之类的 非专业维修的 就不好操作了
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CADworx培训手册?
谢谢楼主分享
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工艺技术
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压缩机入口前需要止回阀吗?
可能是怕出口止回阀和排气阀坏,造成串压
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关于管板与换热管的焊评问题?
第2条及第3条都应该是氩弧焊
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工艺技术
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合成氨冷出口温度高的原因及处理?
氨冷器液位低、氨冷器压力高、氨冷器换热效果差、氨冷器漏、氨冷器底部有油和水、氨冷器入口温度高
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倡议书!所有人员均跟有效帖奖励?
凡是不以学习交流为目的的行为都是耍流氓 应该制止
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仪器设备
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关于离心泵入口管道上阀门?
从目前流程看,实际上这三台泵都可以互为备用(就是各有侧重而已,a泵主要对应v1263流程,c泵主要对应v1163流程,b泵是公用备用泵),看设计出发点是什么,个人认为阀门最好保留,确保关键时刻两个系统(v1163和v1263)不要互相串量、影响生产。
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仪器设备
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紧急求助,望大神们帮忙,谢谢!?
估计结构图不好拿出来,但是楼主可以说说材质 你的建议很好,既然氧化是高温形成的,如何降低温 ... 鱼总高明,不得不扶
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简介
职业:中国光大绿色环保有限公司 - 工艺专业主任
学校:潍坊职业学院 - 机电一体化技术
地区:江西省
个人简介:
生活是无聊的,是需要季节的陪伴。
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