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工艺技术

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生铁千锤百炼成钢发生的主要化学反应是什么？ c+o2=高温=co2生铁和钢的主要差异是含碳量，千锤百炼可以使c转化为co2，降低c的含量。查看更多

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仪器设备

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中频炉坩埚容量计算方法？ 1．中频炉坩埚，炉衬耐火胶泥耐火胶泥是一种耐热、耐绝缘的水泥。在感应线圈内壁涂摸一圈1.5-2.5cm厚度是一种保护感应线圈和提高线圈机械强度的材料。同时能使炉衬在垂直方向平滑热胀冷缩。目前国内的耐火胶泥能在1800℃温度下耐半个小时，能有效阻止漏炉。 2.，炉衬（坩埚）材料的选择　　中频炉坩埚有3种：碱性坩埚、酸性坩埚和中性坩埚。用于制作碱性坩埚的材料主为氧化镁；用于制作酸性坩埚的材料仅有氧化硅；用于制作中性坩埚的材料仅有氧化铝、mgo al2o3复合氧化物、石墨等。感应炉坩埚要求有下列特点： ⑴较高的耐火度。炼钢坩埚要求在1700℃，熔炼铸铁坩埚要求1500℃～1600℃; ⑵稳定的物化性质。要求坩埚制品耐熔渣和钢液浸蚀； ⑶有良好的抗热震性及高温强度； ⑷有一定的绝缘性能； ⑸较小的导热性； ⑹成本低，无污染。常用的制造坩埚的耐火材料有镁砂，镁铝尖晶石和石英砂3种，现介绍如下：镁铝尖晶石是一种人工合成的耐火材料，理论成分为ω(al2o3)=71.5%，ω(mgo)=28.5%；熔点为2135℃，耐火度约为1900℃，具有良好的抗热震性，可用作各种感应炉坩埚材料。其生产方法是将al2o3和mgo两种原料混合后，用烧结合成或电弧、电渣法合成。石英砂是酸性耐火材料，用于制作酸性坩埚。天然石英砂精选后，可得到纯度较高的石英砂。石英砂的有害杂质是碱性氧化物。石英砂的耐火度约为1650℃，制作的坩埚工作温度为1550℃。这种坩埚又优良的抗热震性，低于1500℃使用时寿命较长。制作坩埚的材料中，除了耐火材料外，还有少量添加剂。常用的是硼酸（h3bo3）。硼酸的主要作用是降低砂料的烧结温度，促进镁铝尖晶石的形成，并且改变坩埚的体积变化率。加入不同数量的硼酸可以调节坩埚的体积变化率。不同的硼酸加入量对石英砂体积变化率影响不同。作为添加剂的硼酸，粒度一般小于0.5mm，达到工业纯即可。硼酸的加入量与坩埚的工作温度及使用条件有关，加入硼酸会使坩埚的工作温度降低。在真空感应炉熔炼时，加入坩埚中的硼酸会使金属液增硼，在熔炼超级合金时要注意这一点。 ② 的成型感应炉坩埚成型前，首先要配料，主要是做粒度配比。合理的粒度配比可以获得气孔率小、烧结性好、强度高、耐急冷急热性能好的坩埚。坩埚气孔率通常在20％左右。坩埚材料的粒度配比中，粗颗粒越多，耐急冷急热性能好。制作坩埚的砂料可分为3个粒度等级，即粗粒度（2～6mm）、中等粒度（0.5～2.0mm）和细粒度（≤0.5mm）。粗粒度砂料在坩埚中起骨架作用，使坩埚具有一定的强度。中等粒度砂料填充粗粒的间隙，增加堆积密度，改善坩埚烧结性能，提高强度。细粒度砂料的作用是保证坩埚的烧结性能和质量以及烧结网络的连续性，使坩埚具有良好的致密性。小于500kg容量的坩埚一般使用0～4mm的粒度砂料，大容量坩埚使用0～6mm粒度砂料。炉内打结成型法：这种方法第一步要按规定的粒度配制好砂料，并与添加剂均匀混合。如果采用湿法打结时，可加入1％～2％的水分，混合后放置1～2h再用。第二步在感应器内侧铺以石棉布。对于酸性坩埚，可多加两层。第三步是进行炉底打结。分批加入砂料后，每次用直径为12～14mm的尖头钢钎反复捣实。炉底打结加料次数为4～5次，每次打结时间至少10min。炉底的厚度一般打结到规定高度。第四步是放入坩埚型芯，即控制坩埚形状和容积的胎具。低温烧结时，型芯一般采用钢板制成。型芯放入时，应对正中心，注意钢钎头不要扎破玻璃布。打结过程中也应经常检查型芯是否正中，以免型芯歪斜使坩埚壁厚薄不均，降低使用寿命，当硬砂层达到从上面数第二感应圈位置时，转入炉口的打结操作。第五步是炉口打结。由于炉口区不易烧结，必须在砂料中增加细粉料的比例，或添加适量的黏土、水玻璃等，以得到较结实的水口。大容量感应炉坩埚，采用人工打结成型，质量很难保证，常采用振动成型法。这样不但改善了劳动条件，还节省了制作时间。振动成型法所用设备为振动筑炉机。它由气动振动机、炉底振动块和炉壁振动器组成。振动筑炉机以压缩空气驱动的空气马达产生的振动作为振源，可产生压强为0.3～0.5mpa，通过炉底振动块和炉壁振动器把振动力传递给砂料，以使砂料达到高的填充密度。 3.，坩埚材料的选择 ①碱性坩埚材料适用熔炼特殊钢及精密合金，合金钢。如不锈钢等。 ②酸性坩埚材料适用于熔炼碳和低合金钢，不宜炼含有al、ti、b和稀土等活波元素的钢种。 4.，感应炉坩埚的烧结烧结过程是在高温下使砂料的接触面上出现液相结合，形成连续的烧结网络，通过网络使整个砂料联成一个整体。烧结后坩埚断面从外向里应分为未烧结层、半烧结层、烧结层。烧结层要求密度大、强度高、表面裂纹少，砂粒颗粒之间全部融化，烧结网络均匀完整。烧结层的厚度约占全壁厚的20％～30％，应尽量避免烧结层的横向裂纹。半烧结层是烧结层和未烧结层之间的过渡区，在该区内，部分颗粒的接触面开始融化，烧结网络不完全。该层的作用是缓冲烧结层的应力，阻止烧结层内产生的裂纹向外延伸。半烧结层的厚度约占坩埚壁厚度的25％～35％。未烧结层是半烧结层和感应圈之间有一层完全没有烧结的原始砂料。这层砂料起着绝热的作用，当坩埚在加热和冷却时，也起着体积膨胀和收缩的作用。未烧结层的厚度约占坩埚壁厚度的30％～35％。烘炉工艺及洪炉曲线一定要按炉衬材料生产厂家的规定执行或炉衬材料提供者执行。坩埚制成后，使用过程中要注意维护，及时的修补和清理坩埚内壁，最大限度地提高坩埚使用寿命查看更多

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、（06河南）下列化学方程式的书写不正确的是（）？ 选c。c没有配平，正确的是4al+3o2=点燃=2al2o3 查看更多

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配置100mL1mol/L的KOH溶液,需KOH多少克？ 5.6gkoh的物质的量n=cv=1*0.1=0.1mol需要koh的质量是m=nm=0.1*56=5.6g 查看更多

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黄铜基本知识.请帮忙看下吧？补充一点黄铜：黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较[黄铜材料]黄铜材料突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。　　根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。　　1．普通黄铜　　（1）普通黄铜的室温组织普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据cu－zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35% 以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。　　（2）压力加工性能　　α单相黄铜（从h96至h65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在cu-zn合金系α相区内存在着cu3zn和cu9zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。　　两相黄铜（从h63至h59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物 cuzn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于 46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。　　（3）力学性能黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以cu5zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。　　普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从h63到h59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。　　2．特殊黄铜　　为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。　　（1）锌当量系数复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使cu-zn状态图中的α/（α+β）相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如，在cu-zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在cu- zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”最大，使cu-zn系中的α/（α+β）相界显著移向铜侧，即强烈缩小 α相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大α相区。　　（2）特殊黄铜的性能特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的cu-zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。　　（3）几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能　　铅黄铜：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。　　锡黄铜：黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。　　锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（cuznsn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。　　常用的锡黄铜有hsn70-1，hsn62-1，hsn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。　　锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。　　锰黄铜具有（α+β）组织，常用的有hmn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。　　铁黄铜：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为hfe59-1-1。　　镍黄铜：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。　　hni65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。　　黄铜的化学成分：　　1）普通黄铜　　它是由铜和锌组成的合金。　　当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜，塑性好，适于冷热加压加工。　　当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工　　若继续增加锌的质量分数，则抗拉强度下降，无使用价值　　代号用“ h ＋数字”表示， h 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。　　如 h68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ z ”字，如 zh62　　如 zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。　　h90 、 h80 单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。　　h68 、 h59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。　　一般情况下，冷变形加工用单相黄铜热变形加工用双相黄铜。　　2）特殊黄铜　　在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、铝等，相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性　　代号：为“ h ＋主加元素符号（除锌外）＋铜的质量分数＋主加元素质量分数＋其它元素质量分数”表示。　　如： hpb59-1 表示铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。　　我国最早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间。[黄铜矿]黄铜矿　　“黄铜”一词最早见于西汉东方朔所撰的《申异经中荒经》:“西北有宫，黄铜为墙，题日地皇之宫。”　　这种“黄铜”指的是何种铜合金，待考。《新唐书食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称谓，分别指矿石颜色和冶炼产品，并非现在的铜锡合金与铜锌合金。宋人洪咨夔撰《大冶赋》中又有“其为黄铜也，坑有殊名，山多众朴”，指的是火法炼制的纯铜。　　黄铜一词专指铜锌合金，则始于明代，其记载见于《明会典》:“嘉靖中则例，通宝钱六百万文，合用二火黄铜四万七千二百七十二斤……。”通过对明代铜钱成分的分析，发现《明会典》中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的出现较其它几种铜合金晚很多，这是因为黄铜中金属锌的获得比较困难。　　氧化锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成金属锌，而液态锌在906℃时已经沸腾，所以还原得到的金属锌以蒸气状存在。在冷却时反应逆转，蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌，因此要得到金属锌必须有特殊的冷凝装置。这是金属锌的使用比铜、铅、锡、铁的使用晚得多的原因，也是黄铜铸币出现较晚的原因之一。　　但是，在姜寨仰韶文化遗址中曾出土有含锌量超过20%的黄铜片和黄铜管，山东胶县三里河龙山文化的地层中也曾出土两种黄铜锥。显而易见，这些黄铜器物的出现并不是说人们在史前就掌握了黄铜的冶炼技术，而是人们在利用铜锌共生矿时无意中获得的。　　商周时期铜器的含锌量都很低，一般在10-z数量级。西汉、新莽的钱中有板个别的铜锌甘金钱，其巾有的钱币中锌的含量达到7%，但是这并不能说明黄铜铸钱产生于西汉新莽之际。因为这些铜锌合金是极个别现象，其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含锌量 15%一40%要小得多。所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。据对有关矿山进行调查后发现，山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿，这就使冶炼后的铜含有一小部分锌。到了唐代，由于铸钱材料的规范化，使所铸行的钱币中锌的含量均为恒量。查看更多

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建筑涂料施涂工艺的一般规定.请帮忙看下吧？一、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%;施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。二、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。三、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。四、外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。五、涂料的工作粘度或调度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。六、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比。根据使用情况分批混合，并人规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。七、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前—遍涂料干燥后进行;施徐水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一道涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。八、水性漆和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。九、建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂;如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底子油，安装后再施涂涂料。十、采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。十一、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。查看更多

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关于铬酸银试纸测试的介绍? 铬酸银试纸测试(j-std-004;tm-650#2.3.33): 一种定性测试。将助焊剂样本涂抹于铬酸银试纸上并停留一分钟，去除助焊剂后，如果试纸颜色改变则表示助焊剂中存在氯或溴。该测试仅用于检测离子形态的卤素，且容易在胺、氰和异氰酸盐等化学品测试中呈假阳性。它还无法检测助焊剂中总卤素的存在。查看更多

#铬酸银

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聚氨酯树脂模具真空复模用什么脱模剂？ 模具用聚氨酯软胶做产材料主要用脱模剂我才给推荐款脱模剂使用需要清洁模具涂抹封孔剂用脱模剂百度找水性脱模剂明华伟业查看更多

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问：油脂化工中什么是致活基团专家解答？ 致活基团英文名称: cas号: 分子式: 简要概述内容：：见活化基团查看更多

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如何抑制Heck反应中芳卤底物脱除卤素的副反应? 这说明第一步氧化加成发生了，只是接下来的对双键的顺式插入没有发生，有可能是双键本身位阻大，或者活性不高。这种也没有特别好的解决方法，一种就是换钯催化剂，这个只能尝试了。还有就是不要做heck反应，把另一个偶联片段换成硼酸酯或者锡试剂，做suzuki反应或者stille反应，可能好点。查看更多

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Zn放入H2SO4、CuSO4溶液中，先和谁反应? 先与cuso4反应，因为cu2+比h+的氧化性强。离子的顺序与金属活动性顺序相反。查看更多

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在基于金属锂的电池中，金属锂负极的失效机制是什么? 这篇文章给出了详细的解答http:///news/details_39496.html。从中可以看到，锂金属负极电池失效可分为三类：1）无限制枝晶生长导致的灾难性短路。在充电期间，锂离子从外部电路获得电子，然后以金属-锂颗粒的形式直接沉积在负极表面或下方。如果不对体系进行任何修饰，...显示全部查看更多

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3-氨基脱氧糖类分子的结构与相关药物的活性有何关联? 万古霉素、柔红霉素貌似都含有3-氨基脱氧糖基单元，改变结构或者修饰之后，有可能发现活性更好的药物。万古霉素结构修饰后就得到了更强的特拉万星和奥利万星。具体的构效关系，还需结合实际情况进一步研究。查看更多

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发表一篇有影响力的文章，有多少运气的成分? 我觉得在足够努力的基础上，是有一些运气的成分，但从长期看，努力越多的人，机会还是要更多一些吧查看更多

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怎样配烟雾剂？ 烟雾剂中常用的氧化剂（助燃剂）有：氯酸钾、硝酸钾。查看更多

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CO2离心压缩机高压缸蒸汽吹扫方案？ 1 吹扫彻底； 2 低点排放干净； 3 最后氮气置换； 4 如果是机械密封要拆下清理。查看更多

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酸泥的组成是什么？ 我们厂的酸泥都是绿色的,应该s和fe的反应物吧查看更多

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我想到中化泉州石化？ 呵呵！我笑了！中化泉州年薪有10万，还是操作工查看更多

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现在所上的煤气化项目倾向于壳牌还是德士古? 要是不考虑投资费用的话，上两台shell的炉子，一开一备，走遍世界都不怕！查看更多

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设备基础的疑问？ 十分赞同，设备到厂后，核对无误安装是句空话，对方推卸责任的表现，查看更多

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简介

职业：中国乐凯集团有限公司 - 设备工程师

学校：烟台职业学院 - 化工与环境工程系

地区：湖北省

个人简介：无聊的时候听听别人口中好多版本的自己比做什么都有趣查看更多

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